CN207170619U - 一种煲胆切边机的废料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煲胆切边机的废料回收装置，解决了冲压模具下移后对煲胆边沿进行切割，切割后的废料会随冲压模具向上移动，需要人工清理，效率低且人工劳动强度大的问题，其技术方案要点是，包括机架，机架上设置有下模具、安装架和驱动安装架沿机架高度方向移动的第一驱动件，安装架上设置有与下模具配合以冲压工件的冲压模具，安装架上设置有沿安装架高度方向滑移以将废料推下的推块，机架上设置有接料板和驱动接料板沿水平方向移动以接取废料的第二驱动件，达到了自动对冲压模具上的废料进行清理，方便废料的收集且废料不容易落到地面，生产车间更清洁，减少对人工的依赖程度，提高效率且降低人工劳动强度的目的。

Description

一种煲胆切边机的废料回收装置

技术领域

本实用新型涉及一种金属铸件切边机，更具体地说，它涉及一种煲胆切边机的废料回收装置。

背景技术

煲胆即电饭煲内胆，在电饭煲的生产过程中，煲胆是通过压铸成型的，压铸完成后，需要使用切边机将压铸件毛边切除。

目前，公告号为CN103350344A的中国专利公开了一种锅具的切边修边装置，包括机架，机架上安装有用以夹装锅具的上模安装架和下模安装架，上模安装架轴向固定在一气缸的活塞杆的端部，下模安装架的边侧分别设有用以切出锅边的滚动切边装置，滚动切边装置包括分设于下模安装架边缘内外两侧的相对的滚动切刀，滚动切刀切割锅具边沿。

常用的切边方式还有冲压切边，冲压模具下移后对煲胆边沿进行切割，切割后产生的圆环形的废料会卡在冲压模具上，随冲压模具向上移动，废料需要人工从冲压模具上取下，切割完毕后的废料如果不及时清理，会影响下一次切割的进行，因此切边过程中对人工的依赖程度比较大，效率低且工人劳动强度大。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种煲胆切边机的废料回收装置,达到自动对冲压模具上的废料进行清理，废料不容易落到地面，使生产车间更清洁，减少对人工的依赖程度，提高效率且降低人工劳动强度的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种煲胆切边机的废料回收装置，包括机架，所述机架上设置有下模具、安装架和驱动所述安装架沿所述机架高度方向移动的第一驱动件，所述安装架上设置有与所述下模具配合以冲压工件的冲压模具，所述安装架上设置有沿所述安装架高度方向滑移以将废料推下的推块，所述机架上设置有接料板和驱动所述接料板沿水平方向移动以接取废料的第二驱动件。

通过采用上述技术方案，将冲压模具安装在安装架上后，将煲胆放置在下模具上，第一驱动件驱动安装架沿机架的高度方向向下移动，冲压模具与下模具配合对煲胆进行切边，切边完成后，第一驱动件带动安装架向上移动，切边产生的废料随冲压模具一起向上移动，通过第二驱动件驱动接料板向安装架下方移动，向下推动推块，使推块推动废料向下移动，使废料与冲压模具脱离连接且从冲压模具上落至接料板上，第二驱动件将接料板带离安装架下方，整个清理废料的过程效率高且对人工的依赖程度低，减轻了工人的劳动强度。

本实用新型进一步设置为：所述第二驱动件包括第二气缸，所述第二气缸的活塞杆与所述接料板螺纹连接。

通过采用上述技术方案，第二气缸活塞杆的一端与接料板螺纹连接，通过第二气缸驱动接料板移动，使移动接料板的过程更省力，接料板移动的过程效率更高、对人工的依赖度更低，减轻了工人的劳动强度。

本实用新型进一步设置为：所述接料板靠近所述第二气缸的一侧开设有贯穿所述接料板的废料出口，所述接料板下方的机架上设置有用于收集废料的收集盒。

通过采用上述技术方案，接料板上的废料从废料出口落出后落入收集盒中，收集盒的设置方便对废料进行集中清理，接料板上不容易堆积过多废料，减少因接料板上堆积过多废料而使废料容易从接料板上掉落的情况发生，废料不容易散落在机架上或机架周围，使生产车间的环境更整洁。

本实用新型进一步设置为：所述接料板两侧设置有凸块，所述收集盒上设置有沿所述接料板长度方向延伸的导向杆，所述凸块上设置有与所述导向杆滑移配合的滑槽。

通过采用上述技术方案，在接料板移动的过程中，导向杆与滑槽滑移配合，接料板的移动轨迹不容易发生偏转，同时导向杆对接料板起到了一定的支撑作用，接料板移动的过程中不容易翻转，使接料板移动的过程更稳定，接料板上的废料不容易掉落。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有与所述接料板抵触的清扫块以及驱动所述清扫块上下移动的第三气缸。

