CN214236611U - 一种齿轮轮齿圆角铣削工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿轮轮齿圆角铣削工装，包括基座、安装架、第一电机、旋转座、用于对齿轮进行固定的固定结构、用于对齿轮进行铣削的铣削结构以及用于对废料进行回收的回收结构，所述基座的下端表面靠近于其四个内角处均安装有支撑腿，所述基座的上端表面开设有安装槽和环形槽，且所述安装槽位于环形槽的内部，所述安装架为L型，所述安装架安装于基座的上端表明且靠近于其背面一侧边缘处，且所述安装架转折端的下端表面开设有两道互相平行的滑槽，所述第一电机安装于安装槽内，所述旋转座通过连接件活动安装于环形槽上。本实用新型结构简单，使用方便，能够对齿轮铣削时产生的废料进行及时回收，且对齿轮的铣削效率较高。

Description

一种齿轮轮齿圆角铣削工装

技术领域

本实用新型涉及铣削工装技术领域，具体为一种齿轮轮齿圆角铣削工装。

背景技术

铣削是指使用旋转的多刃刀具切削工件，是高效率的加工方法，工作时刀具旋转，工件移动，工件也可以固定，但此时旋转的刀具还必须移动，铣削用的机床有卧式铣床或立式铣床，也有大型的龙门铣床，这些机床可以是普通机床，也可以是数控机床，用旋转的铣刀作为刀具的切削加工，铣削一般在铣床或镗床上进行,适于加工平面、沟槽、各种成形面和模具的特殊形面等，在对齿轮进行加工的过程中，需要对齿轮的轮齿进行圆角铣削处理，因此，需要一种齿轮轮齿圆角铣削工装。

但是，现有的齿轮轮齿圆角铣削工装存在以下不足：

1.现有的齿轮轮齿圆角铣削工装对齿轮进行铣削过程中，不能对铣削使用的刀具进行移动，降低了铣削的工作效率，并且铣削的效果不好，降低了设备加工的质量，导致加工的零件不合格，浪费的材料。

2.现有的齿轮轮齿圆角铣削工装对齿轮进行铣削过程中，缺少对废料进行回收的装置，容易使铣削时产生的废料污染工作环境，影响对齿轮的加工效率，且浪费资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种齿轮轮齿圆角铣削工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮轮齿圆角铣削工装，包括基座、安装架、第一电机、旋转座、用于对齿轮进行固定的固定结构、用于对齿轮进行铣削的铣削结构以及用于对废料进行回收的回收结构，所述基座的下端表面靠近于其四个内角处均安装有支撑腿，所述基座的上端表面开设有安装槽和环形槽，且所述安装槽位于环形槽的内部，所述安装架为L型，所述安装架安装于基座的上端表明且靠近于其背面一侧边缘处，且所述安装架转折端的下端表面开设有两道互相平行的滑槽，所述第一电机安装于安装槽内，所述旋转座通过连接件活动安装于环形槽上，且所述旋转座的下端表面与第一电机的输出端固定连接，所述固定结构安装于旋转座的上端表面，所述铣削结构安装于安装架转折端的下端表面，所述回收结构安装于安装架上以及基座的背面一侧。

进一步的，所述固定结构设置有两组且分别安装于旋转座的上端表面两侧，所述固定结构包括L型固定板、转杆以及压板，所述L型固定板安装于旋转座的上端表面，且所述L型固定板的转折端开设有贯穿的螺纹槽，所述转杆安装于螺纹槽内，所述压板安装于转杆的底部且与转杆通过轴承活动铰接，且所述压板的上端表面位于转杆的两侧通过伸缩杆与L型固定板的转折端连接。

进一步的，所述压板的下端表面安装有防滑垫。

进一步的，所述铣削结构包括定位板、电推杆、连接板、气缸、第二电机以及铣刀，所述定位板安装于安装架转折端的下端表面一侧边缘处，所述电推杆安装于定位板上，所述连接板通过连接件活动安装于滑槽上，且所述连接板的一侧边缘与电推杆的活动端固定连接，所述气缸安装于连接板的下端表面，所述第二电机安装于气缸的活动端，所述铣刀安装于电机的输出端。

