CN213505138U - 一种塑料薄膜加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及薄膜加工技术领域，具体涉及一种塑料薄膜加工设备，包括支撑底板，所述支撑底板的上表面两端固定安装有支撑柱，且支撑柱远离支撑底板的一端连接有顶板，所述顶板的底端安装有调节舱室，且顶板的内部安装有调节机构，所述调节机构包括第一电机，且第一电机与调节舱室内壁固定相连。本实用新型通过设置有转动轮和挤压板，开启第一电机，使转动轮转动，从而使挤压板进行升降，随后可以使第一连接杆带动第一输送辊上升下落，通过对该装置间隙的精准化调整，可以使其更有效的满足不同厚度的塑料薄膜，使其在输送过程中更加稳固，避免因间隙过大造成输送时松落的情况发生。

Description

一种塑料薄膜加工设备

技术领域

本实用新型涉及薄膜加工技术领域，具体为一种塑料薄膜加工设备。

背景技术

随着人们生活水平的提升，各种工厂也随之崛起，在许多食品加工厂将食品生产完毕后，都需要使用塑料薄膜来对其进行包装，在塑料薄膜进行生产过程中，需要使用牵引机薄膜传送至收卷机构内，现有的牵引装置一般都为固定间隙，可能会导致不易满足不同厚度的薄膜进行使用，同时当薄膜收纳完毕后，需要对其进行拆卸，若不及时拆卸，可能会导致收纳过厚影响使用，因此，针对以上问题，提出了一种塑料薄膜加工设备，来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料薄膜加工设备，以解决上述背景技术中提出现有的牵引装置一般都为固定间隙，可能会导致不易满足不同厚度的薄膜进行使用，同时当薄膜收纳完毕后，需要对其进行拆卸，若不及时拆卸，可能会导致收纳过厚影响使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料薄膜加工设备，包括支撑底板，所述支撑底板的上表面两端固定安装有支撑柱，且支撑柱远离支撑底板的一端连接有顶板，所述顶板的底端安装有调节舱室，且顶板的内部安装有调节机构，所述调节机构包括第一电机，且第一电机与调节舱室内壁固定相连，所述第一电机的输出套设有第一皮带，且第一皮带的另一端套设连接有转动轮，并且转动轮的底端与挤压板抵触相连，所述挤压板的一端铰接连接有连接板，且连接板靠近调节舱室内壁的一端连接有滑动块，并且滑动块插设在调节舱室的内壁处，所述连接板的底端固定连接有连接块，且连接块远离滑动块的一端连接有第一连接杆，并且第一连接杆的外表面套设有第一输送辊，所述支撑底板的内部安装有转动机构，所述转动机构包括第二连接杆，且第二连接杆固定安装在支撑底板的上表面，所述支撑底板的内部安装有第二电机，且第二电机的输出轴套设连接有第二皮带，并且第二皮带的另一端与第二连接杆表面套设相连，所述第二连接杆的外表面套设有第二输送辊，所述第二电机的输出轴套设连接有第三皮带，且第三皮带远离第二电机的一端套设连接有转动杆，所述支撑底板的上表面固定安装有第一固定板，且第一固定板的内部插设有转动杆，所述支撑底板的上表面安装有第二固定板，所述第一固定板和第二固定板之间设置有薄膜收纳杆，且薄膜收纳杆的一端与第一固定板相连接，所述薄膜收纳杆的另一端与第二固定板之间安装有卡固机构，所述卡固机构包括拉杆，且拉杆插设在第二固定板的内部，所述拉杆的一侧连接有防护板，所述防护板靠近第二固定板的一端两端固定连接有伸缩杆，且伸缩杆远离防护板的一端连接有限位块，并且限位块插设在第二固定板的内部，所述伸缩杆的外表面套设连接有弹簧。

