CN218312495U - 一种齿轮去毛刺的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种齿轮去毛刺的打磨装置，涉及齿轮加工领域。该齿轮去毛刺的打磨装置包括底座、工作箱、横版，两个所述横版相互靠近的一侧均固定安装有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆相互靠近的一端均固定连接有夹板，所述工作箱的左侧内壁固定安装有打磨机构，所述工作箱的左侧内壁顶部和底部均固定连接有限位杆，两个所述限位杆的外壁均滑动连接有滑块，两个所述限位杆的右端外壁均套接有弹簧，所述底座的下表面四角均固定安装有支撑腿。该齿轮去毛刺的打磨装置，通过设置打磨机构，可以根据齿轮内孔的孔径调节打磨装置的打磨半径，进而便于对不同孔径的齿轮内孔进行打磨去毛刺，适用范围更广。

Description

一种齿轮去毛刺的打磨装置

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工领域，具体为一种齿轮去毛刺的打磨装置。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。

齿轮在加工过程中内孔上会出现毛刺，为了能够使齿轮与其它配件很好的连接在一起，需要对齿轮的内孔进行打磨，但传统的打磨技术不仅劳动强度大，而且工作效率太低，并且不便于对不同孔径的齿轮内孔进行打磨，因此需要一种齿轮去毛刺的打磨装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种齿轮去毛刺的打磨装置，解决了背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种齿轮去毛刺的打磨装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有工作箱，所工作箱的右侧内壁顶部和底部均固定安装有横版，两个所述横版相互靠近的一侧均固定安装有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆相互靠近的一端均固定连接有夹板，所述工作箱的左侧内壁固定安装有打磨机构，所述工作箱的左侧内壁顶部和底部均固定连接有限位杆，两个所述限位杆的外壁均滑动连接有滑块，两个所述限位杆的右端外壁均套接有弹簧，所述底座的下表面四角均固定安装有支撑腿；

所述打磨机构包括液压缸、液压杆、连接板、电机、保护壳、伺服电机、转杆、丝块、连接杆、打磨盘，所述工作箱的左侧固定安装有液压缸，所述液压缸的右端固定连接有液压杆且液压杆的右端贯穿工作箱的左侧，所述液压杆的右端固定连接有连接板，所述连接板的右侧固定安装有电机，所述电机的输出轴右端固定连接有保护壳，所述保护壳的左侧内壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出组右端固定连接有转杆且转杆的右端通过轴承可转动连接在保护壳的右侧，所述转杆的外壁套接有两个丝块，两个所述丝块的上表面与下表面均通过销轴铰接有连接杆，四个所述连接杆相互远离的一段均通过销轴铰接有打磨盘。

优选的，所述支撑腿的下表面设置有防滑垫。

优选的，所述转杆的左右两端外壁设置有方向相反的螺纹，且转杆与丝块螺纹连接。

优选的，两个所述夹板相互靠近的一侧均为弧形，且两个所述夹板相互靠近的一侧均设置有弹性橡胶板。

优选的，所述工作箱的正面通过合页安装有箱门且箱门的正面镶嵌有透明观察窗。

优选的，两个所述滑块相互靠近的一侧分别与连接板的上下两端固定连接。

优选的，所述工作箱的底部内壁放置有收集箱。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种齿轮去毛刺的打磨装置。具备以下有益效果：

1、该齿轮去毛刺的打磨装置，通过电动伸缩杆和夹板的配合使用，控制两个电动伸缩杆同时进行伸长，电动伸缩杆伸长带动两个夹板相互靠近将齿轮夹紧，便于将不同尺寸的齿轮固定住，可以防止齿轮在加工过程中出现位移的情况，保证打磨时的稳定性，提高打磨精确度。

2、该齿轮去毛刺的打磨装置，通过伺服电机、转杆、丝块、连接杆和打磨盘的配合使用，启动伺服电机带动转杆进行转动，转杆转动带动两个丝块往相向或相反的方向进行移动，丝块通过连接杆带动两个打磨盘往相向或相反的方向进行移动，从而调节两个打磨盘之间的距离，可以根据齿轮内孔的孔径调节打磨装置的打磨半径，进而便于对不同孔径的齿轮内孔进行打磨去毛刺，适用范围更广，不需要再根据齿轮内孔的孔径更换打磨头，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种齿轮去毛刺的打磨装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种齿轮去毛刺的打磨装置的正视图；

