CN218224756U - 一种车载电机壳体打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及车载电机加工技术领域，具体的说是一种车载电机壳体打孔装置，包括工作台，所述工作台上端左侧固定设置有固定板，所述固定板内通过轴承转动连接有第一转轴，所述第一转轴右侧固定连接有第一夹板，所述第一夹板右侧面通过螺钉固定连接有第一定位座。本实用新型可将电机壳体夹紧固定，保证电机壳体打孔时的稳定性，提高打孔精度；通过吸风机工作，将打孔产生的灰尘废屑，经过吸尘头和吸尘管吸入吸尘箱内，便于对灰尘废屑进行集中处理，防止灰尘废屑飞散而污染周围环境；可根据电机壳体需要打孔的位置，自动调节电机壳体的位置和钻头相对于电机壳体的位置，无需人工手动进行调节，提高加工效率，降低工人劳动强度。

Description

一种车载电机壳体打孔装置

技术领域

本实用新型涉及车载电机加工技术领域，具体为一种车载电机壳体打孔装置。

背景技术

车载电机壳体在加工时，一般需要使用打孔装置进行钻孔.

公告号为CN213645973U的专利公开了一种电机壳体快速打孔装置，包括工作台，所述工作台的上表面设置调节支撑架，所述工作台的上侧通过螺栓固定连接有主架，所述主架的上端通过螺栓固定连接有升降气缸，所述主架的上端滑动连接有导向架，所述升降气缸一端的活塞杆与导向架通过螺栓固定连接，所述导向架的下端内侧通过螺栓固定连接有打孔电机。

上述电机壳体快速打孔装置在使用时，不能自动调整电机壳体的位置，当需要对电机壳体的不同位置进行打孔时，还需要工作人员手动进行调整，使得加工效率较低，工人劳动强度大，此外，在打孔时，会产生灰尘废屑，污染周围环境。

为此，我们推出一种车载电机壳体打孔装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种车载电机壳体打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车载电机壳体打孔装置，包括工作台，所述工作台上端左侧固定设置有固定板，所述固定板内通过轴承转动连接有第一转轴，所述第一转轴右侧固定连接有第一夹板，所述第一夹板右侧面通过螺钉固定连接有第一定位座，所述工作台上端左侧通过螺钉固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴外表面固定连接有主动带轮，所述第一转轴外表面且位于固定板左侧固定连接有从动带轮，所述从动带轮与主动带轮之间通过皮带传动连接，所述工作台上端右侧固定设置有侧板，所述侧板右侧固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端末端固定连接有第一移动板，所述第一移动板内通过轴承转动连接有第二转轴，所述第二转轴左侧固定连接有第二夹板，所述第二夹板左侧通过螺钉固定连接有第二定位座；

所述工作台上端后侧固定连接有两组支撑板，两组所述支撑板之间通过轴承转动连接有丝杆，左侧所述支撑板外侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与丝杆固定连接，所述丝杆上螺纹连接有移动块，两组所述支撑板之间且位于丝杆上下两端均固定连接有第一导向杆，所述移动块内开设有供第一导向杆穿过的第一导向孔；

所述移动块前侧固定连接有安装板，所述安装板上端固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端下端固定连接有第二移动板，所述第二移动板下端固定连接有安装架，所述安装架内固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴下端固定连接有钻头；

所述支撑板前侧固定安装有吸尘管，所述吸尘管上端部安装有吸尘头，所述吸尘管下端部与吸尘箱相连通，所述吸尘管上安装有吸风机。

所述第一移动板下端固定连接有滑块，所述工作台上端开设有用于滑动连接滑块的滑槽。

所述第一转轴和第二转轴位于同一水平线上。使得在夹持电机壳体后，第一转轴和第二转轴能够同步转动，从而使得电机壳体进行转动。

所述第二移动板上端左右两侧均固定连接有第二导向杆，所述安装板上开设有供第二导向杆穿过的第二导向孔。通过第二导向杆对第二移动板起到导向作用，使得第二移动板在第二液压缸的驱动下进行竖直上下移动，避免发生倾斜。

所述吸尘管上端部延伸至第一夹板和第二夹板上端，所述工作台下端四角均固定安装有支腿，四组所述支腿之间固定连接有底板，所述吸尘箱和吸风机均安装于底板上端。通过底板对吸尘箱和吸风机进行支撑，通过吸风机工作，将打孔产生的灰尘废屑，经过吸尘头和吸尘管吸入吸尘箱内，便于对灰尘废屑进行集中处理，防止灰尘废屑飞散而污染周围环境。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将电机壳体左端套在第一定位座上，通过第一液压缸工作，驱动第一移动板向左侧移动，将第二定位座插入电机壳体内右端，并且通过第一夹板和第二夹板将电机壳体夹紧固定，保证电机壳体打孔时的稳定性，提高打孔精度；

