CN113601654A - 一种竹筷子生产加工用原材料切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及竹筷生产加工技术领域，具体涉及一种竹筷子生产加工用原材料切割装置，包括切割箱，切割箱的底端四个角落均固定有支撑腿，切割箱的底板上开设有卸料口，卸料口的底端连接有出料斗，切割箱的底板向右延伸出一截且底板上还固定有导轨，导轨上滑动安装有移动座，移动座的上端面固定有右限位板，切割箱的前、后内壁之间滑动安装有左限位板，左限位板的左侧壁固定有螺套，螺套的内部螺纹安装有螺杆，螺杆的左端由切割箱的左侧壁穿过并与手轮固定安装，切割箱的右端为敞口结构；本发明可调整筷子原材料的切割长度，可制作出满足不同人群使用的筷子；还解决了现有的切割装置由于缺少对原材料的压紧，从而使生产出的竹筷子的尺寸不一的问题。

Description

一种竹筷子生产加工用原材料切割装置

技术领域

本发明涉及竹筷生产加工技术领域，具体涉及一种竹筷子生产加工用原材料切割装置。

背景技术

筷子，是指中国常用的饮食工具，是华夏饮食文化的标志之一，是世界上常用餐具之一，发明于中国，后传至朝鲜、日本、越南等汉字文化圈。生产筷子的材料有多种，其中大部分是以竹子为原材料所制造。竹筷子的生产，是将长条的原材料切割成一段一段，然后进行后期加工后制成，而筷子的长度由切割时的长度决定，而好的筷子在生产过程中需要保持长度一致，而现有技术中，对原材料进行切割时，原材料会发生偏移，一部分是因为未对原材料进行夹紧，另一部分是由于在切割时会对材料产生扭曲力，导致材料变形而长度不一致，进而生产出长度不同的筷子。

如专利号为201910994069.3的发明公开了一种竹筷加工用的原材料切割设备，包括操作台，操作台的表面设置有卸料口，卸料口的内侧滑动连接有限位块，操作台的下表面设置有安装板，安装板的上端安装有伸缩杆，伸缩杆的上端固定有定位框，定位框的内侧固定安装有电机，电机的转动轴安装有切割盘。该种竹筷加工用的原材料切割设备，使用时，将竹子穿入下压框的内侧，使竹子的一端抵接限位块，然后伸缩杆带动电机向上即可通过切割盘旋对竹子进行切割，切割过后通过伸缩杆带动电机向下，切割好的竹子就会从卸料口排出，然后推动竹子沿下压框抵接限位块，以此往复操作方便对原材料的切割；但是该发明依旧存在一些不足之处：不便于调整竹筷原材料的切割长度，不能满足不同人群使用；竹筷原材料在切割过程易出现移动，从而使生产出的竹筷子的尺寸不一；不便于进行竹筷原材料的连续切割。

发明内容

本发明针对背景技术所提出的问题，而设计了一种竹筷子生产加工用原材料切割装置。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种竹筷子生产加工用原材料切割装置，包括切割箱，所述切割箱的底端四个角落均固定有支撑腿，所述切割箱的底板上开设有卸料口，所述卸料口的底端连接有出料斗，所述切割箱的底板向右延伸出一截且底板上还固定有导轨，所述导轨上滑动安装有移动座，所述移动座的上端面固定有右限位板，所述切割箱的前、后内壁之间滑动安装有左限位板，所述左限位板的左侧壁固定有螺套，所述螺套的内部螺纹安装有螺杆，所述螺杆的左端由所述切割箱的左侧壁穿过并与手轮固定安装，所述螺杆与所述切割箱的左侧壁之间通过轴承进行转动连接，所述切割箱的右端为敞口结构；

所述切割箱的顶板上开设有切割口，所述切割口的内部上下移动设置有切割盘，所述切割盘与切割电机的输出端相固定，所述切割电机固定于移动板上端，所述移动板滑动安装于门形架内部，所述门形架固定于所述切割箱的顶端，所述门形架的顶面与所述移动板的上表面之间固定有一对液压缸；所述切割箱的正面设有控制面板。

作为上述方案的进一步改进，所述移动板的下端面固定有若干个缓冲结构，且若干个所述缓冲结构的底端共同固定有压紧板，所述压紧板的底端面固定有橡胶垫。

作为上述方案的进一步改进，所述缓冲结构包括圆筒、连接柱和复位弹簧，所述圆筒的内部套设有所述连接柱及所述复位弹簧，所述连接柱的顶端固定有圆块，所述圆块的上端面与所述圆筒的顶面之间设置有所述复位弹簧，所述连接柱的底端与所述压紧板相固定。

