CN217453362U - 一种精密模具生产用表面打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密模具生产用表面打磨装置，包括底板、移动打磨单元和碎屑收集单元；底板：上表面的左右两侧均固定有固定板，所述底板上表面的后侧固定有L型的支撑板，所述底板上表面的前侧安装有开关组，所述底板为U型；移动打磨单元：包括液压缸、安装座、打磨电机和打磨辊，所述液压缸固定在支撑板上表面的前侧，且液压缸的伸缩端穿过支撑板上表面前侧的通孔与安装座上表面的中部固定连接，本精密模具生产用表面打磨装置，可使模具进行密封打磨，防止碎屑四处飞溅，便于碎屑的收集，并且密封的打磨环境不会造成碎屑粉尘飞扬，防止碎屑粉尘对环境造成污染，在打磨的过程中不需要人工的参与，可有效的提高模具打磨效率。

Description

一种精密模具生产用表面打磨装置

技术领域

本实用新型涉及精密模具生产设备技术领域，具体为一种精密模具生产用表面打磨装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，模具在生产后往往需要对其表面进行打磨，使其表面光滑平齐，目前在生产后对模具打磨时通常采用人工手持打磨器械对模具进行打磨，人工打磨的速度较慢，导致模具打磨的效率较低，并且模具在打磨时会产生大量的碎屑，这些碎屑会随着打磨器械的高速转动甩出到四周，导致打磨的碎屑难以收集处理，并且打磨出的粉尘状的碎屑会飞扬在空气中，造成空气污染，影响人们的健康。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种精密模具生产用表面打磨装置，采用的技术方案是，包括底板、移动打磨单元和碎屑收集单元；

底板：上表面的左右两侧均固定有固定板，所述底板上表面的后侧固定有L型的支撑板，所述底板上表面的前侧安装有开关组，所述底板为U型；

移动打磨单元：包括液压缸、安装座、打磨电机和打磨辊，所述液压缸固定在支撑板上表面的前侧，且液压缸的伸缩端穿过支撑板上表面前侧的通孔与安装座上表面的中部固定连接，所述安装座为U型，且安装座内前后侧面的下侧与打磨辊前后侧面的中部转动连接，所述安装座后侧面的下侧安装与打磨电机，所述打磨电机的输出轴穿过安装座后侧面下侧的通孔与打磨辊后侧面的中部固定连接，设置的移动打磨单元可使打磨辊向下移动与模具接触进行快速的打磨；

