CN218964859U - 一种一体式多主轴切削加工的机床机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于切削加工机床的技术领域，公开了一种一体式多主轴切削加工的机床机构，包括机构主体，所述机构主体左右两侧外壁均固定安装有多个线性导轨，所述伺服支架上表面固定安装有伺服电机，所述导轨滑块外壁固定连接有主轴支架，所述主轴支架远离导轨滑块一侧固定连接有加工主轴，所述加工主轴顶部固定安装有主轴电机，所述主轴电机的输出轴与加工主轴固定连接，本实用新型提出一种一体式多主轴切削加工的机床机构，通过在机构主体外壁固定安装多个线性导轨，在线性导轨外壁活动连接多个导轨滑块，在多个主轴支架外壁固定安装多个不同的切削主轴，使切削机床可以具备多种刀具，从而避免更换刀具，大大提高了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于切削加工机床的技术领域，具体为一种一体式多主轴切削加工的机床机构。
背景技术
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床，切削机床指对产品进行切削加工的机床，产品被固定在固定座上，通过刀具对产品进行切削。
如公告号CN110682146B的一种双主轴机床，包括机座、设置在机座上的机床切削部分和机床主轴机构，能够对固定部分进行有效定位，进而，旋转部分得到定位，能够避免旋转部分在旋转时发生偏摆，或者，尽量减小旋转部分旋转时的偏摆幅度，该切削加工机床为单主轴加工、加工复杂工序产品更换刀具频繁加工效率低，为了解决上述问题，故提出一种一体式多主轴切削加工的机床机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了提高切削加工机床的加工效率。
本实用新型采用的技术方案如下：一种一体式多主轴切削加工的机床机构，包括机构主体，所述机构主体左右两侧外壁均固定安装有多个线性导轨，多个所述线性导轨外壁均滑动连接有导轨滑块，所述机构主体上表面通过螺栓固定安装有多个轴承座和伺服支架，所述伺服支架下端内壁与轴承座外壁固定连接，所述伺服支架上表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴端部固定连接有联轴器，所述联轴器下端固定连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的螺杆与联轴器下端固定连接，所述滚珠丝杠的螺母外壁与导轨滑块外壁固定连接，所述导轨滑块外壁固定连接有主轴支架，所述主轴支架远离导轨滑块一侧固定连接有加工主轴，所述加工主轴顶部固定安装有主轴电机，所述主轴电机的输出轴与加工主轴固定连接。
通过上述技术方案，通过在机构主体外壁固定安装多个线性导轨，在线性导轨外壁活动连接多个导轨滑块，在导轨滑块外壁固定安装主轴支架，在多个主轴支架外壁固定安装多个不同的切削主轴，使切削机床可以具备多种刀具，从而避免更换刀具，大大提高了加工效率，在加工过程中，通过伺服电机带动滚珠丝杠的螺杆旋转，在螺杆旋转过程中螺帽沿着螺杆上下移动，通过线性导轨对导轨滑块进行限位，从而达到加工主轴在切削加工时候的精确定位，通过主轴电机带动加工主轴旋转对工件进行切削操作。
在一优选的实施方式中，所述主轴支架顶部固定安装有容积式油排，所述容积式油排的输出端连接有油管，且油管面朝导轨滑块、线性导轨和滚珠丝杠。
通过上述技术方案，容积式油排在切削加工时，提供导轨滑块、线性导轨及滚珠丝杠的定量润滑油的添加，保证机构长时间、高强度运行精度和稳定性，保证机构运行寿命。
在一优选的实施方式中，所述伺服支架后侧外壁固定安装有拖链，所述拖链远离伺服支架一侧与主轴支架外壁固定连接。
通过上述技术方案，通过托链对线路进行保护。
在一优选的实施方式中，所述主轴电机的连接线路和容积式油排的输出轴油管固定连接于拖链内部。
