CN214264844U - 一种便于废屑收集的铝型材加工用切割装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种便于废屑收集的铝型材加工用切割装置,涉及切割设备技术领域,该便于废屑收集的铝型材加工用切割装置,包括切割箱和U形挡板,所述切割箱的上表面固定连接有U形板,所述U形板内壁的顶部与电动推杆的一端固定连接,所述电动推杆的另一端与挤压板的上表面固定连接,所述挤压板的左侧固定连接有连接杆,所述连接杆的一端与L形齿条的右侧固定连接,所述L形齿条与第一齿轮啮合。本实用新型通过设置L形齿条、刷子第一齿轮、第二齿轮和连接板,解决了传统的铝型材加工用设备,在加工时通常是在所有铝型材全部切割完成后,再将切割箱表面的废屑统一进行收集,切割箱表面废屑堆积过多,不便于材料下一次切割的问题。

Description

一种便于废屑收集的铝型材加工用切割装置
技术领域
本实用新型涉及切割设备技术领域,具体为一种便于废屑收集的铝型材加工用切割装置。
背景技术
传统的钢铁企业生产器材时,需要对材料进行切割加工,随着现代机械加工业地发展,为了更好的保证切割的质量、精度要求,同时为了提高生产效率、降低生产成本、减少材料的损耗,所以在切割机的选择上也有着较大的要求。
传统的铝型材加工用设备,在加工时通常是在所有铝型材全部切割完成后,再将切割箱表面的废屑统一进行收集,切割箱表面废屑堆积过多,不便于材料下一次切割。
实用新型内容
本实用新型提供了一种便于废屑收集的铝型材加工用切割装置,具备铝型材每进行一次切割后,切割箱的废屑都会进行一次收集,不会影响材料下一次切割的优点,以解决传统的铝型材加工用设备,在加工时通常是在所有铝型材全部切割完成后,再将切割箱表面的废屑统一进行收集,切割箱表面废屑堆积过多,不便于材料下一次切割的问题。
为实现铝型材每次切割后,切割箱表面废屑被收集,不会影响材料取放的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于废屑收集的铝型材加工用切割装置,包括切割箱和U形挡板,所述切割箱的上表面固定连接有U形板,所述U形板内壁的顶部与电动推杆的一端固定连接,所述电动推杆的另一端与挤压板的上表面固定连接,所述挤压板的左侧固定连接有连接杆,所述连接杆的一端与L形齿条的右侧固定连接,所述L形齿条与第一齿轮啮合,所述L形齿条的下端活动贯穿切割箱并延伸至切割箱的内部,所述切割箱的内部活动连接有切割刀,所述切割箱的顶部开设有切割槽,所述切割箱的左侧开设有方槽,所述切割箱的右侧开设有出料槽,所述方槽的内部活动连接有活动板,所述活动板的外表面固定连接有挡块,所述活动板的上表面开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部开设有圆槽,所述圆槽内壁的底部与弹簧的一端固定连接,所述弹簧的另一端与挤压块的底部固定连接,所述第一滑槽的内壁与连接板的底部活动连接,所述连接板位于挤压块的左侧,所述连接板的顶部与长齿条的下表面固定连接,所述长齿条与第二齿轮啮合,所述长齿条的下表面固定连接有刷子,所述刷子的下端与切割箱的顶部活动连接,所述U形挡板底部的右侧与切割箱的左侧固定连接,所述U形挡板顶部的右侧与U形板的左侧固定连接,所述U形挡板内壁的左侧与铰接座的左侧固定连接,所述铰接座的内部活动连接有圆轴,所述第一齿轮和第二齿轮均固定连接在圆轴的外表面,所述U形板的右侧固定连接有L形板,所述L形板的外表面开设有方孔,所述长齿条的右端活动贯穿方孔并延伸至L形板的右侧,所述切割箱的右侧固定连接有支撑架,所述支撑架的内部活动连接有收集盒。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述挤压板的上表面固定连接有导向杆,所述U形板的顶部开设有导向孔,所述导向杆的顶部活动贯穿导向孔并延伸至U形板的外部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述出料槽呈斜面状。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述长齿条的右端固定连接有止位块,所述止位块位于L形板的右侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述U形挡板内壁的左侧开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内壁与L形齿条的左端活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述L形齿条的左端镶嵌有滚珠,所述滚珠的表面与第二滑槽内壁的左侧活动连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种便于废屑收集的铝型材加工用切割装置,具备以下有益效果:
