CN210452229U - 一种金属制品加工用除锈装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属制品加工用除锈装置，涉及金属制品技术领域，其包括底板，所述底板的上表面通过电动推杆与顶板的下表面固定连接，所述顶板的下表面通过两个固定板与壳体的上表面固定连接，且两个固定板的相对面均卡接有第二轴承，且两个第二轴承内套接有同一个转轴，转轴的表面卡接有调节盘。该金属制品加工用除锈装置，通过螺纹柱、螺纹帽、调节盘、滑杆、滑套、挡板、挤压板、工件本体、电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、打磨筒和轴承之间的相互配合，从而对工件本体表面的锈迹进行打磨除锈，不需要工作人员再手动拿着工件本体对其进行除锈，不仅降低了工作人员工作时的危险性，还给工作人员对工件本体的打磨工作带来便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属制品技术领域，具体为一种金属制品加工用除锈装置。
背景技术
金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。
现有的圆柱形金属加工大多都是工作人员拿着工件与除锈装置表面接触并打磨，从而给工件表面进行除锈，这种方法过于麻烦，不仅大大加重了工作人员的工作负担，且当工作人员手持工件对其进行加工时，有可能会对工作人员手指造成误伤，从而给工作人员的工作造成一定的危险，因此，急需金属制品加工用除锈装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属制品加工用除锈装置，解决了现有的圆柱形金属加工大多都是工作人员拿着工件与除锈装置表面接触并打磨，从而给工件表面进行除锈，这种方法过于麻烦，不仅大大加重了工作人员的工作负担，且当工作人员手持工件对其进行加工时，有可能会对工作人员手指造成误伤，从而给工作人员的工作造成一定的危险的问题。
(二)技术方案
为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种金属制品加工用除锈装置，包括底板，所述底板的上表面通过电动推杆与顶板的下表面固定连接，所述顶板的下表面通过两个固定板与壳体的上表面固定连接，且两个固定板的相对面均卡接有第二轴承，且两个第二轴承内套接有同一个转轴，所述转轴的表面卡接有调节盘，所述转轴的两端均固定连接有螺纹装置。
所述螺纹装置远离转轴的一端固定连接有限位块，且两个螺纹装置分别卡接在两个挡板的相对面，且两个挡板的相对面均固定连接有滑动装置，且两个滑动装置分别卡接在壳体的左右两侧面，所述滑动装置远离挡板的一端固定连接有挤压板，且两个挤压板的相对面分别与工件本体的左右两侧面搭接，所述底板的上表面固定连接有箱体。
所述箱体内壁的右侧面固定连接有驱动装置，所述驱动装置与第二锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮卡接在打磨筒的外表面，所述打磨筒套接在第一轴承内，所述第一轴承卡接在箱体的上表面，所述箱体的正面设置有控制装置。
优选的，所述螺纹装置包括螺纹帽，所述螺纹帽卡接在挡板的右侧面，所述螺纹帽内螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的两端分别与转轴和限位块的相对面固定连接。
优选的，所述滑动装置包括滑杆，所述滑杆的两端分别与挤压板和挡板的相对面固定连接，所述滑杆的表面套接有滑套，所述滑套卡接在壳体的左侧面。
优选的，所述驱动装置包括电机，所述电机设置在箱体内壁的右侧面，所述电机的输出轴固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
优选的，所述控制装置包括电源，所述电源设置在箱体的正面，所述电源的正面分别设置有第一开关和第二开关，所述电源的输出端通过导线分别与第一开关和第二开关的输入端电连接，所述第一开关和第二开关的输出端通过导线分别与电机和电动推杆的输入端电连接。
优选的，所述调节盘的表面设置有防滑纹，且两个挤压板的形状为弧形，且两个挤压板的相对面设置有防滑纹，所述打磨筒内壁设置有磨砂纹。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果在于：
1、该金属制品加工用除锈装置，通过螺纹柱、螺纹帽、调节盘、滑杆、滑套、挡板、挤压板、工件本体、电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、打磨筒和轴承之间的相互配合，当需要对工件本体进行打磨时，将工件本体放置在两个挤压板之间，转动调节盘，使得调节盘带动转轴转动，转轴带动两个螺纹柱转动，使得两个螺纹帽在与两个螺纹柱的螺纹连接作用下带动挡板向内侧移动，挡板通过滑杆带动挤压板向内侧移动，并与工件本体接触，从而对工件本体进行固定，再使得电机工作带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动打磨筒在第一轴承内转动，再使得电动推杆带动顶板向下移动，顶板带动工件本体向下移动并进入到打磨筒内，从而对工件本体表面的锈迹进行打磨除锈，不需要工作人员再手动拿着工件本体对其进行除锈，不仅降低了工作人员工作时的危险性，还给工作人员对工件本体的打磨工作带来便利。
