CN113477576A - 一种塑料薄膜除尘牵引装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种塑料薄膜除尘牵引装置，具体涉及塑料薄膜牵引设备技术领域，包括底座、伸缩侧板、套筒和固定台，所述底座顶端的两侧分别设置有伸缩侧板，所述伸缩侧板与底座之间设置有调节结构，所述伸缩侧板的一侧的两端分别设置有安装杆，所述安装杆与伸缩侧板一侧之间的两端分别设置有升降结构，所述安装杆另一侧的两端之间设置有套筒。本发明通过在安装杆与伸缩侧板一侧之间的两端分别设置有升降结构，朝内部按压滑块两侧的压块，使其一侧的两处压杆分别抵住翻转块，杠杆式地将嵌入卡槽内部的卡块提至空腔中，而后便可以滑块调整一侧固定的安装杆及套筒的位置，再次松开压块即可进行固定卡合，省时省力。

Description

一种塑料薄膜除尘牵引装置
技术领域
本发明涉及塑料薄膜牵引设备技术领域，具体为一种塑料薄膜除尘牵引装置。
背景技术
塑料是一种由各类树脂、稳定剂、色料等物混合加工后所制得的一种高分子化合物，自其问世以来为商品、物件的包装作出了极大的贡献，该物防水防油、挡风避尘、造价低廉，用来抵御外部摩擦、刮伤再合适不过，该物处于薄膜状态时，常以集尘仪器对其表面的灰尘杂物进行清除，但效果甚微，无法达到预期要求。
在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
(1)传统的塑料薄膜除尘牵引装置与收卷机构尚存在一定的距离且更换收卷轴的时间较长，在传送的过程中易再次沾染灰尘，影响除尘效果；
(2)传统的塑料薄膜除尘牵引装置仅设置单根转筒对薄膜进行导向，且无法调整其位置，颇为局限；
(3)传统的塑料薄膜除尘牵引装置的转筒多数直接以焊接的轴套进行固定，在对经过的薄膜进行张力夹持时存在滑脱的隐患，从而导致薄膜产生皱褶；
(4)传统的塑料薄膜除尘牵引装置的间距无法更改，从而难以适应多数传送薄膜的宽度，适用范围较小；
(5)传统的塑料薄膜除尘牵引装置集尘处过滤的纱网易为灰尘碎屑所堵塞，且内部杂物清理多有不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种塑料薄膜除尘牵引装置，以解决上述背景技术中提出收卷时易再次沾染灰尘的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料薄膜除尘牵引装置，包括底座(1)、伸缩侧板(2)、套筒(5)和固定台(9)，所述底座(1)顶端的两侧分别设置有伸缩侧板(2)，所述伸缩侧板(2)与底座(1)之间设置有调节结构(7)，所述伸缩侧板(2)的一侧的两端分别设置有安装杆(6)，所述安装杆(6)与伸缩侧板(2)一侧之间的两端分别设置有升降结构(3)，所述安装杆(6)另一侧的两端之间设置有套筒(5)，所述套筒(5)与安装杆(6)两端之间的一侧分别设置有拉持结构(4)，所述底座(1)顶部中间位置处两端之间的一侧设置有除尘机构(8)，所述底座(1)顶端中间位置处另一侧的两端之间设置有收卷机构；
所述安装杆(6)分为第一安装杆(601)和第二安装杆(602)两部分，所述第二安装杆(602)一端设有插槽(604)，所述第一安装杆(601)一端设有插杆(603)，所述插杆插在插槽内，所述第一安装杆(601)和第二安装杆(602)之间设有弹簧(607)，所述弹簧一端连接第一安装杆(601)一端，另一端连接第二安装杆(602)一端；
