CN216941056U - 一种自清理四柱式油压切边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自清理四柱式油压切边机，清理机构包括滑架和连接板，滑架的外表面与立柱的外表面固定连接，连接板的外表面与加工台的外表面固定连接，连接板的外表面与滑架的内表面活动连接，滑架内壁的上下两侧均设置有夹持槽，本实用新型涉及切边技术领域。该自清理四柱式油压切边机，通过设置清理机构，当加工台水平运动时带动连接板水平运动，通过齿条与齿轮的齿牙啮合，齿轮带动转杆转动，使得转板带动刷毛跟随转动，刷毛左右旋转摆动可对切边废料进行清理，从而避免了切边废料堆积影响工件的切边效果，通过上述结构的组合解决了现有装置对工件切边时切边废料容易堆积而影响工件的切边效果的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及切边技术领域，具体为一种自清理四柱式油压切边机。
背景技术
参考中国专利公开号为：CN202608077U，公开日为：2012-12-19，公开了一种四柱式油压切边机，包括底座，底座上方设置水平移动的工作滑台，工作滑台上安装切边下模，工作滑台一侧固接接件盘，底座还设置若干立柱，立柱上滑动连接滑块，滑块下部安装切边上模，本实用新型实现了压铸件的自动化切边，不再需要人工操作，降低了人工成本，提高了生产效率。
该装置虽然实现自动化切边，提高生产效率降低人工成本，但是实际使用过程中仍然存在一定的问题，首先，通过上模和下模合模对工件边缘进行切边，切边废料则堆积在下模顶部的边沿，从而影响后续合模以及切边效果，其次，当工作滑台带动下模运动时，下模顶部边沿的切边废料容易掉入下模模腔内部堆积而影响工件的放置稳定性，从而影响工件的切边效果，因此需要针对上述问题进行解决。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自清理四柱式油压切边机，解决了现有装置对工件切边时切边废料容易堆积而影响工件的切边效果的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自清理四柱式油压切边机，包括底座和固板，所述底座的顶部活动连接有加工台，所述固板上设置有滑动的滑板，所述底座和固板之间通过立柱固定连接，所述加工台的外部设置有清理机构。
所述清理机构包括滑架和连接板，所述滑架的外表面与立柱的外表面固定连接，所述连接板的外表面与加工台的外表面固定连接，所述连接板的外表面与滑架的内表面活动连接，所述滑架内壁的上下两侧均设置有夹持槽，所述连接板的外表面与夹持槽的内表面滑动连接，所述连接板的外表面固定连接有齿条，所述齿条的外表面与滑架的内表面滑动连接，所述齿条的外表面啮合有齿轮，所述齿轮的外表面与滑架的内表面转动连接，所述滑架的内部贯穿转动连接有转杆，所述转杆的外表面与齿轮的内部贯穿固定连接，所述转杆的外表面贯穿固定连接有转板，所述转板的底部设置有刷毛。
优选的，所述转板底部的高度大于加工台顶部的高度，所述刷毛的长度大于转板和加工台之间的垂直高度。
优选的，所述滑板的顶部固定连接有液压杆，所述液压杆的伸缩端与滑板的内部贯穿滑动连接。
优选的，所述液压杆的伸缩端固定连接有切模，所述切模处于加工台的正上方。
优选的，所述滑板的底部固定连接有顶杆，所述顶杆的外表面与切模的内部贯穿滑动连接。
优选的，所述加工台的顶部嵌入固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆处于切模底部的边沿范围内。
有益效果
本实用新型提供了一种自清理四柱式油压切边机。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该自清理四柱式油压切边机，通过设置清理机构，当加工台水平运动上料时，带动连接板水平运动，使得齿条跟随同步水平运动，同时连接板通过夹持槽与滑架连接在一起，增强了齿条滑动时的稳定性，且通过齿条与齿轮的齿牙啮合，齿条运动带动齿轮转动，齿轮带动转杆转动，使得转板带动刷毛跟随转动，刷毛左右旋转摆动可对切边废料进行清理，从而避免了切边废料堆积影响工件的切边效果，通过上述结构的组合解决了现有装置对工件切边时切边废料容易堆积而影响工件的切边效果的问题。
(2)、该自清理四柱式油压切边机，通过切模、液压杆、加工台、伸缩杆等机构的组合，首先通过在加工台顶部嵌入伸缩杆，可对待加工的工件进行夹持增强稳定性，其次，液压杆伸缩端伸出带动切模下降与加工台接触，从而对工件进行切边，且切模下降时边沿挤压伸缩杆伸缩端缩回，从而可使得切边废料落在加工台顶部，以便于进行清理避免影响工件切边效果。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构立体图；
图2为本实用新型滑架的外部结构拆分图；
图3为本实用新型滑板的外部结构立体图。
