CN116274612A - 一种钣金件加工冲孔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钣金件加工冲孔装置,具体涉及钣金件加工设备技术领域,包括矩形柜,矩形柜的顶部固定有两个支撑板,且两个支撑板的顶部共同固定有顶板,顶板的底部固定安装有液压缸,液压缸的伸长端固定有连接杆,且连接杆的底部固定有上冲孔模,矩形柜的顶部固定有和上冲孔模相适配的下模具,矩形柜的顶部设置有毛刷,且毛刷的一侧固定有横齿板。竖齿板上移带动第一齿轮反向转动,第一齿轮转动通过第一转轴带动第二齿轮转动,第二齿轮转动通过内齿皮带带动第四齿轮转动,第四齿轮转动通过第二转轴带动第三齿轮转动,第三齿轮转动时带动毛刷向靠近下模具处移动,使得毛刷将钣金件上的碎屑进行清理,避免碎屑对下次冲孔造成影响。
Description
技术领域
本发明涉及钣金件加工设备技术领域,具体涉及一种钣金件加工冲孔装置。
背景技术
钣金件就是钣金工艺加工出来的产品,钣金件在加工时有切割、折弯、冲孔等多种步骤,公开号CN110394850A公开了一种板料在线随动定距冲孔装置,包括板料定位机构、测量辊机构及随动冲孔机构。本发明装置的工作原理是:板料在送料机构的夹送下,依次通过板料定位机构、测量辊机构和随动冲孔机构;依靠板料定位机构的四个导轮实现工件定位,利用测量辊机构的上测量辊和下测量辊处的旋转编码器测得板料的进给速度及通过的长度。上述专利和现有技术中的冲孔装置存在同样的问题:当上冲孔模完成冲孔上移时,会带动冲孔后的碎屑上移,有时碎屑会被带动钣金件的上表面,会对下次冲孔造成影响。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于上述现有一种钣金件加工冲孔装置存在的问题,提出了本发明。
因此,本发明目的是提供一种钣金件加工冲孔装置,其所要解决的问题是当上冲孔模完成冲孔上移时,会带动冲孔后的碎屑上移,有时碎屑会被带动钣金件的上表面,会对下次冲孔造成影响。
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种钣金件加工冲孔装置,其包括矩形柜,所述矩形柜的顶部固定有两个支撑板,且两个支撑板的顶部共同固定有顶板,所述顶板的底部固定安装有液压缸,所述液压缸的伸长端固定有连接杆,且连接杆的底部固定有上冲孔模,所述矩形柜的顶部固定有和上冲孔模相适配的下模具,所述矩形柜的顶部设置有毛刷,且毛刷的一侧固定有横齿板,其中一个支撑板的一侧固定有空心板,且空心板内设置有用于驱动毛刷、横齿板移动的驱动机构,且毛刷移动时将钣金件上的碎屑进行清理。
作为本发明所述钣金件加工冲孔装置的一种优选方案,其中:所述驱动机构包括位于空心板内转动的第二转轴,且第二转轴的外侧固定有和横齿板相啮合的第三齿轮,所述空心板内设置有用于驱动第三齿轮转动的驱动单元。
作为本发明所述钣金件加工冲孔装置的一种优选方案,其中:所述驱动单元包括位于空心板内转动的第一转轴,且第一转轴的外侧固定有两个第二齿轮,所述第二转轴的外侧固定有两个第四齿轮,所述第二齿轮和对应设置的第四齿轮之间通过内齿皮带传动。
作为本发明所述钣金件加工冲孔装置的一种优选方案,其中:所述第三齿轮位于两个第四齿轮中间设置,所述第一转轴的外侧固定有第一齿轮,且第一齿轮位于两个第二齿轮之间设置。
作为本发明所述钣金件加工冲孔装置的一种优选方案,其中:所述连接杆顶部的一侧固定有矩形连接板,且矩形连接板远离连接杆的一端贯穿其中一个支撑板并和支撑板滑动连接,并且矩形连接板贯穿支撑板的一端固定有和第一齿轮相啮合的竖齿板。
作为本发明所述钣金件加工冲孔装置的一种优选方案,其中:其中一个支撑板内开设有矩形槽,所述矩形连接板滑动配合于矩形槽内。
作为本发明所述钣金件加工冲孔装置的一种优选方案,其中:所述矩形连接板的前后两侧和矩形槽两侧的内壁相贴合,所述竖齿板的宽度大于矩形槽的宽度。
作为本发明所述钣金件加工冲孔装置的一种优选方案,其中:所述毛刷的顶部固定有两个套环,两个所述支撑板之间共同固定有两个限位杆,且限位杆滑动配合于套环内。
需要说明的是,套环和限位杆的设置,使得毛刷能够平稳的移动,从而使得毛刷能够将将钣金件上的碎屑进行清扫。
作为本发明所述钣金件加工冲孔装置的一种优选方案,其中:所述矩形柜内开设有第一槽口和第二槽口,且第一槽口和第二槽口相连通,所述第二槽口内放置有存料桶。
