CN218575816U - 一种模具加工用打磨抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具加工用打磨抛光装置，包括工作台，其顶端设置有打磨机构，所述工作台的顶端设置有除尘装置，所述除尘装置包括有除尘箱、承载板、夹持组件和固定组件，所述除尘箱固定连接于工作台的顶端，所述承载板位于除尘箱的内部，所述夹持组件设置于承载板的顶端，所述固定组件与承载板连接，所述固定组件设置于工作台的顶端。本实用新型利用除尘箱、承载板、夹持组件和定位组件相配合的设置方式，使得打磨产生的高温碎屑在抛飞时撞到除尘箱的内壁，并落至收集箱的内部，减少了碎屑四处飞溅，从而保证了员工的健康，同时方便将落在承载板上的碎屑也直接清扫至收集箱的内部，从而减少工作人员后期清扫的工作量。

Description

一种模具加工用打磨抛光装置

技术领域

本实用新型涉及打磨抛光装置技术领域，特别涉及一种模具加工用打磨抛光装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。

在制备模具的过程中需要对粗加工的模具进行精准加工，往往需要进一步打磨抛光，被打磨的模具与打磨轮发生剧烈的相互摩擦，在此过程中会有大量的热产生，模具上高温金属的微小碎屑在打磨时被抛飞出去，不仅对操作工人的身体健康造成影响，后期清扫起来也较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具加工用打磨抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具加工用打磨抛光装置，包括工作台，其顶端设置有打磨机构；

所述工作台的顶端设置有除尘装置；

所述除尘装置包括有除尘箱、承载板、夹持组件和固定组件，所述除尘箱固定连接于工作台的顶端，所述承载板位于除尘箱的内部，所述夹持组件设置于承载板的顶端，所述固定组件与承载板连接，所述固定组件设置于工作台的顶端。

优选的，所述除尘箱包括有C形板、转动板和定位板，所述C形板固定连接于工作台的顶端，所述转动板通过转轴与C形板转动连接，所述定位板通过转轴与转动板转动连接，所述C形板的一边侧固定连接有卡块，所述定位板与卡块的内腔转动穿插连接。

优选的，所述夹持组件包括有双向螺杆和夹持块，所述承载板的顶端开设有凹槽，所述双向螺杆的两端均与凹槽的内壁转动穿插连接，两个所述夹持块均与双向螺杆螺纹穿插连接。

优选的，所述固定组件包括有固定板和固定销，所述承载板的两端固定连接有转动杆，所述转动杆的两端均与C形板的内壁转动穿插连接，所述固定板与转动杆的一端固定连接，所述固定销与固定板滑动穿插连接，所述C形板的外壁开设有固定孔，所述固定销与固定孔的内腔螺纹穿插连接。

优选的，所述打磨机构包括有机架、气缸、安装架、电机和打磨轮，所述机架固定安装于工作台的顶端，所述气缸固定安装于机架内壁的顶端，所述气缸的输出端与安装架传动连接，所述电机固定安装于安装架的内部，所述电机的输出端与打磨轮传动连接。

优选的，所述工作台的顶端开设有通槽，所述通槽的内壁呈倾斜状，所述工作台的底端开设有两个滑槽，所述滑槽的内腔滑动穿插连接有滑块，两个所述滑块连接有收集箱。

本实用新型的技术效果和优点：

（1）本实用新型利用除尘箱、承载板和夹持组件相配合的设置方式，通过将除尘箱套设在承载板以及夹持组件的外部，从而使得打磨产生的高温碎屑会在抛飞时撞到除尘箱的内壁，从而落至收集箱的内部，减少了碎屑四处飞溅，从而保证了员工的健康；

（2）本实用新型利用固定板和固定销相配合的设置方式，且通过拧出固定销，从而解除承载板的固定状态，使得承载板可以转动，从而方便将落在承载板上的碎屑也直接清扫至收集箱的内部，从而减少了工作人员后期清扫的工作量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型正面内部结构示意图。

