CN219853512U - 一种低加工误差的动梁数控龙门铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低加工误差的动梁数控龙门铣床，属于动梁数控龙门铣床领域，一种低加工误差的动梁数控龙门铣床，包括机床，所述机床两侧连接用于加工的机架，所述机架一端连接有用于清扫废屑的清理机构，它可以实现通过连接块、毛刷板、L型转杆、连杆、从动齿轮、伺服电机、主动齿轮之间的相互配合，能够对加工时产生的较大的垃圾进行清扫，通过负压风机，可以对清理不干净的小的废屑进行清理，通过连接块、毛刷板、L型转杆、连杆、从动齿轮、伺服电机、主动齿轮之间的相互配合，可以达到整个过程操作人员只需要打开伺服电机便可以完成清理，大大地降低了操作人员的劳动强度，并且有效地解决了加工时产生的废屑影响后续加工的问题。

Description

一种低加工误差的动梁数控龙门铣床

技术领域

本实用新型涉及动梁数控龙门铣床领域，更具体地说，涉及一种低加工误差的动梁数控龙门铣床。

背景技术

在国内数控机床市场上，数控机床技术发展迅速，加工效率和加工精度不断提高，但是加工的基础零件越来越大，很多机床的尺寸已经不满足需要，而且用于重型、超重型基础零件的加工，特别适用于零件本身重量大，工件长度较长的黑色金属和有色金属的各种平面、曲面、空间曲面和孔的数控加工。

中国专利授权公告号：CN214722196U提供了动梁式数控龙门铣床，该方案通过现有的龙门铣床大多采用定梁式结构，竖直方向的运动通过主轴箱的上下运动来完成，还有一些采用动梁式结构，竖直方向通过横梁的上下运动来完成，这两种龙门铣床均存在一定的加工高度局限性，加工太高的零件时稳定性较低，影响加工精度，导致实用性较低，但是该装置在使用时，会产生大小不同的废屑，导致影响后续加工精度，同时人工清理废屑较为麻烦，浪费时间。

因此，针对上述问题提出一种低加工误差的动梁数控龙门铣床。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种低加工误差的动梁数控龙门铣床，它可以实现自动清理加工时产生的不同大小的废屑。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种低加工误差的动梁数控龙门铣床，包括机床，所述机床两侧连接有用于加工的机架，所述机架一端连接有用于清扫废屑的清理机构。

进一步的，所述清理机构包括固定在机架一端的清理壳，所述清理壳内部固定连接有U形槽，所述U形槽的中部滑动连接有连接块，所述连接块的上端固定连接有伺服电机，连接块的下端固定连接有毛刷板，所述伺服电机的输出端固定连接有主动齿轮；

进一步的，所述连接块的中部转动连接有L型转杆，所述L型转杆的中部固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合；

所述L型转杆的末端转动连接有连杆，且连杆的末端固定连接有中心杆，所述中心杆的另一端转动设于机架中部一端。

进一步的，所述毛刷板上端连接有负压风机，所述负压风机的风道面向机床。

进一步的，所述U形槽的截面为U形，所述连接块的截面呈F形，且二者呈间隙配合。

进一步的，所述L型转杆连接有至连接块的一端呈圆柱形，L型转杆中部呈矩形，L型转杆连接有至连杆的一端呈圆柱形。

进一步的，所述连杆连接有至L型转杆的一端呈圆柱形，中部开连接有配合L型转杆的圆柱形工作腔，连杆中部呈矩形，连杆另一端固定连接有中心杆。

进一步的，所述清理壳中部开连接有配合L型转杆的矩形条，清理壳下端开连接有配合连接块的矩形条。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过连接块、毛刷板、L型转杆、连杆、从动齿轮、伺服电机、主动齿轮之间的相互配合，能够对加工时产生的较大的垃圾进行清扫。

(2)本方案通过负压风机，可以对清理不干净的小的废屑进行清理。

(3)本方案通过连接块、毛刷板、L型转杆、连杆、从动齿轮、伺服电机、主动齿轮之间的相互配合，可以达到整个过程操作人员只需要打开伺服电机便可以完成清理，大大地降低了操作人员的劳动强度，并且有效地解决了加工时产生的废屑影响后续加工的问题。

附图说明

图1为本实用新型外观示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的清理机构外观示意图；

图4为本实用新型的清理机构内部结构示意图。

图中标号说明：

1、机床；2、机架；3、清理机构；301、清理壳；302、U形槽；303、连接块；304、毛刷板；305、L型转杆；306、连杆；307、中心杆；308、从动齿轮；309、伺服电机；310、主动齿轮；311、负压风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1，一种低加工误差的动梁数控龙门铣床，包括机床1，机床1两侧连接有用于加工的机架2，机架2一端连接有用于清扫废屑的清理机构3，本方案通过设置了清理机构3，可以对加工产生的大小废屑进行自动清理。

