CN220679474U - 一种计算机配件加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种计算机配件加工装置,包括底座,所述底座的内底部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部滑动连接有放置板,所述放置板的顶部固定连接有滑轨,所述滑轨的顶部滑动连接有支撑架,所述支撑架的顶部设置有定位组件。本实用新型通过支撑架在滑轨的顶部进行滑动,从而可对支撑架之间的距离进行调整,通过转动螺纹杆,使得螺纹杆带动定位板进行移动,从而通过定位板可对放置板上方的计算机配件进行固定,方便工作人员对不同规格的计算机配件进行固定,提高工作人员对计算机配件加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及计算机配件加工技术领域,具体为一种计算机配件加工装置。
背景技术
电子计算机通称电脑,是现代一种用于高速计算的电子计算机器,可以进行数值计算、逻辑计算,具有存储记忆功能,能够按照程序运行,自动、高速处理海量数据,在计算机配件进行加工时会使用到加工装置,但是现有的加工装置在使用时依旧存在着一定的缺陷。
现有技术中加工装置存在的缺陷是:
目前,专利文件CN216325387U公开了一种计算机配件加工装置,包括支撑平台和用于固定配件的夹持台,所述支撑平台上方设有对夹持台上配件进行铣削的铣刀,所述支撑平台上方设有固定件,所述支撑平台上方还设有调节件,固定件包括设置在支撑平台上方的固定板,所述固定板与支撑平台之间设有电动推杆,所述固定板上设有滑动齿条,所述滑动齿条与调节件相互连接,此计算机配件加工装置,通过所述固定件来固定铣刀的位置,所述电动推杆的输出端推动固定板进行移动,调节铣刀相距夹持台的高度,当对配件不同面积进行铣削时,通过调节件驱动滑动齿条相对固定板进行滑动,使得铣刀进行移动铣削,对配件规定表面面积进行铣削,从而制备成合适规格。
上述文件中的加工装置在使用时,虽通过调节件驱动滑动齿条相对固定板进行滑动,使得铣刀进行移动铣削,对配件规定表面面积进行铣削,从而制备成合适规格,但是加工装置对计算机配件进行加工时,加工装置难以对不同规格的计算机配件进行限位,导致工作人员难以对不同规格的计算机配件进行加工,不方便工作人员进行使用,降低工作人员对计算机配件加工的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种计算机配件加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种计算机配件加工装置,包括底座,所述底座的内底壁固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部滑动连接有放置板,所述放置板的顶部固定连接有滑轨,所述滑轨的顶部滑动连接有支撑架,所述支撑架的顶部设置有定位组件,所述底座的外壁固定连接有安装架,所述安装架的底部设置有传动组件,所述传动组件的底端设置有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有铣刀,所述底座的正面与背部均设置有转动组件,所述转动组件的顶端固定连接有挡板。
优选的,所述底座的一侧外壁固定连接有控制器,所述底座的内侧壁固定连接有滤网,所述底座的内侧滑动连接有收集盒,且收集盒位于滤网的下方。
优选的,所述支撑板的顶部开设有定位孔,所述放置板的底部固定连接有定位杆,且定位杆贯穿在定位孔的内侧。
优选的,所述支撑架的底部滑动连接在滑轨的内侧,所述支撑架的外壁螺纹贯穿安装有紧固栓,且紧固栓的底端抵在滑轨的外壁。
优选的,所述定位组件包括螺纹杆和定位板,所述螺纹杆螺纹贯穿安装在支撑架的顶部,所述定位板的顶部与螺纹杆的底端转动连接。
优选的,所述传动组件包括第一直线电机和第二直线电机,所述第一直线电机固定在安装架的底部,所述第二直线电机的顶部与第一直线电机的输出端连接。