通过上述技术方案，主轴电机线路与容积式油排油管通过拖链随加工主轴上下运动，保证在相应空间完成电路和油路简洁高效的布置。
在一优选的实施方式中，所述机构主体外壁开设有多个矩形安装槽。
通过上述技术方案，便于机构主体通过矩形安装槽加装各种不同的加工配件。
在一优选的实施方式中，所述伺服电机和主轴电机均通过PLC控制。
在一优选的实施方式中，所述轴承座内部固定安装有精密并帽，所述滚珠丝杠的螺杆位于精密并帽内部。
通过上述技术方案，滚珠丝杠通过精密并帽固定在轴承座达到滚珠丝杠只能旋转运动不能上下窜动的目的，从而提高机构的精度。
在一优选的实施方式中，所述机构主体下端宽度大于其上端宽度。
通过上述技术方案，提供机构主体的稳定性。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型提出一种一体式多主轴切削加工的机床机构，为了提高切削加工机床的加工效率。
1、通过在机构主体外壁固定安装多个线性导轨，在线性导轨外壁活动连接多个导轨滑块，在导轨滑块外壁固定安装主轴支架，在多个主轴支架外壁固定安装多个不同的切削主轴，使切削机床可以具备多种刀具，从而避免更换刀具，大大提高了加工效率。
2、容积式油排在切削加工时，提供导轨滑块、线性导轨及滚珠丝杠的定量润滑油的添加，保证机构长时间、高强度运行精度和稳定性，保证机构运行寿命。
3、主轴电机线路与容积式油排油管通过拖链随加工主轴上下运动，保证在相应空间完成电路和油路简洁高效的布置。
4、滚珠丝杠通过精密并帽固定在轴承座达到滚珠丝杠只能旋转运动不能上下窜动的目的，从而提高机构的精度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1的放大图。
图中标记：1-机构主体；2-导轨滑块；3-线性导轨；4-轴承座；5-精密并帽；6-联轴器；7-伺服支架；8-伺服电机；9-拖链；10-主轴电机；11-容积式油排；12-滚珠丝杠；13-加工主轴；14-主轴支架。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1-图2对本实用新型实施例的一种一体式多主轴切削加工的机床机构进行详细的说明。
实施例：
一种一体式多主轴切削加工的机床机构，包括机构主体1，机构主体1外壁开设有多个矩形安装槽，便于机构主体1通过矩形安装槽加装各种不同的加工配件，机构主体1下端宽度大于其上端宽度，提供机构主体1的稳定性。
机构主体1左右两侧外壁均固定安装有多个线性导轨3，多个线性导轨3外壁均滑动连接有导轨滑块2，机构主体1上表面通过螺栓固定安装有多个轴承座4和伺服支架7，伺服支架7下端内壁与轴承座4外壁固定连接，伺服支架7上表面固定安装有伺服电机8，伺服电机8的输出轴端部固定连接有联轴器6，联轴器6下端固定连接有滚珠丝杠12，轴承座4内部固定安装有精密并帽5，滚珠丝杠12的螺杆位于精密并帽5内部，滚珠丝杠12通过精密并帽5固定在轴承座4达到滚珠丝杠12只能旋转运动不能上下窜动的目的，从而提高机构的精度。
滚珠丝杠12的螺杆与联轴器6下端固定连接，滚珠丝杠12的螺母外壁与导轨滑块2外壁固定连接，导轨滑块2外壁固定连接有主轴支架14，主轴支架14远离导轨滑块2一侧固定连接有加工主轴13，在加工过程中，通过伺服电机8带动滚珠丝杠12的螺杆旋转，在螺杆旋转过程中螺帽沿着螺杆上下移动，通过线性导轨3对导轨滑块2进行限位，从而达到加工主轴13在切削加工时候的精确定位，加工主轴13顶部固定安装有主轴电机10，伺服电机8和主轴电机10均通过PLC控制，主轴电机10的输出轴与加工主轴13固定连接，通过主轴电机10带动加工主轴13旋转对工件进行切削操作，通过在机构主体外壁固定安装多个线性导轨3，在线性导轨3外壁活动连接多个导轨滑块2，在导轨滑块2外壁固定安装主轴支架14，在多个主轴支架14外壁固定安装多个不同的切削主轴13，使切削机床可以具备多种刀具，从而避免更换刀具，大大提高了加工效率。
