CN118181418B - 一种木板片加工固定夹装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于实木加工技术领域，具体的说是一种木板片加工固定夹装置，包括固定台，所述固定台上端面两侧均滑动连接有架体二，所述架体二上端面中部固定连接有夹持板，所述夹持板内侧滑动连接有压紧板，所述固定台上端还设置有防止木板片冲孔时碎屑飞溅的推落式防溅机构，本发明实现了利用推落式防溅机构，当需要对固定后木板片进行冲孔时，可使钻头处于被围挡的状态，冲孔时产生的碎屑会被防溅板二和防溅板一拦截，即可避免碎屑飞溅至木板片表面其余位置，也避免了碎屑飞溅至相邻孔洞内的情况。

Description

一种木板片加工固定夹装置

技术领域

本发明属于实木加工技术领域，具体的说是一种木板片加工固定夹装置。

背景技术

木板片是由木材切割成的薄片材料，它们通常用于制作家具、装饰品、包装箱及纸张等，在木板片的加工过程中，固定夹装置的使用是非常重要的。固定夹装置的主要功能是固定木材，确保工作者能够准确地加工木材，同时保持安全。

公告号为CN203197990U的实用新型专利公开了木板片加工固定夹装置，包括固定台、气缸和压紧装置，固定台上端设有固定夹块和滑动夹块，滑动夹块后端连接气缸，气缸推杆穿过固定块，气缸后端与固定台设置有支撑架，压紧装置设置于固定块上端。该实用新型解决了现有实木板片不易被夹持的问题，设计简单，结构合理，在工作水平面上通过固定夹块和滑动夹块将木板在平面夹持，在木板上端通过压紧装置压紧定位，这样夹持牢固，定位准确，便于实木片进行加工。

但是，上述技术方案在实际应用过程中还存在以下不足：

当木板片被固定完成并进行打孔工作时，会出现碎屑飞溅的情况，这些碎屑可能会飞溅至木板片表面其余位置，影响木板片表面的洁净程度，并且，如果孔洞之间的间距太小，这些碎屑在钻头的高速旋转和木屑的抛出过程中，可能会飞溅到相邻的孔洞内，造成碎屑的交叉污染。

为此，本发明提供一种木板片加工固定夹装置。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题，本发明提出了一种木板片加工固定夹装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种木板片加工固定夹装置，包括固定台，所述固定台上端面两侧均滑动连接有架体二，所述架体二上端面中部固定连接有夹持板，所述夹持板内侧滑动连接有压紧板，所述固定台上端还设置有防止木板片冲孔时碎屑飞溅的推落式防溅机构；

所述推落式防溅机构包括滑动连接于固定台上端面两侧的架体一，所述架体一滑动连接有滑板，所述滑板下端面前后两侧均固定连接有电推杆一，所述电推杆一活塞端固定连接有连接杆，所述连接杆下端固定连接有齿圈，所述齿圈内侧固定连接有多个安装块，所述安装块两侧均转动设置有连杆一，所述连杆一一端转动设置有连杆二，所述连杆二一端转动设置有支撑杆，所述支撑杆一端固定连接有防溅板二，所述防溅板二滑动连接有防溅板一。

优选的，所述架体二一端螺纹连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆两端均转动设置于固定台上端两侧。

优选的，所述夹持板一侧螺纹连接有螺纹杆三，所述螺纹杆三两端均转动设置于夹持板中部。

优选的，所述架体一右侧下端螺纹连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二两端均转动设置于固定台上，所述固定台上端一侧固定连接有电机四，所述电机四输出端与螺纹杆二后端固定相连。

优选的，所述滑板一端螺纹连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一两端均转动设置于架体一两端，所述架体一上端一侧固定连接有电机一，所述电机一输出端与螺纹杆一右端固定相连。

优选的，所述防溅板二一侧固定连接有L型杆，所述L型杆一端转动设置有齿轮二，所述L型杆一端固定连接有电机三，所述电机三输出端与齿轮二固定相连，所述防溅板一一侧设置有多个齿块，所述齿轮二与齿块相互啮合。

