CN213165677U - 一种用于pcb板的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了PCB板切割技术领域的一种用于PCB板的切割装置，所述第一螺杆的外壁上螺接有滑动装配在防护架底部的滑座，所述动力箱的输出端固定装配有切割刀具，所述容纳通道内左右侧壁上均通过转轴活动装配有安装台，所述安装台的顶部右侧固定设置有角度测量仪，所述容纳通道内底部后侧固定设置有铰接座，所述第二螺杆的外壁螺接装配有螺纹套筒，所述螺纹套筒的顶端固定设置有铰接球头，能够调整夹持件在滑道中的位置从而能够对夹持工件的尺寸具有很好的调整适应性，提高对工件尺寸的适应范围，保证安装台有较大的倾斜调节角度，对安装台的倾斜角度一目了然，这样能够完成不同尺寸要求的切割，对于异形工件也有较好的切割角度。

Description

一种用于PCB板的切割装置

技术领域

本实用新型涉及PCB板切割技术领域，具体为一种用于PCB板的切割装置。

背景技术

PCB板又称为印制电路板或印刷电路板，它是以绝缘板为基材，切成一定尺寸，其上至少附有一个导电图形，并布有孔，如元件孔、紧固孔、金属化孔等，用来代替以往装置电子元器件的底盘，并实现电子元器件之间的相互连接，PCB板的切割是PCB板生产加工过程中很重要的一个环节，用于将其切割成所需的尺寸，其中，现有技术中的PCB板切割装置一般是通过设置定位条，将矩形状的PCB板的一侧与定位条定位接触，然后对PCB板进行横向或纵向的直线切割，切割形式单一，切割角度不可调整，无法满足某些特殊的切割要求，为此，我们提出一种用于PCB板的切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于PCB板的切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于PCB板的切割装置，包括底座，所述底座的顶部固定装配有防护架，所述防护架的底侧壁左侧固定设置有第一步进电机，所述第一步进电机的输出端固定装配有第一减速器，所述第一减速器的输出端固定装配有第一螺杆，所述第一螺杆的右端活动装配有固定在防护架底部的轴承座，所述第一螺杆的外壁上螺接有滑动装配在防护架底部的滑座，所述滑座的底部固定装配有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定装配有动力箱，所述动力箱的输出端固定装配有切割刀具，所述动力箱的外侧壁上固定设置有和切割刀具相适配的防护罩，所述底座的顶部中间固定设置有支架，所述支架的顶端固定装配有工作台，所述工作台的顶部中心处开设有容纳通道，所述容纳通道内左右侧壁上均通过转轴活动装配有安装台，所述安装台的顶部沿着圆周方向均匀开设有滑道，所述滑道内均活动装配有夹持件，所述安装台的顶部右侧固定设置有角度测量仪，所述容纳通道内底部后侧固定设置有铰接座，所述铰接座顶部活动铰接装配有保护箱，保护箱内底部固定设置有第二步进电机，所述第二步进电机的输出端固定装配有第二减速器，所述第二减速器的输出端延伸出保护箱顶部后固定装配有第二螺杆，所述第二螺杆的外壁螺接装配有螺纹套筒，所述螺纹套筒的顶端固定设置有铰接球头，且所述铰接球头活动铰接装配在安装台的底部后侧。

