CN210790393U - 一种五金制品表面自动精磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动精磨技术领域，且公开了一种五金制品表面自动精磨装置，包括打磨台和收集瓶，所述收集瓶的左右两侧均固定连接有把手，所述打磨台的顶部左侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的右侧固定连接滑块，所述打磨台的顶部固定连接有滑轨，所述滑轨位于电动伸缩杆的右侧。该五金制品表面自动精磨装置，通过启动第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器带动第一转动杆转动，使得打磨砂轮开始边向右移动边转动打磨工件，通过设置第二电机，所述第二电机输出轴通过联轴器带动第二齿轮转动，正转时，使得与第二齿轮啮合的第一齿轮正转，从而带动活动杆旋转，使得左侧连接的夹持装置旋转，达到了调节打磨工件方向的效果。

Description

一种五金制品表面自动精磨装置

技术领域

本实用新型涉及自动精磨技术领域，具体为一种五金制品表面自动精磨装置。

背景技术

五金制品是日常生活和工业生产中使用的辅助性、配件性制成品，早期多用金、银、铜、铁、锡等金属材料制作，因而得名，现除采用各种金属材料，还广泛采用塑料、玻璃纤维等非金属材料制作。

目前市场上现有的可以精磨五金制品的装置大多都不具有自动调节功能，都是靠人工来手持加工工件进行打磨，导致打磨工件效率低，生产效率不高，且打磨时不方便收集打磨中产生的废渣废屑，故而提出一种五金制品表面自动精磨装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种五金制品表面自动精磨装置，具备自动调节打磨工件位置、便于收集废渣等优点，解决了人工打磨工件，导致生产效率不高和打磨时不方便收集打磨中产生的废渣废屑的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动调节打磨工件位置、便于收集废渣的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金制品表面自动精磨装置，包括打磨台和收集瓶，所述收集瓶的左右两侧均固定连接有把手，所述打磨台的顶部左侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的右侧固定连接滑块，所述打磨台的顶部固定连接有滑轨，所述滑轨位于电动伸缩杆的右侧，所述滑块的右侧固定连接有毛刷，所述滑块的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的右侧固定连接有打磨砂轮，所述打磨台的顶部右侧固定安装有固定仓，所述固定仓的内腔底壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆的右侧固定连接有第二齿轮，所述固定仓内腔底壁活动连接有一端贯穿并延伸至其外部的活动杆，所述活动杆的底部外侧活动连接有第一齿轮，所述活动杆的左侧活动连接有第一夹持板，所述活动杆的左侧活动连接有第二夹持板，所述第一夹持板位于所述第二夹持板的顶部，所述活动杆的左侧顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部左侧固定连接有第一U形连接块，所述第一U形连接块的顶部铰接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有第二U形连接块，所述连接杆的底部固定连接有第三U形连接块，所述第二U形连接块位于所述第三U形连接块的左侧，所述第二U形连接块的底部铰接有一端贯穿并延伸至第一夹持板顶部的第二连接杆，所述第二连接杆的顶部与第二U形连接块铰接，所述活动杆顶部活动连接有一端贯穿并延伸至其内部的第一连接杆，所述第一连接杆的顶部与第三U形连接块铰接，所述第一连接杆的内部开设有活动卡槽，所述活动杆右侧活动连接有一端贯穿并延伸至活动卡槽内部的卡件，所述卡件的外侧活动连接有弹簧，所述弹簧的左右两侧分别与活动杆的右侧和卡件的左侧固定连接，所述卡件的右侧固定连接有拉环。

优选的，所述打磨台的内部开设有漏渣口，所述漏渣口的直径与收集瓶的直径相适配。

优选的，所述固定仓的内部为中空，所述固定仓的内腔顶部开设有通孔，所述通孔直径与活动杆的直径相适配，所述第一齿轮与第二齿轮呈相互啮合状。

优选的，所述活动杆的内腔右侧壁开设有数量不少于十个的活动卡槽，所述活动卡槽的直径与卡件的直径相适配。

优选的，所述固定板的顶部开设有圆孔，所述圆孔直径与第二连接杆的直径相适配。

优选的，所述左右两侧所述把手的外侧套接有海绵，所述拉环的外侧套接有塑料胶圈，所述收集瓶的顶部与打磨台顶部开设的漏渣口螺纹连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种五金制品表面自动精磨装置，具备以下有益效果：