优选的，所述安装块下端面一侧固定连接有电机五，所述电机五输出端与连杆一一端固定相连。

优选的，所述齿圈内侧滑动连接有滑块，所述滑块一侧转动设置有齿轮一，所述齿轮一与齿圈相互啮合，所述滑块一侧固定连接有电机二，所述电机二输出端与齿轮一固定相连。

优选的，所述滑块两侧均滑动连接有滑杆一，所述滑杆一一端固定连接有位移块，所述滑块一侧固定连接有电推杆二，所述电推杆二活塞端与位移块一侧固定相连，所述位移块两侧均滑动连接有滑杆二，所述滑杆二下端固定连接有刮板，所述位移块上端面中部固定连接有电推杆三，所述电推杆三活塞端与刮板上端固定相连。

优选的，所述固定台中部设置有凹槽，所述凹槽插接有收集箱。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种木板片加工固定夹装置，将待冲孔的木板两端均置于架体二上端，然后手动转动双向螺纹杆带动两个架体二同时滑动并相互靠近，利用夹持板即可将木板的两端夹持住，即可实现对木板的初步定位，然后手动转动螺纹杆三带动压紧板下降，即可利用压紧板将木板压紧，实现对木板的二次定位，从而提高了木板的牢固程度，更便于进行后续加工。

2.本发明所述的一种木板片加工固定夹装置，利用推落式防溅机构，当需要对固定后木板片进行冲孔时，可使钻头处于被围挡的状态，冲孔时产生的碎屑会被防溅板二和防溅板一拦截，即可避免碎屑飞溅至木板片表面其余位置，也避免了碎屑飞溅至相邻孔洞内的情况，并且，可在冲孔结束后，将沾附在防溅板一和防溅板二内表面的碎屑刮落，并且，可使刮落的碎屑经孔洞边缘掉落至收集箱进行收集，进而保证了孔洞边缘、防溅板一和防溅板二内表面的洁净，避免出现防溅板一和防溅板二内表面的碎屑再次掉落至木板片上表面的情况，保证了木板片表面的洁净程度。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明立体结构示意图；

图2是齿圈处局部立体结构示意图；

图3是滑块处局部立体结构示意图；

图4是防溅板二处局部立体结构示意图；

图5是支撑杆处局部立体结构示意图；

图6是刮板处局部立体结构示意图；

图7是电机一处局部立体结构示意图；

图8是压紧板处局部立体结构示意图。

图中：1、固定台；2、架体一；3、螺纹杆一；4、架体二；5、双向螺纹杆；6、凹槽；7、收集箱；8、压紧板；9、夹持板；10、滑板；11、电机一；12、螺纹杆二；13、电推杆一；14、连接杆；15、齿圈；16、滑块；17、滑杆一；18、电推杆二；19、电机二；20、齿轮一；21、位移块；22、滑杆二；23、电推杆三；24、刮板；25、安装块；26、连杆一；27、连杆二；28、支撑杆；29、防溅板一；30、防溅板二；31、L型杆；32、齿轮二；33、电机三；34、电机四；35、螺纹杆三；36、齿块；37、电机五。

具体实施方式

下面将结合附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参照图1-图8，本发明提供一种技术方案：一种木板片加工固定夹装置，包括固定台1，固定台1上端面两侧均滑动连接有架体二4，架体二4上端面中部固定连接有夹持板9，夹持板9内侧滑动连接有压紧板8，固定台1上端还设置有防止木板片冲孔时碎屑飞溅的推落式防溅机构；

推落式防溅机构包括滑动连接于固定台1上端面两侧的架体一2，架体一2滑动连接有滑板10，滑板10下端面前后两侧均固定连接有电推杆一13，电推杆一13活塞端固定连接有连接杆14，连接杆14下端固定连接有齿圈15，齿圈15内侧固定连接有多个安装块25，安装块25两侧均转动设置有连杆一26，连杆一26一端转动设置有连杆二27，连杆二27一端转动设置有支撑杆28，支撑杆28一端固定连接有防溅板二30，防溅板二30滑动连接有防溅板一29。

本实施例中，如图1和图8所示，架体二4一端螺纹连接有双向螺纹杆5，双向螺纹杆5两端均转动设置于固定台1上端两侧；

夹持板9一侧螺纹连接有螺纹杆三35，螺纹杆三35两端均转动设置于夹持板9中部；

具体的，将待冲孔的木板两端均置于架体二4上端，然后手动转动双向螺纹杆5带动两个架体二4同时滑动并相互靠近，利用夹持板9即可将木板的两端夹持住，即可实现对木板的初步定位，然后手动转动螺纹杆三35带动压紧板8下降，即可利用压紧板8将木板压紧，实现对木板的二次定位，从而提高了木板的牢固程度，更便于进行后续加工。