图3为本实用新型提出的一种齿轮去毛刺的打磨装置的图1中所示A部分的放大示意图；

图4为本实用新型提出的一种齿轮去毛刺的打磨装置的夹板的侧视图。

其中，1、底座；2、工作箱；3、横版；4、电动伸缩杆；5、夹板；6、打磨机构；601、液压缸；602、液压杆；603、连接板；604、电机；605、保护壳；606、伺服电机；607、转杆；608、丝块；609、连接杆；610、打磨盘；7、限位杆；8、滑块；9、弹簧；10、支撑腿；11、收集箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型实施例提供一种齿轮去毛刺的打磨装置，如图1-4所示，包括底座1，底座1的上表面固定安装有工作箱2，工作箱2的正面通过合页安装有箱门且箱门的正面镶嵌有透明观察窗，工作箱2的底部内壁放置有收集箱11，打磨时产生的碎屑落入收集箱11内，通过收集箱11对碎屑进行收集，减轻了工作人员清理碎屑的劳动负担，增加了装置的实用性，通过设置箱门便于取放需要打磨的齿轮，通过设置透明观察窗便于随时查看工作箱2内部的工作情况，所工作箱2的右侧内壁顶部和底部均固定安装有横版3，两个横版3相互靠近的一侧均固定安装有电动伸缩杆4，两个电动伸缩杆4相互靠近的一端均固定连接有夹板5，两个夹板5相互靠近的一侧均为弧形，且两个夹板5相互靠近的一侧均设置有弹性橡胶板，控制两个电动伸缩杆4同时进行伸长，电动伸缩杆4伸长带动两个夹板5相互靠近将齿轮夹紧，此装置便于将不同尺寸的齿轮固定住，可以防止齿轮在加工过程中出现位移的情况，保证打磨时的稳定性，工作箱2的左侧内壁固定安装有打磨机构6，工作箱2的左侧内壁顶部和底部均固定连接有限位杆7，两个限位杆7的外壁均滑动连接有滑块8，两个限位杆7的右端外壁均套接有弹簧9，底座1的下表面四角均固定安装有支撑腿10，支撑腿10的下表面设置有防滑垫，可以提高装置的稳定性，防止不经意间碰撞到打磨装置导致装置出现位移的情况；

打磨机构6包括液压缸601、液压杆602、连接板603、电机604、保护壳605、伺服电机606、转杆607、丝块608、连接杆609、打磨盘610，工作箱2的左侧固定安装有液压缸601，液压缸601的右端固定连接有液压杆602且液压杆602的右端贯穿工作箱2的左侧，液压杆602的右端固定连接有连接板603，两个滑块8相互靠近的一侧分别与连接板603的上下两端固定连接，连接板603的右侧固定安装有电机604，电机604的输出轴右端固定连接有保护壳605，保护壳605的左侧内壁固定连接有伺服电机606，伺服电机606的输出组右端固定连接有转杆607且转杆607的右端通过轴承可转动连接在保护壳605的右侧，转杆607的外壁套接有两个丝块608，转杆607的左右两端外壁设置有方向相反的螺纹，且转杆607与丝块608螺纹连接，在转杆607的左右两端外壁设置方向相反的螺纹且将转杆607与丝块608螺纹连接，通过转杆607旋转的方向可以控制两个丝块608往相向或相反的方向移动，两个丝块608的上表面与下表面均通过销轴铰接有连接杆609，四个连接杆609相互远离的一段均通过销轴铰接有打磨盘610，将齿轮固定住之后启动伺服电机606带动转杆607进行转动，转杆607转动带动两个丝块608往相向或相反的方向进行移动，丝块608通过连接杆609带动两个打磨盘610往相向或相反的方向进行移动，从而调节两个打磨盘610之间的距离，可以根据齿轮内孔的孔径调节打磨装置的打磨半径，进而便于对不同孔径的齿轮内孔进行打磨去毛刺，适用范围更广，不需要再根据齿轮内孔的孔径更换打磨头，提高了工作效率；调节好打磨半径后启动电机604使电机604的输出轴进行转动，然后控制液压缸601带动液压杆602伸长，液压杆602伸长带动连接板603往右侧移动使电机604往右侧移动，电机604往右侧移动带动电机604输出轴右端的打磨结构往右侧移动，打磨盘610对齿轮的内孔进行打磨，使得齿轮内孔能够迅速的打磨好，打磨效率更高，提高了齿轮的质量，便于齿轮与其它配件连接在一起，并且连接板603往右侧移动时其上下两端固定连接的滑块8沿着限位杆7进行移动，同时挤压弹簧9，可以保证连接板603移动时的稳定性。

进一步的，支撑腿10的下表面设置有防滑垫，如图1所示，通过在支撑腿10的下表面设置防滑垫，可以提高装置的稳定性，防止不经意间碰撞到打磨装置导致装置出现位移的情况。

进一步的，转杆607的左右两端外壁设置有方向相反的螺纹，且转杆607与丝块608螺纹连接，如图3所示，在转杆607的左右两端外壁设置方向相反的螺纹且将转杆607与丝块608螺纹连接，通过转杆607旋转的方向可以控制两个丝块608往相向或相反的方向移动。

