CN215430141U - 一种便于模具加工用的卸料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于模具技术领域，尤其为一种便于模具加工用的卸料装置，包括外壳，所述外壳的底部设置有支撑腿，所述外壳内部的顶端设置有下料板，所述下料板的底部设置有筛框，所述筛框的底部设置有连接板，所述连接板的底部设置有滑杆。该便于模具加工用的卸料装置，通过启动第一电机，使第一电机带动转盘进行转动，当凸块与防撞板相接触时，能够推动滑杆向左移动，滑杆通过连接板带动筛框进行移动，伸缩柱受到挤压收缩，第一弹簧与第二弹簧被挤压后产生反弹力，能够带动筛框进行复位，如此往复运动，使筛框产生震动，能够对模具原料进行筛选，避免卸料后进行筛选，减少工作步骤，节省时间，提高了加工效率。

Description

一种便于模具加工用的卸料装置

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种便于模具加工用的卸料装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

模具能够对物品进行批量生产，从而达到节省时间，提高效率的目的，所以比较受加工行业的欢迎，模具在加工时需要使用到大量的原料，所以需要对模具原料进行卸料，人为卸料效率低下，一般都是使用卸料装置，大多的卸料装置，结构简单，只是单纯的进行卸料，而原料中通常含有杂质，卸料后需要对原料进行筛选，避免杂质影响模具的加工，市面上现有的卸料装置，不能够很好地对原料进行筛选。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种便于模具加工用的卸料装置，解决了不能够很好地对原料进行筛选的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于模具加工用的卸料装置，包括外壳，所述外壳的底部设置有支撑腿，所述外壳内部的顶端设置有下料板，所述下料板的底部设置有筛框，所述筛框的底部设置有连接板，所述连接板的底部设置有滑杆，所述滑杆的一端设置有防撞板，所述外壳的一端设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有转盘，所述转盘的表面设置有凸块，所述筛框的底部设置有固定板，所述固定板的顶部设置有固定环，所述固定环的内部设置有转板，所述固定环的顶部设置有固定柱，所述外壳的底部设置有下料管，所述下料管的一侧设置有防护箱。

优选的，所述筛框的一端设置有伸缩柱，且伸缩柱与外壳的内壁相连接，所述伸缩柱的表面设置有第一弹簧。

优选的，所述滑杆的表面设置有第二弹簧，且第二弹簧的一端与外壳相连接。

优选的，所述固定板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，且滑块与固定环相连接。

优选的，所述固定柱的顶部设置有第一锥齿轮，所述外壳的一端设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接。

优选的，所述下料管的内部设置有齿板，所述防护箱的内部设置有齿辊，且齿辊与齿板啮合连接，所述齿辊的一端延伸至防护箱的外部设置有转把。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该便于模具加工用的卸料装置，通过启动第一电机，使第一电机带动转盘进行转动，当凸块与防撞板相接触时，能够推动滑杆向左移动，滑杆通过连接板带动筛框进行移动，伸缩柱受到挤压收缩，第一弹簧与第二弹簧被挤压后产生反弹力，能够带动筛框进行复位，如此往复运动，使筛框产生震动，能够对模具原料进行筛选，避免卸料后进行筛选，减少工作步骤，节省时间，提高了加工效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的第一种立体结构图；

图2为本实用新型的第二种立体结构图；

图3为本实用新型外壳的内部立体结构图；

图4为本实用新型A的局部放大图；

图5为本实用新型筛框的立体结构图；

图6为本实用新型固定板的立体结构图；

图7为本实用新型转板的立体结构图；

图8为本实用新型齿板的立体结构图。

图中：1外壳；2支撑腿；3下料板；4筛框；5伸缩柱；6第一弹簧；7连接板；8滑杆；9防撞板；10第二弹簧；11第一电机；12转盘；13凸块；14固定板；15滑槽；16固定环；17滑块；18转板；19固定柱；20第一锥齿轮；21第二电机；22第二锥齿轮；23下料管；24防护箱；25齿板；26齿辊；27转把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供以下技术方案：一种便于模具加工用的卸料装置，包括外壳1，外壳1的底部设置有支撑腿2，外壳1内部的顶端设置有下料板3，下料板3对原料起到导向的作用，使原料能够准确的落在筛框4的内部，避免原料洒落，下料板3的底部设置有筛框4，筛框4的底部设置有连接板7，连接板7分别与筛框4和滑杆8固定连接，能够带动筛框4的移动，连接更加紧密，连接板7的底部设置有滑杆8，滑杆8的一端设置有防撞板9，外壳1的一端设置有第一电机11，第一电机11的输出端设置有转盘12，转盘12的表面设置有凸块13，通过启动第一电机11，使第一电机11带动转盘12进行转动，当凸块13与防撞板9相接触时，能够推动滑杆8向左移动，从而推动筛框4进行移动，有利于原料的筛选，筛框4的底部设置有固定板14，固定板14的顶部设置有固定环16，固定环16的内部设置有转板18，固定环16的顶部设置有固定柱19，外壳1的底部设置有下料管23，方便于筛选后的原料卸料，下料管23的一侧设置有防护箱24，方便于对内部设备进行防护，避免暴露在外受到损坏。

