CN220839199U - 一种双金属复合轴承板材的切板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种双金属复合轴承板材的切板机，包括：工作台，所述工作台的顶面固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧设置有移动杆，所述移动杆的底面固定安装有导轨，所述导轨的底面设置有切割刀片；收集组件，所述收集组件设置在所述工作台的上方，用于对板材切割的碎屑进行收集，通过设置导轨，导轨的底面设置有切割刀片，进而当工作人员启动导轨后，可以使得切割刀片进行左右移动，通过设置防尘罩，防尘罩外圆壁面开设的连接孔固定套设有吸尘管，进而当切割刀片对板材进行切割时，通过防尘罩对切割的碎屑进行阻挡，通过启动吸尘机使得被阻挡的碎屑通过吸尘管与吸尘机输出端固定连接的输送管输送至集尘箱的内部。

Description

一种双金属复合轴承板材的切板机

技术领域

本实用新型涉及轴承板材生产加工领域，尤其涉及一种双金属复合轴承板材的切板机。

背景技术

滑动轴承板材用于滑动轴承的生产加工，以烧结有铜合金粉的金属板为基础，目前产品已广泛应用在工程机械、汽车、塑胶成型机械、液压元件、物流港口机械、冲床锻压机械、农用机械、办公设备、食品机械、能源设施等领域。

根据公开号为：CN212121943U的中国专利，一种双金属复合轴承板材的切板机，包括有工作台、上料机构、推料机构、纵向切割组件和横向切割组件，所述工作台包括有第一切割台和固定设置在第一切割台侧部的第二切割台，所述上料机构固定设置在第一切割台的侧部，所述推料机构设置在第一切割台远离第二切割台的一端，所述工作台的侧部从左至右依次设置有第一安装架、第二安装架和第三安装架，所述横向切割组件安装在第一安装架和第二安装架之间，所述纵向切割组件固定安装在第二安装架和第三安装架之间，所述第二切割台上还活动设置有治具座，所述第二切割台上固定设置有驱动治具座升降的驱动机构，装置提高了轴承板材的切割效率和切割精准度。

上述方案仍存在如下缺点：此双金属复合轴承板材的切板机在使用的过程中，通过第一切割机构和第二切割机构对板材进行切割，但该装置在使用时未对切割的碎屑进行收集，导致碎屑分散，影响环境，为此我们提出了一种双金属复合轴承板材的切板机。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种双金属复合轴承板材的切板机，以解决双金属复合轴承板材的切板机在使用的过程中，通过第一切割机构和第二切割机构对板材进行切割，但该装置在使用时未对切割的碎屑进行收集，导致碎屑分散，影响环境问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：

本实用新型的提供了一种双金属复合轴承板材的切板机，包括：工作台，所述工作台的顶面固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧设置有移动杆，所述移动杆的底面固定安装有导轨，所述导轨的底面设置有切割刀片，收集组件，所述收集组件设置在所述工作台的上方，用于对板材切割的碎屑进行收集。

通过采用上述技术方案，通过设置导轨，导轨的底面设置有切割刀片，进而当工作人员启动导轨后，可以使得切割刀片进行左右移动。

作为本实用新型进一步的方案，所述收集组件包括：防尘罩，所述防尘罩设置在所述导轨的底面，所述防尘罩的内部与切割刀片活动套设，所述防尘罩一侧开设通孔的内圆壁面固定套设有第一驱动电机，所述第一驱动电机旋转轴的一端与所述切割刀片的一侧固定安装，所述防尘罩的外圆壁面开设有连接孔，所述连接孔的内圆壁面固定套设有吸尘管，所述吸尘管的一端固定连接有吸尘机，所述吸尘机的输入端与所述吸尘管的一端固定连接，所述工作台的顶面固定安装有集尘箱，所述集尘箱的顶面与所述吸尘机固定安装。

通过采用上述技术方案，通过设置防尘罩，防尘罩外圆壁面开设的连接孔固定套设有吸尘管，进而当切割刀片对板材进行切割时，通过防尘罩对切割的碎屑进行阻挡，通过启动吸尘机使得被阻挡的碎屑通过吸尘管与吸尘机输出端固定连接的输送管输送至集尘箱的内部。

