CN216228180U - 一种具有直连装置的升降台式数控铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有直连装置的升降台式数控铣床，包括U型板，所述U型板的内部安装有转动装置，所述顶板的外侧固接在U型板的上方内壁，所述顶板的底端中间固接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴固接有螺纹杆，所述螺纹杆通过轴承与U型板转动相连。该具有直连装置的升降台式数控铣床，通过U型板和转动装置之间的配合，第一伺服电机的输出轴带动螺纹杆通过轴承在U型板内转动，螺纹杆正反转动，使框架在U型板上的凹槽内上下往复运动，则框架带动圆板上下往复运动，可使圆板上安装的刀具保持稳定的上下往复运动，保证工件加工精度，解决了现有的具有直连装置的升降台式数控铣床，升降稳定性低，影响工件加工精度的问题。

Description

一种具有直连装置的升降台式数控铣床

技术领域

本实用新型涉及数控铣床技术领域，具体为一种具有直连装置的升降台式数控铣床。

背景技术

数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类，其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。

但是现有的具有直连装置的升降台式数控铣床，升降稳定性低，影响工件加工精度的问题，同时存在现有的具有直连装置的升降台式数控铣床，由于不能便加工便清理碎屑，使得碎屑连刀，降低工件加工质量的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有直连装置的升降台式数控铣床，以解决上述背景技术中提出的现有的具有直连装置的升降台式数控铣床，升降稳定性低，影响工件加工精度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有直连装置的升降台式数控铣床，包括U型板，所述U型板的内部安装有转动装置；

所述转动装置包括顶板、第一伺服电机、螺纹杆、轴承、框架、凹槽和圆板；

所述顶板的外侧固接在U型板的上方内壁，所述顶板的底端中间固接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴固接有螺纹杆，所述螺纹杆通过轴承与U型板转动相连，所述螺纹杆的上方外壁螺纹连接有框架，所述框架的两侧外壁均与凹槽的内表面相贴合，所述凹槽开设在U型板的外侧内壁，所述框架的前方中间固接有圆板。保证工件加工精度。

优选的，所述U型板的底端固接有底座，所述底座的外侧内壁开设有多个安装孔。底座上的六个安装孔方便底座安装。

优选的，所述安装孔的内表面均间隙配合有螺栓，所述螺栓的下方外壁均与机床的上方内壁螺纹连接。U型板直连在机床上。

优选的，所述圆板的下方安装有加工装置；

所述加工装置包括第二伺服电机、圆块、螺钉和刀头；

所述第二伺服电机的上方外壁固接在圆板的中间内壁，所述第二伺服电机的输出轴固接有圆块，所述圆块的四角均通过螺钉螺纹连接有刀头。便于更换刀头。

优选的，所述圆板的前端安装有清理装置；

所述清理装置包括吹风机、耳板、螺丝、箱子、连接板和曲管；

所述吹风机的外壁四角均固接有耳板，所述耳板均通过螺丝与箱子螺纹连接，所述吹风机与箱子相连通，所述箱子的一端固接有连接板，所述连接板的一端固接在圆板的前端，所述箱子的下方内壁固接有多个曲管。提高工件加工质量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有直连装置的升降台式数控铣床，相对比于传统技术，具有以下优点：

通过U型板和转动装置之间的配合，第一伺服电机的输出轴带动螺纹杆通过轴承在U型板内转动，螺纹杆正反转动，使框架在U型板上的凹槽内上下往复运动，则框架带动圆板上下往复运动，可使圆板上安装的刀具保持稳定的上下往复运动，保证工件加工精度，解决了现有的具有直连装置的升降台式数控铣床，升降稳定性低，影响工件加工精度的问题；

通过加工装置和清理装置之间的配合，第二伺服电机带动圆块转动，使刀头转动，铣削外界工件，同时吹风机工作，吹风机向箱子内吹风，则箱子内的风经三个曲管吹向刀头加工外界工件位置，可吹走加工碎屑，避免碎屑连刀，从而提高工件加工质量，解决了现有的具有直连装置的升降台式数控铣床，由于不能便加工便清理碎屑，使得碎屑连刀，降低工件加工质量的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中螺纹杆、框架和凹槽的结构示意图；

图3为图1中圆块、螺钉和刀头的结构示意图；

图4为图1中吹风机、耳板和螺丝的结构示意图。

图中：1、U型板，2、底座，3、安装孔，4、转动装置，401、顶板，402、第一伺服电机，403、螺纹杆，404、轴承，405、框架，406、凹槽，407、圆板，5、加工装置，501、第二伺服电机，502、圆块，503、螺钉，504、刀头，6、清理装置，601、吹风机，602、耳板，603、螺丝，604、箱子，605、连接板，606、曲管，7、螺栓，8、机床。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有直连装置的升降台式数控铣床，包括U型板1，U型板1的内部安装有转动装置4，转动装置 4包括顶板401、第一伺服电机402、螺纹杆403、轴承404、框架405、凹槽 406和圆板407，顶板401的外侧固接在U型板1的上方内壁，顶板401的底端中间固接有第一伺服电机402，第一伺服电机402的输出轴固接有螺纹杆 403，螺纹杆403通过轴承404与U型板1转动相连，第一伺服电机402的输出轴带动螺纹杆403通过轴承404在U型板1内转动，螺纹杆403的上方外壁螺纹连接有框架405，框架405的两侧外壁均与凹槽406的内表面相贴合，凹槽406开设在U型板1的外侧内壁，框架405的前方中间固接有圆板407，螺纹杆403正反转动，使框架405在U型板1上的凹槽406内上下往复运动，则框架405带动圆板407上下往复运动。