请参阅图2-4，清理机构3包括固定在机架2一端的清理壳301，清理壳301内部固定连接有U形槽302，U形槽302的中部滑动连接有连接块303，连接块303的上端固定连接有伺服电机309，连接块303的下端固定连接有毛刷板304，伺服电机309的输出端固定连接有主动齿轮310；

连接块303的中部转动连接有L型转杆305，L型转杆305的中部固定连接有从动齿轮308，主动齿轮310与从动齿轮308啮合；

L型转杆305的末端转动连接有连杆306，且连杆306的末端固定连接有中心杆307，中心杆307的另一端转动设于机架2中部一端，通过在连接块303的下端固定连接有毛刷板304，可以清理大的废屑，通过连接块303、毛刷板304、L型转杆305、连杆306、从动齿轮308、伺服电机309、主动齿轮310之间的相互配合，可以达到自动清理的作用。

毛刷板304上端连接有负压风机311，负压风机311的风道面向机床1，方案通过设置的负压风机311，可以对小的废屑进行清理。

U形槽302的截面为U形，连接块303的截面呈F形，本方案通过二者呈间隙配合，可以保证连接块303在运动时的稳定性。

L型转杆305连接有至连接块303的一端呈圆柱形，L型转杆305中部呈矩形，L型转杆305连接有至连杆306的一端呈圆柱形，本方案通过L型转杆305的设置可以达到L型转杆305转动带动连杆306转动。

连杆306连接有至L型转杆305的一端呈圆柱形，中部开连接有配合L型转杆305的圆柱形工作腔，连杆306中部呈矩形，连杆306另一端固定连接有中心杆307，本方案通过中心杆307可以对连杆306的转动起到稳定的作用。

清理壳301中部开连接有配合L型转杆305的矩形条，清理壳301下端开连接有配合连接块303的矩形条，本方案通过两个矩形条可以使L型转杆305旋转和连接块303往复运动。

工作原理：当机架2开始工作时，会带动其后端的清理机构3一起运动，伺服电机309转动带动主动齿轮310转动，主动齿轮310转动带动从动齿轮308转动，从动齿轮308转动带动L型转杆305转动，L型转杆305转动带动连杆306转动，连接块303会在U形槽302内部做往复运动，连接块303下端的毛刷板304也会做往复运动，达到清理大的废屑的作用，负压风机311工作，将小的废屑吸进去，达到不影响后续加工的作用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种低加工误差的动梁数控龙门铣床，包括机床(1)，其特征在于：所述机床(1)两侧连接有用于加工的机架(2)，所述机架(2)后端连接有用于清扫废屑的清理机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种低加工误差的动梁数控龙门铣床，其特征在于：所述清理机构(3)包括固定连接有在机架(2)一端的清理壳(301)，所述清理壳(301)内部固定连接有U形槽(302)，所述U形槽(302)的中部滑动连接有连接块(303)，所述连接块(303)的上端固定连接有伺服电机(309)，连接块(303)的下端固定连接有毛刷板(304)，所述伺服电机(309)的输出端固定连接有主动齿轮(310)。

3.根据权利要求2所述的一种低加工误差的动梁数控龙门铣床，其特征在于：所述连接块(303)的中部转动连接有L型转杆(305)，所述L型转杆(305)的中部固定连接有从动齿轮(308)，所述主动齿轮(310)与从动齿轮(308)啮合；

所述L型转杆(305)的末端转动连接有连杆(306)，且连杆(306)的末端固定连接有中心杆(307)，所述中心杆(307)的另一端转动设于机架(2)中部一端。

4.根据权利要求3所述的一种低加工误差的动梁数控龙门铣床，其特征在于：所述毛刷板(304)上端连接有负压风机(311)，所述负压风机(311)的风道面向机床(1)。

5.根据权利要求4所述的一种低加工误差的动梁数控龙门铣床，其特征在于：所述U形槽(302)的截面为U形，所述连接块(303)的截面呈F形，且二者呈间隙配合。

6.根据权利要求5所述的一种低加工误差的动梁数控龙门铣床，其特征在于：所述L型转杆(305)连接有至连接块(303)的一端呈圆柱形，L型转杆(305)中部呈矩形，L型转杆(305)连接有至连杆(306)的一端呈圆柱形。

7.根据权利要求6所述的一种低加工误差的动梁数控龙门铣床，其特征在于：所述连杆(306)连接有至L型转杆(305)的一端呈圆柱形，中部开连接有配合L型转杆(305)的圆柱形工作腔，连杆(306)中部呈矩形，连杆(306)另一端固定连接有中心杆(307)。

8.根据权利要求7所述的一种低加工误差的动梁数控龙门铣床，其特征在于：所述清理壳(301)中部开连接有配合L型转杆(305)的矩形条，清理壳(301)下端开连接有配合连接块(303)的矩形条。