所述升降结构(3)由滑轨(301)、滑块(302)、压块(303)、压杆(304)、卡槽(305)、翻转块(306)、弹簧轴(307)、卡块(308)和空腔(309)组成，所述滑轨(301)分别固定连接在伸缩侧板(2)的两端，所述滑轨(301)内部的两侧分别设置有多组卡槽(305)，所述滑块(302)设有2个，所述滑块(302)内部的一侧面分别设置有空腔(309)，其中一个滑块(302)空腔(309)底部通过第一销钉(605)连接在第一安装杆(601)上，其中另一个滑块(302)空腔(309)底部通过第二销钉(606)连接在第二安装杆(602)上，所述滑块(302)的一侧活动连接有压块(303)，所述压块(303)一侧的顶端与底端分别固定连接有压杆(304)，所述空腔(309)内部另一侧的顶端与底端分别设置有翻转块(306)，所述翻转块(306)与滑块(302)的一端之间活动连接有弹簧轴(307)，所述翻转块(306)的一侧设置有卡块(308)。
本发明的进一步技术：
优选的，所述收卷机构包括固定台(9)，所述固定台(9)分别固定连接在底座(1)顶端中间位置处一侧的两端，所述固定台(9)，的一端活动连接有筒体(11)，所述筒体(11)两侧内部的顶端与底端分别设置有通槽(12)，所述通槽(12)的内部活动连接有插杆(14)，所述插杆(14)一侧的顶端与底端之间固定连接有横杆(13)，所述横杆(13)与筒体(11)的一侧之间固定连接有复位弹簧(16)，所述插杆(14)另一侧的顶端与底端之间固定连接有夹片(17)，所述夹片(17)一侧之间的顶端与底端分别活动连接有伸缩杆(15)，所述固定台(9)的另一端固定连接有伺服电机(10)。
优选的，所述卡块(308)的一侧嵌在卡槽(305)的内部，所述卡块(308)关于滑轨(301)的垂直中分线对称分布。
优选的，所述拉持结构(4)由缓冲弹簧(401)、孔洞(402)、连接杆(403)、活动腔室(404)和插栓(405)组成，所述活动腔室(404)分别设置在安装杆(6)内部的两侧之间，所述活动腔室(404)内部的一侧固定连接有缓冲弹簧(401)，所述缓冲弹簧(401)的一侧与套筒(5)之间通过轴套活动连接有连接杆(403)，所述孔洞(402)分别设置在连接杆(403)与安装杆(6)一端的内部，所述孔洞(402)内部的一端之间活动连接有插栓(405)。
优选的，所述缓冲弹簧(401)与连接杆(403)于第二安装杆(602)内部的两侧之间处于同一水平面。
优选的，所述孔洞(402)于第二安装杆(602)一端的内部呈等间距排列。
优选的，所述调节结构(7)由限位槽(701)、折叠板(702)、螺杆(703)、分隔块(704)和螺纹套(705)组成，所述限位槽(701)分别活动连接在底座(1)内部两侧的两端之间，所述限位槽(701)内部的中间位置处固定连接有分隔块(704)，所述分隔块(704)与限位槽(701)的一端之间活动连接有螺杆(703)，所述螺杆(703)外侧的两端分别活动连接有螺纹套(705)，所述螺纹套(705)与伸缩侧板(2)相连接，所述限位槽(701)内部的一端与伸缩侧板(2)之间分别固定连接有折叠板(702)。
优选的，所述螺杆(703)的直径小于螺纹套(705)的内径，所述螺杆(703)与螺纹套(705)呈同心圆排列。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该塑料薄膜除尘牵引装置不仅实现了快速收卷，实现了调整导向筒的位置，实现了加强导向轮对薄膜施加的张力，实现了调整导向轮的宽度，而且实现了便于清理集尘装置；
(1)通过在底座顶端中间位置处另一侧的两端之间设置有收卷机构，收卷机构包括固定台，分别捏住筒体两侧的横杆并朝中间处进行按压，使得插杆连接的夹片间距缩小，直至可以将收卷筒套入其外侧便可松开横杆，凭借具有弹性的复位弹簧对其进行夹持固定，拆卸亦然，简单便捷，可对薄膜进行快速收卷，避免该物再次沾染灰尘；