本实施例中，如图1-图7所示，架体一2右侧下端螺纹连接有螺纹杆二12，螺纹杆二12两端均转动设置于固定台1上，固定台1上端一侧固定连接有电机四34，电机四34输出端与螺纹杆二12后端固定相连；

滑板10一端螺纹连接有螺纹杆一3，螺纹杆一3两端均转动设置于架体一2两端，架体一2上端一侧固定连接有电机一11，电机一11输出端与螺纹杆一3右端固定相连；

防溅板二30一侧固定连接有L型杆31，L型杆31一端转动设置有齿轮二32，L型杆31一端固定连接有电机三33，电机三33输出端与齿轮二32固定相连，防溅板一29一侧设置有多个齿块36，齿轮二32与齿块36相互啮合；

安装块25下端面一侧固定连接有电机五37，电机五37输出端与连杆一26一端固定相连；

齿圈15内侧滑动连接有滑块16，滑块16一侧转动设置有齿轮一20，齿轮一20与齿圈15相互啮合，滑块16一侧固定连接有电机二19，电机二19输出端与齿轮一20固定相连；

滑块16两侧均滑动连接有滑杆一17，滑杆一17一端固定连接有位移块21，滑块16一侧固定连接有电推杆二18，电推杆二18活塞端与位移块21一侧固定相连，位移块21两侧均滑动连接有滑杆二22，滑杆二22下端固定连接有刮板24，位移块21上端面中部固定连接有电推杆三23，电推杆三23活塞端与刮板24上端固定相连；

固定台1中部设置有凹槽6，凹槽6插接有收集箱7；

具体的，木板片在打孔加工前，需要对其进行固定，现有的木板片加工固定夹装置在使用时，由于木板片打孔过程中，会出现碎屑飞溅的情况，这些碎屑可能会飞溅至木板片表面其余位置，影响木板片表面的洁净程度，并且，如果孔洞之间的间距太小，这些碎屑在钻头的高速旋转和木屑的抛出过程中，可能会飞溅到相邻的孔洞内，造成碎屑的交叉污染；

所以，本实施例在使用时，当木板片固定后，根据木板片需要冲孔的位置，通过电机一11带动螺纹杆一3转动，电机四34带动螺纹杆二12转动，即可调节滑板10的位置，使齿圈15轴心与钻头的轴心重合，然后利用电推杆一13带动连接杆14下降，使得防溅板二30和防溅板一29下表面与木板片贴合，然后同时启动多个电机五37，电机五37带动连杆一26转动，使得连杆一26与连杆二27之间的夹角发生改变，使多个支撑杆28带动防溅板二30同时向齿圈15轴心位置移动，使防溅板二30在不接触钻头的情况下，尽可能贴近钻头，然后在多个电机三33的作用下，齿轮二32、齿块36相互配合，使防溅板一29在防溅板二30表面滑动，使防溅板一29向相邻的防溅板二30移动，直至两者边缘贴合，此时，可将防溅板二30之间存在的间隙遮盖住，此时钻头处于被围挡的状态，冲孔时，碎屑会被防溅板二30和防溅板一29拦截，即可避免碎屑飞溅至木板片表面其余位置，也避免了碎屑飞溅至相邻孔洞内的情况；重复上述操作，即可在每次冲孔时，均起到防溅效果；

由于碎屑会被防溅板二30和防溅板一29拦截，所以，防溅板二30和防溅板一29内侧还可能沾附有一定量的碎屑，当这些碎屑数量过多时，这些碎屑还是可能会掉落至木板片上表面，所以，每完成一次冲孔操作后，驱使防溅板一29滑移回初始位置，当防溅板一29滑移回初始位置时，由于防溅板二30与防溅板一29处于贴合状态，所以，防溅板一29内表面的碎屑会被防溅板二30边缘阻挡，即可使防溅板一29内表面的碎屑脱落，并且，此时碎屑会掉落至孔洞的边缘位置，此时，防溅板二30内表面还具有碎屑，可通过启动电推杆二18带动位移块21移动，使刮板24边缘与防溅板二30内侧边缘重合，然后利用电推杆三23带动刮板24下降，即可使刮板24将防溅板二30内表面的碎屑刮落，碎屑同样掉落至孔洞的边缘位置，并且，可利用电机二19带动齿轮一20转动，使滑块16在齿圈15内侧滑动，即可使刮板24做圆周运动，来调节刮板24的角度，再同样通过下降的方式，使刮板24将不同位置防溅板二30内表面的碎屑刮落；

