CN217666629U - 方便定位的金属件钻孔用台式钻床 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种方便定位的金属件钻孔用台式钻床，包括：钻机和底座，所述底座与钻机间固定安装有用于对工件进行支撑的钻孔平台，所述钻孔平台一侧滑动布设有U型支架，所述U型支架两侧相对布设有定位螺杆，两个所述定位螺杆均与所述U型支架螺纹连接，两个所述定位螺杆顶部分别固定安装有手柄，两个定位螺杆朝向所述钻孔平台的一端均与同一个定位板转动连接。本申请提供的方便定位的金属件钻孔用台式钻床，实现了替代人工对金属板工件进行定位固定。

Description

方便定位的金属件钻孔用台式钻床

技术领域

本申请涉及金属加工设备技术领域，尤其涉及一种方便定位的金属件钻孔用台式钻床。

背景技术

台式钻床简称台钻，是指可安放在作业台上，主轴竖直布置的小型钻床，台式钻床钻孔直径一般在13毫米以下，一般不超过25毫米，其主轴变速一般通过改变三角带在塔型带轮上的位置来实现，主轴进给靠手动操作，台式钻床主要作中小型零件钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹和刮平面等工作，在加工车间和模具修配车间使用。现有的台式钻床在使用时，通常直接将金属板工件放置在加工台上进行加工，这种方式需要工作人员利用一只手对金属板工件进行按压，不仅操作不方便，而且对于大小不同的工件，更加难以固定。

实用新型内容

本申请提供一种方便定位的金属件钻孔用台式钻床，实现了替代人工对金属板工件进行定位固定的目的，以解决背景技术中的问题。

本申请提供的方便定位的金属件钻孔用台式钻床，包括：钻机和底座；

所述底座与钻机间固定安装有用于对工件进行支撑的钻孔平台，所述钻孔平台一侧滑动布设有U型支架，所述U型支架两侧相对布设有定位螺杆，两个所述定位螺杆均与所述U型支架螺纹连接，两个所述定位螺杆顶部分别固定安装有手柄，两个定位螺杆朝向所述钻孔平台的一端均与同一个定位板转动连接。

可选的，所述钻孔平台上设置有钻孔通槽，所述钻机位于所述钻孔通槽的正上方。

可选的，所述钻机通过调节机构安装在所述底座上方，所述调节机构用于带动钻机在竖直方向移动。

可选的，所述调节机构包括：螺杆；

所述螺杆转动布设在所述底座的表面，所述底座表面一侧固定安装有第一电机，所述第一电机输出端固定安装主齿轮，所述螺杆底部固定安装有与所述主齿轮啮合的副齿轮，所述螺杆表面螺纹套设有支板，所述钻机固定安装在所述支板的底部一侧。

可选的，所述底座两侧还相对固定安装有导杆，所述导杆远离所述底座的一端固定连接限位座，所述支板与所述导杆滑动连接。

可选的，所述支板一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过皮带以及皮带轮与所述钻机传动连接。

可选的，所述定位板朝向所述钻孔平台的一侧面固定安装有防滑垫。

可选的，所述U型支架远离所述钻孔平台的一侧固定安装有把手。

本申请的有益效果如下：

本申请提供的方便定位的金属件钻孔用台式钻床，将待钻孔的金属板工件置于钻孔平台表面，调整好金属板工件的钻孔点位，而后通过在钻孔平台一侧推动U型支架水平滑动，使得金属板工件刚好位于钻孔平台与定位板间，转动手柄，所述手柄带动定位螺杆转动，定位螺杆在转动的过程中推动定位板朝向钻孔平台的方向移动，进而通过定位板将金属板工件定位固定。

启动第一电机，所述第一电机带动主齿轮转动，主齿轮通过与副齿轮啮合带动螺杆转动，所述支板在螺杆表面移动的过程中带动钻机升降，启动第二电机，所述第二电机通过皮带以及皮带轮带动钻机转动，进而通过钻机对金属板工件进行钻孔处理。