进一步的，所述回收结构包括风机和回收箱，所述风机安装于安装架上且位于其正面一侧，所述回收箱安装于基座的背面一侧，且所述风机通过导管与回收箱的内部连通连接。

进一步的，所述安装架由合金材料制成。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1.本实用新型设置有固定结构和铣削结构，将齿轮安装于旋转座上，然后转动L型固定板上的转杆，使其底部的压板对齿轮进行抵压固定，然后启动电推杆，通过电推杆推动连接板移动，使其底部的铣刀位于齿轮的正上方，然后启动气缸，通过气缸带动铣刀向齿轮方向运动，启动第二电机，在第二电机的作用下带动铣刀转动，对齿轮进行铣削处理，有利于提高对齿轮的铣削效率。

2.本实用新型设置有回收结构，在对齿轮进行铣削的过程中，铣刀对齿轮进行铣削产生大量的废料，启动风机，在风机的作用下对废料进行吸收，并通过导管输送到回收箱内，对废料进行及时的回收，减少污染。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的安装槽位置示意图；

图3是本实用新型的滑槽结构示意图；

图4是本实用新型的图1中A处放大示意图；

图中：1、基座；2、安装架；3、第一电机；4、旋转座；5、安装槽；6、环形槽；7、滑槽；8、L型固定板；9、转杆；10、压板；11、防滑垫；12、定位板；13、电推杆；14、连接板；15、气缸；16、第二电机；17、铣刀；18、风机；19、回收箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种齿轮轮齿圆角铣削工装，包括基座1、安装架2、第一电机3、旋转座4、用于对齿轮进行固定的固定结构、用于对齿轮进行铣削的铣削结构以及用于对废料进行回收的回收结构，所述基座1的下端表面靠近于其四个内角处均安装有支撑腿，所述基座1的上端表面开设有安装槽5和环形槽6，且所述安装槽5位于环形槽6的内部，所述安装架2为L型，所述安装架2安装于基座1的上端表明且靠近于其背面一侧边缘处，且所述安装架2转折端的下端表面开设有两道互相平行的滑槽7，所述第一电机3安装于安装槽5内，所述旋转座4通过连接件活动安装于环形槽6上，且所述旋转座4的下端表面与第一电机3的输出端固定连接，所述固定结构安装于旋转座4的上端表面，所述铣削结构安装于安装架2转折端的下端表面，所述回收结构安装于安装架2上以及基座1的背面一侧。

所述固定结构设置有两组且分别安装于旋转座4的上端表面两侧，所述固定结构包括L型固定板8、转杆9以及压板10，所述L型固定板8安装于旋转座4的上端表面，且所述L型固定板8的转折端开设有贯穿的螺纹槽，所述转杆9安装于螺纹槽内，所述压板10安装于转杆9的底部且与转杆9通过轴承活动铰接，且所述压板10的上端表面位于转杆9的两侧通过伸缩杆与L型固定板8的转折端连接，便于对齿轮进行固定，有利于对齿轮进行铣削，提高对齿轮的铣削效率。

所述压板10的下端表面安装有防滑垫11，增加压板10与齿轮之间的摩擦力，对齿轮进行更好的固定。

所述铣削结构包括定位板12、电推杆13、连接板14、气缸15、第二电机16以及铣刀17，所述定位板12安装于安装架2转折端的下端表面一侧边缘处，所述电推杆13安装于定位板12上，所述连接板14通过连接件活动安装于滑槽7上，且所述连接板14的一侧边缘与电推杆13的活动端固定连接，所述气缸15安装于连接板14的下端表面，所述第二电机16安装于气缸15的活动端，所述铣刀17安装于电机的输出端，便于对齿轮进行铣削处理，且通过电推杆13推动铣刀17移动，有利于提高对齿轮的铣削效率。

