CN215616992U - 一种钢材边缘毛刺打磨切除设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢材边缘毛刺打磨切除设备，伸缩气缸的伸缩杆固定连接在滑动底座上，打磨组件的侧边连接有吸尘组件，传送组件的底部设置有吸尘仓，传送组件远离打磨组件的一侧设置有固定组件。本实用新型钢材边缘毛刺打磨切除设备，通过操作伸缩气缸可以对打磨刀头的位置进行调整，适应多种尺寸的钢材，吸尘组件可以对打磨时产生的碎屑进行吸入，减少车间粉尘，同时粉碎箱可以对较大的碎屑进行打碎，防止其损坏机器内部元件，增加使用寿命，吸尘仓可以对吸尘组件没有吸收到的粉尘进行吸入，防止其散入空气中或粘连在传送辊上影响使用，固定组件可以对传送组件上的钢材进行紧固，防止其在打磨时产生晃动，从而提高打磨精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢材加工技术领域，具体为一种钢材边缘毛刺打磨切除设备。
背景技术
金属件表面出现余屑和表面极细小的显微金属颗粒，这些被称为毛刺。毛刺越多，其质量标准越低。钢材表面缺陷之一，表现为冷切、热锯或火焰切割的钢材端部有不齐的飞边，焊管时焊缝处有挤出的多余金属。冷切产品端部毛刺的厚度取决于刀刃间的缝隙。由于机械加工的工艺限制，很容易在零件的边缘等部位产生刺状物，机械行业中称之为毛刺。毛刺对产品的外形和使用都有很大影响，加工过程中应尽量避免，无法避免时，要有后续去毛刺的工艺，保证产品美观，实用。现有技术下的边沿打磨设备适用性差，无法针对所有尺寸不同厚度的钢板进行打磨，打磨效率低，同时打磨的过程中容易产生较大的碎屑，容易损坏装置元件，影响使用寿命，针对这些缺陷，设计一种钢材边缘毛刺打磨切除设备，是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢材边缘毛刺打磨切除设备，具有适用性强、打磨稳定且效率高、自动除尘及使用寿命长的优点，可以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢材边缘毛刺打磨切除设备，包括工作台、打磨组件、吸尘组件、固定组件和传送组件，所述工作台的左侧设置有打磨组件和吸尘组件，工作台的右侧设置有传送组件，传送组件远离打磨组件的一侧设置有固定组件，工作台的正面设置有控制面板，工作台的底部设置有支撑腿；
所述打磨组件包括有伸缩气缸、伸缩杆、滑动底座、打磨电机、打磨刀头、连接横杆和连接竖杆，工作台顶面上开设有滑槽，滑槽内部的一侧固定设置有伸缩气缸，滑槽内部的一另侧设置有滑动底座，伸缩气缸的伸缩杆固定连接在滑动底座上，滑动底座的顶部固定链接有打磨电机，打磨电机的输出轴上连接有打磨刀头，打磨刀头朝向吸尘组件的位置，滑动底座的侧边固定链接有连接横杆，连接横杆远离滑动底座的一端上连接有连接竖杆；
所述吸尘组件包括有粉碎箱、粉碎腔、粉碎电机、粉碎辊、吸头、伸缩软管、连接座和安装板，粉碎箱的一端连接有吸头，粉碎箱的另一端连接有伸缩软管，粉碎箱的内部开设有粉碎腔，粉碎腔内部设置有粉碎辊，粉碎箱的底部设置有粉碎电机，粉碎辊与粉碎电机的输出轴固定连接，粉碎箱的侧面使用螺栓连接有安装板，安装板远离粉碎箱的一端设置有连接座，连接座可拆卸连接在连接竖杆的顶端；
所述传送组件包括有传送辊、网板、吸尘仓、吸尘风扇、集尘箱和掏灰门，传送辊设置于工作台的顶面，传送辊的下方设置有网板，网板的下方设置有吸尘仓，吸尘仓的底部连接有吸尘风扇，吸尘风扇的下方开设有集尘箱，集尘箱的一侧开设有掏灰门；
所述固定组件包括有紧固压盘、机械臂、旋转轴承和连接底座，连接底座固定连接在工作台的侧边，连接底座的顶部连接有旋转轴承，旋转轴承上连接有机械臂，机械臂远离旋转轴承的一端上连接有紧固压盘。
优选的，所述伸缩软管与集尘箱相互连通。
优选的，所述网板为可拆卸卡接于工作台的内部。
优选的，所述控制面板电连接打磨组件、吸尘组件、固定组件和传送组件。
优选的，所述机械臂与紧固压盘相接处设置有加强筋。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本钢材边缘毛刺打磨切除设备，伸缩气缸的伸缩杆固定连接在滑动底座上，滑动底座的顶部固定链接有打磨电机，通过操作伸缩气缸可以对打磨刀头的位置进行调整，适应多种尺寸的钢材。
