CN212858925U - 一种模具打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具打磨装置，包括底座、防护壳、防护门、打磨组件、调向组件和清洁组件，防护壳设于底座上，防护壳呈一侧开口结构设置，防护门铰接设于防护壳开口侧，防护门上设有把手，防护壳与防护门组成打磨腔体，底座内抽拉设有碎屑收集屉，碎屑收集屉上设有抽拉把手，碎屑收集屉与打磨腔体连通，底座上方设有支撑板，支撑板两侧设有碎屑下落通道，调向组件设于支撑板上，打磨组件设于防护壳内侧上壁上且位于调向组件上方，清洁组件设于防护壳上。本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体是提供了一种可适用于环形模具，可自动化转动实现多面打磨，且可将打磨碎屑集中收集的模具打磨装置。

Description

一种模具打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体是指一种模具打磨装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

模具生产过程中，要对多个表面进行打磨，尤其是环形模具，其内外表面均需进行打磨，然而因其表面弧度，现有的模具打磨装置在使用过程中存在着一些不足之处，打磨效率低下，而且很难将环形模具表面打磨平整统一，打磨效果不好，并且浪费劳动力。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种可适用于环形模具，可自动化转动实现多面打磨，且可将打磨碎屑集中收集的模具打磨装置。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种模具打磨装置，包括底座、防护壳、防护门、打磨组件、调向组件和清洁组件，所述防护壳设于底座上，所述防护壳呈一侧开口结构设置，所述防护门铰接设于防护壳开口侧，所述防护门上设有把手，所述防护壳与防护门组成打磨腔体，所述底座内抽拉设有碎屑收集屉，所述碎屑收集屉上设有抽拉把手，所述碎屑收集屉与打磨腔体连通，所述底座上方设有支撑板，所述支撑板两侧设有碎屑下落通道，所述调向组件设于支撑板上，所述打磨组件设于防护壳内侧上壁上且位于调向组件上方，所述清洁组件设于防护壳上；所述打磨组件包括电动推杆、打磨电机、打磨电机放置腔、打磨驱动轴、打磨柱和打磨抛光头，所述电动推杆设于防护壳内侧上壁上，所述打磨电机放置腔设于电动推杆活动端，所述打磨电机设于打磨电机放置腔内，所述打磨驱动轴转动设于打磨电机放置腔底壁上且与打磨电机输出轴相连，所述打磨驱动轴下端设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有内螺纹，所述打磨柱上端设有外螺纹，所述打磨柱通过螺纹连接设于打磨驱动轴上，所述打磨抛光头设于打磨柱下端，此种结构设置，便于根据打磨需要，更换打磨抛光头；所述调向组件包括调向电机、调向电机放置腔、驱动轴、驱动盘、拨动杆、支撑轴和模具放置板，所述调向电机放置腔和支撑轴均设于支撑板上，所述调向电机设于调向电机放置腔内，所述驱动轴转动设于调向电机放置腔上壁上且与调向电机输出轴相连，所述驱动盘设于驱动轴上，所述拨动杆偏心设于驱动盘上，所述模具放置板通过轴承设于支撑轴上且位于驱动盘上方，所述模具放置板外圆周设有拨动杆卡合槽，当驱动盘转动时，拨动杆转动至拨动杆卡合槽内，带动模具放置板转动，当拨动杆从拨动杆卡合槽内滑出时，模具放置板保持静止。

进一步地，所述清洁组件包括清洁电机、丝杆、滑杆和清洁刷，所述丝杆和滑杆设于防护壳侧壁内，所述防护壳侧壁靠近防护门一侧对应设有清洁刷滑动槽，所述清洁电机设于防护壳上壁上，所述丝杆与清洁电机输出轴相连，所述清洁刷两端分别贯穿清洁刷滑动槽与丝杆和滑杆连接，所述清洁刷通过螺纹与丝杆连接，所述清洁刷上设有刷毛，所述刷毛贴附设于防护门内侧，清洁刷可及时清洁打磨过程中粘附在防护门上的碎屑。