优选的，所述转动轮设置为倒锥形。

优选的，所述调节舱室的内壁开设有滑槽，所述滑动块远离连接板的一端安装有滑块，所述滑动块与调节舱室内壁滑动连接。

优选的，所述第二固定板的内部开设有环形滑槽，所述限位块远离伸缩杆的一端安装有滑块，所述限位块与第二固定板内部滑动连接。

优选的，所述防护板靠近薄膜收纳杆的一端安装有橡胶套，且橡胶套与薄膜收纳杆抵触相连。

优选的，所述弹簧的一端与防护板表面相焊接，所述弹簧远离防护板的一端与限位块相焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该一种塑料薄膜加工设备，通过设置有转动轮和挤压板，开启第一电机，使转动轮转动，从而使挤压板进行升降，随后可以使挤压板另一端铰接的连接板进行滑动，进而使第一连接杆带动第一输送辊上升下落，可以有效的调整第一输送辊和第二输送辊之间的间隙，通过对该装置间隙的精准化调整，可以使其更有效的满足不同厚度的塑料薄膜，使其在输送过程中更加稳固，避免因间隙过大造成输送时松落的情况发生。

2.该装置通过设置有防护板，通过外拉拉杆，在弹簧自身的弹力作用下，可以使防护板挤压弹簧带动拉杆向外拉伸，使其脱离薄膜收纳杆，此时可以使薄膜收纳杆更加便于拆卸，方便打包收卷好的薄膜进行下一步工序使用，避免因其收卷太多造成影响使用的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型结构调节机构和转动机构的侧视剖面示意图；

图3为本实用新型结构薄膜收纳杆的侧视剖面示意图；

图4为本实用新型的图3中A处结构放大示意图；

图5为本实用新型结构调节机构的俯视剖面示意图；

图6为本实用新型结构限位块的正视剖面示意图。

图中：1、支撑底板；2、支撑柱；3、顶板；4、调节舱室；5、调节机构；51、第一电机；52、第一皮带；53、转动轮；54、挤压板；55、连接板；56、滑动块；57、连接块；58、第一连接杆；59、第一输送辊；6、转动机构；61、第二连接杆；62、第二电机；63、第二皮带；64、第二输送辊；65、第三皮带；66、转动杆；7、第一固定板；8、第二固定板；9、卡固机构；91、拉杆；92、防护板；93、伸缩杆；94、弹簧；95、限位块；10、薄膜收纳杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种塑料薄膜加工设备，包括支撑底板1，支撑底板1的上表面两端固定安装有支撑柱2，且支撑柱2远离支撑底板1的一端连接有顶板3，顶板3的底端安装有调节舱室4，且顶板3的内部安装有调节机构5，调节机构5包括第一电机51，且第一电机51与调节舱室4内壁固定相连，第一电机51的输出套设有第一皮带52，且第一皮带52的另一端套设连接有转动轮53，并且转动轮53的底端与挤压板54抵触相连，挤压板54的一端铰接连接有连接板55，且连接板55靠近调节舱室4内壁的一端连接有滑动块56，并且滑动块56插设在调节舱室4的内壁处，连接板55的底端固定连接有连接块57，且连接块57远离滑动块56的一端连接有第一连接杆58，并且第一连接杆58的外表面套设有第一输送辊59，支撑底板1的内部安装有转动机构6，转动机构6包括第二连接杆61，且第二连接杆61固定安装在支撑底板1的上表面，支撑底板1的内部安装有第二电机62，且第二电机62的输出轴套设连接有第二皮带63，并且第二皮带63的另一端与第二连接杆61表面套设相连，第二连接杆61的外表面套设有第二输送辊64，第二电机62的输出轴套设连接有第三皮带65，且第三皮带65远离第二电机62的一端套设连接有转动杆66，支撑底板1的上表面固定安装有第一固定板7，且第一固定板7的内部插设有转动杆66，支撑底板1的上表面安装有第二固定板8，第一固定板7和第二固定板8之间设置有薄膜收纳杆10，且薄膜收纳杆10的一端与第一固定板7相连接，薄膜收纳杆10的另一端与第二固定板8之间安装有卡固机构9，卡固机构9包括拉杆91，且拉杆91插设在第二固定板8的内部，拉杆91的一侧连接有防护板92，防护板92靠近第二固定板8的一端两端固定连接有伸缩杆93，且伸缩杆93远离防护板92的一端连接有限位块95，并且限位块95插设在第二固定板8的内部，伸缩杆93的外表面套设连接有弹簧94。

