CN213438258U - 一种家电加工用机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及家电加工设备技术领域，且公开了一种家电加工用机床，包括基板，所述基板的底部固定安装有万向轮，所述基板的顶部固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的顶部固定安装有工作台。该家电加工用机床，通过启动第一伺服电机和第二伺服电机，第一伺服电机通过第一丝杆带动限位块和安装架左右移动，安装架通过第二电动推杆和活动架带动主轴箱和刀头左右调节，第二伺服电机通过第二丝杆带动限位块和安装架前后移动，安装架通过第二电动推杆和活动架带动主轴箱和刀头前后调节，最后通过启动第二电动推杆，第二电动推杆带动不同的活动架和主轴箱及刀头上下移动并实现不同工件的加工，达到简单方便自动化加工的效果。

Description

一种家电加工用机床

技术领域

本实用新型涉及家电加工设备技术领域，具体为一种家电加工用机床。

背景技术

家电就是家用电器的简称，电器狭义上是指电路上的负载以及用来控制、调节或保护电路和电机等的设备，如扬声器、开关、变阻器和熔断器等，广义上的电器是指使用电气元件组合而成的进行工作的产品，通常他们使用电力作为能量来源，在家电生产过程中都需要用到机床对零件进行组装或加工，机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压和挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。

传统的机床一般为固定式结构，不便于调节，导致使用不方便等情况发生，故而提出一种家电加工用机床来解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种家电加工用机床，具备便于使用等优点，解决了传统的机床一般为固定式结构，不便于调节，导致使用不方便的问题。

（二）技术方案

为实现上述便于使用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种家电加工用机床，包括基板，所述基板的底部固定安装有万向轮，所述基板的顶部固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的顶部固定安装有工作台，所述工作台的左侧和右侧均固定安装有导向块，所述基板的顶部固定安装有贯穿并延伸至导向块内部的导柱，所述导柱的相对侧且位于工作台的左侧和右侧均固定安装有第一导向杆，所述导柱的相对侧且位于工作台的前侧和后侧均固定安装有第二导向杆，所述第一导向杆的外壁活动安装有第一滑块，所述第一滑块的右侧且位于工作台的右侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴上套接有贯穿并延伸至第一滑块内部的第一丝杆，所述第一丝杆的外壁套接有限位块，所述第二导向杆的外壁活动安装有第二滑块，所述第二滑块的正面且位于工作台的前侧固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴上套接有贯穿第二滑块并延伸至限位块内部的第二丝杆，所述限位块的底部固定安装有安装架，所述安装架的外壁固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的顶部固定安装有活动架，所述活动架的外壁固定安装有主轴箱，所述主轴箱的输出轴上套接有刀头。

优选的，所述万向轮的数量为四个，四个所述万向轮在基板的底部呈矩形阵列分布，所述万向轮的内部活动安装有制动阀。

优选的，所述导向块和导柱的数量均为四个，四个所述导柱在基板的顶部呈矩形阵列分布，所述导向块的内部开设有与导柱对应的导向槽。

优选的，所述第一导向杆、第二导向杆、第一滑块和第二滑块的数量均为两个，所述第一滑块和第二滑块的内部分布开设有与第一导向杆和第二导向杆对应的滑槽。

优选的，所述第一导向杆的安装方向与第二导向杆的安装方向相互垂直，所述第一丝杆和第二丝杆的安装方向相互垂直，所述第一丝杆的安装方向与第二导向杆的安装方向相互平行。

优选的，所述限位块的左侧开设有与第一丝杆对应的第一螺纹孔，所述限位块的正面开设有与第二丝杆对应的第二螺纹孔。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种家电加工用机床，具备以下有益效果：