2、该金属制品加工用除锈装置，通过设置螺纹柱和螺纹帽，使得螺纹帽在与螺纹柱的螺纹连接作用下能够左右移动，从而便于通过挡板和滑杆带动挤压板左右移动，从而便于对工件本体的固定，通过设置挤压板，且挤压板的形状为弧形，便于对圆柱形工件的固定，且内部设置防滑纹，增大了挤压板内壁与工件本体的摩擦，使得工件本体的固定效果更好。
3、该金属制品加工用除锈装置，通过设置第一锥齿轮和第二锥齿轮，便于动力方向的改变，通过设置调节盘，且调节盘的表面设置有防滑纹，增大了工作人员手掌与调节盘之间的摩擦，给工作人员对调节盘的操作带来便利，通过设置限位块，避免了螺纹柱在与螺纹帽的螺纹连接作用下从螺纹帽内掉落的情况，从而保证了螺纹柱和螺纹帽之间的正常配合工作，通过设置打磨筒，且打磨筒内壁设置有磨砂纹，从而便于对圆柱形工件表面的除锈。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
图2为本实用新型正视的结构示意图；
图3为本实用新型打磨筒结构示意图。
图中：1底板、2电动推杆、3顶板、4固定板、5壳体、6螺纹装置、61螺纹柱、62螺纹帽、7调节盘、8挡板、9滑动装置、91滑杆、92滑套、10挤压板、11工件本体、12箱体、13驱动装置、131电机、132第一锥齿轮、14第二锥齿轮、15打磨筒、16第一轴承、17控制装置、171电源、172第一开关、173第二开关、18第二轴承、19转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种金属制品加工用除锈装置，包括底板1，底板1的上表面通过电动推杆2与顶板3的下表面固定连接，顶板3的下表面通过两个固定板4与壳体5的上表面固定连接，且两个固定板4的相对面均卡接有第二轴承18，且两个第二轴承18内套接有同一个转轴19，转轴19的表面卡接有调节盘7，调节盘7的表面设置有防滑纹，通过设置调节盘7，且调节盘7的表面设置有防滑纹，增大了工作人员手掌与调节盘7之间的摩擦，给工作人员对调节盘7的操作带来便利，转轴19的两端均固定连接有螺纹装置6，螺纹装置6包括螺纹帽62，螺纹帽62卡接在挡板8的右侧面，螺纹帽62内螺纹连接有螺纹柱61，螺纹柱61的两端分别与转轴19和限位块的相对面固定连接，通过设置螺纹柱61和螺纹帽62，使得螺纹帽62在与螺纹柱61的螺纹连接作用下能够左右移动，从而便于通过挡板8和滑杆91带动挤压板10左右移动，从而便于对工件本体11的固定。
螺纹装置6远离转轴19的一端固定连接有限位块，通过设置限位块，避免了螺纹柱61在与螺纹帽62的螺纹连接作用下从螺纹帽62内掉落的情况，从而保证了螺纹柱61和螺纹帽62之间的正常配合工作，且两个螺纹装置6分别卡接在两个挡板8的相对面，且两个挡板8的相对面均固定连接有滑动装置9，且两个滑动装置9分别卡接在壳体5的左右两侧面，滑动装置9包括滑杆91，滑杆91的两端分别与挤压板10和挡板8的相对面固定连接，滑杆91的表面套接有滑套92，滑套92卡接在壳体5的左侧面，滑动装置9远离挡板8的一端固定连接有挤压板10，且两个挤压板10的形状为弧形，且两个挤压板10的相对面设置有防滑纹，通过设置挤压板10，且挤压板10的形状为弧形，便于对圆柱形工件的固定，且内部设置防滑纹，增大了挤压板10内壁与工件本体11的摩擦，使得工件本体11的固定效果更好，且两个挤压板10的相对面分别与工件本体11的左右两侧面搭接，底板1的上表面固定连接有箱体12。
箱体12内壁的右侧面固定连接有驱动装置13，驱动装置13包括电机131，电机131设置在箱体12内壁的右侧面，电机131的输出轴固定连接有第一锥齿轮132，第一锥齿轮132与第二锥齿轮14啮合，通过设置第一锥齿轮132和第二锥齿轮14，便于动力方向的改变，驱动装置13与第二锥齿轮14啮合，第二锥齿轮14卡接在打磨筒15的外表面，打磨筒15内壁设置有磨砂纹，通过设置打磨筒15，且打磨筒15内壁设置有磨砂纹，从而便于对圆柱形工件表面的除锈，打磨筒15套接在第一轴承16内，第一轴承16卡接在箱体12的上表面，通过设置第一轴承16，便于对打磨筒15的限位，使得打磨筒15只能够在第一轴承16内转动，箱体12的正面设置有控制装置17，控制装置17包括电源171，通过设置电源171，便于对电机131和电动推杆2的供电，电源171设置在箱体12的正面，电源171的正面分别设置有第一开关172和第二开关173，电源171的输出端通过导线分别与第一开关172和第二开关173的输入端电连接，第一开关172和第二开关173的输出端通过导线分别与电机131和电动推杆2的输入端电连接。
