CN211135549U - 一种平轨双头数控车床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种平轨双头数控车床，包括设置在床身底座上的车床床身，在所述车床床身的中部设置有主轴支架，所述主轴支架两端均设置有主轴，在所述主轴支架两侧的床身上分别设置有刀具组件，其特征在于：所述主轴支架顶部设置有切削液入口和润滑油入口，在所述主轴支架内设置有润滑油道，所述润滑油道与所述润滑油入口连通，所述润滑油道出油口设置在所述主轴轴承处；在所述主轴支架内设置有切削液流道，所述切削液道与所述切削液入口连通，所述切削液流道的出口分别设置在所述主轴支架的两端面，在所述切削液流道的出口处连接有喷头。本实用新型的车床润滑效果好，冷却效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种车床，尤其涉及一种平轨的双头数控车床。
背景技术
在中国专利CN207239159U中公开了一种平轨双头车床，并具体公开了，床身和固连于床身上的支架，所述支架的中部固连有排刀座且左右对称设置有线轨，所述两线轨的中间均设置有电机座、Z轴伺服电机和丝杆，所述的线轨上滑动连接有大托板且大托板底部与丝杆相固连，所述的大托板上固连有X轴伺服电机且滑动设置有小拖板，其特征在于，所述的小拖板上固连有安装架，所述的安装架上固连有安装板且通过安装板固连有主电机，所述的小拖板上位于安装架的一侧固连有床头箱，所述的床头箱上穿设有与主电机相连接的主轴单元，且主电机与主轴单元之间通过皮带相连接。
上述专利中的双头数控车床由于其设置方式，刀具不同，而工件移动，导致对于主轴的润滑以及对于工件加工时的冷却难以实现，或实施效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种润滑效果好且冷却效果好的平轨双头数控车床。
为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的：一种平轨双头数控车床，其特征在于：包括设置在床身底座上的车床床身，在所述车床床身的中部设置有主轴支架，所述主轴支架两端均设置有主轴，在所述主轴支架两侧的床身上分别设置有刀具组件，其特征在于：所述主轴支架顶部设置有切削液入口和润滑油入口，在所述主轴支架内设置有润滑油道，所述润滑油道与所述润滑油入口连通，所述润滑油道出油口设置在所述主轴轴承处；在所述主轴支架内设置有切削液流道，所述切削液道与所述切削液入口连通，所述切削液流道的出口分别设置在所述主轴支架的两端面，在所述切削液流道的出口处连接有喷头。采用上述方式设置的平轨双头数控车床，更加方便且高效地实现对主轴的润滑以及加工时对工件和刀具的冷却。
优选的，所述润滑油入口设置在所述主轴支架顶部中心位置处，所述润滑油道包括与所述润滑油入口连通的且向下延伸的主油道，所述主油道下端向两侧分为左油道和右油道，所述左油道向左延伸后向下延伸至主轴左侧的轴承处，并与左侧的轴承上设置的油道相通，所述右油道向右延伸后向下延伸至主轴右侧的轴承处，并与右侧的轴承上设置的油道相通；所述切削液入口设置在所述主轴支架顶部中心处，所述切削液流道包括与所述切削液入口连通的且向下延伸的主流道，所述主流道下端向两侧分为左流道和右流道，所述左流道向左延伸至主轴支架端面并形成左流道出口，在所述左流道出口处连接有喷头，所述右流道向右延伸至主轴支架端面并形成右流道出口，在所述右流道出口处连接有喷头。
优选的，所述喷头包括与所述左流到出口处或右流到出口处连接的树脂管道，在所述树脂管道的端部设置有喷嘴。
优选的，所述主轴支架两侧的床身上分别设置有沿轴向的Z轴导轨，所述Z 轴导轨上滑设有Z轴托板，在所述Z轴拖板上设置有沿径向的X轴导轨，在所述X轴导轨上滑设有X轴托板，所述X轴托板上设置有刀具支架，所述刀具支架夹设刀具。
优选的，在所述X轴托板顶部设置有刀具安装板，所述刀具安装板上设置有多条径向的安装槽，所述刀具支架底部设置有与所述安装槽相配合的两个凸台，所述凸台与不同的安装槽配合可实现刀具的轴向位置调整。
优选的，所述安装槽两侧设置有对刀具支架进行限位的挡块。
有益效果：
本实用新型的技术方案，可方便的实现对双头数控车床的两端主轴的润滑，且方便的实现对加工工件及刀具的冷却。并且通过可通过滑轨实现对刀具的移动，通过刀具安装板进一步可调整刀具的位置。
附图说明
图1为实施例中平轨双头数控车床的主视图；
图2为实施例中主轴支架的结构简图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，但本实用新型并不局限于这些实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或代替，仍属于本实用新型权利要求所要求保护的范围。
实施例：如图1-2所示，一种平轨双头数控车床，包括设置在床身底座上的车床床身1，在所述车床床身的中部设置有主轴支架2，所述主轴支架两端均设置有主轴3，在所述主轴支架两侧的床身上分别设置有刀具组件，所述主轴端部处设置有筒夹或者卡盘，便于抓持工件。
