CN211638967U

CN211638967U - 一种多功能的数控车床

Info

Publication number: CN211638967U
Application number: CN202020236172.XU
Authority: CN
Inventors: 宋诗会
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-03-02
Filing date: 2020-03-02
Publication date: 2020-10-09
Anticipated expiration: 2030-03-02

Abstract

本实用新型公开了一种多功能的数控车床，包括车床底座、主轴动力箱、控制面板、卡盘、钻孔装置、刀架、第一滑轨、支撑座、第二滑轨、第一滑块、第二滑块，车床底座水平放置，主轴动力箱安装在车床底座的顶面，卡盘安装在主轴动力箱的右侧，控制面板设置在主轴动力箱的前面，第一滑轨安装在底座的顶面，第一滑轨与车床底座的长度方向平行，支撑座安装在第一滑轨上，支撑座与第一滑轨滑动配合，第二滑轨安装在支撑座顶面，第二滑轨与车床底座宽度方向平行，第一滑块安装在第二滑轨顶面前端，第一滑块与第二滑轨滑动配合，刀架安装在第一滑块的顶面，第二滑块安装在第二滑轨顶面后端，钻孔装置安装在第二滑块的顶面。

Description

一种多功能的数控车床

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备领域，尤其是涉及一种多功能的数控车床。

背景技术

目前，数控车床是工业器件加工领域，特别是精密、复杂零部件加工领域最主要的，加工设备，数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。但是在现有的单纯数控车床中，并没有将垂直钻孔装置有效结合，而对于一些需要垂直钻孔的零部件的加工，存在着加工效率底，浪费人力物力的问题。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种多功能的数控车床，包括车床底座、主轴动力箱、控制面板、卡盘、钻孔装置、刀架、第一滑轨、支撑座、第二滑轨、第一滑块、第二滑块，车床底座水平放置，主轴动力箱安装在车床底座的顶面，卡盘安装在主轴动力箱的右侧，控制面板设置在主轴动力箱的前面，第一滑轨安装在底座的顶面，第一滑轨与车床底座的长度方向平行，支撑座安装在第一滑轨上，支撑座与第一滑轨滑动配合，第二滑轨安装在支撑座顶面，第二滑轨与车床底座宽度方向平行，第一滑块安装在第二滑轨顶面前端，第一滑块与第二滑轨滑动配合，刀架安装在第一滑块的顶面，第二滑块安装在第二滑轨顶面后端，钻孔装置安装在第二滑块的顶面；

钻孔装置包括底座，底座安装在第二滑块的顶面，底座顶面安装有丝杆座，丝杆座内安装有丝杆，丝杆竖直设置，丝杆座的上端安装有驱动丝杆转动的第一电机，丝杆外壁套有螺母，丝杆转动带动螺母上下移动，螺母的前端连接有连接座，连接座的下端安装有钻头，连接座的上端安装有驱动钻头转动的第二电机。

作为本实用新型进一步的方案：车床底座的顶面安装有外壳，外壳的前面成型有开口，开口内设有拉门，拉门的下端与车床底座顶面滑动配合，拉门上端与外壳内壁滑动配合。

作为本实用新型进一步的方案：底座的前端安装有排屑板，排屑板的顶面成型排屑孔，排屑孔上下贯穿排屑板，排屑孔的位置与钻头的位置相对应。

作为本实用新型进一步的方案：拉门的前面成型有窗口，窗口内设有玻璃。

作为本实用新型进一步的方案：拉门的前面设有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过增加钻孔装置，可实现对工件的垂直孔加工，提高加工效率，节约人力物力。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型的支撑座结构示意图。

图3是图2的A处局部放大图。

图中：1、车床底座，2、主轴动力箱，3、控制面板，4、卡盘，5、钻孔装置，6、刀架，7、第一滑轨，8、支撑座，9、第二滑轨，10、第一滑块，11、第二滑块，12、底座，13、丝杆座，14、丝杆，15、螺母，16、第一电机，17、连接座，18、钻头，19、第二电机，20、外壳，21、开口，22、拉门，23、排屑板，24、排屑孔，25、把手，26、窗口，27、玻璃。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种多功能的数控车床，包括车床底座1、主轴动力箱2、控制面板3、卡盘4、钻孔装置5、刀架6、第一滑轨7、支撑座8、第二滑轨9、第一滑块10、第二滑块11，车床底座1水平放置，主轴动力箱2安装在车床底座1的顶面，卡盘4安装在主轴动力箱2的右侧，控制面板3设置在主轴动力箱2的前面，第一滑轨7安装在底座的顶面，第一滑轨7与车床底座1的长度方向平行，支撑座8安装在第一滑轨7上，支撑座8与第一滑轨7滑动配合，第二滑轨9安装在支撑座8顶面，第二滑轨9与车床底座1的宽度方向平行，第一滑块10安装在第二滑轨9顶面前端，第一滑块10与第二滑轨9滑动配合，刀架6安装在第一滑块10的顶面，第二滑块11安装在第二滑轨9顶面后端，钻孔装置5安装在第二滑块11的顶面；

钻孔装置5包括底座12，底座12安装在第二滑块11的顶面，底座12顶面安装有丝杆座13，丝杆座13内安装有丝杆14，丝杆14竖直设置，丝杆座13的上端安装有驱动丝杆14转动的第一电机16，丝杆14外壁套有螺母15，丝杆14转动带动螺母15上下移动，螺母15的前端连接有连接座17，连接座17的下端安装有钻头18，连接座17的上端安装有驱动钻头18转动的第二电机19。

车床底座1的顶面安装有外壳20，外壳20的前面成型有开口21，开口21内设有拉门22，拉门22的下端与车床底座1顶面滑动配合，拉门22上端与外壳20内壁滑动配合。

底座12的前端安装有排屑板23，排屑板23的顶面成型排屑孔24，排屑孔24上下贯穿排屑板23，排屑孔24的位置与钻头18的位置相对应。

拉门22的前面成型有窗口26，窗口26内设有玻璃27。

拉门22的前面设有把手25。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims

1.一种多功能的数控车床，其特征在于，包括车床底座、主轴动力箱、控制面板、卡盘、钻孔装置、刀架、第一滑轨、支撑座、第二滑轨、第一滑块、第二滑块，车床底座水平放置，主轴动力箱安装在车床底座的顶面，卡盘安装在主轴动力箱的右侧，控制面板设置在主轴动力箱的前面，第一滑轨安装在底座的顶面，第一滑轨与车床底座的长度方向平行，支撑座安装在第一滑轨上，支撑座与第一滑轨滑动配合，第二滑轨安装在支撑座顶面，第二滑轨与车床底座宽度方向平行，第一滑块安装在第二滑轨顶面前端，第一滑块与第二滑轨滑动配合，刀架安装在第一滑块的顶面，第二滑块安装在第二滑轨顶面后端，钻孔装置安装在第二滑块的顶面；

2.根据权利要求1所述的一种多功能的数控车床，其特征在于，车床底座的顶面安装有外壳，外壳的前面成型有开口，开口内设有拉门，拉门的下端与车床底座顶面滑动配合，拉门上端与外壳内壁滑动配合。

3.根据权利要求1所述的一种多功能的数控车床，其特征在于，底座的前端安装有排屑板，排屑板的顶面成型排屑孔，排屑孔上下贯穿排屑板，排屑孔的位置与钻头的位置相对应。

4.根据权利要求1所述的一种多功能的数控车床，其特征在于，拉门的前面成型有窗口，窗口内设有玻璃。

5.根据权利要求1所述的一种多功能的数控车床，其特征在于，拉门的前面设有把手。