CN212858749U - 一种刀具生产用斜式数控车床的冷却液收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刀具生产用斜式数控车床的冷却液收集装置，包括加工台，所述加工台上壁设有开口，所述开口内壁固定连接有滤网，所述加工台侧壁设有安装槽，所述安装槽内设有收集壳，所述安装槽内顶部设有两个凹槽，两个凹槽内壁均固定连接有两个滑动轨道，两个所述凹槽内均设有连接板，两个所述连接板侧壁均固定连接有滑轮组件，所述安装槽内顶部设有第一限位槽，所述第一限位槽内顶部通过弹簧弹性连接有限位板。本实用新型通过滤网将碎屑与冷却液分离，还能够将滤网上的碎屑刮到一处，再通过磁棒将碎屑吸出，操作便捷，收集壳可拆卸，便于人们收集收集壳内的冷却液，从而对冷却液循环利用。

Description

一种刀具生产用斜式数控车床的冷却液收集装置

技术领域

本实用新型涉及斜式数控车床技术领域，尤其涉及一种刀具生产用斜式数控车床的冷却液收集装置。

背景技术

斜床身数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床，配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。

目前的斜式数控车床的在收集冷却液时，一般直接设置收集壳，生产时过程中的冷却液与碎屑会一同进入收集壳内，当需要重复利用冷却液时，还需要对冷却液进行过滤，操作较为繁琐，所以，需要设计一种刀具生产用斜式数控车床的冷却液收集装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种刀具生产用斜式数控车床的冷却液收集装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种刀具生产用斜式数控车床的冷却液收集装置，包括加工台，所述加工台上壁设有开口，所述开口内壁固定连接有滤网，所述加工台侧壁设有安装槽，所述安装槽内设有收集壳，所述安装槽内顶部设有两个凹槽，两个凹槽内壁均固定连接有两个滑动轨道，两个所述凹槽内均设有连接板，两个所述连接板侧壁均固定连接有滑轮组件，所述安装槽内顶部设有第一限位槽，所述第一限位槽内顶部通过弹簧弹性连接有限位板，所述开口内设有用于清理滤网的清理机构，所述收集壳上设有用于固定收集壳的固定机构。

优选地，所述清理机构包括与开口内壁转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆侧壁螺纹连接有移动板，所述移动板下壁固定连接有刮板，所述移动板侧壁固定连接有环形板，所述开口两内壁均设有滑槽。

优选地，所述固定机构包括设置在收集壳侧壁的两个第二卡槽，所述收集壳两侧壁均通过转轴转动连接有转动板，两个所述转动板侧壁均设有两个第二限位槽，四个所述第二限位槽内壁均固定连接有磁铁，两个所述转动板侧壁均固定连接有限位条，两个所述连接板的侧壁均转动连接有连接杆，两个所述连接板侧壁均设有第一卡槽。

优选地，所述移动板两端分别延伸至两个滑槽内，所述移动板的侧壁分别与两个滑槽内壁贴合。

优选地，所述环形板套接在螺纹杆上，所述环形板内圈侧壁设有刷毛。

优选地，所述限位条的形状为弧形，所述第一卡槽内壁设有与限位条相匹配的弧面。

优选地，所述连接杆的截面为T型结构，所述连接杆的材质为铁制，所述连接杆的侧壁与磁铁侧壁接触。

本实用新型中主要存在以下有益效果：

1、本实用新型通过滤网将碎屑与冷却液分离，有利于冷却液的循环利用，配合转动把手带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动移动板移动，移动板移动带动刮板移动，能够将滤网上的碎屑刮到一处，再通过磁棒将碎屑吸出，操作便捷；

2、本实用新型通过转动转动板，使得限位条进入第一开槽内，连接杆穿过限位孔，再转动连接杆，使得连接杆远离连接板的一端处于竖直状态，连接杆在磁铁的磁性作用下不会转动，从而防止转动板转动，能够将收集壳与连接板固定住，然后将收集壳推入安装槽内，此时限位板在弹簧的弹性作用下会向下移动，进而防止收集壳移动，进而将收集壳固定，且通过设置滑轮组件，便于人们将收集壳拉出，取下收集壳，收集收集壳内的冷却液，便于人们对冷却液循环利用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种刀具生产用斜式数控车床的冷却液收集装置的结构示意图；

图2为图1的A-A向截面图；

图3为本实用新型提出的一种刀具生产用斜式数控车床的冷却液收集装置的B处结构放大图；

图4为本实用新型提出的一种刀具生产用斜式数控车床的冷却液收集装置的C处结构放大图；

图5为本实用新型提出的一种刀具生产用斜式数控车床的冷却液收集装置的D处结构放大图。

图中：1加工台、2开口、3安装槽、4收集壳、5滤网、6螺纹杆、7滑槽、8凹槽、9滑动轨道、10连接板、11滑轮组件、12第一限位槽、13限位板、14转轴、15转动板、16限位条、17第一卡槽、18连接杆、19刮板、20第二限位槽、21磁铁、22第二卡槽、23环形板、24限位孔、25移动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种刀具生产用斜式数控车床的冷却液收集装置，包括加工台1，加工台1上壁设有开口2，加工台1上壁设有斜面，便于冷却液进入开口2内，开口2内壁固定连接有滤网5，加工台1侧壁设有安装槽3，安装槽3内设有收集壳4，安装槽3内顶部设有两个凹槽8，两个凹槽8内壁均固定连接有两个滑动轨道9，两个凹槽8内均设有连接板10，两个连接板10侧壁均固定连接有滑轮组件11，安装槽3内顶部设有第一限位槽12，第一限位槽12内顶部通过弹簧弹性连接有限位板13。