1、该便于废屑收集的铝型材加工用切割装置,通过设置L形齿条、刷子第一齿轮、第二齿轮和连接板,在使用时,通过电动推杆收缩带动L形齿条向上运动,L形齿条通过第一齿轮和圆轴带动第二齿轮旋转,第二齿轮通过长齿条带动刷子将切割箱表面的废屑清理到收集盒中,电动推杆收缩带动刷子清理切割箱表面,电动推杆每进行一次伸缩,都会通过刷子将切割箱表面的废屑清理到收集盒中,达到了铝型材每进行一次切割后,切割箱的废屑都会进行一次收集,不会影响材料下一次切割的效果,解决了传统的铝型材加工用设备,在加工时通常是在所有铝型材全部切割完成后,再将切割箱表面的废屑统一进行收集,切割箱表面废屑堆积过多,不便于材料下一次切割的问题。
2、该便于废屑收集的铝型材加工用切割装置,通过设置方槽、活动板、切割槽和出料槽,出料槽呈斜面状,便于废料直接滑落到收集盒内,达到了废屑从出料槽滑落到收集盒内的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处的放大图;
图3为本实用新型图1中B处的放大图;
图4为本实用新型第一齿轮处的正剖图;
图5为本实用新型图4中C处的放大图。
图中:1、切割箱;2、U形挡板;3、U形板;4、电动推杆;5、挤压板;6、连接杆;7、L形齿条;8、第一齿轮;9、切割刀;10、切割槽;11、方槽;12、出料槽;13、活动板;14、挡块;15、第一滑槽;16、圆槽;17、弹簧;18、挤压块;19、连接板;20、长齿条;21、第二齿轮;22、刷子;23、铰接座;24、圆轴;25、L形板;26、方孔;27、支撑架;28、收集盒;29、导向杆;30、导向孔;31、止位块;32、第二滑槽;33、滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型公开了一种便于废屑收集的铝型材加工用切割装置,包括切割箱1和U形挡板2,所述切割箱1的上表面固定连接有U形板3,U形板3用来将电动推杆4固定,所述U形板3内壁的顶部与电动推杆4的一端固定连接,所述电动推杆4的另一端与挤压板5的上表面固定连接,挤压板5用来将材料压紧,所述挤压板5的左侧固定连接有连接杆6,所述连接杆6的一端与L形齿条7的右侧固定连接,通过连接杆6将挤压板5和L形齿条7连接,所述L形齿条7与第一齿轮8啮合,所述L形齿条7的下端活动贯穿切割箱1并延伸至切割箱1的内部,所述切割箱1的内部活动连接有切割刀9,切割刀9用来切割材料,所述切割箱1的顶部开设有切割槽10,所述切割箱1的左侧开设有方槽11,活动板13通过方槽11将切割槽10堵住,所述切割箱1的右侧开设有出料槽12,所述方槽11的内部活动连接有活动板13,所述活动板13的外表面固定连接有挡块14,挡块14抵住切割箱1使活动板13不再运动,所述活动板13的上表面开设有第一滑槽15,连接板19在第一滑槽15内活动,所述第一滑槽15的内部开设有圆槽16,所述圆槽16内壁的底部与弹簧17的一端固定连接,所述弹簧17的另一端与挤压块18的底部固定连接,通过弹簧17和挤压块18将连接板19在第一滑槽15内运动起阻拦作用,所述第一滑槽15的内壁与连接板19的底部活动连接,所述连接板19位于挤压块18的左侧,所述连接板19的顶部与长齿条20的下表面固定连接,通过长齿条20带动连接板19运动,所述长齿条20与第二齿轮21啮合,第二齿轮21带动长齿条20运动,所述长齿条20的下表面固定连接有刷子22,长齿条20带动刷子22运动,所述刷子22的下端与切割箱1的顶部活动连接,刷子22将切割箱1表面的废屑清理,所述U形挡板2底部的右侧与切割箱1的左侧固定连接,所述U形挡板2顶部的右侧与U形板3的左侧固定连接,所述U形挡板2内壁的左侧与铰接座23的左侧固定连接,所述铰接座23的内部活动连接有圆轴24,所述第一齿轮8和第二齿轮21均固定连接在圆轴24的外表面,通过圆轴24将第一齿轮8和第二齿轮21带动同步转动,所述U形板3的右侧固定连接有L形板25,所述L形板25的外表面开设有方孔26,所述长齿条20的右端活动贯穿方孔26并延伸至L形板25的右侧,通过L形板25将长齿条20进行限位,所述切割箱1的右侧固定连接有支撑架27,支撑架27用来支撑收集盒28,所述支撑架27的内部活动连接有收集盒28,收集盒28用来收集废屑。
具体的,所述挤压板5的上表面固定连接有导向杆29,所述U形板3的顶部开设有导向孔30,所述导向杆29的顶部活动贯穿导向孔30并延伸至U形板3的外部。
本实施方案中,通过导向杆29和导向孔30对挤压板5起限位作用。
具体的,所述出料槽12呈斜面状。
本实施方案中,斜面状便于废屑滑到收集盒28内。
具体的,所述长齿条20的右端固定连接有止位块31,所述止位块31位于L形板25的右侧。
本实施方案中,止位块31防止长齿条20从方孔26内脱落。
具体的,所述U形挡板2内壁的左侧开设有第二滑槽32,所述第二滑槽32的内壁与L形齿条7的左端活动连接。
本实施方案中,第二滑槽32对L形齿条7起到了限位作用。
具体的,所述L形齿条7的左端镶嵌有滚珠33,所述滚珠33的表面与第二滑槽32内壁的左侧活动连接。
