CN218904008U - 一种激光切割机工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光切割机技术领域，尤其是指一种激光切割机工作台，包括底板，底板的内部开设有安装槽，安装槽的内部设置有工作平台，工作平台的底部设置有升降组件，底板的顶端固定连接有滑轨，滑轨的前端设置有清洁组件，清洁组件包括直驱电机，且直驱电机设置在滑轨上，直驱电机的内侧转动连接有转轴，转轴的外表面固定连接有打磨轮，转轴的一端固定连接有第二电动机。本实用新型，通过升降组件将工作平台顶出安装槽，直驱电机工作在滑轨上运动，第二电动机工作带动转轴转动，进而使打磨轮转动，随着直驱电机在滑轨上的移动，打磨轮将凝固在工作平台上的金属清除，保持工作平台的平整度。

Description

一种激光切割机工作台

技术领域

本实用新型涉及激光切割机技术领域，尤其涉及一种激光切割机工作台。

背景技术

中国专利公开了一种激光切割机工作台(专利号：CN217166949U)，包括长方形结构的本体，本体上端面上凹陷设置有从其一端延伸到另一端的内腔，内腔内上端固定连接有从其一端等距分布到另一端的横杆，内腔内还设置有两端与其内壁滑动连接且能在其两端往复移动的移动杆，移动杆位于横杆下方，移动杆上固定连接有毛刷条且毛刷条的下端面与内腔底部相抵；本体一端固定连接有与内腔内部连通的排料槽、另一端还固定安装有驱动移动杆往复移动的电机，其中排料槽背离内腔的一端斜向下设置；本实用新型在内腔内设置由电机驱动的移动杆，由移动杆带动毛刷条对落到内腔底部的碎屑进行刷动，从而将碎屑刷至内腔靠近排料槽的一端，通过排料槽离开内腔，大幅缩短对碎屑清理的耗时。

上述激光切割机工作台存在以下不足：1、激光切割机利用高温对工件的局部进行加热，使工件熔化进而完成切割，熔化的原料会逐渐滴落到用于支撑工件的剑栅上，冷却后的金属在剑栅上凝固，难以清除，留在剑栅上的金属会使工作平台不再平整，影响工作平台的使用；2、激光切割机不仅可以用于切割，还可以用于雕刻，在对较高加工件进行雕刻时，超出了激光切割机的工作行程就无法进行加工，工作范围较小。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种激光切割机工作台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种激光切割机工作台，包括底板，所述底板的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有工作平台，所述工作平台的底部设置有升降组件，所述底板的顶端固定连接有滑轨，所述滑轨的前端设置有清洁组件，所述清洁组件包括直驱电机，且直驱电机设置在滑轨上，所述直驱电机的内侧转动连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有打磨轮，所述转轴的一端固定连接有第二电动机，且第二电动机固定在直驱电机的顶部，升降组件将工作平台顶出安装槽，直驱电机工作在滑轨上运动，第二电动机工作带动转轴转动，进而使打磨轮转动，随着直驱电机在滑轨上的移动，打磨轮将凝固在工作平台上的金属清除，保持工作平台的平整度。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述升降组件包括滑套和滑槽，且滑套固定连接在滑槽的底部，所述滑套的内部滑动连接有滑块，所述滑块的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与滑槽的顶壁转动连接，螺纹杆的另一端与滑套的底部转动连接，所述螺纹杆的底部设置有驱动组件，所述滑块固定连接在工作平台的底端，驱动组件工作带动螺纹杆转动，使得滑块在滑套和滑槽内部移动，改变工作平台的高度，工作平台可以伸出安装槽内，便于打磨轮对工作平台清洁，工作平台还可以向底板的下方移动，增加工作平台与激光切割机之间的距离，可以雕刻高度较高的工件，提高激光切割机的适用范围。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动组件包括安装板，且安装板固定连接在滑套的底端，所述安装板的底端设置有第一电动机，所述第一电动机的输出端固定连接有主动带轮，所述螺纹杆的底端固定连接有从动带轮，且从动带轮通过皮带与主动带轮连接，为了提高工作平台上升和下降的稳定向，升降组件内设置八组螺纹杆和滑块的配合，分别位于安装槽的四个拐角处，而为了减少第一电动机的使用量，使用一个主动带轮通过皮带使八个从动带轮转动，减少第一电动机的使用量，节省成本。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装板的底端固定连接有支撑架，且支撑架为L形杆，所述支撑架的底边顶端与第一电动机固定连接，对第一电动机进行固定支撑。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转轴的两端均转动连接有套管，且套管固定连接在直驱电机的一侧，通过套管提高直驱电机对转轴的支撑，增加转轴的抗弯强度。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作平台包括安装框，所述安装框的内部设置有剑栅，且剑栅设置有多个。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装框的一侧设置有第二刻度线，通过第二刻度线可以清楚地表现工作平台上升多少距离。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装槽的内壁设置有第一刻度线，通过第一刻度线可以清楚地表现工作平台下降多少距离。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该一种激光切割机工作台，通过升降组件将工作平台顶出安装槽，直驱电机工作在滑轨上运动，第二电动机工作带动转轴转动，进而使打磨轮转动，随着直驱电机在滑轨上的移动，打磨轮将凝固在工作平台上的金属清除，保持工作平台的平整度。