作为本实用新型进一步的方案，所述收集组件还包括：连接架，所述连接架固定安装在所述导轨滑块的底面，所述连接架的一侧与所述防尘罩的外圆壁面固定安装，所述支撑板的顶面固定安装有第二驱动电机，所述支撑板的一侧开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有丝杆，所述丝杆的顶端与所述第二驱动电机旋转轴的一端固定安装，所述移动杆的顶面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部与所述丝杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过设置第二驱动电机，第二驱动电机旋转轴的一端与丝杆固定安装，进而当工作人员启动第二驱动电机后，使得丝杆进行转动，从而可以使得移动杆进行上下移动，使得切割刀片进行上下移动。

作为本实用新型进一步的方案，所述支撑板的顶面开设有限位孔，所述限位孔与所述活动槽相连通，所述限位孔的内圆壁面与所述第二驱动电机旋转轴的外圆壁面活动套设，所述限位孔的内圆壁面与所述丝杆的外圆壁面活动套设，所述活动槽的内部底面开设有安装槽，所述安装槽的内圆壁面固定套设有轴承本体，所述轴承本体的内环内圆壁面与所述丝杆的外圆壁面固定套设。

通过采用上述技术方案，通过设置轴承本体，轴承本体与丝杆固定套设，进而当丝杆通过第二驱动电机进行转动时，可以通过轴承本体对丝杆的一端进行支撑，从而增加丝杆转动的稳定性。

作为本实用新型进一步的方案，所述移动杆的两侧均固定安装有滑动块，所述活动槽的内壁面两侧均开设有滑动槽，所述滑动槽与所述滑动块滑动卡接。

通过采用上述技术方案，通过设置滑动块，滑动块与滑动槽滑动卡接，进而当移动杆通过丝杆进行上下移动时，通过滑动块可以对移动杆进行限位，从而避免移动杆随着丝杆转动。

作为本实用新型进一步的方案，所述工作台的顶面开设有切割槽，所述工作台的顶面固定安装有两个支撑架，所述支撑架的顶面开设有固定孔，所述固定孔的内圆壁面固定套设有液压推杆，所述液压推杆伸缩杆的一端固定安装有按压板。

通过采用上述技术方案，通过设置按压板，按压板与液压推杆伸缩杆的一端固定安装，进而当工作人员将板材放置在工作台的顶面后，通过启动液压推杆使得按压板对板材进行按压固定，避免板材在切割过程中出现晃动。

本实用新型提供了一种双金属复合轴承板材的切板机，有益效果在于：

通过设置收集组件，收集组件可以对板材切割的碎屑进行收集，收集组件通过防尘罩、吸尘管、吸尘机和集尘箱可以对板材切割过程中产生的碎屑进行收集，从而避免碎屑分散，通过设置导轨，导轨的底面设置有切割刀片，进而当工作人员启动导轨后，可以使得切割刀片进行左右移动，通过设置防尘罩，防尘罩外圆壁面开设的连接孔固定套设有吸尘管，进而当切割刀片对板材进行切割时，通过防尘罩对切割的碎屑进行阻挡，通过启动吸尘机使得被阻挡的碎屑通过吸尘管与吸尘机输出端固定连接的输送管输送至集尘箱的内部。

通过设置第二驱动电机，第二驱动电机旋转轴的一端与丝杆固定安装，进而当工作人员启动第二驱动电机后，使得丝杆进行转动，从而可以使得移动杆进行上下移动，使得切割刀片进行上下移动，通过设置轴承本体，轴承本体与丝杆固定套设，进而当丝杆通过第二驱动电机进行转动时，可以通过轴承本体对丝杆的一端进行支撑，从而增加丝杆转动的稳定性，通过设置滑动块，滑动块与滑动槽滑动卡接，进而当移动杆通过丝杆进行上下移动时，通过滑动块可以对移动杆进行限位，从而避免移动杆随着丝杆转动，通过设置按压板，按压板与液压推杆伸缩杆的一端固定安装，进而当工作人员将板材放置在工作台的顶面后，通过启动液压推杆使得按压板对板材进行按压固定，避免板材在切割过程中出现晃动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型实施例提供的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的拆分结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的连接架结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的移动杆结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑板；3、移动杆；4、导轨；5、切割刀片；6、防尘罩；7、第一驱动电机；8、连接孔；9、吸尘管；10、吸尘机；11、集尘箱；12、连接架；13、第二驱动电机；14、活动槽；15、丝杆；16、螺纹孔；17、限位孔；18、安装槽；19、轴承本体；20、滑动块；21、滑动槽；22、切割槽；23、支撑架；24、固定孔；25、液压推杆；26、按压板。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

