CN220659407U - 一种铝合金门窗断面加工用铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铣床技术领域，且公开了一种铝合金门窗断面加工用铣床，包括铣床，所述铣床的后侧设置有驱动装置，所述驱动装置的上部设置有切割锯片，所述铣床的上部设置有滑动块，所述滑动块的两侧均开设有齿槽，所述滑动块的上部设置有滑动架，所述滑动架的内部均匀设置有齿轮，所述齿轮与齿槽相啮合，所述滑动架的上部安装有驱动马达，所述驱动马达的转子与齿轮相连接，所述滑动架的上部设置有定位装置，本新型方案可使得滑动架在滑动块的上部进行滑动工作，以对门窗断面的位置进行移动工作，门窗断面在移动经过切割锯片时，会通过切割锯片对门窗断面进行切割工作。

Description

一种铝合金门窗断面加工用铣床

技术领域

本实用新型属于铣床技术领域，具体为一种铝合金门窗断面加工用铣床。

背景技术

铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较。

铝合金的门窗在进行加工时，一般通过夹持机构对铝合金门窗断面一端进行夹持后，通过夹持装置的位置进行移动工作，以对铝合金门窗断面进行切割工作，但夹持装置在进行移动时，夹持装置的位置容易产生偏移现象，导致铝合金门窗断面产生参差不齐的现象，为此，我们提出了一种铝合金门窗断面加工用铣床。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种铝合金门窗断面加工用铣床，有效的解决了背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金门窗断面加工用铣床，包括铣床，所述铣床的后侧设置有驱动装置，所述驱动装置的上部设置有切割锯片，所述铣床的上部设置有滑动块，所述滑动块的两侧均开设有齿槽，所述滑动块的上部设置有滑动架，所述滑动架的内部均匀设置有齿轮，所述齿轮与齿槽相啮合，所述滑动架的上部安装有驱动马达，所述驱动马达的转子与齿轮相连接，所述滑动架的上部设置有定位装置。

优选的，所述定位装置包括承托板，所述承托板的底部均匀设置有柱形支腿，所述柱形支腿的底部与滑动架相连接，所述承托板的上部均安装有液压机，所述液压机的伸缩端贯穿承托板并连接有压板。

优选的，所述压板的四角均开设有通槽，所述柱形支腿位于通槽的内部，且所述压板的底部设置有缓冲垫。

优选的，所述滑动块的两侧均开设有轨道槽，所述滑动架的内部均设置有滚轮，所述滚轮位于轨道槽的内部。

优选的，所述铣床的后侧开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有安装壳，所述驱动装置安装在安装壳的内部，且所述铣床的后侧设置有第二液压机，所述第二液压机的伸缩端与安装壳相连接。

优选的，所述铣床的底部设置有收集壳，所述铣床的上部设置有挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过运动驱动马达进行工作，通过驱动马达的转动带动齿轮进行旋转工作，通过齿轮的转动对齿槽进行拨动工作，从而使得滑动架在滑动块的上部进行滑动工作，以对门窗断面的位置进行移动工作，门窗断面在移动经过切割锯片时，会通过切割锯片对门窗断面进行切割工作；

2.通过压板四角开设的通槽，可有效的对压板的位置进行限定工作，使得压板更好的进行升降工作，通过设置有缓冲垫，可在压板在对门窗断面进行下压时，更好的对压板与门窗断面接触面进行缓冲工作，辅助压板更好的对门窗断面进行固定工作；

3.通过设置有滑槽，可有效的对安装壳的位置进行限定，使得安装壳更好的在滑槽的内部进行滑动工作，且安装壳在滑槽的内部滑动时，可有效的对驱动装置位置进行调节工作，通过设置有第二液压机，通过第二液压机伸缩端对安装壳进行推动工作，从而更好的对安装壳进行移动工作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型滑动块结构示意图；