该家电加工用机床，通过启动第一电动推杆伸缩，第一电动推杆带动工作台和导向块在导柱的外壁上下活动，从而调节该机床的高度，使得该机床适合不同身高的工作人员操作使用，再通过万向轮便于对该机床进行移动，达到简单方便使用的效果，通过启动第一伺服电机和第二伺服电机，第一伺服电机通过第一丝杆带动限位块和安装架左右移动，安装架通过第二电动推杆和活动架带动主轴箱和刀头左右调节，第二伺服电机通过第二丝杆带动限位块和安装架前后移动，安装架通过第二电动推杆和活动架带动主轴箱和刀头前后调节，最后通过启动第二电动推杆，第二电动推杆带动不同的活动架和主轴箱及刀头上下移动并实现不同工件的加工，达到简单方便自动化加工的效果，从而提高了该机床的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型结构示意图。

图中：1基板、2万向轮、3第一电动推杆、4工作台、5导向块、6导柱、7第一导向杆、8第二导向杆、9第一滑块、10第一伺服电机、11第一丝杆、12限位块、13第二滑块、14第二伺服电机、15第二丝杆、16安装架、17第二电动推杆、18活动架、19主轴箱、20刀头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种家电加工用机床，包括基板1，基板1的底部固定安装有万向轮2，万向轮2的数量为四个，四个万向轮2在基板1的底部呈矩形阵列分布，万向轮2的内部活动安装有制动阀，基板1的顶部固定安装有第一电动推杆3，第一电动推杆3的型号为LT05，第一电动推杆3的顶部固定安装有工作台4，工作台4的左侧和右侧均固定安装有导向块5，基板1的顶部固定安装有贯穿并延伸至导向块5内部的导柱6，导向块5和导柱6的数量均为四个，四个导柱6在基板1的顶部呈矩形阵列分布，导向块5的内部开设有与导柱6对应的导向槽，导柱6的相对侧且位于工作台4的左侧和右侧均固定安装有第一导向杆7，导柱6的相对侧且位于工作台4的前侧和后侧均固定安装有第二导向杆8，第一导向杆7的外壁活动安装有第一滑块9，第一滑块9的右侧且位于工作台4的右侧固定安装有第一伺服电机10，第一伺服电机10的输出轴上套接有贯穿并延伸至第一滑块9内部的第一丝杆11，第一丝杆11的外壁套接有限位块12，第二导向杆8的外壁活动安装有第二滑块13，第一导向杆7、第二导向杆8、第一滑块9和第二滑块13的数量均为两个，第一滑块9和第二滑块13的内部分布开设有与第一导向杆7和第二导向杆8对应的滑槽，第二滑块13的正面且位于工作台4的前侧固定安装有第二伺服电机14，第一伺服电机10和第二伺服电机14的型号均为POWSM-T-M1-80-02430，第二伺服电机14的输出轴上套接有贯穿第二滑块13并延伸至限位块12内部的第二丝杆15，第一导向杆7的安装方向与第二导向杆8的安装方向相互垂直，第一丝杆11和第二丝杆15的安装方向相互垂直，第一丝杆11的安装方向与第二导向杆8的安装方向相互平行，限位块12的左侧开设有与第一丝杆11对应的第一螺纹孔，限位块12的正面开设有与第二丝杆15对应的第二螺纹孔，限位块12的底部固定安装有安装架16，安装架16的外壁固定安装有第二电动推杆17，第二电动推杆17的型号为JS-TGZ-U1，第二电动推杆17的顶部固定安装有活动架18，活动架18的外壁固定安装有主轴箱19，主轴箱19的输出轴上套接有刀头20，通过启动第一电动推杆3伸缩，第一电动推杆3带动工作台4和导向块5在导柱6的外壁上下活动，从而调节该机床的高度，使得该机床适合不同身高的工作人员操作使用，再通过万向轮2便于对该机床进行移动，达到简单方便使用的效果，通过启动第一伺服电机10和第二伺服电机14，第一伺服电机10通过第一丝杆11带动限位块12和安装架16左右移动，安装架16通过第二电动推杆17和活动架18带动主轴箱19和刀头20左右调节，第二伺服电机14通过第二丝杆15带动限位块12和安装架16前后移动，安装架16通过第二电动推杆17和活动架18带动主轴箱19和刀头20前后调节，最后通过启动第二电动推杆17，第二电动推杆17带动不同的活动架18和主轴箱19及刀头20上下移动并实现不同工件的加工，达到简单方便自动化加工的效果，从而提高了该机床的实用性。