图3为本实用新型除尘装置俯视结构示意图。

图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、打磨机构；21、机架；22、气缸；23、安装架；24、电机；25、打磨轮；3、除尘装置；31、除尘箱；311、C形板；312、转动板；313、定位板；32、承载板；33、夹持组件；331、双向螺杆；332、夹持块；34、固定组件；341、固定板；342、固定销；343、转动杆；4、滑块；5、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种模具加工用打磨抛光装置，包括工作台1，其顶端设置有打磨机构2；

工作台1的顶端设置有除尘装置3；

除尘装置3包括有除尘箱31、承载板32、夹持组件33和固定组件34，除尘箱31固定连接于工作台1的顶端，承载板32位于除尘箱31的内部，夹持组件33设置于承载板32的顶端，固定组件34与承载板32连接，固定组件34设置于工作台1的顶端。

除尘箱31包括有C形板311、转动板312和定位板313，C形板311固定连接于工作台1的顶端，转动板312通过转轴与C形板311转动连接，定位板313通过转轴与转动板312转动连接，C形板311的一边侧固定连接有卡块，定位板313与卡块的内腔转动穿插连接，C形板311与转动板312可构成一个口字形箱体，有效阻挡打磨时四处飞溅的微小铁屑，并使得微小铁屑落至除尘箱31内部的底端，通过定位板313与卡块进行卡接，从而对转动板312的转动状态进行固定，且转动板312为透明材质，可在打磨时清楚的观察到内部模具的打磨情况。

夹持组件33包括有双向螺杆331和夹持块332，承载板32的顶端开设有凹槽，双向螺杆331的两端均与凹槽的内壁转动穿插连接，两个夹持块332均与双向螺杆331螺纹穿插连接，通过转动双向螺杆331，即可使得两个夹持块332进行相对运动，从而可对不同大小的模具进行夹持，且两个夹持块332相对的一侧固定连接有橡胶垫，橡胶垫既增大了夹持块332与模具之间的摩擦力，尤其到了对模具外表的保护作用。

固定组件34包括有固定板341和固定销342，承载板32的两端固定连接有转动杆343，转动杆343的两端均与C形板311的内壁转动穿插连接，固定板341与转动杆343的一端固定连接，固定销342与固定板341滑动穿插连接，C形板311的外壁开设有固定孔，固定销342与固定孔的内腔螺纹穿插连接，通过拧出固定销342，即可通过固定板341转动转动杆343，将承载板32进行转动，从而方便对承载板32上的打磨所产生的碎屑进行清理，以保证下次打磨的整洁性。

打磨机构2包括有机架21、气缸22、安装架23、电机24和打磨轮25，机架21固定安装于工作台1的顶端，气缸22固定安装于机架21内壁的顶端，气缸22的输出端与安装架23传动连接，电机24固定安装于安装架23的内部，电机24的输出端与打磨轮25传动连接，气缸22与电机24均通过外接的开关与外部电源电性连接，通过启动电机24即可使得打磨轮25转动，并对模具的表面进行打磨抛光，通过气缸22可控制打磨轮25打磨的深度，也方便将打磨轮25进行收缩抬升，方便取出模具。

工作台1的顶端开设有通槽，通槽的内壁呈倾斜状，通槽的设置，使得打磨时所产生的碎屑经过倾斜的通槽导向直接落入收集箱5的内部，工作台1的底端开设有两个滑槽，滑槽的内腔滑动穿插连接有滑块4，两个滑块4连接有收集箱5，通过滑块4与滑槽之间的摩擦力，即可使得收集箱5在无外力的作用下，固定在通槽的下方，通过滑块4即可拉出收集箱5并对内部的碎屑进行集中处理。