通过采用上述技术方案，第三气缸驱动清扫块向下移动，清扫块与接料板表面抵触，接料板在第二气缸的驱动下移动，接料板上的废料在清扫块的作用下被推向废料出口，起到了清理接料板上废料的作用，气缸的设置使移动清扫块的过程更省力，清扫过程中对人工的依赖程度更低，减轻工人的工作强度，同时接料板上不容易堆积过多废料，减少因接料板上堆积过多废料而使废料容易从接料板上掉落的情况发生，废料不容易散落在机架上或机架周围，使生产车间的环境更整洁。

本实用新型进一步设置为：所述安装架上设置有用于驱动所述推块沿所述机架高度方向移动的第四气缸。

通过采用上述技术方案，通过第四气缸驱动推块移动，使推块脱落废料的过程更省力，清理过程中对人工的依赖程度更低，减轻工人的工作强度。

本实用新型进一步设置为：所述推块上设置有沿所述冲压模具径向移动的辅助板，所述辅助板上设置有用于将所述辅助板固定连接在所述推块上的固定件。

通过采用上述技术方案，当冲压模具更换成直径更小的模具时，通过滑移辅助板，使辅助板与冲压模具侧壁抵触，在推块移动推落废料的过程中，不容易因推块未与废料接触而影响将废料从冲压模具上推落的效果。

本实用新型进一步设置为：所述第一驱动件包括第一气缸。

通过采用上述技术方案，第一气缸驱动安装架上下移动，使冲压模具与下模具配合冲压煲胆，冲压过程效果更好。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

第一驱动件驱动安装架移动从而带动冲压模具与下模具配合冲压煲胆，第四气缸驱动推块移动将冲压模具上废料推下，接料板在第二气缸的驱动下移动以接取从冲压模具上掉落的废料，收集盒、清扫块和第三气缸的设置方便废料的收集，整个清理废料的过程效率高且对人工的依赖程度低，减轻了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图一，主要用于体现安装架、冲压模具和推块的位置关系；

图2为本实用新型实施例的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的整体结构示意图二，主要用于表现接料板、清扫块的位置关系。

附图标记：1、机架；11、下模具；12、安装架；13、冲压模具；14、第一驱动件；141、第一气缸；15、推块；151、辅助板；152、固定件；154、燕尾槽；155、燕尾块；16、清扫块；161、第三气缸；17、工作台；18、第四气缸；2、接料板；21、第二驱动件；22、第二气缸；23、凸块；231、滑槽；24、废料出口；3、收集盒；31、导向杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1至图2所示，一种煲胆切边机的废料回收装置，包括机架1，机架1上设置有工作台17、下模具11、安装架12和第一驱动件14，下模具11安装在工作台17上，安装架12在第一驱动件14的驱动下沿机架1的高度方向移动，第一驱动件14包括第一气缸141，第一气缸141活塞杆的一端与安装架固定连接。安装架12上安装有冲压模具13，第一气缸141驱动安装架12向下移动后，冲压模具13与下模具11配合，对放置在下模具11上的煲胆进行切边处理。

如图2至图3所示，安装架12上还安装有推块15和第四气缸18，冲压模具13冲压切割煲胆后，切下的废料卡在冲压模具13上，随冲压模具13一起向上移动，第四气缸18驱动推块15向下移动，将废料向下推落。推块15底部还设置有沿冲压模具13径向滑移的辅助板151，辅助板151上设置有用于将辅助板151固定在推块15上的固定件152，固定件152为螺栓。推块15底部开开设有沿冲压模具13径向延伸的燕尾槽154，辅助板151上设置有与燕尾槽154滑移配合的燕尾块155。当更换更小直径的冲压模具13时，可以通过向冲压模具13滑移辅助板151，使辅助板151靠近并抵触冲压模具13侧壁，减少因推块15下移过程中未接触到废料而使废料未被推下的情况发生，不容易发生因废料残留在冲压模具13上而影响下一次切边。

机架1上设置有接料板2和第二驱动件21，第二驱动件21包括第二气缸22，第二气缸22驱动接料板2沿水平方向移动，当第一气缸141带动安装架向上移动后，第二气缸22推动接料板2至安装架下方，推块15在第四气缸18的推动下脱离冲压模具13并落到接料板2上，第二气缸22带动接料板2移动离开安装架下方。接料板2靠近第二气缸22的一侧设置有贯穿接料板2上下表面的废料出口24，机架1上设置有位于加料板下方的收集盒3，当第二气缸22带动接料板2向远离安装架一侧移动后，废料出口24位于收集盒3上方，接料板2上的废料可以通过废料出口24落入收集盒3中。