2.本钢材边缘毛刺打磨切除设备，打磨组件的侧边连接有吸尘组件，吸尘组件可以对打磨时产生的碎屑进行吸入，减少车间粉尘，同时粉碎箱可以对较大的碎屑进行打碎，防止其损坏机器内部元件，增加使用寿命。
3.本钢材边缘毛刺打磨切除设备，传送组件的底部设置有吸尘仓，吸尘仓可以对吸尘组件没有吸收到的粉尘进行吸入，防止其散入空气中或粘连在传送辊上影响使用，网板可以阻挡较大的碎屑，网板的可拆卸连接使得清理更加便捷，使用更加方便。
4.本钢材边缘毛刺打磨切除设备，传送组件远离打磨组件的一侧设置有固定组件，固定组件可以对传送组件上的钢材进行紧固，防止其在打磨时产生晃动影响打磨效果，从而提高打磨精度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型的固定组件结构示意图；
图4为本实用新型的打磨组件和吸尘组件结构示意图；
图5为本实用新型的粉碎箱结构示意图。
图中：1、工作台；2、支撑腿；3、控制面板；4、打磨组件；41、伸缩气缸；42、伸缩杆；43、滑动底座；44、打磨电机；45、打磨刀头；46、连接横杆；47、连接竖杆；5、吸尘组件；51、粉碎箱；511、粉碎腔；512、粉碎电机；513、粉碎辊；52、吸头；53、伸缩软管；54、连接座；55、安装板；6、固定组件；61、紧固压盘；62、机械臂；63、旋转轴承；64、连接底座；7、传送组件；71、传送辊；72、网板；73、吸尘仓；74、吸尘风扇；75、集尘箱；76、掏灰门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种钢材边缘毛刺打磨切除设备，包括工作台1、打磨组件4、吸尘组件5、固定组件6和传送组件7，工作台1的左侧设置有打磨组件4和吸尘组件5，工作台1的右侧设置有传送组件7，传送组件7远离打磨组件4的一侧设置有固定组件6，工作台1的正面设置有控制面板3，控制面板3电连接打磨组件4、吸尘组件5、固定组件6和传送组件7，工作台1的底部设置有支撑腿2；
打磨组件4包括有伸缩气缸41、伸缩杆42、滑动底座43、打磨电机44、打磨刀头45、连接横杆46和连接竖杆47，工作台1顶面上开设有滑槽，滑槽内部的一侧固定设置有伸缩气缸41，滑槽内部的一另侧设置有滑动底座43，伸缩气缸41的伸缩杆42固定连接在滑动底座43上，滑动底座43的顶部固定链接有打磨电机44，打磨电机44的输出轴上连接有打磨刀头45，打磨刀头45朝向吸尘组件5的位置，滑动底座43的侧边固定链接有连接横杆46，连接横杆46远离滑动底座43的一端上连接有连接竖杆47，打磨电机44工作带动打磨刀头45转动对钢材边缘进行打磨，通过操作伸缩气缸41可以对打磨刀头45的位置进行调整，适应多种尺寸的钢材；
吸尘组件5包括有粉碎箱51、粉碎腔511、粉碎电机512、粉碎辊513、吸头52、伸缩软管53、连接座54和安装板55，粉碎箱51的一端连接有吸头52，粉碎箱51的另一端连接有伸缩软管53，粉碎箱51的内部开设有粉碎腔511，粉碎腔511内部设置有粉碎辊513，粉碎箱51的底部设置有粉碎电机512，粉碎辊513与粉碎电机512的输出轴固定连接，粉碎箱51的侧面使用螺栓连接有安装板55，安装板55远离粉碎箱51的一端设置有连接座54，连接座54可拆卸连接在连接竖杆47的顶端，吸尘组件5可以对打磨时产生的碎屑进行吸入，减少车间粉尘，同时粉碎箱51可以对较大的碎屑进行打碎，防止其损坏机器内部元件，增加使用寿命；
传送组件7包括有传送辊71、网板72、吸尘仓73、吸尘风扇74、集尘箱75和掏灰门76，传送辊71设置于工作台1的顶面，传送辊71的下方设置有网板72，网板72为可拆卸卡接于工作台1的内部，网板72的下方设置有吸尘仓73，吸尘仓73的底部连接有吸尘风扇74，吸尘风扇74的下方开设有集尘箱75，伸缩软管53与集尘箱75相互连通，集尘箱75的一侧开设有掏灰门76，吸尘仓73可以对吸尘组件5没有吸收到的粉尘进行吸入，防止其散入空气中或粘连在传送辊71上影响使用，网板72可以阻挡较大的碎屑，网板72的可拆卸连接使得清理更加便捷，使用更加方便；
固定组件6包括有紧固压盘61、机械臂62、旋转轴承63和连接底座64，连接底座64固定连接在工作台1的侧边，连接底座64的顶部连接有旋转轴承63，旋转轴承63上连接有机械臂62，机械臂62远离旋转轴承63的一端上连接有紧固压盘61，机械臂62与紧固压盘61相接处设置有加强筋，固定组件6可以对传送组件7上的钢材进行紧固，防止其在打磨时产生晃动影响打磨效果，从而提高打磨精度。
