CN114535441A - 电缆桥架冲折加工一体机 - Google Patents

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CN114535441A CN202210184160.0A CN202210184160A CN114535441A CN 114535441 A CN114535441 A CN 114535441A CN 202210184160 A CN202210184160 A CN 202210184160A CN 114535441 A CN114535441 A CN 114535441A
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Abstract

本发明公开了电缆桥架冲折加工一体机，包括工作台和设置于工作台顶部的支撑架，第一液压缸的底部设置有冲压刀具，工作台顶部的两端均设置有滚轮，工作台的内部设置有升降架，升降架的底部设置有升降组件，升降架的顶部设置有若干支撑杆，支撑杆的顶部转动设置有驱动辊，其中一个驱动辊的一侧设置有驱动电机，工作台的顶部滑动设置有若干收集盒，工作台的内部设置有若干调节组件，工作台内部的一端设置有第二液压缸，第二液压缸的顶部设置有折弯辊。本发明板材在冲压过程中，将收集盒移动至冲压刀具的下方，对板材在冲压过程中形成的废屑进行收集，降低了工作人员清理工作台的时间，有利于提高对电缆桥架的加工效率。

Description

电缆桥架冲折加工一体机
技术领域
本发明涉及电缆桥架技术领域，尤其涉及电缆桥架冲折加工一体机。
背景技术
现有的大多电缆桥架冲折加工一体机在进行加工电缆桥架的时候都是先从一个板材进行加工，然后将板材折弯成电缆桥架。
电缆桥架冲折加工一体机在使用的过程中，冲压刀具在冲压板材时会产生废屑，但是现有的电缆桥架冲折加工一体机不具有对废屑收集的效果，给工作人员对清理工作平台造成了麻烦，需要工作人员花费较长时间进行清理，从而不利于提高对电缆桥架的加工效率。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的电缆桥架冲折加工一体机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：电缆桥架冲折加工一体机，包括工作台和设置于工作台顶部的支撑架，所述支撑架的顶部设置有第一液压缸，所述第一液压缸的底部设置有冲压刀具，所述工作台顶部的两端均设置有滚轮，所述工作台的内部设置有升降架，所述升降架的底部设置有升降组件，所述升降架的顶部设置有若干支撑杆，所述支撑杆的顶部转动设置有驱动辊，其中一个所述驱动辊的一侧设置有驱动电机，所述工作台的顶部滑动设置有若干收集盒，所述工作台的内部设置有若干调节组件，所述工作台内部的一端设置有第二液压缸，所述第二液压缸的顶部设置有折弯辊；
所述调节组件包括设置于收集盒底部一端的第一齿条和滑动设置于工作台内部的第二齿条，所述第二齿条的顶部啮合有第一齿轮，所述第一齿轮的正面设置有第二齿轮，所述第二齿轮靠近支撑杆的一侧啮合有第三齿轮，所述第二齿条底部靠近支撑杆的一端铰接有驱动杆，所述收集盒的底部设置有辅助组件。
优选地，所述升降组件包括升降电机，所述升降电机的驱动端设置有丝杆，所述丝杆螺纹连接于升降架的内部，所述升降架内部的两端均接有限位杆，所述限位杆固设于工作台的内部。
优选地，所述辅助组件包括转动设置于收集盒内部的传动轴，所述传动轴的顶部设置有刮板，所述传动轴的底部设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的底部啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的底部啮合有第三齿条。
优选地，所述第二锥齿轮转动设置于收集盒的底部，所述第三齿条固设于工作台的内部。
优选地，所述驱动辊的一侧设置有皮带轮，且多个皮带轮通过皮带连接。
优选地，所述第一齿轮转动设置于工作台的内部，所述第三齿轮与第一齿条相啮合，所述驱动杆的底部与支撑杆铰接连接。
优选地，所述工作台的内部开设有第一滑槽，所述收集盒滑动设置于第一滑槽的内部。
优选地，所述第二齿条的背面设置有滑块，所述工作台的内部开设有与滑块相配合的第二滑槽。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明驱动辊在升降组件的作用下上下移动时，收集盒在调节组件的作用下进行相应的运动，使得驱动辊和收集盒相互不影响，板材在冲压过程中，将收集盒移动至冲压刀具的下方，对板材在冲压过程中形成的废屑进行收集，降低了工作人员清理工作台的时间，有利于提高对电缆桥架的加工效率；通过设置的辅助组件，在收集盒移动的同时，刮板旋转，刮板可将板材底部残留的废屑刮落，提高板材的加工效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明的正面局部剖视结构示意图；