本实用新型的操作步骤为：
S1、当需要对工件本体11进行打磨时，将工件本体11放置在两个挤压板10之间，转动调节盘7，使得调节盘7带动转轴19转动，转轴19带动两个螺纹柱61转动，使得两个螺纹帽62在与两个螺纹柱61的螺纹连接作用下带动挡板8向内侧移动，挡板8通过滑杆91带动挤压板10向内侧移动，并与工件本体11接触，从而对工件本体11进行固定；
S2、再通过操作第一开关172，使得电机131工作带动第一锥齿轮132转动，第一锥齿轮132带动第二锥齿轮14转动，第二锥齿轮14带动打磨筒15在第一轴承16内转动，再通过操作第二开关173，使得电动推杆2带动顶板3向下移动，顶板3带动工件本体11向下移动并进入到打磨筒15内，从而对工件本体11表面的锈迹进行打磨除锈；
S3、当打磨完成后，通过操作第一开关172和第二开关173，使得电机131和电动推杆2停止工作。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属制品加工用除锈装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面通过电动推杆(2)与顶板(3)的下表面固定连接，所述顶板(3)的下表面通过两个固定板(4)与壳体(5)的上表面固定连接，且两个固定板(4)的相对面均卡接有第二轴承(18)，且两个第二轴承(18)内套接有同一个转轴(19)，所述转轴(19)的表面卡接有调节盘(7)，所述转轴(19)的两端均固定连接有螺纹装置(6)；
所述螺纹装置(6)远离转轴(19)的一端固定连接有限位块，且两个螺纹装置(6)分别卡接在两个挡板(8)的相对面，且两个挡板(8)的相对面均固定连接有滑动装置(9)，且两个滑动装置(9)分别卡接在壳体(5)的左右两侧面，所述滑动装置(9)远离挡板(8)的一端固定连接有挤压板(10)，且两个挤压板(10)的相对面分别与工件本体(11)的左右两侧面搭接，所述底板(1)的上表面固定连接有箱体(12)；
所述箱体(12)内壁的右侧面固定连接有驱动装置(13)，所述驱动装置(13)与第二锥齿轮(14)啮合，所述第二锥齿轮(14)卡接在打磨筒(15)的外表面，所述打磨筒(15)套接在第一轴承(16)内，所述第一轴承(16)卡接在箱体(12)的上表面，所述箱体(12)的正面设置有控制装置(17)。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用除锈装置，其特征在于：所述螺纹装置(6)包括螺纹帽(62)，所述螺纹帽(62)卡接在挡板(8)的右侧面，所述螺纹帽(62)内螺纹连接有螺纹柱(61)，所述螺纹柱(61)的两端分别与转轴(19)和限位块的相对面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用除锈装置，其特征在于：所述滑动装置(9)包括滑杆(91)，所述滑杆(91)的两端分别与挤压板(10)和挡板(8)的相对面固定连接，所述滑杆(91)的表面套接有滑套(92)，所述滑套(92)卡接在壳体(5)的左侧面。
4.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用除锈装置，其特征在于：所述驱动装置(13)包括电机(131)，所述电机(131)设置在箱体(12)内壁的右侧面，所述电机(131)的输出轴固定连接有第一锥齿轮(132)，所述第一锥齿轮(132)与第二锥齿轮(14)啮合。
5.根据权利要求4所述的一种金属制品加工用除锈装置，其特征在于：所述控制装置(17)包括电源(171)，所述电源(171)设置在箱体(12)的正面，所述电源(171)的正面分别设置有第一开关(172)和第二开关(173)，所述电源(171)的输出端通过导线分别与第一开关(172)和第二开关(173)的输入端电连接，所述第一开关(172)和第二开关(173)的输出端通过导线分别与电机(131)和电动推杆(2)的输入端电连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用除锈装置，其特征在于：所述调节盘(7)的表面设置有防滑纹，且两个挤压板(10)的形状为弧形，且两个挤压板(10)的相对面设置有防滑纹，所述打磨筒(15)内壁设置有磨砂纹。
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| CN111590440A (zh) * | 2020-05-29 | 2020-08-28 | 温州如剑环保科技有限公司 | 一种库存金属制品表面锈迹处理方法 |
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