当刮板24下表面与木板片上表面贴合时，可再次利用电推杆二18带动位移块21移动，使刮板24将孔洞边缘位置的碎屑推动，使孔洞边缘位置的碎屑经孔洞掉落至收集箱7内部进行收集；从而利用推落式防溅机构，当需要对固定后木板片进行冲孔时，可使钻头处于被围挡的状态，冲孔时产生的碎屑会被防溅板二30和防溅板一29拦截，即可避免碎屑飞溅至木板片表面其余位置，也避免了碎屑飞溅至相邻孔洞内的情况，并且，可在冲孔结束后，将沾附在防溅板一29和防溅板二30内表面的碎屑刮落，并且，可使刮落的碎屑经孔洞边缘掉落至收集箱7进行收集，进而保证了孔洞边缘、防溅板一29和防溅板二30内表面的洁净，避免出现防溅板一29和防溅板二30内表面的碎屑再次掉落至木板片上表面的情况，保证了木板片表面的洁净程度。

工作原理：将待冲孔的木板两端均置于架体二4上端，然后手动转动双向螺纹杆5带动两个架体二4同时滑动并相互靠近，利用夹持板9即可将木板的两端夹持住，即可实现对木板的初步定位，然后手动转动螺纹杆三35带动压紧板8下降，即可利用压紧板8将木板压紧，实现对木板的二次定位，从而提高了木板的牢固程度，更便于进行后续加工，当木板片固定后，根据木板片需要冲孔的位置，通过电机一11带动螺纹杆一3转动，电机四34带动螺纹杆二12转动，即可调节滑板10的位置，使齿圈15轴心与钻头的轴心重合，然后利用电推杆一13带动连接杆14下降，使得防溅板二30和防溅板一29下表面与木板片贴合，然后同时启动多个电机五37，电机五37带动连杆一26转动，使得连杆一26与连杆二27之间的夹角发生改变，使多个支撑杆28带动防溅板二30同时向齿圈15轴心位置移动，使防溅板二30在不接触钻头的情况下，尽可能贴近钻头，然后在多个电机三33的作用下，齿轮二32、齿块36相互配合，使防溅板一29在防溅板二30表面滑动，使防溅板一29向相邻的防溅板二30移动，直至两者边缘贴合，此时，可将防溅板二30之间存在的间隙遮盖住，此时钻头处于被围挡的状态，冲孔时，碎屑会被防溅板二30和防溅板一29拦截，即可避免碎屑飞溅至木板片表面其余位置，也避免了碎屑飞溅至相邻孔洞内的情况；重复上述操作，即可在每次冲孔时，均起到防溅效果；由于碎屑会被防溅板二30和防溅板一29拦截，所以，防溅板二30和防溅板一29内侧还可能沾附有一定量的碎屑，当这些碎屑数量过多时，这些碎屑还是可能会掉落至木板片上表面，所以，每完成一次冲孔操作后，驱使防溅板一29滑移回初始位置，当防溅板一29滑移回初始位置时，由于防溅板二30与防溅板一29处于贴合状态，所以，防溅板一29内表面的碎屑会被防溅板二30边缘阻挡，即可使防溅板一29内表面的碎屑脱落，并且，此时碎屑会掉落至孔洞的边缘位置，此时，防溅板二30内表面还具有碎屑，可通过启动电推杆二18带动位移块21移动，使刮板24边缘与防溅板二30内侧边缘重合，然后利用电推杆三23带动刮板24下降，即可使刮板24将防溅板二30内表面的碎屑刮落，碎屑同样掉落至孔洞的边缘位置，并且，可利用电机二19带动齿轮一20转动，使滑块16在齿圈15内侧滑动，即可使刮板24做圆周运动，来调节刮板24的角度，再同样通过下降的方式，使刮板24将不同位置防溅板二30内表面的碎屑刮落；当刮板24下表面与木板片上表面贴合时，可再次利用电推杆二18带动位移块21移动，使刮板24将孔洞边缘位置的碎屑推动，使孔洞边缘位置的碎屑经孔洞掉落至收集箱7内部进行收集；从而利用推落式防溅机构，当需要对固定后木板片进行冲孔时，可使钻头处于被围挡的状态，冲孔时产生的碎屑会被防溅板二30和防溅板一29拦截，即可避免碎屑飞溅至木板片表面其余位置，也避免了碎屑飞溅至相邻孔洞内的情况，并且，可在冲孔结束后，将沾附在防溅板一29和防溅板二30内表面的碎屑刮落，并且，可使刮落的碎屑经孔洞边缘掉落至收集箱7进行收集，进而保证了孔洞边缘、防溅板一29和防溅板二30内表面的洁净，避免出现防溅板一29和防溅板二30内表面的碎屑再次掉落至木板片上表面的情况，保证了木板片表面的洁净程度。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种木板片加工固定夹装置，包括固定台（1），其特征在于：所述固定台（1）上端面两侧均滑动连接有架体二（4），所述架体二（4）上端面中部固定连接有夹持板（9），所述夹持板（9）内侧滑动连接有压紧板（8），所述固定台（1）上端还设置有防止木板片冲孔时碎屑飞溅的推落式防溅机构；