图2为本发明的侧面局部剖视结构示意图；
图3为本发明的侧面局部剖视结构示意图；
图4为本发明的侧面局部剖视结构示意图；
图5为本发明的侧面局部剖视结构示意图；
图6为本发明的A局部放大结构示意图；
图7为本发明的B局部放大结构示意图。
图中序号：1、工作台；2、支撑架；3、第一液压缸；4、冲压刀具；5、升降架；6、升降组件；601、升降电机；602、丝杆；603、限位杆；7、支撑杆；8、驱动辊；9、驱动电机；10、收集盒；11、调节组件；1101、第一齿条；1102、第二齿条；1103、第一齿轮；1104、第二齿轮；1105、第三齿轮；1106、驱动杆；12、辅助组件；1201、传动轴；1202、刮板；1203、第一锥齿轮；1204、第二锥齿轮；1205、第三齿条；13、第二液压缸；14、折弯辊；15、第一滑槽；16、滑块；17、第二滑槽；18、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例：参见图1-7，电缆桥架冲折加工一体机，包括工作台1和设置于工作台1顶部的支撑架2，支撑架2的顶部设置有第一液压缸3，第一液压缸3的底部设置有冲压刀具4，工作台1顶部的两端均设置有滚轮18，工作台1的内部设置有升降架5，升降架5的底部设置有升降组件6，升降架5的顶部设置有若干支撑杆7，支撑杆7的顶部转动设置有驱动辊8，驱动辊8的一侧设置有皮带轮，且多个皮带轮通过皮带连接，其中一个驱动辊8的一侧设置有驱动电机9，工作台1的顶部滑动设置有若干收集盒10，工作台1的内部设置有若干调节组件11，工作台1内部的一端设置有第二液压缸13，第二液压缸13的顶部设置有折弯辊14；调节组件11包括设置于收集盒10底部一端的第一齿条1101和滑动设置于工作台1内部的第二齿条1102，第二齿条1102的顶部啮合有第一齿轮1103，第一齿轮1103转动设置于工作台1的内部，第一齿轮1103的正面设置有第二齿轮1104，第二齿轮1104靠近支撑杆7的一侧啮合有第三齿轮1105，第三齿轮1105与第一齿条1101相啮合，第二齿条1102底部靠近支撑杆7的一端铰接有驱动杆1106，驱动杆1106的底部与支撑杆7铰接连接，收集盒10的底部设置有辅助组件12，驱动辊8在升降组件6的作用下上下移动时，收集盒10在调节组件11的作用下进行相应的运动，使得驱动辊8和收集盒10相互不影响，板材在冲压过程中，将收集盒10移动至冲压刀具4的下方，对板材在冲压过程中形成的废屑进行收集，降低了工作人员清理工作平台1的时间，有利于提高对电缆桥架的加工效率。
在本发明中，升降组件6包括升降电机601，升降电机601的驱动端设置有丝杆602，丝杆602螺纹连接于升降架5的内部，升降架5内部的两端均接有限位杆603，限位杆603固设于工作台1的内部，升降组件6用于升降架5的上下移动。
在本发明中，辅助组件12包括转动设置于收集盒10内部的传动轴1201，传动轴1201的顶部设置有刮板1202，传动轴1201的底部设置有第一锥齿轮1203，第一锥齿轮1203的底部啮合有第二锥齿轮1204，第二锥齿轮1204转动设置于收集盒10的底部，第二锥齿轮1204的底部啮合有第三齿条1205，第三齿条1205固设于工作台1的内部，在收集盒10移动的同时，在第一锥齿轮1203、第二锥齿轮1204和第三齿条1205的啮合传动下，使得传动轴1201转动，刮板1202便旋转，刮板1202可将板材底部残留的废屑刮落，提高板材的加工效果。
在本发明中，工作台1的内部开设有第一滑槽15，收集盒10滑动设置于第一滑槽15的内部，第一滑槽15的设置，使得收集盒10可以稳定滑动。
在本发明中，第二齿条1102的背面设置有滑块16，工作台1的内部开设有与滑块16相配合的第二滑槽17，滑块16和第二滑槽17的设置，使得第二齿条1102可以稳定滑动。
工作原理：在本实施例中，本发明还提出了电缆桥架冲折加工一体机的使用方法，包括以下步骤：
步骤一，将待加工的板材放置于工作台1的顶部，并且将板材位于滚轮18的底部；
步骤二，启动升降电机601，升降电机601带动丝杆602旋转，使得升降架5向下移动，升降架5顶部的支撑杆7和驱动辊8均向下移动，随着驱动辊8的向下移动，驱动杆1106的底部向下移动，而驱动杆1106的顶部拉动第二齿条1102沿着第二滑槽17向左侧滑动，随着第二齿条1102的移动，第一齿轮1103顺时针转动，并且带动第二齿轮1104顺时针转动，第二齿轮1104驱使第三齿轮1105逆时针转动，第一齿条1101便带动收集盒10向左侧移动，使得收集盒10位于冲压刀具4的下方；