(2)通过在安装杆与伸缩侧板一侧之间的两端分别设置有升降结构，升降结构由滑轨、滑块、压块、压杆、卡槽、翻转块、弹簧轴、卡块和空腔组成，朝内部按压滑块两侧的压块，使其一侧的两处压杆分别抵住翻转块，杠杆式地将嵌入卡槽内部的卡块提至空腔中，而后便可以滑块调整一侧固定的安装杆及套筒的位置，再次松开压块即可进行固定卡合，省时省力；
(3)通过第一安装杆和第二安装杆，实现了两侧的升降结构距离可以进行伸缩调节，距离调节带来的是两侧的升降结构可以实现与不同高度的卡槽实现卡合，这样，整个安装杆角度可以实现倾斜，指向除尘机构，这样拉持结构可以与除尘机构处于同一直线上(接近与直线)，便于拉持结构作用的实现；
(4)通过在套筒与安装杆两端之间的一侧分别设置有拉持结构，拉持结构由缓冲弹簧、孔洞、连接杆、活动腔室和插栓组成，拨动安装杆内部的连接杆，并将连接杆内部的孔洞对准安装杆内部的孔洞并以插栓进行固定，便可进行薄膜传导，在缓冲弹簧强力的弹性支撑下，提升对薄膜的张力加持，避免该物产生褶皱；
(5)通过在伸缩侧板与底座之间设置有调节结构，调节结构由限位槽、折叠板、螺杆、分隔块和螺纹套组成，转动底座两侧内部的螺杆，使其外部两端活动连接的螺纹套在螺纹递进的作用下同时对向滑动，以便及时调整伸缩侧板及套筒的宽度，扩大本装置的适用范围；
(6)通过在底座顶部中间位置处两端之间的一侧设置有除尘机构，除尘机构由壳体、集尘箱、抽杆、滑杆、纱网、刷筒、刮筒、负压风机和滑槽组成，薄膜在各套筒的传导下进入壳体，在刷筒对其进行表面灰尘清理的同时，负压风机启动将杂物一齐吸入集尘箱中，待到积聚至一定程度后，抽动顶部的抽杆，以滑槽内部滚动运行的刮筒将内部灰尘自集尘箱底端的挡板处扫出，亦可清理纱网中堵塞的网孔，提升清洁效率，一举两得。
附图说明
图1为本发明的正视剖面结构示意图；
图2为本发明的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
图3为本发明的安装杆结构示意图；
图4为本发明的调节结构俯视结构示意图；
图5为本发明的调节结构侧视剖面结构示意图；
图6为本发明的除尘机构正视剖面结构示意图；
图7为本发明的除尘机构俯视剖面结构示意图；
图8为本发明的筒体正视剖面结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：请参阅图1-8，一种塑料薄膜除尘牵引装置，包括底座1、伸缩侧板2、套筒5和固定台9，底座1顶端的两侧分别设置有伸缩侧板2，伸缩侧板2与底座1之间设置有调节结构7，伸缩侧板2的一侧的两端分别设置有安装杆6，安装杆6与伸缩侧板2一侧之间的两端分别设置有升降结构3，安装杆6另一侧的两端之间设置有套筒5，套筒5与安装杆6两端之间的一侧分别设置有拉持结构4，底座1顶部中间位置处两端之间的一侧设置有除尘机构8，底座1顶端中间位置处另一侧的两端之间设置有收卷机构；
一种塑料薄膜除尘牵引装置还包括收卷机构，收卷机构包括固定台9，固定台9分别固定连接在底座1顶端中间位置处一侧的两端，固定台9，的一端活动连接有筒体11，筒体11两侧内部的顶端与底端分别设置有通槽12，通槽12的内部活动连接有插杆14，插杆14一侧的顶端与底端之间固定连接有横杆13，横杆13与筒体11的一侧之间固定连接有复位弹簧16，插杆14另一侧的顶端与底端之间固定连接有夹片17，夹片17一侧之间的顶端与底端分别活动连接有伸缩杆15，固定台9的另一端固定连接有伺服电机10，伺服电机10的型号可为Y2-80M2-4；
分别捏住筒体11两侧的横杆13并朝中间处进行按压，使得插杆14连接的夹片17间距缩小，直至可以将收卷筒套入其外侧便可松开横杆13，凭借具有弹性的复位弹簧16对其进行夹持固定，拆卸亦然，简单便捷，可对薄膜进行快速收卷，避免该物再次沾染灰尘。
