CN216267260U - 一种芯片外壳精密成型的长寿命模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种芯片外壳精密成型的长寿命模具，包括底座，所述底座的上表面连接有前模，且前模的内部连接有导向机构，并且导向机构与后模相互连接，所述底座的上表面固定连接有侧板，且侧板分别位于前模的两侧。该芯片外壳精密成型的长寿命模具，利用导向机构带动后模升降作为原动力，使得后模在升降的过程中通过侧板、齿条、齿轮、固定轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、从动轴、套筒和支撑杆的相互配合，带动清理刷进行运动，便于装置进行一体化运动，有利于节省能源和降低成本，且通过清理刷可对后模进行清理工作，有利于保证后模和前模连接面的整洁性，减少杂质对后模和前模的影响和破坏，有利于延长模具的使用寿命。

Description

一种芯片外壳精密成型的长寿命模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种芯片外壳精密成型的长寿命模具。

背景技术

模具是制造业的重要基础工艺装备，主要用于高效大批量生产工业产品中的有关零部件和制件，是装备制造业的重要组成部分，其产业关联度高，技术、资金密集，是制造业各有关行业产业升级和技术进步的重要保障之一，根据加工对象和加工工艺的不同，模具可以分为冲压模具、塑料模具、铸造模具、橡胶模具、粉末冶金模具、拉丝模具、无机材料成型模具等，在芯片外壳的制备过程中需要通过模具进行精密成型工作，但是目前市场上的芯片外壳精密成型的模具还是存在以下的问题：

1、现有的芯片外壳精密成型的模具，在加工过程中需要通过前模和后模相互配合将芯片外壳注塑成型，而前模和后模在相互分离的过程中其两连接面容易粘附杂质和灰尘，长期以往容易影响模具的加工品质，且杂质污染模具对模具造成损坏后，会降低模具的使用寿命；

2、常规的芯片外壳精密成型的模具，需要人工手动对模具进行清理，且清理工具也需人工清理保持整洁，否则杂质堆积在清理工具内部会影响后续的清理效果，并且不便对清理后的灰尘杂质进行集中处理。

针对上述问题，在原有的芯片外壳精密成型的模具的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种芯片外壳精密成型的长寿命模具，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的芯片外壳精密成型的模具，前模和后模在相互分离的过程中其两连接面容易粘附杂质和灰尘，长期以往容易影响模具的加工品质，且杂质污染模具对模具造成损坏后，会降低模具的使用寿命，同时需要人工手动对模具进行清理，并且不便对清理后的灰尘杂质进行集中处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种芯片外壳精密成型的长寿命模具，包括底座，所述底座的上表面连接有前模，且前模的内部连接有导向机构，并且导向机构与后模相互连接，所述底座的上表面固定连接有侧板，且侧板分别位于前模的两侧，所述后模的两侧分别连接有齿条，且齿条的一侧啮合连接有从动齿轮，并且从动齿轮的内部贯穿有固定轴，所述固定轴的一端与侧板固定连接，且固定轴的另一端连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的一侧啮合连接有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮的一侧固定连接有从动轴，所述从动轴的外表面套接有套筒，且套筒的外表面固定连接有支撑杆，并且支撑杆的上表面连接有清理刷，所述侧板的内部连接有弹簧，且弹簧的一侧连接有固定块，所述侧板的内部开设有连接槽，且连接槽的内部连接有收集盒。

优选的，所述侧板的长度大于支撑杆的宽度，且支撑杆与侧板的连接方式为转动连接。

优选的，所述齿条与侧板的连接方式为滑动连接，且齿条关于后模的纵向中心线呈对称分布。

优选的，所述固定轴与侧板的连接方式为转动连接，所述固定轴与从动轴的侧视呈垂直结构。

优选的，所述清理刷在支撑杆的上表面等距离分布，且清理刷与后模相互贴合。

优选的，所述固定块通过弹簧在侧板的内部构成伸缩结构，且固定块的高度等于清理刷刷毛的高度。

优选的，所述连接槽的高度和宽度大于收集盒的高度和宽度，且收集盒与连接槽的连接方式为活动连接。

优选的，所述收集盒的长度大于固定块的长度，且收集盒的中心和固定块的中心位于同一竖直线上，并且收集盒关于侧板的纵向中心线呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该芯片外壳精密成型的长寿命模具，

1、通过利用导向机构带动后模升降作为原动力，使得后模在升降的过程中通过侧板、齿条、齿轮、固定轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、从动轴、套筒和支撑杆的相互配合，带动清理刷进行运动，便于装置进行一体化运动，有利于节省能源和降低成本，且通过清理刷可对后模进行清理工作，有利于保证后模和前模连接面的整洁性，减少杂质对后模和前模的影响和破坏，有利于延长模具的使用寿命；