参见图1、图2、图3和图4，本实用新型实施例提供的一种双金属复合轴承板材的切板机，包括工作台1，工作台1的顶面固定连接有支撑板2，支撑板2的一侧设置有移动杆3，移动杆3的底面固定连接有导轨4，导轨4为已有结构在此不做赘述，导轨4的底面设置有切割刀片5，切割刀片5为已有结构在此不做赘述，工作台1的上方设置有收集组件，用于对板材切割的碎屑进行收集，通过设置导轨4，导轨4的底面设置有切割刀片5，进而当工作人员启动导轨4后，可以使得切割刀片5进行左右移动，收集组件还包括连接架12，连接架12固定连接在导轨4滑块的底面，连接架12的一侧与防尘罩6的外圆壁面固定连接，支撑板2的顶面固定连接有第二驱动电机13，第二驱动电机13为已有结构在此不做赘述，支撑板2的一侧开设有活动槽14，活动槽14的内部设置有丝杆15，丝杆15为已有结构在此不做赘述，丝杆15的顶端与第二驱动电机13旋转轴的一端固定连接，移动杆3的顶面开设有螺纹孔16，螺纹孔16的内部与丝杆15螺纹连接，通过设置第二驱动电机13，第二驱动电机13旋转轴的一端与丝杆15固定连接，进而当工作人员启动第二驱动电机13后，使得丝杆15进行转动，从而可以使得移动杆3进行上下移动，使得切割刀片5进行上下移动。

参见图1、图2和图4，支撑板2的顶面开设有限位孔17，限位孔17与活动槽14相连通，限位孔17的内圆壁面与第二驱动电机13旋转轴的外圆壁面活动套设，限位孔17的内圆壁面与丝杆15的外圆壁面活动套设，活动槽14的内部底面开设有安装槽18，安装槽18的内圆壁面固定套设有轴承本体19，轴承本体19为已有结构在此不做赘述，轴承本体19的内环内圆壁面与丝杆15的外圆壁面固定套设，通过设置轴承本体19，轴承本体19与丝杆15固定套设，进而当丝杆15通过第二驱动电机13进行转动时，可以通过轴承本体19对丝杆15的一端进行支撑，从而增加丝杆15转动的稳定性，移动杆3的两侧均固定连接有滑动块20，活动槽14的内壁面两侧均开设有滑动槽21，滑动槽21与滑动块20滑动卡接，通过设置滑动块20，滑动块20与滑动槽21滑动卡接，进而当移动杆3通过丝杆15进行上下移动时，通过滑动块20可以对移动杆3进行限位，从而避免移动杆3随着丝杆15转动。

参见图1、图2、图3和图4，工作台1的顶面开设有切割槽22，工作台1的顶面固定连接有两个支撑架23，支撑架23的顶面开设有固定孔24，固定孔24的内圆壁面固定套设有液压推杆25，液压推杆25为已有结构在此不做赘述，液压推杆25伸缩杆的一端固定连接有按压板26，通过设置按压板26，按压板26与液压推杆25伸缩杆的一端固定连接，进而当工作人员将板材放置在工作台1的顶面后，通过启动液压推杆25使得按压板26对板材进行按压固定，避免板材在切割过程中出现晃动，收集组件包括防尘罩6，防尘罩6设置在导轨4的底面，防尘罩6的内部与切割刀片5活动套设，防尘罩6一侧开设通孔的内圆壁面固定套设有第一驱动电机7，第一驱动电机7为已有结构在此不做赘述，第一驱动电机7旋转轴的一端与切割刀片5的一侧固定连接，防尘罩6的外圆壁面开设有连接孔8，连接孔8的内圆壁面固定套设有吸尘管9，吸尘管9为已有结构在此不做赘述，吸尘管9的一端固定连接有吸尘机10，吸尘机10为已有结构在此不做赘述，吸尘机10的输入端与吸尘管9的一端固定连接，工作台1的顶面固定连接有集尘箱11，集尘箱11的顶面与吸尘机10固定连接，通过设置防尘罩6，防尘罩6外圆壁面开设的连接孔8固定套设有吸尘管9，进而当切割刀片5对板材进行切割时，通过防尘罩6对切割的碎屑进行阻挡，通过启动吸尘机10使得被阻挡的碎屑通过吸尘管9与吸尘机10输出端固定连接的输送管输送至集尘箱11的内部。

