CN220575198U - 一种工件镗孔攻丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工件镗孔攻丝装置，涉及镗削加工技术领域，包括底座，底座的左侧固定安装驱动箱，驱动箱内设置滑杆，滑杆右端固定连接连接板，连接板底部固定安装两个电机箱，电机箱内从左到右分别安装第一电机和第二电机，第一电机的电机轴安装镗孔刀，第二电机的电机轴安装攻丝刀，底座上设置工作台，工作台的右侧固定安装固定座，固定座左侧安装电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩杆与工作台固定连接，工作台上固定安装四个第二固定板，第二固定板内设置螺纹孔，螺纹孔中螺纹连接螺杆。本实用新型通过转动螺杆可以使螺杆抵在工件上，即可对工件进行固定并且可以对任一不规则形状进行固定，提高固定范围。

Description

一种工件镗孔攻丝装置

技术领域

本实用新型涉及镗削加工技术领域，具体是一种工件镗孔攻丝装置。

背景技术

首先需将工件固定在镗床上的装夹机构上，现有镗床上的装夹机构(夹具)结构设计简单、灵活性差，无法满足大型工件进行不同角度端面的快速固定加工，影响工件加工的效率。

授权公告号CN214770269U的实用新型公开了一种卧式车床用工件攻丝装置，包括安装底座，所述安装底座的上表面安装有第一支撑板和第二支撑板，所述第二支撑板远离靠近第一支撑板的一侧设置有侧板，所述侧板底部与安装底座的侧面相连接，所述安装底座的内部设置有第一滑杆，所述第一滑杆表面滑动连接有固定块，所述固定块的上表面安装有放置板，所述放置板的上表面设置有防护罩。本实用新型结构新颖，且可以增加装置的工作效率，同时时工件的固定更加稳定，不易在加工时发生晃动，进而提高产品质量。

虽然上述装置通过推杆和推板解决了对工件的固定，然而工件的形状是不规则的，通过推板只能对工件的一个点进行固定，工件在推板间会发生旋转从而对攻丝产生较大的误差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工件镗孔攻丝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种工件镗孔攻丝装置，包括底座，所述底座的左侧固定安装驱动箱，所述驱动箱内部设置为空腔，所述驱动箱内底部固定安装隔板，所述隔板内通过轴承转动安装丝杆，所述丝杆向上延伸到驱动箱顶壁中并且通过轴承与顶壁转动连接，所述隔板的下方设置减速电机，所述减速电机的电机轴与丝杆固定连接，所述丝杆上设置螺纹套，所述螺纹套的右侧固定安装滑杆，所述驱动箱的右侧设置滑槽，所述滑杆穿过滑槽延伸到驱动箱外部并且与滑槽滑动连接，所述滑杆右端固定连接连接板，所述连接板底部固定安装两个电机箱，所述电机箱内从左到右分别安装第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机的电机轴分别穿过电机箱底壁延伸到电机箱外部，所述第一电机的电机轴安装镗孔刀，所述第二电机的电机轴安装攻丝刀，所述底座上设置工作台，所述工作台的右侧固定安装固定座，所述固定座左侧安装电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩杆与工作台固定连接，所述工作台上固定安装四个第二固定板，所述第二固定板内设置螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹连接螺杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座上固定安装支撑杆，所述支撑杆滑动设置第一固定板，所述第一固定板与连接板右端固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座上固定安装滑轨，所述滑轨上滑动设置滑套，所述滑套与工作台的底部固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台中间设置通孔，所述工作台内安装收集箱，所述收集箱内安装第三电机，所述第三电机的电机轴安装负压风扇。

作为本实用新型再进一步的方案：所述收集箱内安装过滤板，所述过滤板在负压风扇的上方。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

1、通过转动螺杆可以使螺杆抵在工件上，可以对任一不规则形状进行固定，提高固定范围，通过设置四个螺杆，扩大对工件的固定范围，提高固定的稳定性；

2、通过设置减速电机、丝杆、螺纹套、滑杆和固定座实现工件在同一装置中进行镗孔和攻丝，无需将工件拿出，此结构操作简单、提高镗孔、攻丝效率，节省成本；

3、通过负压风扇转动可以对镗孔和攻丝产生的金属碎屑进行吸收，吸收的金属废屑通过通孔进入到收集箱中，通过设置过滤板可以阻挡金属碎屑进入到第三电机中，防止金属碎屑对第三电机的损害。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的主视结构示意图。

图2为本实用新型实施例2中工作台俯视的结构示意图。

图3为本实用新型实施例2工作台结构示意图。

附图标记注释：1、底座；2、驱动箱；3、减速电机；4、隔板；5、丝杆；6、镗孔刀；7、滑槽；8、螺纹套；9、滑杆；10、连接板；11、第一电机；12、电机箱；13、第二电机；14、攻丝刀；15、第一固定板；16、支撑杆；17、固定座；18、电动伸缩杆；19、滑轨；20、滑套；21、工作台；22、第二固定板；23、螺杆；24、通孔；25、收集箱；26、第三电机；27、过滤板；28、负压风扇。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。