碎屑收集单元：包括支撑杆、密封盖、支撑座、收集斗、移动板、导杆、丝杠和移动电机，所述支撑杆为L型，且支撑杆设有两个了，两个支撑杆固定在液压缸下端的侧面，且两个支撑杆位于密封盖上表面的T型凹槽内，所述密封盖位于安装座的外侧，所述导杆的两端与两个固定板相对侧面的前侧转动连接，且导杆的两端分别穿过两个移动板左侧面前侧的滑孔，所述丝杠的两端分别与固定板相对侧面的后侧转动连接，且丝杠的两端分别穿过两个移动板相对侧面后侧的螺孔，两个移动板的上端与收集斗下端的侧面固定连接，所述收集斗的内部固定由于支撑座，所述支撑座上表面的中部固定有夹具，所述移动电机安装在右侧的固定板右侧面的后侧，且移动电机的输出轴穿过右侧的固定板右侧面的通孔与丝杠的右端固定连接，所述液压缸、打磨电机和移动电机的输入端与开关组的输出端电连接，设置的碎屑收集单元可使模具进行密封打磨，防止碎屑四处飞溅，便于碎屑的收集，并且密封的打磨环境不会造成碎屑粉尘飞扬，防止碎屑粉尘对环境造成污染，在打磨的过程中不需要人工的参与，可有效的提高模具打磨效率。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括观察窗和橡胶圈，所述观察窗设在密封盖前侧面的上侧，所述橡胶圈固定在收集斗的上表面，设置的观察窗可在打磨时能使人们能看清模具的打磨的情况，便于人们控制打磨装置，通过橡胶圈将密封盖与收集斗之间的缝隙密封，防止打磨的粉尘从缝隙处扩散到外部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括收集箱和插槽，所述插槽设有两个，两个插槽分别开设在底板内前后侧面的上侧，所述收集箱上端的前后两侧分别位于两个插槽内，设置的收集箱可对收集斗内的碎屑进行承接，便于碎屑的后续处理。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括把手，所述把手为U型，且把手固定在收集箱右侧面的中部，设置的把手能方便的将收集箱从插槽中抽出，便于碎屑的处理。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括安装板和安装孔，所述安装板设有四个，四个安装板分别固定在底板前后侧面的下侧，且四个安装板上表面的中部均开设有安装孔，设置的安装板上的安装孔可将底板固定在使用的位置，提高打磨装置打磨时的稳定性。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括插杆和插板，所述插杆为L型，且插杆设有两个，两个插杆分别固定在密封盖左右侧面的中部，所述插板设有两个，两个插板分别固定在收集斗上表面的左右两侧，且两个插板上表面的中部均开设有与插杆对应的通孔，设置的插杆可在密封盖向下移动时插入到插板上的通孔内，使得收集斗移动时能带动密封盖同步移动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括密封板，所述密封板设有两个，两个密封板的相对侧面分别与两个支撑杆的侧面固定连接，且两个密封板位于密封盖上表面中部通槽的上侧，设置的密封板可将密封盖上的通槽密封，防止碎屑从通槽内飞溅到外部。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过液压缸可带动安装座和打磨辊向下移动与模具接触进行快速的打磨，通过夹具可将模具固定在收集斗内，通过密封盖可在液压缸伸长时将收集斗进行密封，使模具进行密封打磨，防止碎屑四处飞溅，便于碎屑的收集，并且密封的打磨环境不会造成碎屑粉尘飞扬，防止碎屑粉尘对环境造成污染，通过移动电机带动丝杠转动，使移动板和收集斗能沿着导杆的方向左右移动，使固定的模具能左右移动进行打磨，在打磨的过程中不需要人工的参与，可有效的提高模具打磨效率，通过观察窗可在打磨时能使人们能看清模具的打磨的情况，便于人们控制打磨装置，通过橡胶圈将密封盖与收集斗之间的缝隙密封，防止打磨的粉尘从缝隙处扩散到外部，通过收集箱可对收集斗内的碎屑进行承接，便于碎屑的后续处理，通过把手能方便的将收集箱从插槽中抽出，便于碎屑的处理，通过安装板上的安装孔可将底板固定在使用的位置，提高打磨装置打磨时的稳定性，通过插杆可在密封盖向下移动时插入到插板上的通孔内，使得收集斗移动时能带动密封盖同步移动，通过密封板可将密封盖上的通槽密封，防止碎屑从通槽内飞溅到外部。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型内部结构示意图。

图中：1底板、2开关组、3固定板、4支撑板、5移动打磨单元、51液压缸、52安装座、53打磨电机、54打磨辊、6碎屑收集单元、61支撑杆、62密封盖、63支撑座、64收集斗、65移动板、66导杆、67丝杠、68移动电机、7夹具、8观察窗、9橡胶圈、10收集箱、11插槽、12把手、13安装板、14安装孔、15插杆、16插板、17密封板。

具体实施方式

实施例1

如图1至图3所示，本实用新型公开了一种精密模具生产用表面打磨装置，采用的技术方案是，包括底板1、移动打磨单元5和碎屑收集单元6；底板1：上表面的左右两侧均固定有固定板3，底板1上表面的后侧固定有L型的支撑板4，底板1上表面的前侧安装有开关组2，底板1为U型；

移动打磨单元5：包括液压缸51、安装座52、打磨电机53和打磨辊54，液压缸51固定在支撑板4上表面的前侧，且液压缸51的伸缩端穿过支撑板4上表面前侧的通孔与安装座52上表面的中部固定连接，安装座52为U型，且安装座52内前后侧面的下侧与打磨辊54前后侧面的中部转动连接，安装座52后侧面的下侧安装与打磨电机53，打磨电机53的输出轴穿过安装座52后侧面下侧的通孔与打磨辊54后侧面的中部固定连接，通过液压缸51可带动安装座52和打磨辊54向下移动与模具接触进行快速的打磨；