图3为本实用新型定位装置结构示意图；

图4为本实用新型滑动架结构示意图。

图中：10、铣床；11、驱动装置；12、切割锯片；13、滑动块；14、齿槽；15、滑动架；16、齿轮；17、驱动马达；18、定位装置；180、承托板；181、柱形支腿；182、液压机；183、压板；184、通槽；185、缓冲垫；19、滑槽；20、安装壳；21、第二液压机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-4给出，一种铝合金门窗断面加工用铣床，包括铣床10，铣床10的后侧设置有驱动装置11，驱动装置11的上部设置有切割锯片12，铣床10的上部设置有滑动块13，滑动块13的两侧均开设有齿槽14，滑动块13的上部设置有滑动架15，滑动架15的内部均匀设置有齿轮16，齿轮16与齿槽14相啮合，滑动架15的上部安装有驱动马达17，驱动马达17的转子与齿轮16相连接，滑动架15的上部设置有定位装置18，门窗断面在进行加工时，可通过把门窗断面放置在定位装置18的内部，通过定位装置18对门窗断面进行固定工作，通过运行驱动装置11进行转动，通过驱动装置11的转动带动切割锯片12进行旋转工作，通过运动驱动马达17进行工作，通过驱动马达17的转动带动齿轮16进行旋转工作，通过齿轮16的转动对齿槽14进行拨动工作，从而使得滑动架15在滑动块13的上部进行滑动工作，以对门窗断面的位置进行移动工作，门窗断面在移动经过切割锯片12时，会通过切割锯片12对门窗断面进行切割工作，定位装置18包括承托板180，承托板180的底部均匀设置有柱形支腿181，柱形支腿181的底部与滑动架15相连接，承托板180的上部均安装有液压机182，液压机182的伸缩端贯穿承托板180并连接有压板183，门窗断面在进行放置时，会放置在滑动架15的上部，通过运行液压机182进行工作，通过液压机182带动压板183进行下降工作，通过压板183的下降对门窗断面进行夹持工作，对门窗断面进行夹持工作，通过设置有柱形支腿181，可有效的对承托板180进行支撑工作，对承托板180的位置进行限定工作，压板183的四角均开设有通槽184，柱形支腿181位于通槽184的内部，且压板183的底部设置有缓冲垫185，通过压板183四角开设的通槽184，可有效的对压板183的位置进行限定工作，使得压板183更好的进行升降工作，通过设置有缓冲垫185，可在压板183在对门窗断面进行下压时，更好的对压板183与门窗断面接触面进行缓冲工作，辅助压板183更好的对门窗断面进行固定工作，滑动块13的两侧均开设有轨道槽130，滑动架15的内部均设置有滚轮150，滚轮150位于轨道槽130的内部，通过滑动架15在进行滑动时，滚轮150会在轨道槽130的内部滑动，以辅助滚轮150更好的对滑动架15进行支撑工作，辅助滑动架15更好的在滑动块13的上部进行滑动工作，铣床10的后侧开设有滑槽19，滑槽19的内部设置有安装壳20，驱动装置11安装在安装壳20的内部，且铣床10的后侧设置有第二液压机21，第二液压机21的伸缩端与安装壳20相连接，通过设置有滑槽19，可有效的对安装壳20的位置进行限定，使得安装壳20更好的在滑槽19的内部进行滑动工作，且安装壳20在滑槽19的内部滑动时，可有效的对驱动装置11位置进行调节工作，通过设置有第二液压机21，通过第二液压机21伸缩端对安装壳20进行推动工作，从而更好的对安装壳20进行移动工作，铣床10的底部设置有收集壳，铣床10的上部设置有挡板，通过设置有收集壳，可有效的对切割后的废料进行收集工作，通过设置有挡板，可有效的对门窗断面进行对齐工作，从而有效的门窗断面的切割位置进行限定工作。

工作原理：门窗断面在进行加工时，可通过把门窗断面放置在定位装置18的内部，通过定位装置18对门窗断面进行固定工作，通过运行驱动装置11进行转动，通过驱动装置11的转动带动切割锯片12进行旋转工作，通过运动驱动马达17进行工作，通过驱动马达17的转动带动齿轮16进行旋转工作，通过齿轮16的转动对齿槽14进行拨动工作，从而使得滑动架15在滑动块13的上部进行滑动工作，以对门窗断面的位置进行移动工作，门窗断面在移动经过切割锯片12时，会通过切割锯片12对门窗断面进行切割工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第二和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝合金门窗断面加工用铣床，其特征在于：包括铣床(10)，所述铣床(10)的后侧设置有驱动装置(11)，所述驱动装置(11)的上部设置有切割锯片(12)，所述铣床(10)的上部设置有滑动块(13)，所述滑动块(13)的两侧均开设有齿槽(14)，所述滑动块(13)的上部设置有滑动架(15)，所述滑动架(15)的内部均匀设置有齿轮(16)，所述齿轮(16)与齿槽(14)相啮合，所述滑动架(15)的上部安装有驱动马达(17)，所述驱动马达(17)的转子与齿轮(16)相连接，所述滑动架(15)的上部设置有定位装置(18)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗断面加工用铣床，其特征在于：所述定位装置(18)包括承托板(180)，所述承托板(180)的底部均匀设置有柱形支腿(181)，所述柱形支腿(181)的底部与滑动架(15)相连接，所述承托板(180)的上部均安装有液压机(182)，所述液压机(182)的伸缩端贯穿承托板(180)并连接有压板(183)。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金门窗断面加工用铣床，其特征在于：所述压板(183)的四角均开设有通槽(184)，所述柱形支腿(181)位于通槽(184)的内部，且所述压板(183)的底部设置有缓冲垫(185)。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金门窗断面加工用铣床，其特征在于：所述滑动块(13)的两侧均开设有轨道槽(130)，所述滑动架(15)的内部均设置有滚轮(150)，所述滚轮(150)位于轨道槽(130)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金门窗断面加工用铣床，其特征在于：所述铣床(10)的后侧开设有滑槽(19)，所述滑槽(19)的内部设置有安装壳(20)，所述驱动装置(11)安装在安装壳(20)的内部，且所述铣床(10)的后侧设置有第二液压机(21)，所述第二液压机(21)的伸缩端与安装壳(20)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金门窗断面加工用铣床，其特征在于：所述铣床(10)的底部设置有收集壳，所述铣床(10)的上部设置有挡板。