实施例1

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种工件镗孔攻丝装置，包括底座1，所述底座1的左侧固定安装驱动箱2，所述驱动箱2内部设置为空腔，所述驱动箱2内底部固定安装隔板4，所述隔板4内通过轴承转动安装丝杆5，所述丝杆5向上延伸到驱动箱2顶壁中并且通过轴承与顶壁转动连接，所述隔板4的下方设置减速电机3，所述减速电机3的电机轴与丝杆5固定连接，所述丝杆5上设置螺纹套8，所述螺纹套8的右侧固定安装滑杆9，所述驱动箱2的右侧设置滑槽7，所述滑杆9穿过滑槽7延伸到驱动箱2外部并且与滑槽7滑动连接，所述滑杆9右端固定连接连接板10，所述底座1上固定安装支撑杆16，所述支撑杆16滑动设置第一固定板15，所述第一固定板15与连接板10右端固定连接。启动减速电机3,减速电机3转动带动丝杆5转动，通过丝杆5转动可以使螺纹套8在丝杆5上下移动，螺纹套8移动通过滑杆9带动连接板10上下移动。所述连接板10底部固定安装两个电机箱12，所述电机箱12内从左到右分别安装第一电机11和第二电机13，所述第一电机11和第二电机13的电机轴分别穿过电机箱12底壁延伸到电机箱12外部，所述第一电机11的电机轴安装镗孔刀6，所述第二电机13的电机轴安装攻丝刀14。通过连接板10上升和下降可以控制镗孔刀6和攻丝刀14上升和下降。

所述底座1上设置工作台21，工件则放到工作台21上，所述工作台21的右侧固定安装固定座17，所述固定座17左侧安装电动伸缩杆18，所述电动伸缩杆18的伸缩杆与工作台21固定连接，所述底座1上固定安装滑轨19，所述滑轨19上滑动设置滑套20，所述滑套20与工作台21的底部固定连接。所述工作台21上固定安装四个第二固定板22，所述第二固定板22内设置螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹连接螺杆23，通过转动螺杆23可以使螺杆23能够移动。首先将工件放置到工作台21上，因为工件是不规则形状，所以只需要转动螺杆23可以使螺杆23抵在工件上，即可对工件进行固定，通过设置四个螺杆23可以对工件牢牢固定，启动电动伸缩杆18,电动伸缩杆18伸缩杆伸长带动工作台21向左滑动使工件在镗孔刀6正下方，启动减速电机3控制镗孔刀6下降，启动第一电机11，第一电机11带动镗孔刀6进行转动，通过镗孔刀6转动可以对工件进行镗孔，当镗孔刀6对工件镗孔完成后，控制减速电机3使镗孔刀6上升，同时控制固定座17对伸缩杆进行收缩使工件在攻丝刀14的正下方，控制减速电机3使攻丝刀14向下移动，启动第二电机13,第二电机13带动攻丝刀14进行转动，攻丝刀14进入到镗孔中进行攻丝。通过设置减速电机3、丝杆5、螺纹套8、滑杆9和固定座17实现工件在同一装置中进行镗孔和攻丝，无需将工件拿出，此结构操作简单、提高镗孔、攻丝效率，节省成本。

实施例2

请参阅图2～3，在实施例1的基础上，所述工作台21中间设置通孔24，所述工作台21内安装收集箱25，所述收集箱25内安装第三电机26，所述第三电机26的电机轴安装负压风扇28，所述收集箱25内安装过滤板27，所述过滤板27在负压风扇28的上方。当镗孔刀6或攻丝刀14对工件进行镗孔或攻丝时，启动第三电机26,第三电机26带动负压风扇28进行转动，通过负压风扇28转动可以对镗孔和攻丝产生的金属碎屑进行吸收，吸收的金属废屑通过通孔24进入到收集箱25中，通过设置过滤板27可以阻挡金属碎屑进入到第三电机26中，防止金属碎屑对第三电机26的损害。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种工件镗孔攻丝装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的左侧固定安装驱动箱(2)，所述驱动箱(2)内部设置为空腔，所述驱动箱(2)内底部固定安装隔板(4)，所述隔板(4)内通过轴承转动安装丝杆(5)，所述丝杆(5)向上延伸到驱动箱(2)顶壁中并且通过轴承与顶壁转动连接，所述隔板(4)的下方设置减速电机(3)，所述减速电机(3)的电机轴与丝杆(5)固定连接，所述丝杆(5)上设置螺纹套(8)，所述螺纹套(8)的右侧固定安装滑杆(9)，所述驱动箱(2)的右侧设置滑槽(7)，所述滑杆(9)穿过滑槽(7)延伸到驱动箱(2)外部并且与滑槽(7)滑动连接，所述滑杆(9)右端固定连接连接板(10)，所述连接板(10)底部固定安装两个电机箱(12)，所述电机箱(12)内从左到右分别安装第一电机(11)和第二电机(13)，所述第一电机(11)和第二电机(13)的电机轴分别穿过电机箱(12)底壁延伸到电机箱(12)外部，所述第一电机(11)的电机轴安装镗孔刀(6)，所述第二电机(13)的电机轴安装攻丝刀(14)，所述底座(1)上设置工作台(21)，所述工作台(21)的右侧固定安装固定座(17)，所述固定座(17)左侧安装电动伸缩杆(18)，所述电动伸缩杆(18)的伸缩杆与工作台(21)固定连接，所述工作台(21)上固定安装四个第二固定板(22)，所述第二固定板(22)内设置螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹连接螺杆(23)。

2.根据权利要求1所述的工件镗孔攻丝装置，其特征在于，所述底座(1)上固定安装支撑杆(16)，所述支撑杆(16)滑动设置第一固定板(15)，所述第一固定板(15)与连接板(10)右端固定连接。

3.根据权利要求1所述的工件镗孔攻丝装置，其特征在于，所述底座(1)上固定安装滑轨(19)，所述滑轨(19)上滑动设置滑套(20)，所述滑套(20)与工作台(21)的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的工件镗孔攻丝装置，其特征在于，所述工作台(21)中间设置通孔(24)，所述工作台(21)内安装收集箱(25)，所述收集箱(25)内安装第三电机(26)，所述第三电机(26)的电机轴安装负压风扇(28)。

5.根据权利要求4所述的工件镗孔攻丝装置，其特征在于，所述收集箱(25)内安装过滤板(27)，所述过滤板(27)在负压风扇(28)的上方。