本实用新型工作原理：

在需要对模具进行打磨抛光时，转动定位板313，使得定位板313与卡块的内腔分离，从而可转动打开转动板312，将所需打磨抛光的模具放置在承载板32上，通过把手转动双向螺杆331，双向螺杆331转动，从而带动两个夹持块332进行相对运动，两个夹持块332相互靠近从而将所需打磨抛光的模具夹持固定在承载板32的顶端，通过定位板313再次关闭转动板312，通过外接的开关控制气缸22的输出端进行伸缩，从而控制打磨轮25与模具之间的距离，同时启动电机24，电机24的输出端带动打磨轮25转动，并对所需打磨抛光的模具进行打磨，在打磨时，打磨轮25与模具相互摩擦，从而将模具上的高温金属微小碎屑在打磨时被抛飞出去，并撞在C形板311与转动板312上，最终向下落去并通过通槽的导向落入收集箱5之中，在打磨完成后，打开转动板312，将模具取下，并拧出固定销342，并通过固定板341转动转动杆343，从而使得承载板32进行转动，从而便于将落在承载板32上的金属微小碎屑清扫并通过通槽落入收集箱5之中，清扫完成后即可进行复位操作，并通过滑块4抽出收集箱5，可对内部收集的碎屑进行集中处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种模具加工用打磨抛光装置，包括：

工作台（1），其顶端设置有打磨机构（2）；

其特征在于：所述工作台（1）的顶端设置有除尘装置（3）；

所述除尘装置（3）包括有除尘箱（31）、承载板（32）、夹持组件（33）和固定组件（34），所述除尘箱（31）固定连接于工作台（1）的顶端，所述承载板（32）位于除尘箱（31）的内部，所述夹持组件（33）设置于承载板（32）的顶端，所述固定组件（34）与承载板（32）连接，所述固定组件（34）设置于工作台（1）的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种模具加工用打磨抛光装置，其特征在于，所述除尘箱（31）包括有C形板（311）、转动板（312）和定位板（313），所述C形板（311）固定连接于工作台（1）的顶端，所述转动板（312）通过转轴与C形板（311）转动连接，所述定位板（313）通过转轴与转动板（312）转动连接，所述C形板（311）的一边侧固定连接有卡块，所述定位板（313）与卡块的内腔转动穿插连接。

3.根据权利要求1所述的一种模具加工用打磨抛光装置，其特征在于，所述夹持组件（33）包括有双向螺杆（331）和夹持块（332），所述承载板（32）的顶端开设有凹槽，所述双向螺杆（331）的两端均与凹槽的内壁转动穿插连接，两个所述夹持块（332）均与双向螺杆（331）螺纹穿插连接。

4.根据权利要求1所述的一种模具加工用打磨抛光装置，其特征在于，所述固定组件（34）包括有固定板（341）和固定销（342），所述承载板（32）的两端固定连接有转动杆（343），所述转动杆（343）的两端均与C形板（311）的内壁转动穿插连接，所述固定板（341）与转动杆（343）的一端固定连接，所述固定销（342）与固定板（341）滑动穿插连接，所述C形板（311）的外壁开设有固定孔，所述固定销（342）与固定孔的内腔螺纹穿插连接。

5.根据权利要求1所述的一种模具加工用打磨抛光装置，其特征在于，所述打磨机构（2）包括有机架（21）、气缸（22）、安装架（23）、电机（24）和打磨轮（25），所述机架（21）固定安装于工作台（1）的顶端，所述气缸（22）固定安装于机架（21）内壁的顶端，所述气缸（22）的输出端与安装架（23）传动连接，所述电机（24）固定安装于安装架（23）的内部，所述电机（24）的输出端与打磨轮（25）传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种模具加工用打磨抛光装置，其特征在于，所述工作台（1）的顶端开设有通槽，所述通槽的内壁呈倾斜状，所述工作台（1）的底端开设有两个滑槽，所述滑槽的内腔滑动穿插连接有滑块（4），两个所述滑块（4）连接有收集箱（5）。

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