优选的，两组所述支架之间设置有设置在工作台底部的废料箱，且所述废料箱底部四角处固定设置有滑轮。

优选的，所述安装台为一圆形工件台，且所述安装台的底部右侧开设有和铰接球头相适配的铰接槽，且铰接槽和安装台的前后水平中轴线处于一个铅锤面。

优选的，所述滑道沿着安装台的圆周方向均匀设置为四组结构相同的开口滑槽，且所述滑道沿着安装台的半径长度方向开设。

优选的，所述夹持件包括活动装配在滑道内的紧固螺栓，且紧固螺栓延伸出滑道后外壁套接有夹持板，且紧固螺栓的端部螺接装配有紧固螺母。

优选的，所述第一螺杆的长度和工作台的宽度相适配，所述动力箱内固定设置有切割电机，切割电机输出端贯穿动力箱前侧壁后和切割刀具固定装配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，第一电机工作，通过第一减速器的减速作用能够带动第一螺杆缓慢转动，从而通过第一螺杆和滑座的螺接装配作用带动滑座沿着第一螺杆的长度方向移动，这样能够通过电动伸缩杆带动动力箱输出端的切割刀具移动，从而能够确保切割工序的进行，另外，夹持件在滑道中可以移动，能够调整夹持件在滑道中的位置从而能够对夹持工件的尺寸具有很好的调整适应性，提高对工件尺寸的适应范围，同时第二步进电机带动第二减速器工作时，能够带动第二螺杆缓慢转动，从而通过第二螺杆和螺纹套筒的螺接装配作用带动螺纹套筒沿着第二螺杆的长度方向移动，从而能够增加安装台后端到铰接座之间的距离，这样能够带动安装台绕着转轴转动，与此同时，保护箱和铰接座发生偏转，同时铰接球头和安装台之间的夹角变小，这样能够为安装台的倾斜角度变化提供余量支撑，保证安装台有较大的倾斜调节角度，同时角度测量仪能够完成对安装台角度调整的实时测量，对安装台的倾斜角度一目了然，这样能够完成不同尺寸要求的切割，同时对于一些异形工件也有相应的切割角度，适应范围较广，同时对工件的夹持便捷有效，提高工件切割时的防滑移能力，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型工作台前后方向剖视结构示意图；

图3为本实用新型工作台结构俯视图。

图中：1、底座；2、防护架；3、第一步进电机；4、第一减速器；5、第一螺杆；6、滑座；7、电动伸缩杆；8、动力箱；9、切割刀具；10、防护罩；11、支架；12、工作台；13、容纳通道；14、转轴；15、安装台；16、滑道；17、夹持件；18、角度测量仪；19、铰接座；20、第二步进电机；21、第二减速器；22、第二螺杆；23、螺纹套筒；24、铰接球头；25、废料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于PCB板的切割装置，包括底座1，底座1的顶部固定装配有防护架2，防护架2的底侧壁左侧固定设置有第一步进电机3，第一步进电机3的输出端固定装配有第一减速器4，第一减速器4的输出端固定装配有第一螺杆5，第一螺杆5的右端活动装配有固定在防护架2底部的轴承座，第一螺杆5的外壁上螺接有滑动装配在防护架2底部的滑座6，滑座6的底部固定装配有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的输出端固定装配有动力箱8，动力箱8的输出端固定装配有切割刀具9，动力箱8的外侧壁上固定设置有和切割刀具9相适配的防护罩10，底座1的顶部中间固定设置有支架11，支架11的顶端固定装配有工作台12，工作台12的顶部中心处开设有容纳通道13，容纳通道13内左右侧壁上均通过转轴14活动装配有安装台15，安装台15的顶部沿着圆周方向均匀开设有滑道16，滑道16内均活动装配有夹持件17，安装台15的顶部右侧固定设置有角度测量仪18，容纳通道13内底部后侧固定设置有铰接座19，铰接座19顶部活动铰接装配有保护箱，保护箱内底部固定设置有第二步进电机20，第二步进电机20的输出端固定装配有第二减速器21，第二减速器21的输出端延伸出保护箱顶部后固定装配有第二螺杆22，第二螺杆22的外壁螺接装配有螺纹套筒23，螺纹套筒23的顶端固定设置有铰接球头24，且铰接球头24活动铰接装配在安装台15的底部后侧，第一步进电机3、切割电机、电动伸缩杆7、第二步进电机20均和外接电源电性连接。

请参阅图1，两组支架11之间设置有设置在工作台12底部的废料箱25，且废料箱25底部四角处固定设置有滑轮，便于对切割废屑进行收集；

请参阅图2和图3，安装台15为一圆形工件台，且安装台15的底部右侧开设有和铰接球头24相适配的铰接槽，且铰接槽和安装台15的前后水平中轴线处于一个铅锤面；

请参阅图3，滑道16沿着安装台15的圆周方向均匀设置为四组结构相同的开口滑槽，且滑道16沿着安装台15的半径长度方向开设，便于夹持件17在滑道16中移动，能够调整夹持件17在滑道16中的位置从而能够对夹持工件的尺寸具有很好的调整适应性；