实施例2：所述安装杆6分为第一安装杆601和第二安装杆602两部分，所述第二安装杆602一端设有插槽604，所述第一安装杆601一端设有插杆603，所述插杆插在插槽内，所述第一安装杆601和第二安装杆602之间设有弹簧607，所述弹簧一端连接第一安装杆601一端，另一端连接第二安装杆602一端；
所述升降结构3由滑轨301、滑块302、压块303、压杆304、卡槽305、翻转块306、弹簧轴307、卡块308和空腔309组成，所述滑轨301分别固定连接在伸缩侧板2的两端，所述滑轨301内部的两侧分别设置有多组卡槽305，所述滑块302设有2个，所述滑块302内部的一侧面分别设置有空腔309，其中一个滑块302空腔309底部通过第一销钉605连接在第一安装杆601上，其中另一个滑块302空腔309底部通过第二销钉606连接在第二安装杆602上，所述滑块302的一侧活动连接有压块303，所述压块303一侧的顶端与底端分别固定连接有压杆304，所述空腔309内部另一侧的顶端与底端分别设置有翻转块306，所述翻转块306与滑块302的一端之间活动连接有弹簧轴307，所述翻转块306的一侧设置有卡块308。
卡块308的一侧嵌在卡槽305的内部，卡块308关于滑轨301的垂直中分线对称分布；
朝内部按压滑块302两侧的压块303，使其一侧的两处压杆304分别抵住翻转块306，杠杆式地将嵌入卡槽305内部的卡块308提至空腔309中，而后便可以滑块302调整一侧固定的安装杆6及套筒5的位置，再次松开压块303即可进行固定卡合，省时省力。
实施例3：拉持结构4由缓冲弹簧401、孔洞402、连接杆403、活动腔室404和插栓405组成，活动腔室404分别设置在第二安装杆602内部的两侧之间，活动腔室404内部的一侧固定连接有缓冲弹簧401，缓冲弹簧401的一侧与套筒5之间通过轴套活动连接有连接杆403，孔洞402分别设置在连接杆403与第二安装杆602一端的内部，孔洞402内部的一端之间活动连接有插栓405；
缓冲弹簧401与连接杆403于第二安装杆602内部的两侧之间处于同一水平面；
孔洞402于第二安装杆602一端的内部呈等间距排列；
拨动第二安装杆602内部的连接杆403，并将连接杆403内部的孔洞402对准第二安装杆602内部的孔洞402并以插栓405进行固定，便可进行薄膜传导，在缓冲弹簧401强力的弹性支撑下，提升对薄膜的张力加持，避免该物产生褶皱。
实施例4：调节结构7由限位槽701、折叠板702、螺杆703、分隔块704和螺纹套705组成，限位槽701分别活动连接在底座1内部两侧的两端之间，限位槽701内部的中间位置处固定连接有分隔块704，分隔块704与限位槽701的一端之间活动连接有螺杆703，螺杆703外侧的两端分别活动连接有螺纹套705，螺纹套705与伸缩侧板2相连接，限位槽701内部的一端与伸缩侧板2之间分别固定连接有折叠板702；
螺杆703的直径小于螺纹套705的内径，螺杆703与螺纹套705呈同心圆排列；
转动底座1两侧内部的螺杆703，使其外部两端活动连接的螺纹套705在螺纹递进的作用下同时对向滑动，以便及时调整伸缩侧板2及套筒5的宽度，扩大本装置的适用范围。
实施例5：除尘机构8由壳体801、集尘箱802、抽杆803、滑杆804、纱网805、刷筒806、刮筒807、负压风机808和滑槽809组成，壳体801固定连接在底座1顶端中间位置处的一侧，壳体801内部的顶端与底端分别活动连接有刷筒806，壳体801外部的一端固定连接有集尘箱802，集尘箱802内部的一端固定连接有纱网805，集尘箱802内部的两侧分别设置有滑槽809，滑槽809内部的一侧之间活动连接有刮筒807，刮筒807两侧的顶端通过轴套固定连接有滑杆804，滑杆804顶端的一侧之间固定连接有抽杆803，集尘箱802外部的一端固定连接有负压风机808，负压风机808的型号可为JS-Ⅱ-4A；