综上所述，本钢材边缘毛刺打磨切除设备打磨电机44工作带动打磨刀头45转动对钢材边缘进行打磨，通过操作伸缩气缸41可以对打磨刀头45的位置进行调整，适应多种尺寸的钢材，吸尘组件5可以对打磨时产生的碎屑进行吸入，减少车间粉尘，同时粉碎箱51可以对较大的碎屑进行打碎，防止其损坏机器内部元件，增加使用寿命，吸尘仓73可以对吸尘组件5没有吸收到的粉尘进行吸入，防止其散入空气中或粘连在传送辊71上影响使用，网板72可以阻挡较大的碎屑，网板72的可拆卸连接使得清理更加便捷，使用更加方便，固定组件6可以对传送组件7上的钢材进行紧固，防止其在打磨时产生晃动影响打磨效果，从而提高打磨精度。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种钢材边缘毛刺打磨切除设备，包括工作台(1)、打磨组件(4)、吸尘组件(5)、固定组件(6)和传送组件(7)，其特征在于：所述工作台(1)的左侧设置有打磨组件(4)和吸尘组件(5)，工作台(1)的右侧设置有传送组件(7)，传送组件(7)远离打磨组件(4)的一侧设置有固定组件(6)，工作台(1)的正面设置有控制面板(3)，工作台(1)的底部设置有支撑腿(2)；
所述打磨组件(4)包括有伸缩气缸(41)、伸缩杆(42)、滑动底座(43)、打磨电机(44)、打磨刀头(45)、连接横杆(46)和连接竖杆(47)，工作台(1)顶面上开设有滑槽，滑槽内部的一侧固定设置有伸缩气缸(41)，滑槽内部的一另侧设置有滑动底座(43)，伸缩气缸(41)的伸缩杆(42)固定连接在滑动底座(43)上，滑动底座(43)的顶部固定链接有打磨电机(44)，打磨电机(44)的输出轴上连接有打磨刀头(45)，打磨刀头(45)朝向吸尘组件(5)的位置，滑动底座(43)的侧边固定链接有连接横杆(46)，连接横杆(46)远离滑动底座(43)的一端上连接有连接竖杆(47)；
所述吸尘组件(5)包括有粉碎箱(51)、粉碎腔(511)、粉碎电机(512)、粉碎辊(513)、吸头(52)、伸缩软管(53)、连接座(54)和安装板(55)，粉碎箱(51)的一端连接有吸头(52)，粉碎箱(51)的另一端连接有伸缩软管(53)，粉碎箱(51)的内部开设有粉碎腔(511)，粉碎腔(511)内部设置有粉碎辊(513)，粉碎箱(51)的底部设置有粉碎电机(512)，粉碎辊(513)与粉碎电机(512)的输出轴固定连接，粉碎箱(51)的侧面使用螺栓连接有安装板(55)，安装板(55)远离粉碎箱(51)的一端设置有连接座(54)，连接座(54)可拆卸连接在连接竖杆(47)的顶端；
所述传送组件(7)包括有传送辊(71)、网板(72)、吸尘仓(73)、吸尘风扇(74)、集尘箱(75)和掏灰门(76)，传送辊(71)设置于工作台(1)的顶面，传送辊(71)的下方设置有网板(72)，网板(72)的下方设置有吸尘仓(73)，吸尘仓(73)的底部连接有吸尘风扇(74)，吸尘风扇(74)的下方开设有集尘箱(75)，集尘箱(75)的一侧开设有掏灰门(76)；
所述固定组件(6)包括有紧固压盘(61)、机械臂(62)、旋转轴承(63)和连接底座(64)，连接底座(64)固定连接在工作台(1)的侧边，连接底座(64)的顶部连接有旋转轴承(63)，旋转轴承(63)上连接有机械臂(62)，机械臂(62)远离旋转轴承(63)的一端上连接有紧固压盘(61)。
2.根据权利要求1所述的一种钢材边缘毛刺打磨切除设备，其特征在于：所述伸缩软管(53)与集尘箱(75)相互连通。
3.根据权利要求1所述的一种钢材边缘毛刺打磨切除设备，其特征在于：所述网板(72)为可拆卸卡接于工作台(1)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种钢材边缘毛刺打磨切除设备，其特征在于：所述控制面板(3)电连接打磨组件(4)、吸尘组件(5)、固定组件(6)和传送组件(7)。
5.根据权利要求1所述的一种钢材边缘毛刺打磨切除设备，其特征在于：所述机械臂(62)与紧固压盘(61)相接处设置有加强筋。
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