夹持件17包括活动装配在滑道16内的紧固螺栓，且紧固螺栓延伸出滑道16后外壁套接有夹持板，且紧固螺栓的端部螺接装配有紧固螺母；

第一螺杆5的长度和工作台12的宽度相适配，动力箱8内固定设置有切割电机，切割电机输出端贯穿动力箱8前侧壁后和切割刀具9固定装配。

工作原理：该装置在使用时，首先将夹持工件放置到安装台15上，然后夹持件17在滑道16中可以移动，能够调整夹持件17在滑道16中的位置从而能够对夹持工件的尺寸具有很好的调整适应性，提高对工件尺寸的适应范围，第一步进电机3工作，通过第一减速器4的减速作用能够带动第一螺杆5缓慢转动，从而通过第一螺杆5和滑座6的螺接装配作用带动滑座6沿着第一螺杆5的长度方向移动，这样能够通过电动伸缩杆7带动动力箱8输出端的切割刀具9移动，同时电动伸缩杆7能够带动动力箱8下移，这样能够对切割刀具9的位置进行调整，从而能够确保切割工序的进行，防护罩10能够对切割的废屑进行阻挡，起到防护的作用，同时第二步进电机20带动第二减速器21工作时，能够带动第二螺杆22缓慢转动，从而通过第二螺杆22和螺纹套筒23的螺接装配作用带动螺纹套筒23沿着第二螺杆22的长度方向移动，从而能够增加安装台15后端到铰接座19之间的距离，这样能够带动安装台15绕着转轴14转动，与此同时，保护箱和铰接座19发生偏转，同时铰接球头24和安装台15之间的夹角变小，这样能够为安装台15的倾斜角度变化提供余量支撑，保证安装台15有较大的倾斜调节角度，同时角度测量仪18能够完成对安装台15角度调整的实时测量，对安装台15的倾斜角度一目了然，这样能够完成不同尺寸要求的切割，同时对于一些异形工件也有相应的切割角度，适应范围较广，同时对工件的夹持便捷有效，提高工件切割时的防滑移能力，安全可靠。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于PCB板的切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定装配有防护架(2)，所述防护架(2)的底侧壁左侧固定设置有第一步进电机(3)，所述第一步进电机(3)的输出端固定装配有第一减速器(4)，所述第一减速器(4)的输出端固定装配有第一螺杆(5)，所述第一螺杆(5)的右端活动装配有固定在防护架(2)底部的轴承座，所述第一螺杆(5)的外壁上螺接有滑动装配在防护架(2)底部的滑座(6)，所述滑座(6)的底部固定装配有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的输出端固定装配有动力箱(8)，所述动力箱(8)的输出端固定装配有切割刀具(9)，所述动力箱(8)的外侧壁上固定设置有和切割刀具(9)相适配的防护罩(10)，所述底座(1)的顶部中间固定设置有支架(11)，所述支架(11)的顶端固定装配有工作台(12)，所述工作台(12)的顶部中心处开设有容纳通道(13)，所述容纳通道(13)内左右侧壁上均通过转轴(14)活动装配有安装台(15)，所述安装台(15)的顶部沿着圆周方向均匀开设有滑道(16)，所述滑道(16)内均活动装配有夹持件(17)，所述安装台(15)的顶部右侧固定设置有角度测量仪(18)，所述容纳通道(13)内底部后侧固定设置有铰接座(19)，所述铰接座(19)顶部活动铰接装配有保护箱，保护箱内底部固定设置有第二步进电机(20)，所述第二步进电机(20)的输出端固定装配有第二减速器(21)，所述第二减速器(21)的输出端延伸出保护箱顶部后固定装配有第二螺杆(22)，所述第二螺杆(22)的外壁螺接装配有螺纹套筒(23)，所述螺纹套筒(23)的顶端固定设置有铰接球头(24)，且所述铰接球头(24)活动铰接装配在安装台(15)的底部后侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于PCB板的切割装置，其特征在于：两组所述支架(11)之间设置有设置在工作台(12)底部的废料箱(25)，且所述废料箱(25)底部四角处固定设置有滑轮。

3.根据权利要求1所述的一种用于PCB板的切割装置，其特征在于：所述安装台(15)为一圆形工件台，且所述安装台(15)的底部右侧开设有和铰接球头(24)相适配的铰接槽，且铰接槽和安装台(15)的前后水平中轴线处于一个铅锤面。

4.根据权利要求3所述的一种用于PCB板的切割装置，其特征在于：所述滑道(16)沿着安装台(15)的圆周方向均匀设置为四组结构相同的开口滑槽，且所述滑道(16)沿着安装台(15)的半径长度方向开设。

5.根据权利要求4所述的一种用于PCB板的切割装置，其特征在于：所述夹持件(17)包括活动装配在滑道(16)内的紧固螺栓，且紧固螺栓延伸出滑道(16)后外壁套接有夹持板，且紧固螺栓的端部螺接装配有紧固螺母。

6.根据权利要求1所述的一种用于PCB板的切割装置，其特征在于：所述第一螺杆(5)的长度和工作台(12)的宽度相适配，所述动力箱(8)内固定设置有切割电机，切割电机输出端贯穿动力箱(8)前侧壁后和切割刀具(9)固定装配。

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