集尘箱802的内宽大于刮筒807的直径，刮筒807与滑杆804处于同一垂直面；
薄膜在各套筒5的传导下进入壳体801，在刷筒806对其进行表面灰尘清理的同时，负压风机808启动将杂物一齐吸入集尘箱802中，待到积聚至一定程度后，抽动顶部的抽杆803，以滑槽809内部滚动运行的刮筒807将内部灰尘自集尘箱802底端的挡板处扫出，亦可清理纱网805中堵塞的网孔，提升清洁效率，一举两得。
工作原理：本发明在使用时，首先，判断安装杆所需安装的高度，尽可能的让安装杆指向除尘机构，通过插杆插槽和弹簧的拉扯，拉开第一安装杆和第二安装杆，第一安装杆和第二安装杆上销钉连接的升降结构卡在相应的卡槽内，具体的朝内部按压滑块302两侧的压块303，使其一侧的两处压杆304分别抵住翻转块306，杠杆式地将嵌入卡槽305内部的卡块308提至空腔309中，而后便可以滑块302调整一侧固定的安装杆6及套筒5的位置，再次松开压块303即可进行固定卡合，省时省力。
之后，转动底座1两侧内部的螺杆703，使其外部两端活动连接的螺纹套705在螺纹递进的作用下同时对向滑动，以便及时调整伸缩侧板2及套筒5的宽度，扩大本装置的适用范围。
紧接，拨动第二安装杆602内部的连接杆403，并将连接杆403内部的孔洞402对准第二安装杆602内部的孔洞402并以插栓405进行固定，便可进行薄膜传导，在缓冲弹簧401强力的弹性支撑下，提升对薄膜的张力加持，避免该物产生褶皱。
再者，薄膜在各套筒5的传导下进入壳体801，在刷筒806对其进行表面灰尘清理的同时，负压风机808启动将杂物一齐吸入集尘箱802中，待到积聚至一定程度后，抽动顶部的抽杆803，以滑槽809内部滚动运行的刮筒807将内部灰尘自集尘箱802底端的挡板处扫出，亦可清理纱网805中堵塞的网孔，提升清洁效率，一举两得。
最后，分别捏住筒体11两侧的横杆13并朝中间处进行按压，使得插杆14连接的夹片17间距缩小，直至可以将收卷筒套入其外侧便可松开横杆13，凭借具有弹性的复位弹簧16对其进行夹持固定，拆卸亦然，简单便捷，可对薄膜进行快速收卷，避免该物再次沾染灰尘。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种塑料薄膜除尘牵引装置，包括底座(1)、伸缩侧板(2)、套筒(5)和固定台(9)，其特征在于：所述底座(1)顶端的两侧分别设置有伸缩侧板(2)，所述伸缩侧板(2)与底座(1)之间设置有调节结构(7)，所述伸缩侧板(2)的一侧的两端分别设置有安装杆(6)，所述安装杆(6)与伸缩侧板(2)一侧之间的两端分别设置有升降结构(3)，所述安装杆(6)另一侧的两端之间设置有套筒(5)，所述套筒(5)与安装杆(6)两端之间的一侧分别设置有拉持结构(4)，所述底座(1)顶部中间位置处两端之间的一侧设置有除尘机构(8)，所述底座(1)顶端中间位置处另一侧的两端之间设置有收卷机构；
所述安装杆(6)分为第一安装杆(601)和第二安装杆(602)两部分，所述第二安装杆(602)一端设有插槽(604)，所述第一安装杆(601)一端设有插杆(603)，所述插杆插在插槽内，所述第一安装杆(601)和第二安装杆(602)之间设有弹簧(607)，所述弹簧一端连接第一安装杆(601)一端，另一端连接第二安装杆(602)一端；