2、本实用新型通过第二液压缸工作，驱动第二移动板向下移动，从而带动第三电机和钻头向下移动，通过第三电机工作，驱动钻头转动，对电机壳体进行打孔操作；

3、本实用新型通过吸风机工作，将打孔产生的灰尘废屑，经过吸尘头和吸尘管吸入吸尘箱内，便于对灰尘废屑进行集中处理，防止灰尘废屑飞散而污染周围环境；

4、本实用新型通过第二电机工作，驱动丝杆转动，使得移动块行水平左右移动，带动安装板、第二液压缸、第二移动板、安装架、第三电机和钻头进行水平左右移动移动，根据电机壳体需要打孔的位置调节钻头的位置，通过第一电机工作，驱动主动带轮转动，通过皮带传动，使得皮带和第一转轴转动，从而使得电机壳体和右端的第二转轴同步转动，调节电机壳体的位置，可根据电机壳体需要打孔的位置，自动调节电机壳体的位置和钻头相对于电机壳体的位置，无需人工手动进行调节，提高加工效率，降低工人劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型移动块结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、工作台；2、固定板；3、第一转轴；4、第一夹板；5、第一定位座；6、第一电机；7、皮带；8、侧板；9、第一液压缸；10、第一移动板；11、第二转轴；12、第二夹板；13、第二定位座；14、支撑板；15、丝杆；16、第二电机；17、移动块；18、第一导向杆；19、安装板；20、第二液压缸；21、第二移动板；22、安装架；23、第三电机；24、钻头；25、吸尘管；26、吸尘头；27、吸尘箱；28、吸风机；29、第二导向杆；30、支腿；31、底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种车载电机壳体打孔装置，包括工作台1，所述工作台1上端左侧固定设置有固定板2，所述固定板2内通过轴承转动连接有第一转轴3，所述第一转轴3右侧固定连接有第一夹板4，所述第一夹板4右侧面通过螺钉固定连接有第一定位座5，所述工作台1上端左侧通过螺钉固定安装有第一电机6，所述第一电机6的输出轴外表面固定连接有主动带轮，所述第一转轴3外表面且位于固定板2左侧固定连接有从动带轮，所述从动带轮与主动带轮之间通过皮带7传动连接，所述工作台1上端右侧固定设置有侧板8，所述侧板8右侧固定安装有第一液压缸9，所述第一液压缸9的输出端末端固定连接有第一移动板10，所述第一移动板10下端固定连接有滑块，所述工作台1上端开设有用于滑动连接滑块的滑槽，通过滑块在滑槽内滑动，对第一移动板10起到导向作用，使得第一移动板10在第一液压缸9的驱动下进行水平移动，不会发生倾斜，所述第一移动板10内通过轴承转动连接有第二转轴11，所述第二转轴11左侧固定连接有第二夹板12，所述第二夹板12左侧通过螺钉固定连接有第二定位座13，第二定位座13和第一定位座5的结构均与电机壳体内孔相匹配，能够对电机壳体进行定位，并且第二定位座13和第一定位座5通过螺钉分别与第二夹板12和第一夹板4连接固定，使得第二定位座13和第一定位座5便于安装拆卸，从而便于根据需要加工的电机壳体的规格进行更换，所述第一转轴3和第二转轴11位于同一水平线上。将电机壳体左端套在第一定位座5上，通过第一液压缸9工作，驱动第一移动板10向左侧移动，将第二定位座13插入电机壳体内右端，并且通过第一夹板4和第二夹板12将电机壳体夹紧固定；通过第一电机6工作，驱动主动带轮转动，通过皮带7传动，使得皮带7和第一转轴3转动，从而使得电机壳体和右端的第二转轴11同步转动，能够调节电机壳体的位置。

所述工作台1上端后侧固定连接有两组支撑板14，两组所述支撑板14之间通过轴承转动连接有丝杆15，左侧所述支撑板14外侧固定安装有第二电机16，所述第二电机16的输出轴与丝杆15固定连接，所述丝杆15上螺纹连接有移动块17，两组所述支撑板14之间且位于丝杆15上下两端均固定连接有第一导向杆18，所述移动块17内开设有供第一导向杆18穿过的第一导向孔。通过第二电机16工作，驱动丝杆15转动，使得移动块17在第一导向杆18的导向作用下进行水平左右移动。

所述移动块17前侧固定连接有安装板19，所述安装板19上端固定安装有第二液压缸20，所述第二液压缸20的输出端下端固定连接有第二移动板21，所述第二移动板21上端左右两侧均固定连接有第二导向杆29，所述安装板19上开设有供第二导向杆29穿过的第二导向孔，通过第二导向杆29对第二移动板21起到导向作用，使得第二移动板21在第二液压缸20的驱动下进行竖直上下移动，避免发生倾斜，所述第二移动板21下端固定连接有安装架22，所述安装架22内固定安装有第三电机23，所述第三电机23的输出轴下端固定连接有钻头24。通过第二液压缸20工作，驱动第二移动板21向下移动，从而带动第三电机23和钻头24向下移动，通过第三电机23工作，驱动钻头24转动，从而对电机壳体进行打孔操作。