碎屑收集单元6：包括支撑杆61、密封盖62、支撑座63、收集斗64、移动板65、导杆66、丝杠67和移动电机68，支撑杆61为L型，且支撑杆61设有两个了，两个支撑杆61固定在液压缸51下端的侧面，且两个支撑杆61位于密封盖62上表面的T型凹槽内，密封盖62位于安装座52的外侧，导杆66的两端与两个固定板3相对侧面的前侧转动连接，且导杆66的两端分别穿过两个移动板65左侧面前侧的滑孔，丝杠67的两端分别与固定板3相对侧面的后侧转动连接，且丝杠67的两端分别穿过两个移动板65相对侧面后侧的螺孔，两个移动板65的上端与收集斗64下端的侧面固定连接，收集斗64的内部固定由于支撑座63，支撑座63上表面的中部固定有夹具7，移动电机68安装在右侧的固定板3右侧面的后侧，且移动电机68的输出轴穿过右侧的固定板3右侧面的通孔与丝杠67的右端固定连接，液压缸51、打磨电机53和移动电机68的输入端与开关组2的输出端电连接，通过夹具7可将模具固定在收集斗54内，通过密封盖52可在液压缸伸长时将收集斗54进行密封，使模具进行密封打磨，防止碎屑四处飞溅，便于碎屑的收集，并且密封的打磨环境不会造成碎屑粉尘飞扬，防止碎屑粉尘对环境造成污染，通过移动电机68带动丝杠67转动，使移动板65和收集斗64能沿着导杆66的方向左右移动，使固定的模具能左右移动进行打磨，在打磨的过程中不需要人工的参与，可有效的提高模具打磨效率。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括观察窗8和橡胶圈9，观察窗8设在密封盖62前侧面的上侧，橡胶圈9固定在收集斗64的上表面，通过观察窗8可在打磨时能使人们能看清模具的打磨的情况，便于人们控制打磨装置，通过橡胶圈9将密封盖62与收集斗64之间的缝隙密封，防止打磨的粉尘从缝隙处扩散到外部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括收集箱10和插槽11，插槽11设有两个，两个插槽11分别开设在底板1内前后侧面的上侧，收集箱10上端的前后两侧分别位于两个插槽11内，通过收集箱10可对收集斗64内的碎屑进行承接，便于碎屑的后续处理。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括把手12，把手12为U型，且把手12固定在收集箱10右侧面的中部，通过把手12能方便的将收集箱10从插槽11中抽出，便于碎屑的处理。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括安装板13和安装孔14，安装板13设有四个，四个安装板13分别固定在底板1前后侧面的下侧，且四个安装板13上表面的中部均开设有安装孔14，通过安装板13上的安装孔14可将底板1固定在使用的位置，提高打磨装置打磨时的稳定性。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括插杆15和插板16，插杆15为L型，且插杆15设有两个，两个插杆15分别固定在密封盖62左右侧面的中部，插板16设有两个，两个插板16分别固定在收集斗64上表面的左右两侧，且两个插板16上表面的中部均开设有与插杆15对应的通孔，通过插杆15可在密封盖62向下移动时插入到插板16上的通孔内，使得收集斗64移动时能带动密封盖62同步移动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括密封板17，密封板17设有两个，两个密封板17的相对侧面分别与两个支撑杆61的侧面固定连接，且两个密封板17位于密封盖62上表面中部通槽的上侧，通过密封板17可将密封盖62上的通槽密封，防止碎屑从通槽内飞溅到外部。

本实用新型的工作原理：通过安装板13上的安装孔14将底板1固定在使用的位置，接通外部电源，将打磨的模具通过夹具7固定在支撑座63上，通过开关组2控制液压缸51伸长，使液压缸51带动安装座52和支撑杆61向下移动，使打磨辊54与模具接触，在支撑杆61向下移动的过程中会带动密封盖62向下移动，使密封盖62的下表面与收集斗64的上表面接触，使插杆15插入到插板16上表面中部的通孔内，通过开关组2控制打磨电机53工作，使打磨电机53的输出轴带动打磨辊54转动，使转动的打磨辊54对模具的表面进行打磨，在打磨时，收集斗64和密封盖62会将模具和打磨辊54密封，防止碎屑飞出到外部，通过开关组2控制移动电机58工作，使移动电机58的输出轴带动丝杠67转动，使丝杠67带动两个移动板65沿着导杆66的方向左右移动，使两个移动板65带动收集斗64左右移动，从而使内部的模具左右移动，使模具进行彻底的打磨，打磨时产生的碎屑会留在收集斗64内，沿着收集64的内壁向下滑落，最终会掉落至收集箱10内，在打磨完毕后，将收集箱10从插槽11内抽出，对打磨产生的碎屑进行处理即可。