所述回收结构包括风机18和回收箱19，所述风机18安装于安装架2上且位于其正面一侧，所述回收箱19安装于基座1的背面一侧，且所述风机18通过导管与回收箱19的内部连通连接，便于对齿轮铣削时产生的废料进行及时的回收，减少环境污染。

所述安装架2由合金材料制成，使其具有强的刚度，不易变形损坏，具有较长的使用寿命。

本实用新型的工作原理：工作人员将齿轮放置于旋转座4上，然后转动L型固定板8上的转杆9，使其底部的压板10对齿轮进行抵压固定，启动电推杆13，通过电推杆13推动连接板14移动，使其底部的铣刀17位于齿轮的正上方，启动气缸15，在气缸15的作用下带动铣刀17向齿轮方向运动，启动第二电机16，通过第二电机16带动铣刀17转动，对齿轮进行铣削处理，铣削过程中启动风机18，通过风机18将铣削时产生的废料进行吸收，并通过导管输送到回收箱19内进行回收，齿轮一侧铣削完成后启动第一电机3，通过第一电机3带动旋转座4转动，便于对齿轮的另一侧进行铣削处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种齿轮轮齿圆角铣削工装，包括基座(1)、安装架(2)、第一电机(3)、旋转座(4)、用于对齿轮进行固定的固定结构、用于对齿轮进行铣削的铣削结构以及用于对废料进行回收的回收结构，其特征在于：所述基座(1)的下端表面靠近于其四个内角处均安装有支撑腿，所述基座(1)的上端表面开设有安装槽(5)和环形槽(6)，且所述安装槽(5)位于环形槽(6)的内部，所述安装架(2)为L型，所述安装架(2)安装于基座(1)的上端表面且靠近于其背面一侧边缘处，且所述安装架(2)转折端的下端表面开设有两道互相平行的滑槽(7)，所述第一电机(3)安装于安装槽(5)内，所述旋转座(4)通过连接件活动安装于环形槽(6)上，且所述旋转座(4)的下端表面与第一电机(3)的输出端固定连接，所述固定结构安装于旋转座(4)的上端表面，所述铣削结构安装于安装架(2)转折端的下端表面，所述回收结构安装于安装架(2)上以及基座(1)的背面一侧。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮轮齿圆角铣削工装，其特征在于：所述固定结构设置有两组且分别安装于旋转座(4)的上端表面两侧，所述固定结构包括L型固定板(8)、转杆(9)以及压板(10)，所述L型固定板(8)安装于旋转座(4)的上端表面，且所述L型固定板(8)的转折端开设有贯穿的螺纹槽，所述转杆(9)安装于螺纹槽内，所述压板(10)安装于转杆(9)的底部且与转杆(9)通过轴承活动铰接，且所述压板(10)的上端表面位于转杆(9)的两侧通过伸缩杆与L型固定板(8)的转折端连接。

3.根据权利要求2所述的一种齿轮轮齿圆角铣削工装，其特征在于：所述压板(10)的下端表面安装有防滑垫(11)。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮轮齿圆角铣削工装，其特征在于：所述铣削结构包括定位板(12)、电推杆(13)、连接板(14)、气缸(15)、第二电机(16)以及铣刀(17)，所述定位板(12)安装于安装架(2)转折端的下端表面一侧边缘处，所述电推杆(13)安装于定位板(12)上，所述连接板(14)通过连接件活动安装于滑槽(7)上，且所述连接板(14)的一侧边缘与电推杆(13)的活动端固定连接，所述气缸(15)安装于连接板(14)的下端表面，所述第二电机(16)安装于气缸(15)的活动端，所述铣刀(17)安装于电机的输出端。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮轮齿圆角铣削工装，其特征在于：所述回收结构包括风机(18)和回收箱(19)，所述风机(18)安装于安装架(2)上且位于其正面一侧，所述回收箱(19)安装于基座(1)的背面一侧，且所述风机(18)通过导管与回收箱(19)的内部连通连接。

6.根据权利要求1所述的一种齿轮轮齿圆角铣削工装，其特征在于：所述安装架(2)由合金材料制成。

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