该五金制品表面自动精磨装置，通过启动电动伸缩杆，推动滑块向右移动，即可带动滑块顶部的第一电机向右移动，由于滑块右侧固定连接有毛刷，则带动毛刷向右移动来清理打磨台顶部的废渣，通过启动第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器带动第一转动杆转动，使得打磨砂轮开始边向右移动边转动打磨工件，通过设置第二电机，所述第二电机输出轴通过联轴器带动第二齿轮转动，正转时，使得与第二齿轮啮合的第一齿轮正转，从而带动活动杆旋转，使得左侧连接的夹持装置旋转，达到了调节打磨工件方向的效果，能够全方位打磨，通过设置活动杆内部的活动卡槽，当向下压动连接杆时，通过调节卡件与活动卡槽的位置即可达到调节第一夹持板与第二夹持板的间距，达到了能够放置不同大小的打磨工件的效果，通过设置打磨台底部的收集瓶，能够使毛刷刷到的废渣落到收集瓶中，由于收集瓶的顶部与打磨台顶部开设的漏渣口螺纹连接，达到了方便替换和清理收集瓶的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1中的A处放大示意图。

图中：1打磨台、2滑轨、3电动伸缩杆、4滑块、5支撑杆、6支撑架、7第一电机、8打磨砂轮、9第一夹持板、10固定板、11第一U形连接块、12第二U形连接块、13连接杆、14第三U形连接块、15第一连接杆、16第二夹持板、17活动杆、18第一齿轮、19固定仓、20第二齿轮、21第二电机、22把手、23收集瓶、24活动卡槽、25卡件、26拉环、27弹簧、28毛刷、29第二连接杆、30第一转动杆、31第二转动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种五金制品表面自动精磨装置，包括打磨台1和收集瓶23，打磨台1的内部开设有漏渣口，漏渣口的直径与收集瓶23的直径相适配，收集瓶23的左右两侧均固定连接有把手22，左右两侧把手22的外侧套接有海绵，拉环26的外侧套接有塑料胶圈，收集瓶23的顶部与打磨台1顶部开设的漏渣口螺纹连接，打磨台1的顶部左侧固定连接有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的右侧固定连接滑块4，打磨台1的顶部固定连接有滑轨2，滑轨2位于电动伸缩杆3的右侧，滑块4的右侧固定连接有毛刷28，滑块4的顶部固定连接有支撑杆5，支撑杆5的顶部固定连接有支撑架6，支撑架6的顶部固定安装有第一电机7，第一电机7的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动杆30，第一转动杆30的右侧固定连接有打磨砂轮8，打磨台1的顶部右侧固定安装有固定仓19，固定仓19的内部为中空，固定仓19的内腔顶部开设有通孔，通孔直径与活动杆17的直径相适配，第一齿轮18与第二齿轮20呈相互啮合状，固定仓19的内腔底壁固定安装有第二电机21，第二电机21的输出轴通过联轴器固定连接有第二转动杆31，第二转动杆31的右侧固定连接有第二齿轮20，固定仓19内腔底壁活动连接有一端贯穿并延伸至其外部的活动杆17，活动杆17的内腔右侧壁开设有数量不少于十个的活动卡槽24，活动卡槽24的直径与卡件25的直径相适配，活动杆17的底部外侧活动连接有第一齿轮18，活动杆17的左侧活动连接有第一夹持板9，活动杆17的左侧活动连接有第二夹持板16，第一夹持板9位于第二夹持板16的顶部，活动杆17的左侧顶部固定连接有固定板10，固定板10的顶部开设有圆孔，圆孔直径与第二连接杆29的直径相适配，固定板10的顶部左侧固定连接有第一U形连接块11，第一U形连接块11的顶部铰接有连接杆13，连接杆13的底部固定连接有第二U形连接块12，连接杆13的底部固定连接有第三U形连接块14，第二U形连接块12位于第三U形连接块14的左侧，第二U形连接块12的底部铰接有一端贯穿并延伸至第一夹持板9顶部的第二连接杆29，第二连接杆29的顶部与第二U形连接块12铰接，活动杆17顶部活动连接有一端贯穿并延伸至其内部的第一连接杆15，第一连接杆15的顶部与第三U形连接块14铰接，第一连接杆15的内部开设有活动卡槽24，活动杆17右侧活动连接有一端贯穿并延伸至活动卡槽24内部的卡件25，卡件25的外侧活动连接有弹簧27，弹簧27的左右两侧分别与活动杆17的右侧和卡件25的左侧固定连接，卡件25的右侧固定连接有拉环26。