2、通过连接有弹簧的固定块可推动清理刷上的刷毛进行抖动，便于清理刷刷毛上粘附的杂质通过抖动下落，方便对清理刷进行快速清理，有利于保证清理刷后续对后模的清理效果，且通过收集盒可对灰尘杂质进行收集，方便工作人员通过收集盒对杂质进行集中处理。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型整体正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型齿条与齿轮俯视连接结构示意图；

图4为本实用新型第一锥形齿轮与第二锥形齿轮左视连接结构示意图；

图5为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、前模；3、导向机构；4、后模；5、侧板；6、齿条；7、从动齿轮；8、固定轴；9、第一锥形齿轮；10、第二锥形齿轮；11、从动轴；12、套筒；13、支撑杆；14、清理刷；15、弹簧；16、固定块；17、连接槽；18、收集盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种芯片外壳精密成型的长寿命模具，包括底座1，底座1的上表面连接有前模2，且前模2的内部连接有导向机构3，并且导向机构3与后模4相互连接，底座1的上表面固定连接有侧板5，且侧板5分别位于前模2的两侧，后模4的两侧分别连接有齿条6，且齿条6的一侧啮合连接有从动齿轮7，并且从动齿轮7的内部贯穿有固定轴8，固定轴8的一端与侧板5固定连接，且固定轴8的另一端连接有第一锥形齿轮9，第一锥形齿轮9的一侧啮合连接有第二锥形齿轮10，且第二锥形齿轮10的一侧固定连接有从动轴11，从动轴11的外表面套接有套筒12，且套筒12的外表面固定连接有支撑杆13，并且支撑杆13的上表面连接有清理刷14，侧板5的内部连接有弹簧15，且弹簧15的一侧连接有固定块16，侧板5的内部开设有连接槽17，且连接槽17的内部连接有收集盒18，在通过模具对芯片外壳进行制备工作时，后模4会在导向机构3的作用下进行升降运动，使得后模4连接的齿条6带动从动齿轮7进行旋转，进而从动齿轮7通过固定轴8带动第一锥形齿轮9连接的第二锥形齿轮10进行旋转，第二锥形齿轮10连接的从动轴11带动套筒12连接的支撑杆13进行运动，进而可通过支撑杆13上表面的清理刷14对后模4进行清理工作，有利于保证后模4和前模2连接面的整洁性，从而延长模具的使用寿命，并且在弹簧15的作用下，可通过固定块16推动清理刷14上的刷毛进行抖动，便于清理刷14刷毛上粘附的杂质通过抖动下落至收集盒18内部，有利于后续通过收集盒18对杂质进行集中处理。

请参阅图1-5，为了对清理刷14进行位置调节，侧板5的长度大于支撑杆13的宽度，且支撑杆13与侧板5的连接方式为转动连接，从动轴11在旋转的过程中会通过套筒12带动支撑杆13上表面的清理刷14进行转动，且有利于通过侧板5对支撑杆13上表面的清理刷14进行收纳。

请参阅图1-4，为了带动从动齿轮7进行旋转，齿条6与侧板5的连接方式为滑动连接，且齿条6关于后模4的纵向中心线呈对称分布，后模4会在导向机构3的作用下进行升降运动，使得后模4带动齿条6同步运动，有利于齿条6带动从动齿轮7进行旋转。

请参阅图1-4，为了模具的一体化运动，固定轴8与侧板5的连接方式为转动连接，固定轴8与从动轴11的侧视呈垂直结构，从动齿轮7通过固定轴8带动第一锥形齿轮9同步旋转，接着第一锥形齿轮9推动第二锥形齿轮10进行旋转，第二锥形齿轮10连接的从动轴11带动套筒12同步旋转，便于固定轴8通过旋转带动后续的从动轴11进行旋转，有利于节省能源，提高模具升降动力的利用率。

请参阅图2-4，为了保证模具的整洁性，清理刷14在支撑杆13的上表面等距离分布，且清理刷14与后模4相互贴合，套筒12带动支撑杆13上表面的清理刷14通过旋转180°对后模4进行清理工作，有利于保证后模4和前模2连接面的整洁性。

请参阅图2-5，为了对清理刷14进行清理，固定块16通过弹簧15在侧板5的内部构成伸缩结构，且固定块16的高度等于清理刷14刷毛的高度，当清理刷14与固定块16相互贴合后，在弹簧15的作用下，固定块16会推动清理刷14上的刷毛进行抖动，使得清理刷14刷毛上粘附的杂质通过抖动下落，有利于避免灰尘长时间的残留在清理刷14内部。