开口2内设有用于清理滤网5的清理机构，清理机构包括与开口2内壁转动连接的螺纹杆6，螺纹杆6延伸至加工台1外，螺纹杆6位于加工台1外的一端固定连接有把手，螺纹杆6侧壁螺纹连接有移动板25，移动板25两端分别延伸至两个滑槽7内，移动板25的侧壁分别与两个滑槽7内壁贴合，使得移动板25沿着滑槽7移动，移动板25下壁固定连接有刮板19，移动板25侧壁固定连接有环形板23，环形板23套接在螺纹杆6上，环形板23内圈侧壁设有刷毛，防止碎屑进入螺纹杆6的螺纹内，开口2两内壁均设有滑槽7。

收集壳4上设有用于固定收集壳4的固定机构，固定机构包括设置在收集壳4侧壁的两个第二卡槽22，收集壳4两侧壁均通过转轴14转动连接有转动板15，两个转动板15侧壁均设有两个第二限位槽20，四个第二限位槽20内壁均固定连接有磁铁21，两个转动板15侧壁均固定连接有限位条16，限位条16的形状为弧形，第一卡槽17内壁设有与限位条16相匹配的弧面，两个连接板10的侧壁均转动连接有连接杆18，连接杆18的截面为T型结构，连接杆18的材质为铁制，连接杆18的侧壁与磁铁21侧壁接触，防止连接杆18转动，两个连接板10侧壁均设有第一卡槽17。

刀具生产过程中，冷却液与碎屑会进入开口2内，冷却液通过滤网5进入收集壳4内，碎屑落在滤网5上，待加工完成后，需要清理碎屑时，只需转动把手，把手带动螺纹杆6转动，螺纹杆6带动移动板25移动，移动板25带动刮板19移动，刮板19在移动的过程中能够将滤网5上的碎屑刮到一处，再用磁棒将碎屑吸出即可。

需要拆卸收集壳4时，只需向上推动限位板13，使得限位板13进入第一限位槽12内，然后拉动收集壳4，收集壳4带动连接板10移动，连接板10带动滑轮组件11在滑动轨道9上移动，待收集壳4位于安装槽3外时，然后转动连接杆18，使得连接杆18远离连接板10的一端处于水平状态，然后转动转动板15，使得限位条16离开第一卡槽17，使得连接杆18离开限位孔24，即可将收集壳4取下，收集收集壳4内的冷却液，进行循环利用。

需要安装收集壳4时，只需使得连接板10插入第二卡槽22内，然后转动转动板15，使得限位条16进入第一卡槽17内，连接杆18穿过限位孔24，然后转动连接杆18，使得连接杆18远离连接板10的一端处于竖直状态，此时，在磁铁21的磁性吸引作用下能够防止连接杆18转动，从而防止转动板15转动，能够将收集壳4与连接板10固定住，然后将收集壳4推入安装槽3内，此时限位板13在弹簧的弹性作用下会向下移动，进而防止收集壳4移动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种刀具生产用斜式数控车床的冷却液收集装置，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)上壁设有开口(2)，所述开口(2)内壁固定连接有滤网(5)，所述加工台(1)侧壁设有安装槽(3)，所述安装槽(3)内设有收集壳(4)，所述安装槽(3)内顶部设有两个凹槽(8)，两个凹槽(8)内壁均固定连接有两个滑动轨道(9)，两个所述凹槽(8)内均设有连接板(10)，两个所述连接板(10)侧壁均固定连接有滑轮组件(11)，所述安装槽(3)内顶部设有第一限位槽(12)，所述第一限位槽(12)内顶部通过弹簧弹性连接有限位板(13)，所述开口(2)内设有用于清理滤网(5)的清理机构，所述收集壳(4)上设有用于固定收集壳(4)的固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种刀具生产用斜式数控车床的冷却液收集装置，其特征在于，所述清理机构包括与开口(2)内壁转动连接的螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)侧壁螺纹连接有移动板(25)，所述移动板(25)下壁固定连接有刮板(19)，所述移动板(25)侧壁固定连接有环形板(23)，所述开口(2)两内壁均设有滑槽(7)。

3.根据权利要求1所述的一种刀具生产用斜式数控车床的冷却液收集装置，其特征在于，所述固定机构包括设置在收集壳(4)侧壁的两个第二卡槽(22)，所述收集壳(4)两侧壁均通过转轴(14)转动连接有转动板(15)，两个所述转动板(15)侧壁均设有两个第二限位槽(20)，四个所述第二限位槽(20)内壁均固定连接有磁铁(21)，两个所述转动板(15)侧壁均固定连接有限位条(16)，两个所述连接板(10)的侧壁均转动连接有连接杆(18)，两个所述连接板(10)侧壁均设有第一卡槽(17)。

4.根据权利要求2所述的一种刀具生产用斜式数控车床的冷却液收集装置，其特征在于，所述移动板(25)两端分别延伸至两个滑槽(7)内，所述移动板(25)的侧壁分别与两个滑槽(7)内壁贴合。

5.根据权利要求2所述的一种刀具生产用斜式数控车床的冷却液收集装置，其特征在于，所述环形板(23)套接在螺纹杆(6)上，所述环形板(23)内圈侧壁设有刷毛。

6.根据权利要求3所述的一种刀具生产用斜式数控车床的冷却液收集装置，其特征在于，所述限位条(16)的形状为弧形，所述第一卡槽(17)内壁设有与限位条(16)相匹配的弧面。

7.根据权利要求3所述的一种刀具生产用斜式数控车床的冷却液收集装置，其特征在于，所述连接杆(18)的截面为T型结构，所述连接杆(18)的材质为铁制，所述连接杆(18)的侧壁与磁铁(21)侧壁接触。

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