本实施方案中,滚珠33减小了L形齿条7运动的摩擦力。
本实用新型的工作原理及使用流程:在第一次切割完成之后,电动推杆4收缩,通过电动推杆4带动挤压板5向上运动,挤压板5带动连接杆6向上运动,连接杆6带动L形齿条7向上运动,L形齿条7向上运动带动第一齿轮8旋转,第一齿轮8通过圆轴24带动第二齿轮21旋转,第二齿轮21旋转带动长齿条20向右运动,长齿条20带动刷子22将切割箱1表面的废屑向右运动,长齿条20向右运动带动连接板19向右运动,连接板19在第一滑槽15内向右运动通过挤压块18带动活动板13沿方槽11向右运动,当挡块14抵住切割箱1时,活动板13将切割槽10封住,长齿条20继续向右运动带动连接板19继续向右运动,连接板19向右运动带动挤压块18向下运动,弹簧17缩短,连接板19通过挤压块18后,弹簧17伸长,长齿条20继续向右运动带动连接板19继续向右运动,连接板19在第一滑槽15内继续向右运动,当电动推杆4运动完成时,长齿条20停止运动,刷子22将切割箱1表面的废屑清理到收集盒28内,出料槽12中的废屑通过斜面进入收集盒28内,达到了铝型材每进行一次切割后,切割箱1的废屑都会进行一次收集,不会影响材料下一次切割的效果。
综上所述,该便于废屑收集的铝型材加工用切割装置,通过设置L形齿条7、刷子22第一齿轮8、第二齿轮21和连接板19,解决了传统的铝型材加工用设备,在加工时通常是在所有铝型材全部切割完成后,再将切割箱1表面的废屑统一进行收集,切割箱1表面废屑堆积过多,不便于材料下一次切割的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于废屑收集的铝型材加工用切割装置,包括切割箱(1)和U形挡板(2),其特征在于:所述切割箱(1)的上表面固定连接有U形板(3),所述U形板(3)内壁的顶部与电动推杆(4)的一端固定连接,所述电动推杆(4)的另一端与挤压板(5)的上表面固定连接,所述挤压板(5)的左侧固定连接有连接杆(6),所述连接杆(6)的一端与L形齿条(7)的右侧固定连接,所述L形齿条(7)与第一齿轮(8)啮合,所述L形齿条(7)的下端活动贯穿切割箱(1)并延伸至切割箱(1)的内部,所述切割箱(1)的内部活动连接有切割刀(9),所述切割箱(1)的顶部开设有切割槽(10),所述切割箱(1)的左侧开设有方槽(11),所述切割箱(1)的右侧开设有出料槽(12),所述方槽(11)的内部活动连接有活动板(13),所述活动板(13)的外表面固定连接有挡块(14),所述活动板(13)的上表面开设有第一滑槽(15),所述第一滑槽(15)的内部开设有圆槽(16),所述圆槽(16)内壁的底部与弹簧(17)的一端固定连接,所述弹簧(17)的另一端与挤压块(18)的底部固定连接,所述第一滑槽(15)的内壁与连接板(19)的底部活动连接,所述连接板(19)位于挤压块(18)的左侧,所述连接板(19)的顶部与长齿条(20)的下表面固定连接,所述长齿条(20)与第二齿轮(21)啮合,所述长齿条(20)的下表面固定连接有刷子(22),所述刷子(22)的下端与切割箱(1)的顶部活动连接,所述U形挡板(2)底部的右侧与切割箱(1)的左侧固定连接,所述U形挡板(2)顶部的右侧与U形板(3)的左侧固定连接,所述U形挡板(2)内壁的左侧与铰接座(23)的左侧固定连接,所述铰接座(23)的内部活动连接有圆轴(24),所述第一齿轮(8)和第二齿轮(21)均固定连接在圆轴(24)的外表面,所述U形板(3)的右侧固定连接有L形板(25),所述L形板(25)的外表面开设有方孔(26),所述长齿条(20)的右端活动贯穿方孔(26)并延伸至L形板(25)的右侧,所述切割箱(1)的右侧固定连接有支撑架(27),所述支撑架(27)的内部活动连接有收集盒(28)。
2.根据权利要求1所述的一种便于废屑收集的铝型材加工用切割装置,其特征在于:所述挤压板(5)的上表面固定连接有导向杆(29),所述U形板(3)的顶部开设有导向孔(30),所述导向杆(29)的顶部活动贯穿导向孔(30)并延伸至U形板(3)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种便于废屑收集的铝型材加工用切割装置,其特征在于:所述出料槽(12)呈斜面状。
4.根据权利要求1所述的一种便于废屑收集的铝型材加工用切割装置,其特征在于:所述长齿条(20)的右端固定连接有止位块(31),所述止位块(31)位于L形板(25)的右侧。
5.根据权利要求1所述的一种便于废屑收集的铝型材加工用切割装置,其特征在于:所述U形挡板(2)内壁的左侧开设有第二滑槽(32),所述第二滑槽(32)的内壁与L形齿条(7)的左端活动连接。
6.根据权利要求4所述的一种便于废屑收集的铝型材加工用切割装置,其特征在于:所述L形齿条(7)的左端镶嵌有滚珠(33),所述滚珠(33)的表面与第二滑槽(32)内壁的左侧活动连接。
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