需要说明的是,存料桶的一侧固定有把手,从而便于操作者移动存料桶。
从以上技术方案可以看出,本申请具有以下有益效果:
1:当液压缸伸长带动连接杆、上冲孔模下移并使得上冲孔模对钣金件进行冲孔时,连接杆的下移通过矩形连接板带动竖齿板下移,竖齿板下移带动第一齿轮转动,且第一齿轮转动通过第一转轴带动第二齿轮转动,第二齿轮转动通过内齿皮带带动第四齿轮转动,第四齿轮转动通过第二转轴带动第三齿轮转动,第三齿轮转动时带动横齿板、毛刷向远离下模具处移动,从而将毛刷从下模具上移开,避免了上冲孔模冲孔时对毛刷造成损坏。
2:当液压缸缩短带动连接杆、上冲孔模上移时,连接杆的上移通过矩形连接板带动竖齿板上移,竖齿板上移带动第一齿轮反向转动,且第一齿轮转动通过第一转轴带动第二齿轮转动,第二齿轮转动通过内齿皮带带动第四齿轮转动,第四齿轮转动通过第二转轴带动第三齿轮转动,第三齿轮转动时带动横齿板、毛刷向靠近下模具处移动,从而使得毛刷将钣金件上的碎屑进行清理,避免碎屑对下次冲孔造成影响。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的一种钣金件加工冲孔装置的结构示意图;
图2为本发明提供的图1中A处结构放大示意图;
图3为本发明提供的一种钣金件加工冲孔装置的正视结构示意图;
图4为本发明提供的一种钣金件加工冲孔装置的正视局部剖面结构示意图;
图5为本发明提供的空心板的侧视剖面结构示意图。
附图说明:1、矩形柜;2、支撑板;3、顶板;4、液压缸;5、连接杆;6、上冲孔模;7、下模具;8、套环;9、限位杆;10、毛刷;12、横齿板;13、空心板;14、矩形连接板;15、矩形槽;16、竖齿板;17、第一转轴;18、第一齿轮;19、第二齿轮;20、第二转轴;21、第三齿轮;22、第四齿轮;23、内齿皮带;24、第一槽口;25、存料桶;26、第二槽口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例公开一种钣金件加工冲孔装置。
本发明提供了如图1-5所示的一种钣金件加工冲孔装置包括矩形柜1,矩形柜1的顶部固定有两个支撑板2,且两个支撑板2的顶部共同固定有顶板3,顶板3的底部固定安装有液压缸4,液压缸4的伸长端固定有连接杆5,且连接杆5的底部固定有上冲孔模6,矩形柜1的顶部固定有和上冲孔模6相适配的下模具7,矩形柜1的顶部设置有毛刷10,且毛刷10的一侧固定有横齿板12,其中一个支撑板2的一侧固定有空心板13,且空心板13内设置有用于驱动毛刷10、横齿板12移动的驱动机构,且毛刷10移动时将钣金件上的碎屑进行清理。
具体的,毛刷10的顶部固定有两个套环8,两个支撑板2之间共同固定有两个限位杆9,且限位杆9滑动配合于套环8内,矩形柜1内开设有第一槽口24和第二槽口26,且第一槽口24和第二槽口26相连通,第二槽口26内放置有存料桶25。
当横齿板12移动带动毛刷10移动时,由于套环8和限位杆9的设置,约束了毛刷10移动的路径,使得毛刷10能够平稳的延伸限位杆9进行移动,并将钣金件上的碎屑清扫至存料桶25内,不仅避免了碎屑对下次冲孔造成影响,还能对碎屑进行统一收集。
其中,驱动机构包括位于空心板13内转动的第二转轴20,且第二转轴20的外侧固定有和横齿板12相啮合的第三齿轮21,空心板13内设置有用于驱动第三齿轮21转动的驱动单元,驱动单元包括位于空心板13内转动的第一转轴17,且第一转轴17的外侧固定有两个第二齿轮19,第一转轴17的外侧固定有第一齿轮18,且第一齿轮18位于两个第二齿轮19之间设置,第二转轴20的外侧固定有两个第四齿轮22,第三齿轮21位于两个第四齿轮22中间设置,第二齿轮19和对应设置的第四齿轮22之间通过内齿皮带23传动。
此外,连接杆5顶部的一侧固定有矩形连接板14,且矩形连接板14远离连接杆5的一端贯穿其中一个支撑板2并和支撑板2滑动连接,并且矩形连接板14贯穿支撑板2的一端固定有和第一齿轮18相啮合的竖齿板16,其中一个支撑板2内开设有供矩形连接板14滑动的矩形槽15,竖齿板16的宽度大于矩形槽15的宽度,矩形连接板14的前后两侧和矩形槽15两侧的内壁相贴合。