本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

下面通过附图和实施例，对本申请的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以如这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例中一种方便定位的金属件钻孔用台式钻床结构示意图；

图2为本申请实施例中一种方便定位的金属件钻孔用台式钻床螺杆结构示意图；

图3为本申请实施例中一种方便定位的金属件钻孔用台式钻床调节机构结构示意图；

图4为本申请提供的图3所示A处放大结构示意图。

图中，1-钻机，2-第二电机，3-螺杆，4-底座，5-钻孔平台，6-U型支架，101-支板，201-皮带，301-导杆，302-限位座，303-主齿轮，304-副齿轮，305-第一电机，501-钻孔通槽，502-手柄，503-定位螺杆，504-支撑架，505-定位板，601-把手。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1-图4所示，本申请实施例提供了一种方便定位的金属件钻孔用台式钻床，包括：钻机1和底座4，所述底座4与钻机1间固定安装有用于对工件进行支撑的钻孔平台5，所述钻孔平台5一侧滑动布设有U型支架6，所述U型支架6两侧相对布设有定位螺杆503，两个所述定位螺杆503均与所述U型支架6螺纹连接，两个所述定位螺杆503顶部分别固定安装有手柄502，两个定位螺杆503朝向所述钻孔平台5的一端均与同一个定位板505转动连接。

本申请提供的方便定位的金属件钻孔用台式钻床，使用时，将待钻孔的金属板工件置于钻孔平台5表面，调整好金属板工件的钻孔点位，而后通过在钻孔平台5一侧推动U型支架6水平滑动，使得金属板工件刚好位于钻孔平台5与定位板505间，转动手柄502，所述手柄502带动定位螺杆503转动，定位螺杆503在转动的过程中推动定位板505朝向钻孔平台5的方向移动，进而通过定位板505将金属板工件定位固定，以便于通过钻机1对金属板工件进行钻孔，安全性和稳定性更高。

并且，U型支架6可以进行水平滑动，从而可以根据金属板工件的大小和金属板工件的钻孔点位，对U型支架6进行调整，使得金属板工件刚好位于钻孔平台5与定位板505间，这样，本申请提供的方便定位的金属件钻孔用台式钻床可以对不同大小的金属板件进行压紧定位。

进一步的，所述钻孔平台5上设置有钻孔通槽501，所述钻机1位于所述钻孔通槽501的正上方。

通过在钻孔平台5间设置钻孔通槽501，使得金属板工件放置于钻孔平台5表面进行钻孔时，钻机1的钻头可以贯穿钻孔通槽501。

在一些实施例中，所述钻机1通过调节机构安装在所述底座4上方，所述调节机构用于带动钻机1在竖直方向移动。

当需要对定位固定后的金属板工件进行钻孔时，启动钻机1，而后通过调节机构带动钻机1朝向金属板工件的方向移动，使得钻机1的钻头贯穿金属板工件实现钻孔。

进一步的，所述调节机构包括：螺杆3，所述螺杆3转动布设在所述底座4的表面，所述底座4表面一侧固定安装有第一电机305，所述第一电机305输出端固定安装主齿轮303，所述螺杆3底部固定安装有与所述主齿轮303啮合的副齿轮304，所述螺杆3表面螺纹套设有支板101，所述钻机1固定安装在所述支板101的底部一侧。

启动第一电机305，所述第一电机305带动主齿轮303转动，主齿轮303通过与副齿轮304啮合带动螺杆3转动，所述支板101在螺杆3表面移动的过程中带动钻机1升降。