请参阅图1-3，为了对灰尘进行处理，连接槽17的高度和宽度大于收集盒18的高度和宽度，且收集盒18与连接槽17的连接方式为活动连接，通过拉动收集盒18可将收集盒18从侧板5内部取出，有利于后续对收集盒18内部的灰尘杂质进行集中处理。

请参阅图1-3，为了对灰尘进行收集，收集盒18的长度大于固定块16的长度，且收集盒18的中心和固定块16的中心位于同一竖直线上，并且收集盒18关于侧板5的纵向中心线呈对称分布，使得清理刷14刷毛上粘附的灰尘杂质通过抖动下落后进入收集盒18内部，有利于避免灰尘杂质落入收集盒18外部。

工作原理：根据图1-5，在通过模具对芯片外壳进行制备工作时，当注塑完成后，后模4会在导向机构3的作用下向上运动，进而后模4与前模2相互分离，在此过程中，后模4带动齿条6同步运动，使得齿条6带动从动齿轮7进行旋转，进而从动齿轮7通过固定轴8带动第一锥形齿轮9同步旋转，接着第一锥形齿轮9推动第二锥形齿轮10进行旋转，第二锥形齿轮10连接的从动轴11带动套筒12同步旋转，套筒12带动支撑杆13上表面的清理刷14通过旋转180°对后模4进行清理工作，有利于保证后模4和前模2连接面的整洁性，减少杂质对后模4和前模2的影响和破坏，有利于延长模具的使用寿命，当支撑杆13旋转180°后，清理刷14会与固定块16相互贴合，在弹簧15的作用下，固定块16会推动清理刷14上的刷毛进行抖动，使得清理刷14刷毛上粘附的杂质通过抖动下落，进而下落的杂质会落进收集盒18内部，有利于后续通过收集盒18对杂质进行集中处理，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种芯片外壳精密成型的长寿命模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面连接有前模(2)，且前模(2)的内部连接有导向机构(3)，并且导向机构(3)与后模(4)相互连接，所述底座(1)的上表面固定连接有侧板(5)，且侧板(5)分别位于前模(2)的两侧，所述后模(4)的两侧分别连接有齿条(6)，且齿条(6)的一侧啮合连接有从动齿轮(7)，并且从动齿轮(7)的内部贯穿有固定轴(8)，所述固定轴(8)的一端与侧板(5)固定连接，且固定轴(8)的另一端连接有第一锥形齿轮(9)，所述第一锥形齿轮(9)的一侧啮合连接有第二锥形齿轮(10)，且第二锥形齿轮(10)的一侧固定连接有从动轴(11)，所述从动轴(11)的外表面套接有套筒(12)，且套筒(12)的外表面固定连接有支撑杆(13)，并且支撑杆(13)的上表面连接有清理刷(14)，所述侧板(5)的内部连接有弹簧(15)，且弹簧(15)的一侧连接有固定块(16)，所述侧板(5)的内部开设有连接槽(17)，且连接槽(17)的内部连接有收集盒(18)。

2.根据权利要求1所述的一种芯片外壳精密成型的长寿命模具，其特征在于：所述侧板(5)的长度大于支撑杆(13)的宽度，且支撑杆(13)与侧板(5)的连接方式为转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种芯片外壳精密成型的长寿命模具，其特征在于：所述齿条(6)与侧板(5)的连接方式为滑动连接，且齿条(6)关于后模(4)的纵向中心线呈对称分布。

4.根据权利要求2所述的一种芯片外壳精密成型的长寿命模具，其特征在于：所述固定轴(8)与侧板(5)的连接方式为转动连接，所述固定轴(8)与从动轴(11)的侧视呈垂直结构。

5.根据权利要求1所述的一种芯片外壳精密成型的长寿命模具，其特征在于：所述清理刷(14)在支撑杆(13)的上表面等距离分布，且清理刷(14)与后模(4)相互贴合。

6.根据权利要求4所述的一种芯片外壳精密成型的长寿命模具，其特征在于：所述固定块(16)通过弹簧(15)在侧板(5)的内部构成伸缩结构，且固定块(16)的高度等于清理刷(14)刷毛的高度。

7.根据权利要求4所述的一种芯片外壳精密成型的长寿命模具，其特征在于：所述连接槽(17)的高度和宽度大于收集盒(18)的高度和宽度，且收集盒(18)与连接槽(17)的连接方式为活动连接。

8.根据权利要求4所述的一种芯片外壳精密成型的长寿命模具，其特征在于：所述收集盒(18)的长度大于固定块(16)的长度，且收集盒(18)的中心和固定块(16)的中心位于同一竖直线上，并且收集盒(18)关于侧板(5)的纵向中心线呈对称分布。

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