进一步的，转动轮53设置为倒锥形，当第一电机51通过第一皮带52带动转动轮53进行转动时，通过转动轮53设置为倒锥形，由于挤压板54与转动轮53一直进行抵触，从而可以使转动轮53转动时对挤压板54另一端铰接的连接板55进行高度调节，便于后续使用。

进一步的，调节舱室4的内壁开设有滑槽，滑动块56远离连接板55的一端安装有滑块，滑动块56与调节舱室4内壁滑动连接，通过挤压板54带动连接板55向下滑动，通过调节舱室4内壁滑槽的开设，可以使连接板55通过滑动块56滑动的更加稳定。

进一步的，第二固定板8的内部开设有环形滑槽，限位块95远离伸缩杆93的一端安装有滑块，限位块95与第二固定板8内部滑动连接，当第二电机62通过第三皮带65带动转动杆66转动时，可以使薄膜收纳杆10进行滑动，随后可以使薄膜收纳杆10带动拉杆91滑动，此时通过第二固定板8内部环形滑槽的开设，可以使拉杆91转动时带动防护板92进行稳定转动。

进一步的，防护板92靠近薄膜收纳杆10的一端安装有橡胶套，且橡胶套与薄膜收纳杆10抵触相连，通过橡胶套的设计，由于橡胶套是异戊二烯的聚合物，具有耐磨性好、弹性高、扯断强度大等优点，从而可以使防护板92抵触薄膜收纳杆10时，使其转动的更加稳定。

进一步的，弹簧94的一端与防护板92表面相焊接，弹簧94远离防护板92的一端与限位块95相焊接，当外拉拉杆91时，通过防护板92挤压弹簧94，在弹簧94自身的弹力作用下，可以使弹簧94发生弹性形变，随后使伸缩杆93收缩带动防护板92和拉杆91向外进行滑动，方便了薄膜收纳杆10的拆卸工作。

工作原理：当薄膜进行传输时，根据附图1、附图2和附图5，首先将加工完毕的薄膜放入到第二输送辊64的上表面，随后通过外接电源开启第一电机51，可以使第一电机51输出轴套设连接的第一皮带52带动转动轮53进行转动，此时通过转动轮53设置为倒锥形，可以使转动的转动轮53将与其抵触的挤压板54进行升降，由于挤压板54的中间位置处固定铰接在调节舱室4的内壁处，从而可以使挤压板54另一端铰接相连的连接板55进行升降滑动，此时连接板55一侧固定安装的滑动块56与调节舱室4内壁滑动相连，从而使连接板55滑动的更加稳定，进而使连接板55通过连接块57经过第一连接杆58掉功能第一输送辊59向下进行滑动，从而使第一输送辊59对薄膜的上表面进行抵触，方便了不同厚度的薄膜抵触，通过两者之间的稳定卡住，可以使薄膜传输时更加稳定，随后通过外接电机开启第二电机62，可以使第二电机62输出轴套设连接的第二皮带63带动第二输送辊64进行转动，随着第二输送辊64的转动，可以使夹在第二输送辊64和第一输送辊59之间的薄膜进行传输，使其便于下一步工序使用。