U型板1的底端固接有底座2，底座2的外侧内壁开设有六个安装孔3，底座2上的六个安装孔3方便底座2安装。

安装孔3的内表面均间隙配合有螺栓7，螺栓7的下方外壁均与机床8的上方内壁螺纹连接，将螺栓7依次安装进底座2上的安装孔3内，底座2固定在机床8上，从而使U型板1直连在机床8上。

圆板407的下方安装有加工装置5，加工装置5包括第二伺服电机501、圆块502、螺钉503和刀头504，第二伺服电机501的上方外壁固接在圆板407 的中间内壁，圆板407带动第二伺服电机501上下移动，第二伺服电机501 的输出轴固接有圆块502，圆块502的四角均通过螺钉503螺纹连接有刀头 504，刀头504通过四角的螺钉安装在圆块502上，则第二伺服电机501带动圆块502转动，使刀头504转动，铣削外界工件。

圆板407的前端安装有清理装置6，清理装置6包括吹风机601、耳板602、螺丝603、箱子604、连接板605和曲管606，吹风机601的外壁四角均固接有耳板602，耳板602均通过螺丝603与箱子604螺纹连接，四角的耳板602 均通过螺丝603固定在箱子604上，从而使吹风机601固定在箱子604上，吹风机601与箱子604相连通，吹风机601向箱子604内吹风，箱子604的一端固接有连接板605，连接板605的一端固接在圆板407的前端，圆板407 通过连接板605带动箱子604跟随刀头504移动，箱子604的下方内壁固接有三个曲管606，则箱子604内的风经三个曲管606吹向刀头504加工外界工件位置，可吹走加工碎屑。

在使用该具有直连装置的升降台式数控铣床时，首先人工将螺栓7依次安装进底座2上的安装孔3内，底座2固定在机床8上，从而使U型板1直连在机床8上，使刀头504通过四角的螺钉安装在圆块502上，使四角的耳板602均通过螺丝603固定在箱子604上，从而使吹风机601固定在箱子604 上，第一伺服电机402工作，第一伺服电机402的输出轴带动螺纹杆403通过轴承404在U型板1内转动，螺纹杆403正反转动，使框架405在U型板1 上的凹槽406内上下往复运动，则框架405带动圆板407上下往复运动，圆板407带动第二伺服电机501上下移动，调节刀头504与外界工件的位置，则第二伺服电机501工作，第二伺服电机501带动圆块502转动，使刀头504 转动，铣削外界工件，同时吹风机601工作，吹风机601向箱子604内吹风，则箱子604内的风经三个曲管606吹向刀头504加工外界工件位置，可吹走加工碎屑。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有直连装置的升降台式数控铣床，包括U型板（1），其特征在于：所述U型板（1）的内部安装有转动装置（4）；

所述转动装置（4）包括顶板（401）、第一伺服电机（402）、螺纹杆（403）、轴承（404）、框架（405）、凹槽（406）和圆板（407）；

所述顶板（401）的外侧固接在U型板（1）的上方内壁，所述顶板（401）的底端中间固接有第一伺服电机（402），所述第一伺服电机（402）的输出轴固接有螺纹杆（403），所述螺纹杆（403）通过轴承（404）与U型板（1）转动相连，所述螺纹杆（403）的上方外壁螺纹连接有框架（405），所述框架（405）的两侧外壁均与凹槽（406）的内表面相贴合，所述凹槽（406）开设在U型板（1）的外侧内壁，所述框架（405）的前方中间固接有圆板（407）。

2.根据权利要求1所述的一种具有直连装置的升降台式数控铣床，其特征在于：所述U型板（1）的底端固接有底座（2），所述底座（2）的外侧内壁开设有多个安装孔（3）。

3.根据权利要求2所述的一种具有直连装置的升降台式数控铣床，其特征在于：所述安装孔（3）的内表面均间隙配合有螺栓（7），所述螺栓（7）的下方外壁均与机床（8）的上方内壁螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有直连装置的升降台式数控铣床，其特征在于：所述圆板（407）的下方安装有加工装置（5）；

所述加工装置（5）包括第二伺服电机（501）、圆块（502）、螺钉（503）和刀头（504）；

所述第二伺服电机（501）的上方外壁固接在圆板（407）的中间内壁，所述第二伺服电机（501）的输出轴固接有圆块（502），所述圆块（502）的四角均通过螺钉（503）螺纹连接有刀头（504）。

5.根据权利要求1所述的一种具有直连装置的升降台式数控铣床，其特征在于：所述圆板（407）的前端安装有清理装置（6）；

所述清理装置（6）包括吹风机（601）、耳板（602）、螺丝（603）、箱子（604）、连接板（605）和曲管（606）；

所述吹风机（601）的外壁四角均固接有耳板（602），所述耳板（602）均通过螺丝（603）与箱子（604）螺纹连接，所述吹风机（601）与箱子（604）相连通，所述箱子（604）的一端固接有连接板（605），所述连接板（605）的一端固接在圆板（407）的前端，所述箱子（604）的下方内壁固接有多个曲管（606）。

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