进一步的，工作箱2的正面通过合页安装有箱门且箱门的正面镶嵌有透明观察窗，如图2所示，通过设置箱门便于取放需要打磨的齿轮，通过设置透明观察窗便于随时查看工作箱2内部的工作情况。

进一步的，工作箱2的底部内壁放置有收集箱11，如图1所示，打磨时产生的碎屑落入收集箱11内，通过收集箱11对碎屑进行收集，减轻了工作人员清理碎屑的劳动负担，增加了装置的实用性。

工作原理：使用时，首先将箱门打开，然后控制两个电动伸缩杆4同时进行伸长，电动伸缩杆4伸长带动两个夹板5相互靠近将齿轮夹紧，此装置便于将不同尺寸的齿轮固定住，可以防止齿轮在加工过程中出现位移的情况，保证打磨时的稳定性；将齿轮固定住之后启动伺服电机606带动转杆607进行转动，转杆607转动带动两个丝块608往相向或相反的方向进行移动，丝块608通过连接杆609带动两个打磨盘610往相向或相反的方向进行移动，从而调节两个打磨盘610之间的距离，可以根据齿轮内孔的孔径调节打磨装置的打磨半径，进而便于对不同孔径的齿轮内孔进行打磨去毛刺，适用范围更广，不需要再根据齿轮内孔的孔径更换打磨头，提高了工作效率；调节好打磨半径后启动电机604使电机604的输出轴进行转动，然后控制液压缸601带动液压杆602伸长，液压杆602伸长带动连接板603往右侧移动使电机604往右侧移动，电机604往右侧移动带动电机604输出轴右端的打磨结构往右侧移动，打磨盘610对齿轮的内孔进行打磨，使得齿轮内孔能够迅速的打磨好，打磨效率更高，提高了齿轮的质量，便于齿轮与其它配件连接在一起，打磨时产生的碎屑落入收集箱11内，通过收集箱11对碎屑进行收集，减轻了工作人员清理碎屑的劳动负担，增加了装置的实用性，并且连接板603往右侧移动时其上下两端固定连接的滑块8沿着限位杆7进行移动，同时挤压弹簧9，可以保证连接板603移动时的稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种齿轮去毛刺的打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安装有工作箱(2)，所工作箱(2)的右侧内壁顶部和底部均固定安装有横版(3)，两个所述横版(3)相互靠近的一侧均固定安装有电动伸缩杆(4)，两个所述电动伸缩杆(4)相互靠近的一端均固定连接有夹板(5)，所述工作箱(2)的左侧内壁固定安装有打磨机构(6)，所述工作箱(2)的左侧内壁顶部和底部均固定连接有限位杆(7)，两个所述限位杆(7)的外壁均滑动连接有滑块(8)，两个所述限位杆(7)的右端外壁均套接有弹簧(9)，所述底座(1)的下表面四角均固定安装有支撑腿(10)；

所述打磨机构(6)包括液压缸(601)、液压杆(602)、连接板(603)、电机(604)、保护壳(605)、伺服电机(606)、转杆(607)、丝块(608)、连接杆(609)、打磨盘(610)，所述工作箱(2)的左侧固定安装有液压缸(601)，所述液压缸(601)的右端固定连接有液压杆(602)且液压杆(602)的右端贯穿工作箱(2)的左侧，所述液压杆(602)的右端固定连接有连接板(603)，所述连接板(603)的右侧固定安装有电机(604)，所述电机(604)的输出轴右端固定连接有保护壳(605)，所述保护壳(605)的左侧内壁固定连接有伺服电机(606)，所述伺服电机(606)的输出组右端固定连接有转杆(607)且转杆(607)的右端通过轴承可转动连接在保护壳(605)的右侧，所述转杆(607)的外壁套接有两个丝块(608)，两个所述丝块(608)的上表面与下表面均通过销轴铰接有连接杆(609)，四个所述连接杆(609)相互远离的一段均通过销轴铰接有打磨盘(610)。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮去毛刺的打磨装置，其特征在于：所述支撑腿(10)的下表面设置有防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮去毛刺的打磨装置，其特征在于：所述转杆(607)的左右两端外壁设置有方向相反的螺纹，且转杆(607)与丝块(608)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮去毛刺的打磨装置，其特征在于：两个所述夹板(5)相互靠近的一侧均为弧形，且两个所述夹板(5)相互靠近的一侧均设置有弹性橡胶板。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮去毛刺的打磨装置，其特征在于：所述工作箱(2)的正面通过合页安装有箱门且箱门的正面镶嵌有透明观察窗。

6.根据权利要求1所述的一种齿轮去毛刺的打磨装置，其特征在于：两个所述滑块(8)相互靠近的一侧分别与连接板(603)的上下两端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种齿轮去毛刺的打磨装置，其特征在于：所述工作箱(2)的底部内壁放置有收集箱(11)。

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