所述支撑板14前侧固定安装有吸尘管25，所述吸尘管25上端部安装有吸尘头26，所述吸尘管25下端部与吸尘箱27相连通，所述吸尘管25上安装有吸风机28，所述吸尘管25上端部延伸至第一夹板4和第二夹板12上端，所述工作台1下端四角均固定安装有支腿30，四组所述支腿30之间固定连接有底板31，所述吸尘箱27和吸风机28均安装于底板31上端。通过底板31对吸尘箱27和吸风机28进行支撑，通过吸风机28工作，将打孔产生的灰尘废屑，经过吸尘头26和吸尘管25吸入吸尘箱27内，便于对灰尘废屑进行集中处理，防止灰尘废屑飞散而污染周围环境。

具体的，使用时，将电机壳体左端套在第一定位座5上，通过第一液压缸9工作，驱动第一移动板10向左侧移动，将第二定位座13插入电机壳体内右端，并且通过第一夹板4和第二夹板12将电机壳体夹紧固定；通过第二电机16工作，驱动丝杆15转动，使得移动块17行水平左右移动，带动安装板19、第二液压缸20、第二移动板21、安装架22、第三电机23和钻头24进行水平左右移动移动，根据电机壳体需要打孔的位置调节钻头24的位置；通过第二液压缸20工作，驱动第二移动板21向下移动，从而带动第三电机23和钻头24向下移动，通过第三电机23工作，驱动钻头24转动，对电机壳体进行打孔操作；通过吸风机28工作，将打孔产生的灰尘废屑，经过吸尘头26和吸尘管25吸入吸尘箱27内，便于对灰尘废屑进行集中处理，防止灰尘废屑飞散而污染周围环境；当这一位置打孔完成后，通过第一电机6工作，驱动主动带轮转动，通过皮带7传动，使得皮带7和第一转轴3转动，从而使得电机壳体和右端的第二转轴11同步转动，调节电机壳体的位置，再次通过第二电机16工作，调节钻头24的位置，从而对电机壳体的另一位置进行打孔，无需人工手动进行调节，提高加工效率，降低工人劳动强度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种车载电机壳体打孔装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端左侧固定设置有固定板(2)，所述固定板(2)内通过轴承转动连接有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)右侧固定连接有第一夹板(4)，所述第一夹板(4)右侧面通过螺钉固定连接有第一定位座(5)，所述工作台(1)上端左侧通过螺钉固定安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴外表面固定连接有主动带轮，所述第一转轴(3)外表面且位于固定板(2)左侧固定连接有从动带轮，所述从动带轮与主动带轮之间通过皮带(7)传动连接，所述工作台(1)上端右侧固定设置有侧板(8)，所述侧板(8)右侧固定安装有第一液压缸(9)，所述第一液压缸(9)的输出端末端固定连接有第一移动板(10)，所述第一移动板(10)内通过轴承转动连接有第二转轴(11)，所述第二转轴(11)左侧固定连接有第二夹板(12)，所述第二夹板(12)左侧通过螺钉固定连接有第二定位座(13)；

所述工作台(1)上端后侧固定连接有两组支撑板(14)，两组所述支撑板(14)之间通过轴承转动连接有丝杆(15)，左侧所述支撑板(14)外侧固定安装有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出轴与丝杆(15)固定连接，所述丝杆(15)上螺纹连接有移动块(17)，两组所述支撑板(14)之间且位于丝杆(15)上下两端均固定连接有第一导向杆(18)，所述移动块(17)内开设有供第一导向杆(18)穿过的第一导向孔；

所述移动块(17)前侧固定连接有安装板(19)，所述安装板(19)上端固定安装有第二液压缸(20)，所述第二液压缸(20)的输出端下端固定连接有第二移动板(21)，所述第二移动板(21)下端固定连接有安装架(22)，所述安装架(22)内固定安装有第三电机(23)，所述第三电机(23)的输出轴下端固定连接有钻头(24)；

所述支撑板(14)前侧固定安装有吸尘管(25)，所述吸尘管(25)上端部安装有吸尘头(26)，所述吸尘管(25)下端部与吸尘箱(27)相连通，所述吸尘管(25)上安装有吸风机(28)。

2.根据权利要求1所述的一种车载电机壳体打孔装置，其特征在于：所述第一移动板(10)下端固定连接有滑块，所述工作台(1)上端开设有用于滑动连接滑块的滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种车载电机壳体打孔装置，其特征在于：所述第一转轴(3)和第二转轴(11)位于同一水平线上。

4.根据权利要求1所述的一种车载电机壳体打孔装置，其特征在于：所述第二移动板(21)上端左右两侧均固定连接有第二导向杆(29)，所述安装板(19)上开设有供第二导向杆(29)穿过的第二导向孔。

5.根据权利要求1所述的一种车载电机壳体打孔装置，其特征在于：所述吸尘管(25)上端部延伸至第一夹板(4)和第二夹板(12)上端。

6.根据权利要求1所述的一种车载电机壳体打孔装置，其特征在于：所述工作台(1)下端四角均固定安装有支腿(30)，四组所述支腿(30)之间固定连接有底板(31)，所述吸尘箱(27)和吸风机(28)均安装于底板(31)上端。

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