进一步地，所述防护门为透明防爆玻璃门，便于观察防护壳内模具打磨情况。

进一步地，所述清洁刷为柔性海绵刷，避免划伤防护门。

进一步地，所述清洁电机为正反双转电机。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种模具打磨装置通过拨动杆旋转驱动模具放置板旋转，模具放置板的转动带动放置于模具放置板上的模具转动，从而实现了对环形模具不同位置的连续性、自动性的打磨，且打磨柱通过螺纹与打磨驱动轴的螺纹连接方式，便于根据打磨需要，更换维护打磨抛光头，同时，透明防爆玻璃门的设置，便于观察防护壳内的打磨状态，清洁刷的设置可以及时清洁打磨过程中粘附在防护门上的碎屑，便于监管防护壳内打磨抛光头的工作状态。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种模具打磨装置的主视图；

图2为本实用新型一种模具打磨装置防护壳的内部结构示意图；

图3为本实用新型一种模具打磨装置调向组件的俯视图；

图4为本实用新型一种模具打磨装置清洁组件的结构示意图。

其中，1、底座，2、防护壳，3、防护门，4、碎屑收集屉，5、抽拉把手，6、打磨腔体，7、支撑板，8、碎屑下落通道，9、电动推杆，10、打磨电机，11、打磨电机放置腔，12、打磨驱动轴，13、打磨柱，14、打磨抛光头，15、调向电机，16、调向电机放置腔，17、驱动轴，18、驱动盘，19、拨动杆，20、支撑轴，21、模具放置板，22、拨动杆卡合槽，23、清洁电机，24、丝杆，25、滑杆，26、清洁刷，27、清洁刷滑动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1～4所示，本实用新型一种模具打磨装置，包括底座1、防护壳2、防护门3、打磨组件、调向组件和清洁组件，防护壳2设于底座1上，防护壳2呈一侧开口结构设置，防护门3铰接设于防护壳2开口侧，防护门3上设有把手(图中未显示)，防护壳2与防护门3组成打磨腔体6，底座1内抽拉设有碎屑收集屉4，碎屑收集屉4上设有抽拉把手5，碎屑收集屉4与打磨腔体6连通，底座1上方设有支撑板7，支撑板7两侧设有碎屑下落通道8，调向组件设于支撑板7上，打磨组件设于防护壳2内侧上壁上且位于调向组件上方，清洁组件设于防护壳2上；打磨组件包括电动推杆9、打磨电机10、打磨电机放置腔11、打磨驱动轴12、打磨柱13和打磨抛光头14，电动推杆9设于防护壳2内侧上壁上，打磨电机放置腔11设于电动推杆9活动端，打磨电机10设于打磨电机放置腔11内，打磨驱动轴12转动设于打磨电机放置腔11底壁上且与打磨电机10输出轴相连，打磨驱动轴12下端设有螺纹孔，螺纹孔内设有内螺纹，打磨柱13上端设有外螺纹，打磨柱13通过螺纹连接设于打磨驱动轴12上，打磨抛光头14设于打磨柱13下端，此种结构设置，便于根据打磨需要，更换打磨抛光头14；调向组件包括调向电机15、调向电机放置腔16、驱动轴17、驱动盘18、拨动杆19、支撑轴20和模具放置板21，调向电机放置腔16和支撑轴20均设于支撑板7上，调向电机15设于调向电机放置腔16内，驱动轴17转动设于调向电机放置腔16上壁上且与调向电机15输出轴相连，驱动盘18设于驱动轴17上，拨动杆19偏心设于驱动盘18上，模具放置板21通过轴承设于支撑轴20上且位于驱动盘18上方，模具放置板21外圆周设有拨动杆卡合槽22，当驱动盘18转动时，拨动杆19转动至拨动杆卡合槽22内，带动模具放置板21转动，当拨动杆19从拨动杆卡合槽22内滑出时，模具放置板21保持静止。

其中，清洁组件包括清洁电机23、丝杆24、滑杆25和清洁刷26，丝杆24和滑杆25设于防护壳2侧壁内，防护壳2侧壁靠近防护门3一侧对应设有清洁刷滑动槽27，清洁电机23设于防护壳2上壁上，丝杆24与清洁电机23输出轴相连，清洁刷26两端分别贯穿清洁刷滑动槽27与丝杆24和滑杆25连接，清洁刷26通过螺纹与丝杆24连接，清洁刷26上设有刷毛，刷毛贴附设于防护门3内侧，清洁刷26可及时清洁打磨过程中粘附在防护门3上的碎屑。防护门3为透明防爆玻璃门，便于观察防护壳2内模具打磨情况。清洁刷26为柔性海绵刷，避免划伤防护门3。清洁电机23为正反双转电机。