步骤三，随后启动第一液压缸3，第一液压缸3推动冲压刀具4向下移动，对板材进行冲压处理，冲压产生的废屑落入收集盒10内部；
步骤四，冲压完成后，升降电机601驱使丝杆602反转，使得升降架5、支撑杆7和驱动辊8向上移动，此时的第二齿条1102沿着第二滑槽17向右侧滑动，收集盒10向右侧移动，使得驱动辊8移动至板材的底部，随后启动驱动电机9，在皮带轮和皮带的作用下，多个驱动辊8转动，对板材进行输送，输送至折弯辊14时，启动第二液压缸13，使折弯辊14向上移动，从而对板材进行折弯处理；
步骤五，在收集盒10移动的过程中，由于第三齿条1205与第二锥齿轮1204啮合传动，所以第二锥齿轮1204转动，并且驱使第一锥齿轮1203转动，第一锥齿轮1203带动传动轴1201旋转，从而使得刮板1202旋转，刮板1202可将板材底部残留的废屑刮落。
本发明通过设置的收集盒，达到了对板材在冲压过程中形成的废屑进行收集的有益效果，降低了工作人员清理工作平台的时间，有利于提高对电缆桥架的加工效率，在调节组件的作用下，收集盒在驱动辊上下移动的同时也进行相对的移动，使得驱动辊和收集盒相互不影响。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.电缆桥架冲折加工一体机，包括工作台(1)和设置于工作台(1)顶部的支撑架(2)，其特征在于：所述支撑架(2)的顶部设置有第一液压缸(3)，所述第一液压缸(3)的底部设置有冲压刀具(4)，所述工作台(1)顶部的两端均设置有滚轮(18)，所述工作台(1)的内部设置有升降架(5)，所述升降架(5)的底部设置有升降组件(6)，所述升降架(5)的顶部设置有若干支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的顶部转动设置有驱动辊(8)，其中一个所述驱动辊(8)的一侧设置有驱动电机(9)，所述工作台(1)的顶部滑动设置有若干收集盒(10)，所述工作台(1)的内部设置有若干调节组件(11)，所述工作台(1)内部的一端设置有第二液压缸(13)，所述第二液压缸(13)的顶部设置有折弯辊(14)；
所述调节组件(11)包括设置于收集盒(10)底部一端的第一齿条(1101)和滑动设置于工作台(1)内部的第二齿条(1102)，所述第二齿条(1102)的顶部啮合有第一齿轮(1103)，所述第一齿轮(1103)的正面设置有第二齿轮(1104)，所述第二齿轮(1104)靠近支撑杆(7)的一侧啮合有第三齿轮(1105)，所述第二齿条(1102)底部靠近支撑杆(7)的一端铰接有驱动杆(1106)，所述收集盒(10)的底部设置有辅助组件(12)。
2.根据权利要求1所述的电缆桥架冲折加工一体机，其特征在于：所述升降组件(6)包括升降电机(601)，所述升降电机(601)的驱动端设置有丝杆(602)，所述丝杆(602)螺纹连接于升降架(5)的内部，所述升降架(5)内部的两端均接有限位杆(603)，所述限位杆(603)固设于工作台(1)的内部。
3.根据权利要求1所述的电缆桥架冲折加工一体机，其特征在于：所述辅助组件(12)包括转动设置于收集盒(10)内部的传动轴(1201)，所述传动轴(1201)的顶部设置有刮板(1202)，所述传动轴(1201)的底部设置有第一锥齿轮(1203)，所述第一锥齿轮(1203)的底部啮合有第二锥齿轮(1204)，所述第二锥齿轮(1204)的底部啮合有第三齿条(1205)。
4.根据权利要求3所述的电缆桥架冲折加工一体机，其特征在于：所述第二锥齿轮(1204)转动设置于收集盒(10)的底部，所述第三齿条(1205)固设于工作台(1)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种电缆桥架冲折加工一体机，其特征在于：所述驱动辊(8)的一侧设置有皮带轮，且多个皮带轮通过皮带连接。
6.根据权利要求1所述的电缆桥架冲折加工一体机，其特征在于：所述第一齿轮(1103)转动设置于工作台(1)的内部，所述第三齿轮(1105)与第一齿条(1101)相啮合，所述驱动杆(1106)的底部与支撑杆(7)铰接连接。
7.根据权利要求1所述的电缆桥架冲折加工一体机，其特征在于：所述工作台(1)的内部开设有第一滑槽(15)，所述收集盒(10)滑动设置于第一滑槽(15)的内部。
8.根据权利要求1所述的电缆桥架冲折加工一体机，其特征在于：所述第二齿条(1102)的背面设置有滑块(16)，所述工作台(1)的内部开设有与滑块(16)相配合的第二滑槽(17)。
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