CN213531853U - 多功能数控机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了多功能数控机床，包括床身、主轴箱、轴向动力头、双向六轴动力头、第一电机和第二电机，所述主轴箱固定安装于床身的顶部，所述床身的顶部固定安装有托板底座，所述第一电机固定安装于托板底座的侧壁上，所述托板底座上开设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有与第一电机驱动轴固定连接的第一移动机构，所述第一移动机构的顶部固定安装有第一托板，所述第二电机固定安装于第一托板的侧壁上。本实用新型通过床身、轴向动力头、双向六轴动力头、第一电机、第二电机、第一移动机构和第二移动机构之间的配合使用，实现了通过轴向动力头和双向六轴动力头，实现对金属的多向加工目的，提高加工范围以及加工效率。

Description

多功能数控机床

技术领域

本实用新型属于数控机床技术领域，尤其涉及多功能数控机床。

背景技术

机床是装夹磨削一体化设备，通过刀具对金属工件进行加工，其中加工方式可分为车削加工和铣削加工，机床有卡装刀具装置和卡装工件装置。

现有的多功能数控机床通常是单轴加工方式，通过单向动力头对金属进行加工，导致其加工范围小，不能够实现车铣钻攻丝等多工序加工，导致其加工效率低下，为此我们提出了多功能数控机床。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的加工效率低下的缺点，而提出的多功能数控机床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

多功能数控机床，包括床身、主轴箱、轴向动力头、双向六轴动力头、第一电机和第二电机，所述主轴箱固定安装于床身的顶部，所述床身的顶部固定安装有托板底座，所述第一电机固定安装于托板底座的侧壁上，所述托板底座上开设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有与第一电机驱动轴固定连接的第一移动机构，所述第一移动机构的顶部固定安装有第一托板，所述第二电机固定安装于第一托板的侧壁上，所述第一托板上开设有第二滑槽，所述第二滑槽内设有与第二电机驱动轴固定连接的第二移动机构，所述第二移动机构的顶部固定安装有第二托板，所述第二托板的顶部固定安装有排刀板，所述轴向动力头和双向六轴动力头固定安装于排刀板上。

优选地，所述第一移动机构包括与第一滑槽一端侧壁转动连接的第一丝杠，所述第一丝杠的自由端转动贯穿第一滑槽的另一端侧壁设置并与第一电机驱动轴固定连接，所述第一滑槽内滑动设有螺纹套设于第一丝杠上的第一丝杠副，所述第一托板与第一丝杠副的顶部固定连接设置。

优选地，所述第二移动机构包括与第二滑槽一端侧壁转动连接的第二丝杠，所述第二丝杠的自由端转动贯穿第二滑槽的另一端侧壁设置，所述第二丝杠的自由端与第二电机的驱动轴固定连接，所述第二滑槽内滑动设有螺纹套设于第二丝杠上的第二丝杠副，所述第二托板与第二丝杠副的顶部固定连接设置。

优选地，所述第一托板与托板底座的顶部滑动接触设置，所述第二托板与第一托板的顶部滑动接触设置。

优选地，所述排刀板的顶部开设有多个T型连接槽。

优选地，所述托板底座的侧壁上开设有安装槽，所述第一电机固定安装于安装槽的侧壁上。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过床身、轴向动力头、双向六轴动力头、第一电机、第二电机、第一移动机构和第二移动机构之间的配合使用，实现了通过轴向动力头和双向六轴动力头，实现对金属的多向加工目的，提高加工范围以及加工效率。

2、本实用新型通过排刀板、第二托板和T型连接槽之间的配合使用，实现了通过设置排刀板，便于更换钻攻丝刀头，通过设置T型连接槽，实现加强钻攻丝刀头的安装强度。

附图说明

图1为本实用新型提出的多功能数控机床的主结构示意图；

图2为本实用新型提出的多功能数控机床中的第一移动机构正面透视结构示意图；

图3为本实用新型提出的多功能数控机床中的第二移动机构正面透视结构示意图；

图4为图1中A处的局部放大图。

图中：1床身、2主轴箱、3轴向动力头、4双向六轴动力头、5第一电机、6第二电机、7托板底座、8第一滑槽、9第一托板、10第二滑槽、11第二托板、12排刀板、13第一丝杠、14第一丝杠副、15第二丝杠、16第二丝杠副、17 T型连接槽、18安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，多功能数控机床，包括床身1、主轴箱2、轴向动力头3、双向六轴动力头4、第一电机5和第二电机6，主轴箱2固定安装于床身1的顶部，床身1的顶部固定安装有托板底座7，第一电机5固定安装于托板底座7的侧壁上，托板底座7上开设有第一滑槽8。

第一滑槽8内设有与第一电机5驱动轴固定连接的第一移动机构，第一移动机构的顶部固定安装有第一托板9，第二电机6固定安装于第一托板9的侧壁上，其中，托板底座7的侧壁上开设有安装槽18，第一电机5固定安装于安装槽18的侧壁上，具体的，托板底座7与床身1呈一体化设置，第一电机5安装在托板底座7的安装槽18内，用于提供第一托板9移动的动力。