具体使用时，根据打磨需求，更换不同形状和材质的打磨抛光头14，普通定点打磨时，将模具放置在模具放置板21的模具放置槽内，关闭防护门3，启动电动推杆9，电动推杆9推动打磨抛光头14伸至需要模具需要打磨的表面上，打磨抛光头14在打磨电机10的驱动作用下对模具进行打磨，需要对模具进行环形打磨时，启动调向电机15，调向电机15转动，调向电机15带动驱动轴17转动，驱动轴17带动驱动盘18转动，驱动盘18带动拨动杆19转动，拨动杆19通过拨动杆卡合槽22带动模具放置板21转动，模具放置板21带动模具转动，由此，打磨抛光头14实现对模具的外表面连续性打磨，打磨过程中，可以通过防护门3观察打磨状态，当防护门3上粘附有打磨产生的碎屑时，启动清洁电机23，清洁电机23带动丝杆24旋转，清洁刷26在丝杆24的驱动作用下和滑杆25的限位作用下，上下移动，对防护门3进行擦拭清洁，打磨完毕之后，打开防护门3，取出模具，将碎屑清扫至碎屑收集屉4内，然后通过抽拉把手5，抽出碎屑收集屉4，实现碎屑的统一回收。

要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种模具打磨装置，其特征在于：包括底座、防护壳、防护门、打磨组件、调向组件和清洁组件，所述防护壳设于底座上，所述防护壳呈一侧开口结构设置，所述防护门铰接设于防护壳开口侧，所述防护门上设有把手，所述防护壳与防护门组成打磨腔体，所述底座内抽拉设有碎屑收集屉，所述碎屑收集屉上设有抽拉把手，所述碎屑收集屉与打磨腔体连通，所述底座上方设有支撑板，所述支撑板两侧设有碎屑下落通道，所述调向组件设于支撑板上，所述打磨组件设于防护壳内侧上壁上且位于调向组件上方，所述清洁组件设于防护壳上；所述打磨组件包括电动推杆、打磨电机、打磨电机放置腔、打磨驱动轴、打磨柱和打磨抛光头，所述电动推杆设于防护壳内侧上壁上，所述打磨电机放置腔设于电动推杆活动端，所述打磨电机设于打磨电机放置腔内，所述打磨驱动轴转动设于打磨电机放置腔底壁上且与打磨电机输出轴相连，所述打磨驱动轴下端设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有内螺纹，所述打磨柱上端设有外螺纹，所述打磨柱通过螺纹连接设于打磨驱动轴上，所述打磨抛光头设于打磨柱下端；所述调向组件包括调向电机、调向电机放置腔、驱动轴、驱动盘、拨动杆、支撑轴和模具放置板，所述调向电机放置腔和支撑轴均设于支撑板上，所述调向电机设于调向电机放置腔内，所述驱动轴转动设于调向电机放置腔上壁上且与调向电机输出轴相连，所述驱动盘设于驱动轴上，所述拨动杆偏心设于驱动盘上，所述模具放置板通过轴承设于支撑轴上且位于驱动盘上方，所述模具放置板外圆周设有拨动杆卡合槽。

2.根据权利要求1所述的一种模具打磨装置，其特征在于：所述清洁组件包括清洁电机、丝杆、滑杆和清洁刷，所述丝杆和滑杆设于防护壳侧壁内，所述防护壳侧壁靠近防护门一侧对应设有清洁刷滑动槽，所述清洁电机设于防护壳上壁上，所述丝杆与清洁电机输出轴相连，所述清洁刷两端分别贯穿清洁刷滑动槽与丝杆和滑杆连接，所述清洁刷通过螺纹与丝杆连接，所述清洁刷上设有刷毛，所述刷毛贴附设于防护门内侧。

3.根据权利要求1所述的一种模具打磨装置，其特征在于：所述防护门为透明防爆玻璃门。

4.根据权利要求2所述的一种模具打磨装置，其特征在于：所述清洁刷为柔性海绵刷。

5.根据权利要求2所述的一种模具打磨装置，其特征在于：所述清洁电机为正反双转电机。

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