优选的,所述转动组件包括U型架、转动块和固定栓,所述U型架固定在底座的外壁,所述转动块转动连接在U型架的内侧,所述固定栓螺纹贯穿安装在U型架的外壁,且固定栓的底端抵在转动块的外壁。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过支撑架在滑轨的顶部进行滑动,从而可对支撑架之间的距离进行调整,通过转动螺纹杆,使得螺纹杆带动定位板进行移动,从而通过定位板可对放置板上方的计算机配件进行固定,方便工作人员对不同规格的计算机配件进行固定,提高工作人员对计算机配件加工的效率。
2、本实用新型通过挡板可将底座的顶部挡住,从而避免计算机加工产生的碎屑迸溅出,通过转动组件可将挡板转动下,避免挡板影响工作人员对计算机配件进行后续的加工。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的底座结构示意图;
图3为本实用新型的放置板结构示意图;
图4为本实用新型的安装架结构示意图。
图中:1、底座;2、控制器;3、电动伸缩杆;4、支撑板;5、定位孔;6、滤网;7、收集盒;8、放置板;9、定位杆;10、滑轨;11、支撑架;12、紧固栓;13、螺纹杆;14、定位板;15、安装架;16、第一直线电机;17、第二直线电机;18、伺服电机;19、铣刀;20、U型架;21、转动块;22、固定栓;23、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,一种计算机配件加工装置:
包括底座1,底座1的内底壁固定连接有电动伸缩杆3,电动伸缩杆3的顶部固定连接有支撑板4,支撑板4的顶部滑动连接有放置板8,放置板8的顶部固定连接有滑轨10,滑轨10的顶部滑动连接有支撑架11,支撑架11的顶部设置有定位组件,底座1的外壁固定连接有安装架15,安装架15的底部设置有传动组件,传动组件的底端设置有伺服电机18,伺服电机18的输出端固定连接有铣刀19,底座1的正面与背部均设置有转动组件,转动组件的顶端固定连接有挡板23。
在对计算机配件进行加工时,通过将计算机配件放置在放置板8的顶部,再通过定位组件对放置板8顶部的计算机配件进行固定,从而保证计算机配件在加工时的稳定性,通过支撑架11在滑轨10的顶部进行滑动,从而可对支撑架11之间的距离进行调整,通过安装架15可给传动组件提供安装位置,通过传动组件可对伺服电机18位置进行调整,再通过电动伸缩杆3可对放置板8的高度进行调整,通过伺服电机18运行可带动铣刀19进行转动,通过铣刀19可对计算机配件进行加工,在对计算机配件进行加工时,通过挡板23可将底座1的顶部挡住,从而避免计算机加工产生的碎屑迸溅出。
其中,底座1的一侧外壁固定连接有控制器2,底座1的内侧壁固定连接有滤网6,底座1的内侧滑动连接有收集盒7,且收集盒7位于滤网6的下方。
计算机加工产生的碎屑通过滤网6掉落至收集盒7的内侧,通过收集盒7可对计算机加工产生的碎屑进行收集,从而便于工作人员对碎屑进行后续的处理,通过控制器2可控制加工装置的运行。
其中,支撑板4的顶部开设有定位孔5,放置板8的底部固定连接有定位杆9,且定位杆9贯穿在定位孔5的内侧。
通过定位杆9贯穿在定位孔5的内侧,从而保证放置板8与支撑板4连接的稳定性,且方便工作人员将放置板8从底座1的内侧拆卸下,从而便于工作人员对计算机配件进行加工。
其中,支撑架11的底部滑动连接在滑轨10的内侧,支撑架11的外壁螺纹贯穿安装有紧固栓12,且紧固栓12的底端抵在滑轨10的外壁。
通过支撑架11的底部滑动连接在滑轨10的内侧,从而保证支撑架11在滑动时的稳定性,在调整之后,通过转动紧固栓12,使得紧固栓12的底端抵住滑轨10的外壁,从而保证支撑架11的稳定性。
其中,定位组件包括螺纹杆13和定位板14,螺纹杆13螺纹贯穿安装在支撑架11的顶部,定位板14的顶部与螺纹杆13的底端转动连接。
通过转动螺纹杆13,使得螺纹杆13带动定位板14进行移动,从而通过定位板14可对放置板8上方的计算机配件进行固定。
其中,传动组件包括第一直线电机16和第二直线电机17,第一直线电机16固定在安装架15的底部,第二直线电机17的顶部与第一直线电机16的输出端连接。
通过第一直线电机16与第二直线电机17可带动伺服电机18进行多方向移动。