2、与现有技术相比，该一种激光切割机工作台，通过驱动组件工作带动螺纹杆转动，使得滑块在滑套和滑槽内部移动，改变工作平台的高度，工作平台还可以向底板的下方移动，增加工作平台与激光切割机之间的距离，可以雕刻高度较高的工件，提高激光切割机的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种激光切割机工作台的俯视立体图；

图2为本实用新型提出的一种激光切割机工作台的仰视立体图；

图3为本实用新型提出的一种激光切割机工作台的爆炸图；

图4为本实用新型提出的一种激光切割机工作台的图3中A处放大图；

图5为本实用新型提出的一种激光切割机工作台的安装框示意图。

图例说明：

1、底板；2、安装槽；3、工作平台；4、滑轨；5、清洁组件；6、升降组件；7、支撑架；8、第一电动机；9、主动带轮；10、从动带轮；11、滑套；12、安装板；13、直驱电机；14、套管；15、转轴；16、打磨轮；17、螺纹杆；18、滑块；19、滑槽；20、第一刻度线；21、第二刻度线；22、安装框；23、剑栅；24、第二电动机。

具体实施方式

实施例一：

参照图1-5，本实用新型提供的一种激光切割机工作台：包括底板1，底板1的内部开设有安装槽2，安装槽2的内部设置有工作平台3，工作平台3包括安装框22，安装框22的内部设置有剑栅23，且剑栅23设置有多个，工作平台3的底部设置有升降组件6，底板1的顶端固定连接有滑轨4，滑轨4的前端设置有清洁组件5，清洁组件5包括直驱电机13，且直驱电机13设置在滑轨4上，直驱电机13的内侧转动连接有转轴15，转轴15的外表面固定连接有打磨轮16，转轴15的一端固定连接有第二电动机24，且第二电动机24固定在直驱电机13的顶部，升降组件6将工作平台3顶出安装槽2，直驱电机13工作在滑轨4上运动，第二电动机24工作带动转轴15转动，进而使打磨轮16转动，随着直驱电机13在滑轨4上的移动，打磨轮16将凝固在工作平台3上的金属清除，保持工作平台3的平整度。

升降组件6包括滑套11和滑槽19，且滑套11固定连接在滑槽19的底部，滑套11的内部滑动连接有滑块18，滑块18的内部螺纹连接有螺纹杆17，螺纹杆17的一端与滑槽19的顶壁转动连接，螺纹杆17的另一端与滑套11的底部转动连接，螺纹杆17的底部设置有驱动组件，滑块18固定连接在工作平台3的底端，驱动组件工作带动螺纹杆17转动，使得滑块18在滑套11和滑槽19内部移动，改变工作平台3的高度，工作平台3可以伸出安装槽2内，便于打磨轮16对工作平台3清洁。

转轴15的两端均转动连接有套管14，且套管14固定连接在直驱电机13的一侧，通过套管14提高直驱电机13对转轴15的支撑，增加转轴15的抗弯强度。

驱动组件包括安装板12，且安装板12固定连接在滑套11的底端，安装板12的底端设置有第一电动机8，第一电动机8的输出端固定连接有主动带轮9，螺纹杆17的底端固定连接有从动带轮10，且从动带轮10通过皮带与主动带轮9连接，为了提高工作平台3上升和下降的稳定向，升降组件6内设置八组螺纹杆17和滑块18的配合，分别位于安装槽2的四个拐角处，而为了减少第一电动机8的使用量，使用一个主动带轮9通过皮带使八个从动带轮10转动，减少第一电动机8的使用量，节省成本。