作为上述方案的进一步改进，所述切割口的上端还固定有吸尘罩，所述吸尘罩的顶端安装有吸尘风机，所述吸尘风机的输出端设有排放管，所述排放管与外部的竹屑收集桶相连接。

作为上述方案的进一步改进，所述左限位板的前、后端均固定有第一滑动块，所述切割箱的前、后内壁上均开设有与所述第一滑动块相配合安装的第一滑槽。

作为上述方案的进一步改进，所述右限位板的右端固定有连接杆，所述连接杆的右端固定有手柄。

作为上述方案的进一步改进，所述移动板的前后端均固定有第二滑动块，所述门形架的前、后内壁上均开设有与所述第二滑动块相配合的第二滑槽。

作为上述方案的进一步改进，四个所述支撑腿的底端还焊接有固定片，所述固定片上均开设有固定孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，转动手轮可带动螺杆顺时针或者逆时针转动，螺杆与螺套之间为螺纹连接，螺套的右端与左限位板相固定，且左限位板滑动安装于切割箱的前、后内壁之间，从而可带动左限位板向左或者向右移动，即可以调整左限位板与切割盘之间的水平距离，左限位板与切割盘之间的水平距离决定了筷子原材料的切割长度，因此可制作出满足不同人群使用的筷子，操作简便，实用性强。

2、本发明中，移动板的下端面固定有若干个缓冲结构，且若干个缓冲结构的底端共同固定有压紧板，压紧板的底端面固定有橡胶垫，在液压缸通电向下伸长带动切割电机及切割盘向下移动的过程中，压紧板及橡胶垫也会压紧待切割的竹筷原材料，解决了现有的切割装置由于缺少对原材料的压紧，导致原材料在切割过程中会出现移动，从而使生产出的竹筷子的尺寸不一的问题，缓冲结构的设置也能避免压紧板及橡胶垫将竹筷原材料压坏。

3、本发明中，切割箱的底板向右延伸出一截且底板上还固定有导轨，导轨上滑动安装有移动座，移动座的上端面固定有右限位板，从而可将竹筷原材料的右端放置于移动座的上端，并借助移动座的移动，不断将竹筷原材料向切割盘一端推送，从而可实现竹筷原材料的连续切割，进一步还可在右限位板的右端固定有连接杆，连接杆的右端固定有手柄，当移动座进入切割箱内部过深时，可借助手柄向前推输送移动座。

4、本发明中，切割口的上端还固定有吸尘罩，吸尘罩的顶端安装有吸尘风机，吸尘风机的输出端设有排放管，在切割的过程中，可使吸尘风机接通电源，吸尘风机产生巨大的抽吸力，从而可将切割产生的碎屑经排放管排向外界的收集桶，有利于保持工作环境的清洁性，避免了碎屑对工人的身体造成损害。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的第一视角立体结构示意图；

图2为本发明中局部剖视结构示意图；

图3为本发明的第一视角立体结构示意图；

图4为本发明中门形架周边组件的结构示意图；

图5为本发明实施例2中门形架周边组件的结构示意图；

图6为本发明实施例2中缓冲结构的内部结构示意图；

图7为本发明实施例3的立体结构示意图。

其中，1-切割箱，2-支撑腿，3-卸料口，4-出料斗，5-导轨，6-缓冲结构，601-圆筒，602-连接柱，603-复位弹簧，604-圆块，7-移动座，8-右限位板，9-左限位板，10-螺套，11-螺杆，12-手轮，13-切割口，14-切割盘，15-切割电机，16-移动板，17-门形架，18-液压缸，19-控制面板，20-压紧板，21-吸尘罩，22-吸尘风机，23-排放管，24-第一滑动块，25-第一滑槽，26-连接杆，27-手柄，28-第二滑动块，29-第二滑槽，30-固定片。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本发明及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图1～7对本发明进一步说明。

实施例1

如图1～4所示，一种竹筷子生产加工用原材料切割装置，包括切割箱1，切割箱1的底端四个角落均固定有支撑腿2，四个支撑腿2的底端还焊接有固定片30，固定片30上均开设有固定孔，切割箱1的底板上开设有卸料口3，卸料口3的底端连接有出料斗4，切割箱1的底板向右延伸出一截且底板上还固定有导轨5，导轨5上滑动安装有移动座7，移动座7的上端面固定有右限位板8，右限位板8的右端固定有连接杆26，连接杆26的右端固定有手柄27，卸料口3的右端还设置有垫台，垫台的上端面与移动座7的上端面保持齐平；切割箱1的前、后内壁之间滑动安装有左限位板9，左限位板9的前、后端均固定有第一滑动块24，切割箱1的前、后内壁上均开设有与第一滑动块24相配合安装的第一滑槽25，左限位板9的左侧壁固定有螺套10，螺套10的内部螺纹安装有螺杆11，螺杆11的左端由切割箱1的左侧壁穿过并与手轮12固定安装，螺杆11与切割箱1的左侧壁之间通过轴承进行转动连接，切割箱1的右端为敞口结构；