主轴支架14顶部固定安装有容积式油排11，容积式油排11的输出端连接有油管，且油管面朝导轨滑块2、线性导轨3和滚珠丝杠12，容积式油排11在切削加工时，提供导轨滑块2、线性导轨3及滚珠丝杠12的定量润滑油的添加，保证机构长时间、高强度运行精度和稳定性，保证机构运行寿命。
伺服支架7后侧外壁固定安装有拖链9，拖链9远离伺服支架7一侧与主轴支架14外壁固定连接，主轴电机10的连接线路和容积式油排11的输出轴油管固定连接于拖链9内部，主轴电机10线路与容积式油排11油管通过拖链9随加工主轴13上下运动，保证在相应空间完成电路和油路简洁高效的布置。
工作原理：
通过在机构主体外壁固定安装多个线性导轨3，在线性导轨3外壁活动连接多个导轨滑块2，在导轨滑块2外壁固定安装主轴支架14，在多个主轴支架14外壁固定安装多个不同的切削主轴13，使切削机床可以具备多种刀具，从而避免更换刀具，大大提高了加工效率，在加工过程中，通过伺服电机8带动滚珠丝杠12的螺杆旋转，在螺杆旋转过程中螺帽沿着螺杆上下移动，通过线性导轨3对导轨滑块2进行限位，从而达到加工主轴13在切削加工时候的精确定位，通过主轴电机10带动加工主轴13旋转对工件进行切削操作。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种一体式多主轴切削加工的机床机构，包括机构主体(1)，其特征在于：所述机构主体(1)左右两侧外壁均固定安装有多个线性导轨(3)，多个所述线性导轨(3)外壁均滑动连接有导轨滑块(2)，所述机构主体(1)上表面通过螺栓固定安装有多个轴承座(4)和伺服支架(7)，所述伺服支架(7)下端内壁与轴承座(4)外壁固定连接，所述伺服支架(7)上表面固定安装有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出轴端部固定连接有联轴器(6)，所述联轴器(6)下端固定连接有滚珠丝杠(12)，所述滚珠丝杠(12)的螺杆与联轴器(6)下端固定连接，所述滚珠丝杠(12)的螺母外壁与导轨滑块(2)外壁固定连接，所述导轨滑块(2)外壁固定连接有主轴支架(14)，所述主轴支架(14)远离导轨滑块(2)一侧固定连接有加工主轴(13)，所述加工主轴(13)顶部固定安装有主轴电机(10)，所述主轴电机(10)的输出轴与加工主轴(13)固定连接。
2.如权利要求1所述的一种一体式多主轴切削加工的机床机构，其特征在于：所述主轴支架(14)顶部固定安装有容积式油排(11)，所述容积式油排(11)的输出端连接有油管，且油管面朝导轨滑块(2)、线性导轨(3)和滚珠丝杠(12)。
3.如权利要求1所述的一种一体式多主轴切削加工的机床机构，其特征在于：所述伺服支架(7)后侧外壁固定安装有拖链(9)，所述拖链(9)远离伺服支架(7)一侧与主轴支架(14)外壁固定连接。
4.如权利要求1所述的一种一体式多主轴切削加工的机床机构，其特征在于：所述主轴电机(10)的连接线路和容积式油排(11)的输出轴油管固定连接于拖链(9)内部。
5.如权利要求1所述的一种一体式多主轴切削加工的机床机构，其特征在于：所述机构主体(1)外壁开设有多个矩形安装槽。
6.如权利要求1所述的一种一体式多主轴切削加工的机床机构，其特征在于：所述伺服电机(8)和主轴电机(10)均通过PLC控制。
7.如权利要求1所述的一种一体式多主轴切削加工的机床机构，其特征在于：所述轴承座(4)内部固定安装有精密并帽(5)，所述滚珠丝杠(12)的螺杆位于精密并帽(5)内部。
8.如权利要求1所述的一种一体式多主轴切削加工的机床机构，其特征在于：所述机构主体(1)下端宽度大于其上端宽度。
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