所述推落式防溅机构包括滑动连接于固定台（1）上端面两侧的架体一（2），所述架体一（2）滑动连接有滑板（10），所述滑板（10）下端面前后两侧均固定连接有电推杆一（13），所述电推杆一（13）活塞端固定连接有连接杆（14），所述连接杆（14）下端固定连接有齿圈（15），所述齿圈（15）内侧固定连接有多个安装块（25），所述安装块（25）两侧均转动设置有连杆一（26），所述连杆一（26）一端转动设置有连杆二（27），所述连杆二（27）一端转动设置有支撑杆（28），所述支撑杆（28）一端固定连接有防溅板二（30），所述防溅板二（30）滑动连接有防溅板一（29），所述防溅板二（30）一侧固定连接有L型杆（31），所述L型杆（31）一端转动设置有齿轮二（32），所述L型杆（31）一端固定连接有电机三（33），所述电机三（33）输出端与齿轮二（32）固定相连，所述防溅板一（29）一侧设置有多个齿块（36），所述齿轮二（32）与齿块（36）相互啮合，所述安装块（25）下端面一侧固定连接有电机五（37），所述电机五（37）输出端与连杆一（26）一端固定相连，所述齿圈（15）内侧滑动连接有滑块（16），所述滑块（16）一侧转动设置有齿轮一（20），所述齿轮一（20）与齿圈（15）相互啮合，所述滑块（16）一侧固定连接有电机二（19），所述电机二（19）输出端与齿轮一（20）固定相连，所述滑块（16）一侧两端均滑动连接有滑杆一（17），所述滑杆一（17）一端固定连接有位移块（21），所述滑块（16）另一侧固定连接有电推杆二（18），所述电推杆二（18）活塞端与位移块（21）一侧固定相连，所述位移块（21）上端面两侧均滑动连接有滑杆二（22），所述滑杆二（22）下端固定连接有刮板（24），所述位移块（21）上端面中部固定连接有电推杆三（23），所述电推杆三（23）活塞端与刮板（24）上端固定相连。

2.根据权利要求1所述的一种木板片加工固定夹装置，其特征在于：所述架体二（4）一端螺纹连接有双向螺纹杆（5），所述双向螺纹杆（5）两端均转动设置于固定台（1）上端两侧。

3.根据权利要求1所述的一种木板片加工固定夹装置，其特征在于：所述夹持板（9）一侧螺纹连接有螺纹杆三（35），所述螺纹杆三（35）两端均转动设置于夹持板（9）中部。

4.根据权利要求1所述的一种木板片加工固定夹装置，其特征在于：所述架体一（2）右侧下端螺纹连接有螺纹杆二（12），所述螺纹杆二（12）两端均转动设置于固定台（1）上，所述固定台（1）上端一侧固定连接有电机四（34），所述电机四（34）输出端与螺纹杆二（12）后端固定相连。

5.根据权利要求1所述的一种木板片加工固定夹装置，其特征在于：所述滑板（10）一端螺纹连接有螺纹杆一（3），所述螺纹杆一（3）两端均转动设置于架体一（2）两端，所述架体一（2）上端一侧固定连接有电机一（11），所述电机一（11）输出端与螺纹杆一（3）右端固定相连。

6.根据权利要求1所述的一种木板片加工固定夹装置，其特征在于：所述固定台（1）中部设置有凹槽（6），所述凹槽（6）插接有收集箱（7）。