工作原理：请参见图1-图4所示，在使用时，工作人员可以先将双金属复合轴承板材放置在工作台1的顶面，然后启动液压推杆25使得按压板26对板材进行按压固定，避免板材在切割过程中出现晃动，当工作人员需要对板材进行切割时，可以通过启动第一驱动电机7，使得切割刀片5进行转动，随后启动第二驱动电机13，可以使得移动杆3进行向下移动，使得切割刀片5进行向下移动，通过滑动块20可以对移动杆3进行限位，从而避免移动杆3随着丝杆15转动，通过轴承本体19对丝杆15的一端进行支撑，从而增加丝杆15转动的稳定性，进而使得切割刀片5对板材进行切割，同时，工作人员启动吸尘机10，防尘罩6外圆壁面开设的连接孔8固定套设有吸尘管9，进而当切割刀片5对板材进行切割时，通过防尘罩6对切割的碎屑进行阻挡，通过启动吸尘机10使得被阻挡的碎屑通过吸尘管9与吸尘机10输出端固定连接的输送管输送至集尘箱11的内部，导轨4的底面设置有切割刀片5，进而当工作人员启动导轨4后，可以使得切割刀片5进行左右移动。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (5)

1.一种双金属复合轴承板材的切板机，其特征在于，包括：

工作台（1），所述工作台（1）的顶面固定安装有支撑板（2），所述支撑板（2）的一侧设置有移动杆（3），所述移动杆（3）的底面固定安装有导轨（4），所述导轨（4）的底面设置有切割刀片（5）；

收集组件，所述收集组件设置在所述工作台（1）的上方，用于对板材切割的碎屑进行收集，所述收集组件包括：

防尘罩（6），所述防尘罩（6）设置在所述导轨（4）的底面，所述防尘罩（6）的内部与切割刀片（5）活动套设，所述防尘罩（6）一侧开设通孔的内圆壁面固定套设有第一驱动电机（7），所述第一驱动电机（7）旋转轴的一端与所述切割刀片（5）的一侧固定安装，所述防尘罩（6）的外圆壁面开设有连接孔（8），所述连接孔（8）的内圆壁面固定套设有吸尘管（9），所述吸尘管（9）的一端固定连接有吸尘机（10），所述吸尘机（10）的输入端与所述吸尘管（9）的一端固定连接，所述工作台（1）的顶面固定安装有集尘箱（11），所述集尘箱（11）的顶面与所述吸尘机（10）固定安装。

2.根据权利要求1所述的一种双金属复合轴承板材的切板机，其特征在于，所述收集组件还包括：

连接架（12），所述连接架（12）固定安装在所述导轨（4）滑块的底面，所述连接架（12）的一侧与所述防尘罩（6）的外圆壁面固定安装，所述支撑板（2）的顶面固定安装有第二驱动电机（13），所述支撑板（2）的一侧开设有活动槽（14），所述活动槽（14）的内部设置有丝杆（15），所述丝杆（15）的顶端与所述第二驱动电机（13）旋转轴的一端固定安装，所述移动杆（3）的顶面开设有螺纹孔（16），所述螺纹孔（16）的内部与所述丝杆（15）螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种双金属复合轴承板材的切板机，其特征在于，所述支撑板（2）的顶面开设有限位孔（17），所述限位孔（17）与所述活动槽（14）相连通，所述限位孔（17）的内圆壁面与所述第二驱动电机（13）旋转轴的外圆壁面活动套设，所述限位孔（17）的内圆壁面与所述丝杆（15）的外圆壁面活动套设，所述活动槽（14）的内部底面开设有安装槽（18），所述安装槽（18）的内圆壁面固定套设有轴承本体（19），所述轴承本体（19）的内环内圆壁面与所述丝杆（15）的外圆壁面固定套设。

4.根据权利要求3所述的一种双金属复合轴承板材的切板机，其特征在于，所述移动杆（3）的两侧均固定安装有滑动块（20），所述活动槽（14）的内壁面两侧均开设有滑动槽（21），所述滑动槽（21）与所述滑动块（20）滑动卡接。

5.根据权利要求1所述的一种双金属复合轴承板材的切板机，其特征在于，所述工作台（1）的顶面开设有切割槽（22），所述工作台（1）的顶面固定安装有两个支撑架（23），所述支撑架（23）的顶面开设有固定孔（24），所述固定孔（24）的内圆壁面固定套设有液压推杆（25），所述液压推杆（25）伸缩杆的一端固定安装有按压板（26）。