进一步的，所述底座4两侧还相对固定安装有导杆301，所述导杆301远离所述底座4的一端固定连接限位座302，所述支板101与所述导杆301滑动连接。

通过设置与支板101滑动连接的导杆301，进而可以有效提高支板101在竖直方向移动的稳定性。

进一步的，所述支板101一侧固定安装有第二电机2，所述第二电机2的输出端通过皮带201以及皮带轮与所述钻机1传动连接。

对金属板工件进行钻孔时，启动第二电机2，所述第二电机2通过皮带201以及皮带轮带动钻机1转动，进而通过钻机1对金属板工件进行钻孔处理。

在一些实施例中，所述定位板505朝向所述钻孔平台5的一侧面固定安装有防滑垫。

通过设置防滑垫，可使得定位板505与金属板工件接触时，稳定性更高，避免在钻孔时金属板工件出现滑动的现象。

在一些实施例中，所述U型支架6远离所述钻孔平台5的一侧固定安装有把手601。

通过设置把手601，以便于操作者拉动U型支架6水平滑动。

本申请提供的方便定位的金属件钻孔用台式钻床工作原理为：将待钻孔的金属板工件置于钻孔平台5表面，调整好金属板工件的钻孔点位，而后通过在钻孔平台5一侧推动U型支架6水平滑动，使得金属板工件刚好位于钻孔平台5与定位板505间，转动手柄502，所述手柄502带动定位螺杆503转动，定位螺杆503在转动的过程中推动定位板505朝向钻孔平台5的方向移动，进而通过定位板505将金属板工件定位固定。

启动第一电机305，所述第一电机305带动主齿轮303转动，主齿轮303通过与副齿轮304啮合带动螺杆3转动，所述支板101在螺杆3表面移动的过程中带动钻机1升降，启动第二电机2，所述第二电机2通过皮带201以及皮带轮带动钻机1转动，进而通过钻机1对金属板工件进行钻孔处理。

最后应说明的是，以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种方便定位的金属件钻孔用台式钻床，其特征在于，包括：钻机(1)和底座(4)；

所述底座(4)与钻机(1)间固定安装有用于对工件进行支撑的钻孔平台(5)，所述钻孔平台(5)一侧滑动布设有U型支架(6)，所述U型支架(6)两侧相对布设有定位螺杆(503)，两个所述定位螺杆(503)均与所述U型支架(6)螺纹连接，两个所述定位螺杆(503)顶部分别固定安装有手柄(502)，两个定位螺杆(503)朝向所述钻孔平台(5)的一端均与同一个定位板(505)转动连接。

2.如权利要求1所述的方便定位的金属件钻孔用台式钻床，其特征在于，所述钻孔平台(5)上设置有钻孔通槽(501)，所述钻机(1)位于所述钻孔通槽(501)的正上方。

3.如权利要求1所述的方便定位的金属件钻孔用台式钻床，其特征在于，所述钻机(1)通过调节机构安装在所述底座(4)上方，所述调节机构用于带动钻机(1)在竖直方向移动。

4.如权利要求3所述的方便定位的金属件钻孔用台式钻床，其特征在于，所述调节机构包括：螺杆(3)；

所述螺杆(3)转动布设在所述底座(4)的表面，所述底座(4)表面一侧固定安装有第一电机(305)，所述第一电机(305)输出端固定安装主齿轮(303)，所述螺杆(3)底部固定安装有与所述主齿轮(303)啮合的副齿轮(304)，所述螺杆(3)表面螺纹套设有支板(101)，所述钻机(1)固定安装在所述支板(101)的底部一侧。

5.如权利要求4所述的方便定位的金属件钻孔用台式钻床，其特征在于，所述底座(4)两侧还相对固定安装有导杆(301)，所述导杆(301)远离所述底座(4)的一端固定连接限位座(302)，所述支板(101)与所述导杆(301)滑动连接。

6.如权利要求4所述的方便定位的金属件钻孔用台式钻床，其特征在于，所述支板(101)一侧固定安装有第二电机(2)，所述第二电机(2)的输出端通过皮带(201)以及皮带轮与所述钻机(1)传动连接。

7.如权利要求1所述的方便定位的金属件钻孔用台式钻床，其特征在于，所述定位板(505)朝向所述钻孔平台(5)的一侧面固定安装有防滑垫。

8.如权利要求1-7任一项所述的方便定位的金属件钻孔用台式钻床，其特征在于，所述U型支架(6)远离所述钻孔平台(5)的一侧固定安装有把手(601)。

Images