机架1上设置有第三气缸161，第三气缸161的活塞杆自由端连接有清扫块16，清扫块16在第三气缸161的驱动下沿机架1的高度方向上下移动。当接料板2向远离安装架一侧移动时，清扫块16位于接料板2上方且与接料板2不接触，当接料板2向安装架移动时，清扫块16在第三气缸161的驱动下向下移动与接料板2表面抵触，在接料板2的移动过程中，接料板2上废料在清扫块16的推动下从废料出口24落出至收集盒3中，随后清扫块16在第三气缸161的驱动下向上移动，与接料板2脱离抵触。

收集盒3两侧设置有导向杆31，导向杆31平行于第二气缸22的活塞杆的轴线方向，接料板2两侧设置有凸块23，凸块23底部开设有与导向杆31滑移配合的滑槽231，第二气缸22驱动接料板2移动的过程中，导向杆31与滑槽231相互配合，使接料板2在移动过程中不容易倾斜，使接料板2的移动过程更加稳定。

本实施例的工作原理：将冲压模具13安装在安装架上，调节辅助板151的位置，使辅助板151的内壁与冲压模具13侧壁抵触连接，煲胆被放置在下模具11上后，第一气缸141驱动安装架向下移动，冲压模具13与下模具11配合对煲胆进行切边，第一气缸141带动安装架向上移动，切边后的废料随冲压模具13一起向上移动；安装架向上移动后，第二气缸22驱动接料板2移动至安装架下方，第四气缸18驱动推块15向下移动，卡在冲压模具13上的废料落下至接料板2上，第二气缸22带动接料板2离开安装架下方，在第二气缸22驱动接料板2再次向安装架下方移动前，第三气缸161驱动清扫块16向下移动，清扫块16与接料板2表面抵触，移动过程中，清扫块16将接料板2表面的废料推向废料出口24，废料从废料出口24落入收集盒3中，完成废料的收集。通过设置推块15使清理卡在冲压模上的废料更方便，通过设置接料板2和收集盒3使废料收集更方便。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种煲胆切边机的废料回收装置，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有下模具(11)、安装架(12)和驱动所述安装架(12)沿所述机架(1)高度方向移动的第一驱动件(14)，所述安装架(12)上设置有与所述下模具(11)配合以冲压工件的冲压模具(13)，其特征在于，所述安装架(12)上设置有沿所述安装架(12)高度方向滑移以将废料推下的推块(15)，所述机架(1)上设置有接料板(2)和驱动所述接料板(2)沿水平方向移动以接取废料的第二驱动件(21)。

2.根据权利要求1所述的一种煲胆切边机的废料回收装置，其特征在于，所述第二驱动件(21)包括第二气缸(22)，所述第二气缸(22)的活塞杆(221)与所述接料板(2)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种煲胆切边机的废料回收装置，其特征在于，所述接料板(2)靠近所述第二气缸(22)的一侧开设有贯穿所述接料板(2)的废料出口(24)，所述接料板(2)下方的机架(1)上设置有用于收集废料的收集盒(3)。

4.根据权利要求3所述的一种煲胆切边机的废料回收装置，其特征在于，所述接料板(2)两侧设置有凸块(23)，所述收集盒(3)上设置有沿所述接料板(2)长度方向延伸的导向杆(31)，所述凸块(23)上设置有与所述导向杆(31)滑移配合的滑槽(231)。

5.根据权利要求4所述的一种煲胆切边机的废料回收装置，其特征在于，所述机架(1)上设置有与所述接料板(2)抵触的清扫块(16)以及驱动所述清扫块(16)上下移动的第三气缸(161)。

6.根据权利要求1所述的一种煲胆切边机的废料回收装置，其特征在于，所述安装架(12)上设置有用于驱动所述推块(15)沿所述机架(1)高度方向移动的第四气缸(18)。

7.根据权利要求6所述的一种煲胆切边机的废料回收装置，其特征在于，所述推块(15)上设置有沿所述冲压模具(13)径向移动的辅助板(151)，所述辅助板(151)上设置有用于将所述辅助板(151)与所述推块(15)固定连接的固定件(152)。

8.根据权利要求1所述的一种煲胆切边机的废料回收装置，其特征在于，所述第一驱动件(14)包括第一气缸(141)。