本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于广泛使用的现有技术。

本文中未详细说明的部件为现有技术。

上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (7)

1.一种精密模具生产用表面打磨装置，其特征在于，包括底板(1)、移动打磨单元(5)和碎屑收集单元(6)；

底板(1)：上表面的左右两侧均固定有固定板(3)，所述底板(1)上表面的后侧固定有L型的支撑板(4)，所述底板(1)上表面的前侧安装有开关组(2)，所述底板(1)为U型；

移动打磨单元(5)：包括液压缸(51)、安装座(52)、打磨电机(53)和打磨辊(54)，所述液压缸(51)固定在支撑板(4)上表面的前侧，且液压缸(51)的伸缩端穿过支撑板(4)上表面前侧的通孔与安装座(52)上表面的中部固定连接，所述安装座(52)为U型，且安装座(52)内前后侧面的下侧与打磨辊(54)前后侧面的中部转动连接，所述安装座(52)后侧面的下侧安装与打磨电机(53)，所述打磨电机(53)的输出轴穿过安装座(52)后侧面下侧的通孔与打磨辊(54)后侧面的中部固定连接；

碎屑收集单元(6)：包括支撑杆(61)、密封盖(62)、支撑座(63)、收集斗(64)、移动板(65)、导杆(66)、丝杠(67)和移动电机(68)，所述支撑杆(61)为L型，且支撑杆(61)设有两个了，两个支撑杆(61)固定在液压缸(51)下端的侧面，且两个支撑杆(61)位于密封盖(62)上表面的T型凹槽内，所述密封盖(62)位于安装座(52)的外侧，所述导杆(66)的两端与两个固定板(3)相对侧面的前侧转动连接，且导杆(66)的两端分别穿过两个移动板(65)左侧面前侧的滑孔，所述丝杠(67)的两端分别与固定板(3)相对侧面的后侧转动连接，且丝杠(67)的两端分别穿过两个移动板(65)相对侧面后侧的螺孔，两个移动板(65)的上端与收集斗(64)下端的侧面固定连接，所述收集斗(64)的内部固定由于支撑座(63)，所述支撑座(63)上表面的中部固定有夹具(7)，所述移动电机(68)安装在右侧的固定板(3)右侧面的后侧，且移动电机(68)的输出轴穿过右侧的固定板(3)右侧面的通孔与丝杠(67)的右端固定连接，所述液压缸(51)、打磨电机(53)和移动电机(68)的输入端与开关组(2)的输出端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种精密模具生产用表面打磨装置，其特征在于：还包括观察窗(8)和橡胶圈(9)，所述观察窗(8)设在密封盖(62)前侧面的上侧，所述橡胶圈(9)固定在收集斗(64)的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种精密模具生产用表面打磨装置，其特征在于：还包括收集箱(10)和插槽(11)，所述插槽(11)设有两个，两个插槽(11)分别开设在底板(1)内前后侧面的上侧，所述收集箱(10)上端的前后两侧分别位于两个插槽(11)内。

4.根据权利要求3所述的一种精密模具生产用表面打磨装置，其特征在于：还包括把手(12)，所述把手(12)为U型，且把手(12)固定在收集箱(10)右侧面的中部。

5.根据权利要求1所述的一种精密模具生产用表面打磨装置，其特征在于：还包括安装板(13)和安装孔(14)，所述安装板(13)设有四个，四个安装板(13)分别固定在底板(1)前后侧面的下侧，且四个安装板(13)上表面的中部均开设有安装孔(14)。

6.根据权利要求1所述的一种精密模具生产用表面打磨装置，其特征在于：还包括插杆(15)和插板(16)，所述插杆(15)为L型，且插杆(15)设有两个，两个插杆(15)分别固定在密封盖(62)左右侧面的中部，所述插板(16)设有两个，两个插板(16)分别固定在收集斗(64)上表面的左右两侧，且两个插板(16)上表面的中部均开设有与插杆(15)对应的通孔。

7.根据权利要求1所述的一种精密模具生产用表面打磨装置，其特征在于：还包括密封板(17)，所述密封板(17)设有两个，两个密封板(17)的相对侧面分别与两个支撑杆(61)的侧面固定连接，且两个密封板(17)位于密封盖(62)上表面中部通槽的上侧。

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