图中：1-底座、2-固板、3-加工台、4-滑板、5-立柱、6-清理机构、61-滑架、62-连接板、63-夹持槽、64-齿条、65-齿轮、66-转杆、67-转板、68-刷毛、7-液压杆、8-切模、9-顶杆、10-伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自清理四柱式油压切边机，包括底座1和固板2，底座1的顶部活动连接有加工台3，固板2上设置有滑动的滑板4，底座1和固板2之间通过立柱5固定连接，加工台3的外部设置有清理机构6；清理机构6包括滑架61和连接板62，连接板62呈T字形，滑架61的外表面与立柱5的外表面固定连接，连接板62的外表面与加工台3的外表面固定连接，连接板62的外表面与滑架61的内表面活动连接，滑架61内壁的上下两侧均设置有夹持槽63，连接板62的外表面与夹持槽63的内表面滑动连接，连接板62的外部尺寸与连接槽63的内部尺寸相适配以增强稳定性，连接板62的外表面固定连接有齿条64，齿条64的外表面与滑架61的内表面滑动连接，齿条64的外表面啮合有齿轮65，齿轮65的外表面与滑架61的内表面转动连接，滑架61的内部贯穿转动连接有转杆66，齿条64和齿轮65齿数比以及转杆66的角速度根据实际情况设置，转杆66的外表面与齿轮65的内部贯穿固定连接，转杆66的外表面贯穿固定连接有转板67，转板67的底部设置有刷毛68，刷毛68采用韧性和硬度良好的材料制成，转板67底部的高度大于加工台3顶部的高度，刷毛68的长度大于转板67和加工台3之间的垂直高度，滑板4的顶部固定连接有液压杆7，液压杆7与外部油缸相连接，液压杆7的伸缩端与滑板4的内部贯穿滑动连接，液压杆7的伸缩端固定连接有切模8，切模8的模腔尺寸与工件的标准尺寸相适配，切模8处于加工台3的正上方，滑板4的底部固定连接有顶杆9，顶杆9的外表面与切模8的内部贯穿滑动连接，顶杆9可将处于切模模腔内部，切边完成的工件进行顶出，加工台3的顶部嵌入固定连接有伸缩杆10，伸缩杆10有固套和滑杆组成，固套内部设置有弹簧对滑杆进行顶出以便于夹持工件，伸缩杆10处于切模8底部的边沿范围内。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时，当加工台3水平运动上料时，带动连接板62水平运动，使得齿条64跟随同步水平运动，同时连接板62通过夹持槽63与滑架61连接在一起，增强了齿条64滑动时的稳定性，且通过齿条64与齿轮65的齿牙啮合，齿条64运动带动齿轮65转动，齿轮65带动转杆66转动，使得转板67带动刷毛68跟随转动，刷毛68左右旋转摆动，可对加工台3上堆积的切边废料进行清理，从而避免了切边废料堆积影响工件的切边效果，且加工台3顶部嵌入伸缩杆10，可对待加工的工件进行夹持增强稳定性，同时液压杆7伸缩端伸出带动切模8下降与加工台3接触，从而对工件进行切边，且切模8下降时边沿挤压伸缩杆10伸缩端缩回，从而可使得切边废料落在加工台3顶部，以便于进行清理避免切边废料堆积影响工件切边效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种自清理四柱式油压切边机，包括底座(1)和固板(2)，所述底座(1)的顶部活动连接有加工台(3)，所述固板(2)上设置有滑动的滑板(4)，所述底座(1)和固板(2)之间通过立柱(5)固定连接，其特征在于：所述加工台(3)的外部设置有清理机构(6)；
所述清理机构(6)包括滑架(61)和连接板(62)，所述滑架(61)的外表面与立柱(5)的外表面固定连接，所述连接板(62)的外表面与加工台(3)的外表面固定连接，所述连接板(62)的外表面与滑架(61)的内表面活动连接，所述滑架(61)内壁的上下两侧均设置有夹持槽(63)，所述连接板(62)的外表面与夹持槽(63)的内表面滑动连接，所述连接板(62)的外表面固定连接有齿条(64)，所述齿条(64)的外表面与滑架(61)的内表面滑动连接，所述齿条(64)的外表面啮合有齿轮(65)，所述齿轮(65)的外表面与滑架(61)的内表面转动连接，所述滑架(61)的内部贯穿转动连接有转杆(66)，所述转杆(66)的外表面与齿轮(65)的内部贯穿固定连接，所述转杆(66)的外表面贯穿固定连接有转板(67)，所述转板(67)的底部设置有刷毛(68)。
2.根据权利要求1所述的一种自清理四柱式油压切边机，其特征在于：所述转板(67)底部的高度大于加工台(3)顶部的高度，所述刷毛(68)的长度大于转板(67)和加工台(3)之间的垂直高度。
3.根据权利要求1所述的一种自清理四柱式油压切边机，其特征在于：所述滑板(4)的顶部固定连接有液压杆(7)，所述液压杆(7)的伸缩端与滑板(4)的内部贯穿滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种自清理四柱式油压切边机，其特征在于：所述液压杆(7)的伸缩端固定连接有切模(8)，所述切模(8)处于加工台(3)的正上方。
5.根据权利要求4所述的一种自清理四柱式油压切边机，其特征在于：所述滑板(4)的底部固定连接有顶杆(9)，所述顶杆(9)的外表面与切模(8)的内部贯穿滑动连接。
6.根据权利要求4所述的一种自清理四柱式油压切边机，其特征在于：所述加工台(3)的顶部嵌入固定连接有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)处于切模(8)底部的边沿范围内。
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| CN202123444678.3U CN216941056U (zh) | 2021-12-28 | 2021-12-28 | 一种自清理四柱式油压切边机 |
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| CN216941056U true CN216941056U (zh) | 2022-07-12 |
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2021
- 2021-12-28 CN CN202123444678.3U patent/CN216941056U/zh active Active
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