安装板12的底端固定连接有支撑架7，且支撑架7为L形杆，支撑架7的底边顶端与第一电动机8固定连接，对第一电动机8进行固定支撑。

安装框22的一侧设置有第二刻度线21，通过第二刻度线21可以清楚地表现工作平台3上升多少距离。

实施例二：

参考图2-5，在实施例一的基础上，升降组件6包括滑套11和滑槽19，且滑套11固定连接在滑槽19的底部，滑套11的内部滑动连接有滑块18，滑块18的内部螺纹连接有螺纹杆17，螺纹杆17的一端与滑槽19的顶壁转动连接，螺纹杆17的另一端与滑套11的底部转动连接，螺纹杆17的底部设置有驱动组件，滑块18固定连接在工作平台3的底端，驱动组件工作带动螺纹杆17转动，使得滑块18在滑套11和滑槽19内部移动，改变工作平台3的高度，工作平台3还可以向底板1的下方移动，增加工作平台3与激光切割机之间的距离，可以雕刻高度较高的工件，提高激光切割机的适用范围。

安装槽2的内壁设置有第一刻度线20，通过第一刻度线20可以清楚地表现工作平台3下降多少距离。

工作原理：第一电动机8工作带动主动带轮9转动，主动带轮9通过皮带使从动带轮10转动，从动带轮10驱动螺纹杆17转动，第一电动机8向一侧转动，使得滑块18在滑套11和滑槽19内部移动，改变工作平台3的高度，工作平台3可以伸出安装槽2内，直驱电机13工作在滑轨4上运动，第二电动机24工作带动转轴15转动，进而使打磨轮16转动，随着直驱电机13在滑轨4上的移动，打磨轮16将凝固在工作平台3上的金属清除，保持工作平台3的平整度，第一电动机8向另一侧转动，工作平台3还可以向底板1的下方移动，增加工作平台3与激光切割机之间的距离，可以雕刻高度较高的工件，提高激光切割机的适用范围。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种激光切割机工作台，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的内部开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的内部设置有工作平台(3)，所述工作平台(3)的底部设置有升降组件(6)，所述底板(1)的顶端固定连接有滑轨(4)，所述滑轨(4)的前端设置有清洁组件(5)，所述清洁组件(5)包括直驱电机(13)，且直驱电机(13)设置在滑轨(4)上，所述直驱电机(13)的内侧转动连接有转轴(15)，所述转轴(15)的外表面固定连接有打磨轮(16)，所述转轴(15)的一端固定连接有第二电动机(24)，且第二电动机(24)固定在直驱电机(13)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割机工作台，其特征在于：所述升降组件(6)包括滑套(11)和滑槽(19)，且滑套(11)固定连接在滑槽(19)的底部，所述滑套(11)的内部滑动连接有滑块(18)，所述滑块(18)的内部螺纹连接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)的一端与滑槽(19)的顶壁转动连接，螺纹杆(17)的另一端与滑套(11)的底部转动连接，所述螺纹杆(17)的底部设置有驱动组件，所述滑块(18)固定连接在工作平台(3)的底端。

3.根据权利要求2所述的一种激光切割机工作台，其特征在于：所述驱动组件包括安装板(12)，且安装板(12)固定连接在滑套(11)的底端，所述安装板(12)的底端设置有第一电动机(8)，所述第一电动机(8)的输出端固定连接有主动带轮(9)，所述螺纹杆(17)的底端固定连接有从动带轮(10)，且从动带轮(10)通过皮带与主动带轮(9)连接。

4.根据权利要求3所述的一种激光切割机工作台，其特征在于：所述安装板(12)的底端固定连接有支撑架(7)，且支撑架(7)为L形杆，所述支撑架(7)的底边顶端与第一电动机(8)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种激光切割机工作台，其特征在于：所述转轴(15)的两端均转动连接有套管(14)，且套管(14)固定连接在直驱电机(13)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种激光切割机工作台，其特征在于：所述工作平台(3)包括安装框(22)，所述安装框(22)的内部设置有剑栅(23)，且剑栅(23)设置有多个。

7.根据权利要求6所述的一种激光切割机工作台，其特征在于：所述安装框(22)的一侧设置有第二刻度线(21)。

8.根据权利要求1所述的一种激光切割机工作台，其特征在于：所述安装槽(2)的内壁设置有第一刻度线(20)。

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