所述升降结构(3)由滑轨(301)、滑块(302)、压块(303)、压杆(304)、卡槽(305)、翻转块(306)、弹簧轴(307)、卡块(308)和空腔(309)组成，所述滑轨(301)分别固定连接在伸缩侧板(2)的两端，所述滑轨(301)内部的两侧分别设置有多组卡槽(305)，所述滑块(302)设有2个，所述滑块(302)内部的一侧面分别设置有空腔(309)，其中一个滑块(302)空腔(309)底部通过第一销钉(605)连接在第一安装杆(601)上，其中另一个滑块(302)空腔(309)底部通过第二销钉(606)连接在第二安装杆(602)上，所述滑块(302)的一侧活动连接有压块(303)，所述压块(303)一侧的顶端与底端分别固定连接有压杆(304)，所述空腔(309)内部另一侧的顶端与底端分别设置有翻转块(306)，所述翻转块(306)与滑块(302)的一端之间活动连接有弹簧轴(307)，所述翻转块(306)的一侧设置有卡块(308)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜除尘牵引装置，其特征在于：所述收卷机构包括固定台(9)，所述固定台(9)分别固定连接在底座(1)顶端中间位置处一侧的两端，所述固定台(9)，的一端活动连接有筒体(11)，所述筒体(11)两侧内部的顶端与底端分别设置有通槽(12)，所述通槽(12)的内部活动连接有插杆(14)，所述插杆(14)一侧的顶端与底端之间固定连接有横杆(13)，所述横杆(13)与筒体(11)的一侧之间固定连接有复位弹簧(16)，所述插杆(14)另一侧的顶端与底端之间固定连接有夹片(17)，所述夹片(17)一侧之间的顶端与底端分别活动连接有伸缩杆(15)，所述固定台(9)的另一端固定连接有伺服电机(10)。
3.根据权利要求2所述的一种塑料薄膜除尘牵引装置，其特征在于：所述卡块(308)的一侧嵌在卡槽(305)的内部，所述卡块(308)关于滑轨(301)的垂直中分线对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜除尘牵引装置，其特征在于：所述拉持结构(4)由缓冲弹簧(401)、孔洞(402)、连接杆(403)、活动腔室(404)和插栓(405)组成，所述活动腔室(404)分别设置在安装杆(6)内部的两侧之间，所述活动腔室(404)内部的一侧固定连接有缓冲弹簧(401)，所述缓冲弹簧(401)的一侧与套筒(5)之间通过轴套活动连接有连接杆(403)，所述孔洞(402)分别设置在连接杆(403)与安装杆(6)一端的内部，所述孔洞(402)内部的一端之间活动连接有插栓(405)。
5.根据权利要求4所述的一种塑料薄膜除尘牵引装置，其特征在于：所述缓冲弹簧(401)与连接杆(403)于第二安装杆(602)内部的两侧之间处于同一水平面。
6.根据权利要求4所述的一种塑料薄膜除尘牵引装置，其特征在于：所述孔洞(402)于第二安装杆(602)一端的内部呈等间距排列。
7.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜除尘牵引装置，其特征在于：所述调节结构(7)由限位槽(701)、折叠板(702)、螺杆(703)、分隔块(704)和螺纹套(705)组成，所述限位槽(701)分别活动连接在底座(1)内部两侧的两端之间，所述限位槽(701)内部的中间位置处固定连接有分隔块(704)，所述分隔块(704)与限位槽(701)的一端之间活动连接有螺杆(703)，所述螺杆(703)外侧的两端分别活动连接有螺纹套(705)，所述螺纹套(705)与伸缩侧板(2)相连接，所述限位槽(701)内部的一端与伸缩侧板(2)之间分别固定连接有折叠板(702)。
8.根据权利要求7所述的一种塑料薄膜除尘牵引装置，其特征在于：所述螺杆(703)的直径小于螺纹套(705)的内径，所述螺杆(703)与螺纹套(705)呈同心圆排列。
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