第一托板9上开设有第二滑槽10，第二滑槽10内设有与第二电机6驱动轴固定连接的第二移动机构，第二移动机构的顶部固定安装有第二托板11，其中，排刀板12的顶部开设有多个T型连接槽17，具体的，多个T型连接槽17用于与轴向动力头3和排刀板12的连接目的，其连接方式为现有技术，在此不多做赘述。

第二托板11的顶部固定安装有排刀板12，轴向动力头3和双向六轴动力头4固定安装于排刀板12上，其中，第一托板9与托板底座7的顶部滑动接触设置，第二托板11与第一托板9的顶部滑动接触设置，具体的，托板底座7用于实现对第一托板9的支撑目的，第一托板9则用于实现对第二托板11的支撑目的。

其中，第一移动机构包括与第一滑槽8一端侧壁转动连接的第一丝杠13，第一丝杠13的自由端转动贯穿第一滑槽8的另一端侧壁设置并与第一电机5驱动轴固定连接，第一滑槽8内滑动设有螺纹套设于第一丝杠13上的第一丝杠副14，第一托板9与第一丝杠副14的顶部固定连接设置。

需要说明的是，第一丝杠副14上开设有贯穿的螺纹孔，第一丝杠13则与螺纹孔螺纹连接，第一电机5驱动轴带动第一丝杠13转动，从而使得第一丝杠副14运动，实现带动第一托板9运动的目的。

其中，第二移动机构包括与第二滑槽10一端侧壁转动连接的第二丝杠15，第二丝杠15的自由端转动贯穿第二滑槽10的另一端侧壁设置，第二丝杠15的自由端与第二电机6的驱动轴固定连接，第二滑槽10内滑动设有螺纹套设于第二丝杠15上的第二丝杠副16，第二托板11与第二丝杠副16的顶部固定连接设置。

需要说明的是，第二丝杠副16上也开设有贯穿的螺纹孔，第二丝杠15则与第二丝杠副16上的螺纹孔螺纹连接，第二电机6驱动轴带动第二丝杠15转动，从而实现通过第二丝杠副16带动第二托板11运动的目的。

本实用新型中，第一电机5驱动轴带动第一丝杠13转动，从而使得第一丝杠副14在第一滑槽8内移动，第一丝杠副14则带动第一托板9运动，通过第二托板11实现带动轴向动力头3和双向六轴动力头4向主轴箱2移动的目的，从而实现对金属加工的目的。

进一步的，第二电机6驱动轴带动第二丝杠15转动，第二丝杠15则带动第二丝杠副16在第二滑槽10内移动，第二丝杠副16带动第二托板11在第一托板9上移动，从而实现调整轴向动力头3和双向六轴动力头4的位置的目的，从而能够实现对金属的多向加工目的，从而提高其加工范围以及加工效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.多功能数控机床，包括床身（1）、主轴箱（2）、轴向动力头（3）、双向六轴动力头（4）、第一电机（5）和第二电机（6），所述主轴箱（2）固定安装于床身（1）的顶部，其特征在于，所述床身（1）的顶部固定安装有托板底座（7），所述第一电机（5）固定安装于托板底座（7）的侧壁上，所述托板底座（7）上开设有第一滑槽（8），所述第一滑槽（8）内设有与第一电机（5）驱动轴固定连接的第一移动机构，所述第一移动机构的顶部固定安装有第一托板（9），所述第二电机（6）固定安装于第一托板（9）的侧壁上，所述第一托板（9）上开设有第二滑槽（10），所述第二滑槽（10）内设有与第二电机（6）驱动轴固定连接的第二移动机构，所述第二移动机构的顶部固定安装有第二托板（11），所述第二托板（11）的顶部固定安装有排刀板（12），所述轴向动力头（3）和双向六轴动力头（4）固定安装于排刀板（12）上。

2.根据权利要求1所述的多功能数控机床，其特征在于，所述第一移动机构包括与第一滑槽（8）一端侧壁转动连接的第一丝杠（13），所述第一丝杠（13）的自由端转动贯穿第一滑槽（8）的另一端侧壁设置并与第一电机（5）驱动轴固定连接，所述第一滑槽（8）内滑动设有螺纹套设于第一丝杠（13）上的第一丝杠副（14），所述第一托板（9）与第一丝杠副（14）的顶部固定连接设置。

3.根据权利要求1所述的多功能数控机床，其特征在于，所述第二移动机构包括与第二滑槽（10）一端侧壁转动连接的第二丝杠（15），所述第二丝杠（15）的自由端转动贯穿第二滑槽（10）的另一端侧壁设置，所述第二丝杠（15）的自由端与第二电机（6）的驱动轴固定连接，所述第二滑槽（10）内滑动设有螺纹套设于第二丝杠（15）上的第二丝杠副（16），所述第二托板（11）与第二丝杠副（16）的顶部固定连接设置。

4.根据权利要求1所述的多功能数控机床，其特征在于，所述第一托板（9）滑动套设于托板底座（7）的顶部上，所述第二托板（11）与第一托板（9）的顶部滑动接触设置。

5.根据权利要求1所述的多功能数控机床，其特征在于，所述排刀板（12）的顶部开设有多个T型连接槽（17）。

6.根据权利要求1所述的多功能数控机床，其特征在于，所述托板底座（7）的侧壁上开设有安装槽（18），所述第一电机（5）固定安装于安装槽（18）的侧壁上。

Images