综上所述，该家电加工用机床，通过启动第一电动推杆3伸缩，第一电动推杆3带动工作台4和导向块5在导柱6的外壁上下活动，从而调节该机床的高度，使得该机床适合不同身高的工作人员操作使用，再通过万向轮2便于对该机床进行移动，达到简单方便使用的效果，通过启动第一伺服电机10和第二伺服电机14，第一伺服电机10通过第一丝杆11带动限位块12和安装架16左右移动，安装架16通过第二电动推杆17和活动架18带动主轴箱19和刀头20左右调节，第二伺服电机14通过第二丝杆15带动限位块12和安装架16前后移动，安装架16通过第二电动推杆17和活动架18带动主轴箱19和刀头20前后调节，最后通过启动第二电动推杆17，第二电动推杆17带动不同的活动架18和主轴箱19及刀头20上下移动并实现不同工件的加工，达到简单方便自动化加工的效果，从而提高了该机床的实用性，解决了传统的机床一般为固定式结构，不便于调节，导致使用不方便的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种家电加工用机床，包括基板（1），其特征在于：所述基板（1）的底部固定安装有万向轮（2），所述基板（1）的顶部固定安装有第一电动推杆（3），所述第一电动推杆（3）的顶部固定安装有工作台（4），所述工作台（4）的左侧和右侧均固定安装有导向块（5），所述基板（1）的顶部固定安装有贯穿并延伸至导向块（5）内部的导柱（6），所述导柱（6）的相对侧且位于工作台（4）的左侧和右侧均固定安装有第一导向杆（7），所述导柱（6）的相对侧且位于工作台（4）的前侧和后侧均固定安装有第二导向杆（8），所述第一导向杆（7）的外壁活动安装有第一滑块（9），所述第一滑块（9）的右侧且位于工作台（4）的右侧固定安装有第一伺服电机（10），所述第一伺服电机（10）的输出轴上套接有贯穿并延伸至第一滑块（9）内部的第一丝杆（11），所述第一丝杆（11）的外壁套接有限位块（12），所述第二导向杆（8）的外壁活动安装有第二滑块（13），所述第二滑块（13）的正面且位于工作台（4）的前侧固定安装有第二伺服电机（14），所述第二伺服电机（14）的输出轴上套接有贯穿第二滑块（13）并延伸至限位块（12）内部的第二丝杆（15），所述限位块（12）的底部固定安装有安装架（16），所述安装架（16）的外壁固定安装有第二电动推杆（17），所述第二电动推杆（17）的顶部固定安装有活动架（18），所述活动架（18）的外壁固定安装有主轴箱（19），所述主轴箱（19）的输出轴上套接有刀头（20）。

2.根据权利要求1所述的一种家电加工用机床，其特征在于：所述万向轮（2）的数量为四个，四个所述万向轮（2）在基板（1）的底部呈矩形阵列分布，所述万向轮（2）的内部活动安装有制动阀。

3.根据权利要求1所述的一种家电加工用机床，其特征在于：所述导向块（5）和导柱（6）的数量均为四个，四个所述导柱（6）在基板（1）的顶部呈矩形阵列分布，所述导向块（5）的内部开设有与导柱（6）对应的导向槽。

4.根据权利要求1所述的一种家电加工用机床，其特征在于：所述第一导向杆（7）、第二导向杆（8）、第一滑块（9）和第二滑块（13）的数量均为两个，所述第一滑块（9）和第二滑块（13）的内部分布开设有与第一导向杆（7）和第二导向杆（8）对应的滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种家电加工用机床，其特征在于：所述第一导向杆（7）的安装方向与第二导向杆（8）的安装方向相互垂直，所述第一丝杆（11）和第二丝杆（15）的安装方向相互垂直，所述第一丝杆（11）的安装方向与第二导向杆（8）的安装方向相互平行。

6.根据权利要求1所述的一种家电加工用机床，其特征在于：所述限位块（12）的左侧开设有与第一丝杆（11）对应的第一螺纹孔，所述限位块（12）的正面开设有与第二丝杆（15）对应的第二螺纹孔。

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