当液压缸4伸长带动连接杆5、上冲孔模6下移时,使得上冲孔模6和下模具7对钣金件进行冲孔,当钣金件完成冲孔后,液压缸4收缩上移并带动连接杆5、上冲孔模6上移,连接杆5上移时带动矩形连接板14上移,矩形连接板14上移时带动竖齿板16上移,竖齿板16上移时带动第一齿轮18转动,第一齿轮18转动时带动第一转轴17、第二齿轮19转动,第二齿轮19转动时通过内齿皮带23带动第四齿轮22转动,第四齿轮22转动时带动第二转轴20、第三齿轮21转动,第三齿轮21转动时带动横齿板12向靠近下模具7一侧移动,从而使得横齿板12带动毛刷10移动,即毛刷10能够将钣金件上的碎屑清扫至存料桶25内,同理当液压缸4下移时,会带动毛刷10向靠近空心板13处移动,当上冲孔模6对钣金件冲孔时,毛刷10移动至下模具7的一侧,避免了上冲孔模6会损坏毛刷10。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本发明公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种钣金件加工冲孔装置,包括矩形柜(1),其特征在于,所述矩形柜(1)的顶部固定有两个支撑板(2),且两个支撑板(2)的顶部共同固定有顶板(3),所述顶板(3)的底部固定安装有液压缸(4),所述液压缸(4)的伸长端固定有连接杆(5),且连接杆(5)的底部固定有上冲孔模(6),所述矩形柜(1)的顶部固定有和上冲孔模(6)相适配的下模具(7),所述矩形柜(1)的顶部设置有毛刷(10),且毛刷(10)的一侧固定有横齿板(12),其中一个支撑板(2)的一侧固定有空心板(13),且空心板(13)内设置有用于驱动毛刷(10)、横齿板(12)移动的驱动机构,且毛刷(10)移动时将钣金件上的碎屑进行清理。
2.根据权利要求1所述的一种钣金件加工冲孔装置,其特征在于,所述驱动机构包括位于空心板(13)内转动的第二转轴(20),且第二转轴(20)的外侧固定有和横齿板(12)相啮合的第三齿轮(21),所述空心板(13)内设置有用于驱动第三齿轮(21)转动的驱动单元。
3.根据权利要求2所述的一种钣金件加工冲孔装置,其特征在于,所述驱动单元包括位于空心板(13)内转动的第一转轴(17),且第一转轴(17)的外侧固定有两个第二齿轮(19),所述第二转轴(20)的外侧固定有两个第四齿轮(22),所述第二齿轮(19)和对应设置的第四齿轮(22)之间通过内齿皮带(23)传动。
4.根据权利要求3所述的一种钣金件加工冲孔装置,其特征在于,所述第三齿轮(21)位于两个第四齿轮(22)中间设置,所述第一转轴(17)的外侧固定有第一齿轮(18),且第一齿轮(18)位于两个第二齿轮(19)之间设置。
5.根据权利要求4所述的一种钣金件加工冲孔装置,其特征在于,所述连接杆(5)顶部的一侧固定有矩形连接板(14),且矩形连接板(14)远离连接杆(5)的一端贯穿其中一个支撑板(2)并和支撑板(2)滑动连接,并且矩形连接板(14)贯穿支撑板(2)的一端固定有和第一齿轮(18)相啮合的竖齿板(16)。
6.根据权利要求5所述的一种钣金件加工冲孔装置,其特征在于,其中一个支撑板(2)内开设有矩形槽(15),所述矩形连接板(14)滑动配合于矩形槽(15)内。
7.根据权利要求6所述的一种钣金件加工冲孔装置,其特征在于,所述矩形连接板(14)的前后两侧和矩形槽(15)两侧的内壁相贴合,所述竖齿板(16)的宽度大于矩形槽(15)的宽度。
8.根据权利要求1所述的一种钣金件加工冲孔装置,其特征在于,所述毛刷(10)的顶部固定有两个套环(8),两个所述支撑板(2)之间共同固定有两个限位杆(9),且限位杆(9)滑动配合于套环(8)内。
9.根据权利要求1所述的一种钣金件加工冲孔装置,其特征在于,所述矩形柜(1)内开设有第一槽口(24)和第二槽口(26),且第一槽口(24)和第二槽口(26)相连通,所述第二槽口(26)内放置有存料桶(25)。
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CN117862305A (zh) * | 2023-12-28 | 2024-04-12 | 广日电气(昆山)有限公司 | 一种电梯刹车片加工装置及加工方法 |
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- 2023-03-02 CN CN202310191636.8A patent/CN116274612A/zh not_active Withdrawn
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