所述主轴支架顶部设置有切削液入口和润滑油入口，在所述主轴支架内设置有润滑油道4，所述润滑油道与所述润滑油入口连通，所述润滑油道出油口设置在所述主轴轴承处；在所述主轴支架内设置有切削液流道5，所述切削液道与所述切削液入口连通，所述切削液流道的出口分别设置在所述主轴支架的两端面，在所述切削液流道的出口处连接有喷头。
其中，所述润滑油通过油泵及管道泵入到润滑油道中，并通过润滑油道流入到轴承处对主轴进行润滑。所述切削液通过液体泵以及管道将切削液泵入到切削液管道中。所述润滑油入口设置在所述主轴支架顶部中心位置处，所述润滑油道包括与所述润滑油入口连通的且向下延伸的主油道，所述主油道下端向两侧分为左油道和右油道，所述左油道向左延伸后向下延伸至主轴左侧的轴承处，并与左侧的轴承上设置的油道相通，所述右油道向右延伸后向下延伸至主轴右侧的轴承处，并与右侧的轴承上设置的油道相通；所述切削液入口设置在所述主轴支架顶部中心处，所述切削液流道包括与所述切削液入口连通的且向下延伸的主流道，所述主流道下端向两侧分为左流道和右流道，所述左流道向左延伸至主轴支架端面并形成左流道出口，在所述左流道出口处连接有喷头，所述右流道向右延伸至主轴支架端面并形成右流道出口，在所述右流道出口处连接有喷头。所述喷头包括与所述左流到出口处或右流到出口处连接的树脂管道6，在所述树脂管道的端部设置有喷嘴7。
其中，所述主轴依靠电机带动转动，在所述主轴支架顶部设置有电机安装板，所述主轴电机安装在所述电机安装板上，可通过两部电机分别带动主轴支架内的左端主轴和右端主轴，便于实现两个主轴的不同步转动。当然也可以通过一个电机分别带动两个变速机构，再通过变速机构分别带动左端主轴和右端主轴。通过调整变速机构，可实现两个主轴的不同步转动，其中所述变速机构内也可设置独立的润滑机构。所述树脂管道一端设置有带外螺纹的钢管，所述钢管可与切削液出口螺接，所述树脂管道的另一端设置有锥形喷头。所述树脂管道可通过人力调整弯曲角度。
另外，所述主轴支架两侧的床身上分别设置有沿轴向的Z轴导轨8，所述Z 轴导轨上滑设有Z轴托板9，所述Z轴托板与Z轴丝杆螺接，所述Z轴丝杆通过 Z轴电机带动转动进一步带动Z轴托板移动。在所述Z轴拖板上设置有沿径向的 X轴导轨10，在所述X轴导轨上滑设有X轴托板11，所述X轴托板与X轴丝杆螺接，所述X轴丝杆通过X轴电机带动转动进一步带动X轴托板移动。所述X 轴托板上设置有刀具支架12，所述刀具支架夹设刀具13。
在所述X轴托板顶部设置有刀具安装板14，所述刀具安装板上设置有多条径向的安装槽15，所述刀具支架底部设置有与所述安装槽相配合的两个凸台16，所述凸台与不同的安装槽配合可实现刀具的轴向位置调整。所述安装槽两侧设置有对刀具支架进行限位的挡块。
本实施例技术方案，可方便的实现对双头数控车床的两端主轴的润滑，且方便的实现对加工工件及刀具的冷却。并且通过可通过滑轨实现对刀具的移动，通过刀具安装板进一步可调整刀具的位置。
Claims (6)
1.一种平轨双头数控车床，其特征在于：包括设置在床身底座上的车床床身，在所述车床床身的中部设置有主轴支架，所述主轴支架两端均设置有主轴，在所述主轴支架两侧的床身上分别设置有刀具组件，所述主轴支架顶部设置有切削液入口和润滑油入口，在所述主轴支架内设置有润滑油道，所述润滑油道与所述润滑油入口连通，所述润滑油道出油口设置在所述主轴轴承处；在所述主轴支架内设置有切削液流道，所述切削液道与所述切削液入口连通，所述切削液流道的出口分别设置在所述主轴支架的两端面，在所述切削液流道的出口处连接有喷头。
2.如权利要求1所述的平轨双头数控车床，其特征在于：所述润滑油入口设置在所述主轴支架顶部中心位置处，所述润滑油道包括与所述润滑油入口连通的且向下延伸的主油道，所述主油道下端向两侧分为左油道和右油道，所述左油道向左延伸后向下延伸至主轴左侧的轴承处，并与左侧的轴承上设置的油道相通，所述右油道向右延伸后向下延伸至主轴右侧的轴承处，并与右侧的轴承上设置的油道相通；所述切削液入口设置在所述主轴支架顶部中心处，所述切削液流道包括与所述切削液入口连通的且向下延伸的主流道，所述主流道下端向两侧分为左流道和右流道，所述左流道向左延伸至主轴支架端面并形成左流道出口，在所述左流道出口处连接有喷头，所述右流道向右延伸至主轴支架端面并形成右流道出口，在所述右流道出口处连接有喷头。
3.如权利要求2所述的平轨双头数控车床，其特征在于：所述喷头包括与所述左流到出口处或右流到出口处连接的树脂管道，在所述树脂管道的端部设置有喷嘴。
4.如权利要求1、2或3所述的平轨双头数控车床，其特征在于：所述主轴支架两侧的床身上分别设置有沿轴向的Z轴导轨，所述Z轴导轨上滑设有Z轴托板，在所述Z轴拖板上设置有沿径向的X轴导轨，在所述X轴导轨上滑设有X轴托板，所述X轴托板上设置有刀具支架，所述刀具支架夹设刀具。
5.如权利要求4所述的平轨双头数控车床，其特征在于：在所述X轴托板顶部设置有刀具安装板，所述刀具安装板上设置有多条径向的安装槽，所述刀具支架底部设置有与所述安装槽相配合的两个凸台，所述凸台与不同的安装槽配合可实现刀具的轴向位置调整。
6.如权利要求5所述的平轨双头数控车床，其特征在于：所述安装槽两侧设置有对刀具支架进行限位的挡块。
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