随后通过将薄膜放入到薄膜收纳杆10的表面，根据附图1、附图3、附图4和附图6，通过第二电机62的转动，可以使第二电机62输出轴套设的第三皮带65带动转动杆66进行转动，此时由于薄膜收纳杆10套设在转动杆66的表面，从而可以使转动杆66带动薄膜收纳杆10进行转动，进而带动薄膜收纳杆10另一端插接抵触的拉杆91进行转动，此时通过防护板92表面安装的橡胶套与薄膜收纳杆10表面进行抵触，由于橡胶垫是异戊二烯的聚合物，具有耐磨性好、弹性高、扯断强度大等优点，从而可以使薄膜收纳杆10转动的更加稳定，避免了薄膜收纳杆10转动时滑动的情况发生，与此同时，通过第二固定板8内部环形滑槽的开设，可以使防护板92与拉杆91进行转动，方便了薄膜收纳杆10的稳定转动，使其对薄膜的收卷更加便捷，当薄膜收卷完毕后，通过外拉拉杆91，在弹簧94自身的弹力作用下，可以使弹簧94发生弹性形变，从而使伸缩杆93进行收缩，使防护板92带动拉杆91脱离薄膜收纳杆10，此时可以将收纳在薄膜收纳杆10表面的薄膜取下，便于后续工序进行使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种塑料薄膜加工设备，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)的上表面两端固定安装有支撑柱(2)，且支撑柱(2)远离支撑底板(1)的一端连接有顶板(3)，所述顶板(3)的底端安装有调节舱室(4)，且顶板(3)的内部安装有调节机构(5)，所述调节机构(5)包括第一电机(51)，且第一电机(51)与调节舱室(4)内壁固定相连，所述第一电机(51)的输出套设有第一皮带(52)，且第一皮带(52)的另一端套设连接有转动轮(53)，并且转动轮(53)的底端与挤压板(54)抵触相连，所述挤压板(54)的一端铰接连接有连接板(55)，且连接板(55)靠近调节舱室(4)内壁的一端连接有滑动块(56)，并且滑动块(56)插设在调节舱室(4)的内壁处，所述连接板(55)的底端固定连接有连接块(57)，且连接块(57)远离滑动块(56)的一端连接有第一连接杆(58)，并且第一连接杆(58)的外表面套设有第一输送辊(59)，所述支撑底板(1)的内部安装有转动机构(6)，所述转动机构(6)包括第二连接杆(61)，且第二连接杆(61)固定安装在支撑底板(1)的上表面，所述支撑底板(1)的内部安装有第二电机(62)，且第二电机(62)的输出轴套设连接有第二皮带(63)，并且第二皮带(63)的另一端与第二连接杆(61)表面套设相连，所述第二连接杆(61)的外表面套设有第二输送辊(64)，所述第二电机(62)的输出轴套设连接有第三皮带(65)，且第三皮带(65)远离第二电机(62)的一端套设连接有转动杆(66)，所述支撑底板(1)的上表面固定安装有第一固定板(7)，且第一固定板(7)的内部插设有转动杆(66)，所述支撑底板(1)的上表面安装有第二固定板(8)，所述第一固定板(7)和第二固定板(8)之间设置有薄膜收纳杆(10)，且薄膜收纳杆(10)的一端与第一固定板(7)相连接，所述薄膜收纳杆(10)的另一端与第二固定板(8)之间安装有卡固机构(9)，所述卡固机构(9)包括拉杆(91)，且拉杆(91)插设在第二固定板(8)的内部，所述拉杆(91)的一侧连接有防护板(92)，所述防护板(92)靠近第二固定板(8)的一端两端固定连接有伸缩杆(93)，且伸缩杆(93)远离防护板(92)的一端连接有限位块(95)，并且限位块(95)插设在第二固定板(8)的内部，所述伸缩杆(93)的外表面套设连接有弹簧(94)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜加工设备，其特征在于：所述转动轮(53)设置为倒锥形。

3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜加工设备，其特征在于：所述调节舱室(4)的内壁开设有滑槽，所述滑动块(56)远离连接板(55)的一端安装有滑块，所述滑动块(56)与调节舱室(4)内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜加工设备，其特征在于：所述第二固定板(8)的内部开设有环形滑槽，所述限位块(95)远离伸缩杆(93)的一端安装有滑块，所述限位块(95)与第二固定板(8)内部滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜加工设备，其特征在于：所述防护板(92)靠近薄膜收纳杆(10)的一端安装有橡胶套，且橡胶套与薄膜收纳杆(10)抵触相连。

6.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜加工设备，其特征在于：所述弹簧(94)的一端与防护板(92)表面相焊接，所述弹簧(94)远离防护板(92)的一端与限位块(95)相焊接。

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