其中,转动组件包括U型架20、转动块21和固定栓22,U型架20固定在底座1的外壁,转动块21转动连接在U型架20的内侧,固定栓22螺纹贯穿安装在U型架20的外壁,且固定栓22的底端抵在转动块21的外壁。
通过转动块21在U型架20的内侧进行转动,在转动之后,通过转动固定栓22,使得固定栓22的底端抵住转动块21的外壁,保证转动块21的稳定性,从而使得转动组件能够对挡板23进行调整,在加工装置使用之后,通过转动组件可将挡板23转动下,避免挡板23影响工作人员对计算机配件进行后续的加工。
工作原理,通过将计算机配件放置在放置板8的顶部,再通过定位组件对放置板8顶部的计算机配件进行固定,从而保证计算机配件在加工时的稳定性,通过支撑架11在滑轨10的顶部进行滑动,从而可对支撑架11之间的距离进行调整,通过伺服电机18运行可带动铣刀19进行转动,通过铣刀19可对计算机配件进行加工,通过安装架15可给传动组件提供安装位置,通过第一直线电机16与第二直线电机17可带动伺服电机18进行多方向移动,再通过电动伸缩杆3可对放置板8的高度进行调整,在对计算机配件进行加工时,通过挡板23可将底座1的顶部挡住,从而避免计算机加工产生的碎屑迸溅出,计算机加工产生的碎屑通过滤网6掉落至收集盒7的内侧,通过收集盒7可对计算机加工产生的碎屑进行收集,从而便于工作人员对碎屑进行后续的处理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种计算机配件加工装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内底壁固定连接有电动伸缩杆(3),所述电动伸缩杆(3)的顶部固定连接有支撑板(4),所述支撑板(4)的顶部滑动连接有放置板(8),所述放置板(8)的顶部固定连接有滑轨(10),所述滑轨(10)的顶部滑动连接有支撑架(11),所述支撑架(11)的顶部设置有定位组件,所述底座(1)的外壁固定连接有安装架(15),所述安装架(15)的底部设置有传动组件,所述传动组件的底端设置有伺服电机(18),所述伺服电机(18)的输出端固定连接有铣刀(19),所述底座(1)的正面与背部均设置有转动组件,所述转动组件的顶端固定连接有挡板(23)。
2.根据权利要求1所述的一种计算机配件加工装置,其特征在于:所述底座(1)的一侧外壁固定连接有控制器(2),所述底座(1)的内侧壁固定连接有滤网(6),所述底座(1)的内侧滑动连接有收集盒(7),且收集盒(7)位于滤网(6)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种计算机配件加工装置,其特征在于:所述支撑板(4)的顶部开设有定位孔(5),所述放置板(8)的底部固定连接有定位杆(9),且定位杆(9)贯穿在定位孔(5)的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种计算机配件加工装置,其特征在于:所述支撑架(11)的底部滑动连接在滑轨(10)的内侧,所述支撑架(11)的外壁螺纹贯穿安装有紧固栓(12),且紧固栓(12)的底端抵在滑轨(10)的外壁。
5.根据权利要求1所述的一种计算机配件加工装置,其特征在于:所述定位组件包括螺纹杆(13)和定位板(14),所述螺纹杆(13)螺纹贯穿安装在支撑架(11)的顶部,所述定位板(14)的顶部与螺纹杆(13)的底端转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种计算机配件加工装置,其特征在于:所述传动组件包括第一直线电机(16)和第二直线电机(17),所述第一直线电机(16)固定在安装架(15)的底部,所述第二直线电机(17)的顶部与第一直线电机(16)的输出端连接。
7.根据权利要求1所述的一种计算机配件加工装置,其特征在于:所述转动组件包括U型架(20)、转动块(21)和固定栓(22),所述U型架(20)固定在底座(1)的外壁,所述转动块(21)转动连接在U型架(20)的内侧,所述固定栓(22)螺纹贯穿安装在U型架(20)的外壁,且固定栓(22)的底端抵在转动块(21)的外壁。
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