具体的，筛框4的一端设置有伸缩柱5，且伸缩柱5与外壳1的内壁相连接，伸缩柱5的表面设置有第一弹簧6，筛框4移动时，伸缩柱5能够自由伸缩，从而辅助筛框4的移动，增加了筛框4移动时的稳定性，第一弹簧6具有较好的弹性，能够起到缓冲的作用，避免筛框4与伸缩柱5发生碰撞，产生噪音。

具体的，滑杆8的表面设置有第二弹簧10，且第二弹簧10的一端与外壳1相连接，第二弹簧10具有较好的弹性，能够对冲击力进行缓冲与吸收，避免防撞板9与外壳1发生碰撞，造成设备的损坏，延长了使用寿命，且能够带动防撞板9进行复位，从而使筛框4复位。

具体的，固定板14的内部开设有滑槽15，滑槽15的内部设置有滑块17，且滑块17与固定环16相连接，滑块17卡嵌在滑槽15的内部，且转动时不会脱落，从而增加了固定环16转动时的稳定性，避免固定环16发生晃动，对第一锥齿轮20进行稳定。

具体的，固定柱19的顶部设置有第一锥齿轮20，外壳1的一端设置有第二电机21，第二电机21的输出端设置有第二锥齿轮22，且第二锥齿轮22与第一锥齿轮20啮合连接，启动第二电机21，使第二电机21带动第二锥齿轮22进行转动，第二锥齿轮22带动第一锥齿轮20进行转动，从而带动固定环16进行转动，使转板18旋转对原料起到疏通的作用，避免原料过多堵塞，减少了不必要的麻烦。

具体的，下料管23的内部设置有齿板25，防护箱24的内部设置有齿辊26，且齿辊26与齿板25啮合连接，齿辊26的一端延伸至防护箱24的外部设置有转把27，手动转动转把27，使转把27带动齿辊26进行转动，从而带动齿板25进行移动，使齿板25对下料管23进行堵塞，避免原料的下滑，反之，有利于原料的卸料，操作简单便捷。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过设置的筛框4、伸缩柱5、第一弹簧6方便于对原料进行筛选，通过设置的滑杆8、防撞板9、第二弹簧10、第一电机11、转盘12方便于带动筛框4进行震动，通过设置的固定环16、转板18、第一锥齿轮20、第二电机21、第二锥齿轮22方便于疏通，避免堵塞，通过设置的齿板25、齿辊26、转把27方便于进行卸料，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于模具加工用的卸料装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的底部设置有支撑腿(2)，所述外壳(1)内部的顶端设置有下料板(3)，所述下料板(3)的底部设置有筛框(4)，所述筛框(4)的底部设置有连接板(7)，所述连接板(7)的底部设置有滑杆(8)，所述滑杆(8)的一端设置有防撞板(9)，所述外壳(1)的一端设置有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出端设置有转盘(12)，所述转盘(12)的表面设置有凸块(13)，所述筛框(4)的底部设置有固定板(14)，所述固定板(14)的顶部设置有固定环(16)，所述固定环(16)的内部设置有转板(18)，所述固定环(16)的顶部设置有固定柱(19)，所述外壳(1)的底部设置有下料管(23)，所述下料管(23)的一侧设置有防护箱(24)。

2.根据权利要求1所述的一种便于模具加工用的卸料装置，其特征在于：所述筛框(4)的一端设置有伸缩柱(5)，且伸缩柱(5)与外壳(1)的内壁相连接，所述伸缩柱(5)的表面设置有第一弹簧(6)。

3.根据权利要求1所述的一种便于模具加工用的卸料装置，其特征在于：所述滑杆(8)的表面设置有第二弹簧(10)，且第二弹簧(10)的一端与外壳(1)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于模具加工用的卸料装置，其特征在于：所述固定板(14)的内部开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)的内部设置有滑块(17)，且滑块(17)与固定环(16)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于模具加工用的卸料装置，其特征在于：所述固定柱(19)的顶部设置有第一锥齿轮(20)，所述外壳(1)的一端设置有第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出端设置有第二锥齿轮(22)，且第二锥齿轮(22)与第一锥齿轮(20)啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于模具加工用的卸料装置，其特征在于：所述下料管(23)的内部设置有齿板(25)，所述防护箱(24)的内部设置有齿辊(26)，且齿辊(26)与齿板(25)啮合连接，所述齿辊(26)的一端延伸至防护箱(24)的外部设置有转把(27)。

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