综上所述，该五金制品表面自动精磨装置，该五金制品表面自动精磨装置，通过启动电动伸缩杆3，推动滑块4向右移动，即可带动滑块4顶部的第一电机7向右移动，由于滑块4右侧固定连接有毛刷28，则带动毛刷28向右移动来清理打磨台1顶部的废渣，通过启动第一电机7，第一电机7的输出轴通过联轴器带动第一转动杆30转动，使得打磨砂轮8开始边向右移动边转动打磨工件，通过设置第二电机21，所述第二电机21输出轴通过联轴器带动第二齿轮20转动，正转时，使得与第二齿轮20啮合的第一齿轮18正转，从而带动活动杆17旋转，使得左侧连接的夹持装置旋转，达到了调节打磨工件方向的效果，能够全方位打磨，通过设置活动杆17内部的活动卡槽24，当向下压动连接杆13时，通过调节卡件25与活动卡槽24的位置即可达到调节第一夹持板9与第二夹持板16的间距，达到了能够放置不同大小的打磨工件的效果，通过设置打磨台1底部的收集瓶23，能够使毛刷28刷到的废渣落到收集瓶23中，由于收集瓶23的顶部与打磨台1顶部开设的漏渣口螺纹连接，达到了方便替换和清理收集瓶23的效果。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种五金制品表面自动精磨装置，包括打磨台(1)和收集瓶(23)，其特征在于：所述收集瓶(23)的左右两侧均固定连接有把手(22)，所述打磨台(1)的顶部左侧固定连接有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的右侧固定连接滑块(4)，所述打磨台(1)的顶部固定连接有滑轨(2)，所述滑轨(2)位于电动伸缩杆(3)的右侧，所述滑块(4)的右侧固定连接有毛刷(28)，所述滑块(4)的顶部固定连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的顶部固定连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)的顶部固定安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动杆(30)，所述第一转动杆(30)的右侧固定连接有打磨砂轮(8)，所述打磨台(1)的顶部右侧固定安装有固定仓(19)，所述固定仓(19)的内腔底壁固定安装有第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出轴通过联轴器固定连接有第二转动杆(31)，所述第二转动杆(31)的右侧固定连接有第二齿轮(20)，所述固定仓(19)内腔底壁活动连接有一端贯穿并延伸至其外部的活动杆(17)，所述活动杆(17)的底部外侧活动连接有第一齿轮(18)，所述活动杆(17)的左侧活动连接有第一夹持板(9)，所述活动杆(17)的左侧活动连接有第二夹持板(16)，所述第一夹持板(9)位于所述第二夹持板(16)的顶部，所述活动杆(17)的左侧顶部固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)的顶部左侧固定连接有第一U形连接块(11)，所述第一U形连接块(11)的顶部铰接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的底部固定连接有第二U形连接块(12)，所述连接杆(13)的底部固定连接有第三U形连接块(14)，所述第二U形连接块(12)位于所述第三U形连接块(14)的左侧，所述第二U形连接块(12)的底部铰接有一端贯穿并延伸至第一夹持板(9)顶部的第二连接杆(29)，所述第二连接杆(29)的顶部与第二U形连接块(12)铰接，所述活动杆(17)顶部活动连接有一端贯穿并延伸至其内部的第一连接杆(15)，所述第一连接杆(15)的顶部与第三U形连接块(14)铰接，所述第一连接杆(15)的内部开设有活动卡槽(24)，所述活动杆(17)右侧活动连接有一端贯穿并延伸至活动卡槽(24)内部的卡件(25)，所述卡件(25)的外侧活动连接有弹簧(27)，所述弹簧(27)的左右两侧分别与活动杆(17)的右侧和卡件(25)的左侧固定连接，所述卡件(25)的右侧固定连接有拉环(26)。

2.根据权利要求1所述的一种五金制品表面自动精磨装置，其特征在于：所述打磨台(1)的内部开设有漏渣口，所述漏渣口的直径与收集瓶(23)的直径相适配。

3.根据权利要求1所述的一种五金制品表面自动精磨装置，其特征在于：所述固定仓(19)的内部为中空，所述固定仓(19)的内腔顶部开设有通孔，所述通孔直径与活动杆(17)的直径相适配，所述第一齿轮(18)与第二齿轮(20)呈相互啮合状。

4.根据权利要求1所述的一种五金制品表面自动精磨装置，其特征在于：所述活动杆(17)的内腔右侧壁开设有数量不少于十个的活动卡槽(24)，所述活动卡槽(24)的直径与卡件(25)的直径相适配。

5.根据权利要求1所述的一种五金制品表面自动精磨装置，其特征在于：所述固定板(10)的顶部开设有圆孔，所述圆孔直径与第二连接杆(29)的直径相适配。

6.根据权利要求1所述的一种五金制品表面自动精磨装置，其特征在于：左右两侧所述把手(22)的外侧套接有海绵，所述拉环(26)的外侧套接有塑料胶圈，所述收集瓶(23)的顶部与打磨台(1)顶部开设的漏渣口螺纹连接。

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