切割箱1的顶板上开设有切割口13，切割口13的内部上下移动设置有切割盘14，切割盘14与切割电机15的输出端相固定，切割电机15固定于移动板16上端，移动板16滑动安装于门形架17内部，门形架17固定于切割箱1的顶端，门形架17的顶面与移动板16的上表面之间固定有一对液压缸18，移动板16的前后端均固定有第二滑动块28，门形架17的前、后内壁上均开设有与第二滑动块28相配合的第二滑槽29；切割箱1的正面设有控制面板19。

本实施例的使用过程为：首先将切割装置移动到一个位置，并使用螺钉对切割箱1的底端四个角落的支撑腿2进行固定，然后将待切割的竹筷原材料水平放置于垫台与移动座7的上端面，再推动移动座7，使得竹筷原材料的左端与移动座7相抵接，竹筷原材料的右端与右限位板8相抵接；然后通过控制面板19启动切割电机15，切割电机15带动切割盘14高速旋转，接着通过控制面板19控制一对液压缸18同时向下伸长，一对液压缸18的底端与移动板16相固定，即可带动切割电机15及切割盘14向下移动并切割竹筷原材料，切割后的竹筷原材料在自身重力作用下依次由卸料口3及出料斗4导出；在第一截竹筷原材料切割后，还可借助移动座7的移动，不断将竹筷原材料向切割盘14一端推送，从而可实现竹筷原材料的连续切割，进一步还可在右限位板8的右端固定有连接杆26，连接杆26的右端固定有手柄27，当移动座7进入切割箱1内部过深时，可借助手柄27向前推输送移动座7。

在切割之前，还可顺时针或者逆时针转动转动手轮12，手轮12与螺杆11相固定，螺杆11与螺套10之间为螺纹连接，螺套10的右端与左限位板9相固定，且左限位板9滑动安装于切割箱1的前、后内壁之间，从而可带动左限位板9向左或者向右移动，即可以调整左限位板9与切割盘14之间的水平距离，左限位板9与切割盘14之间的水平距离决定了筷子原材料的切割长度，因此可制作出满足不同人群使用的筷子，操作简便，实用性强。

实施例2

实施例2在实施例1的基础上，如图5和图6所示，移动板16的下端面固定有若干个缓冲结构6，且若干个缓冲结构6的底端共同固定有压紧板20，压紧板20的底端面固定有橡胶垫；其中，缓冲结构6包括圆筒601、连接柱602和复位弹簧603，圆筒601的内部套设有连接柱602及复位弹簧603，连接柱602的顶端固定有圆块604，圆块604的上端面与圆筒601的顶面之间设置有复位弹簧603，连接柱602的底端与压紧板20相固定。

本实施例在液压缸18通电向下伸长带动切割电机15及切割盘14向下移动的过程中，压紧板20及橡胶垫也会压紧待切割的竹筷原材料，解决了现有的切割装置由于缺少对原材料的压紧，导致原材料在切割过程中会出现移动，从而使生产出的竹筷子的尺寸不一的问题，缓冲结构6的设置也能避免压紧板20及橡胶垫将竹筷原材料压坏。

实施例3

实施例3在实施例3的基础上，如图7所示，切割口13的上端还固定有吸尘罩21，吸尘罩21的顶端安装有吸尘风机22，吸尘风机22的输出端设有排放管23，排放管23与外部的竹屑收集桶相连接。

本实施例在切割的过程中，可使吸尘风机22接通电源，吸尘风机22产生巨大的抽吸力，从而可将切割产生的碎屑经排放管23排向外界的收集桶，有利于保持工作环境的清洁性，避免了碎屑对工人的身体造成损害。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种竹筷子生产加工用原材料切割装置，包括切割箱（1），其特征在于：所述切割箱（1）的底端四个角落均固定有支撑腿（2），所述切割箱（1）的底板上开设有卸料口（3），所述卸料口（3）的底端连接有出料斗（4），所述切割箱（1）的底板向右延伸出一截且底板上还固定有导轨（5），所述导轨（5）上滑动安装有移动座（7），所述移动座（7）的上端面固定有右限位板（8），所述切割箱（1）的前、后内壁之间滑动安装有左限位板（9），所述左限位板（9）的左侧壁固定有螺套（10），所述螺套（10）的内部螺纹安装有螺杆（11），所述螺杆（11）的左端由所述切割箱（1）的左侧壁穿过并与手轮（12）固定安装，所述螺杆（11）与所述切割箱（1）的左侧壁之间通过轴承进行转动连接，所述切割箱（1）的右端为敞口结构；

所述切割箱（1）的顶板上开设有切割口（13），所述切割口（13）的内部上下移动设置有切割盘（14），所述切割盘（14）与切割电机（15）的输出端相固定，所述切割电机（15）固定于移动板（16）上端，所述移动板（16）滑动安装于门形架（17）内部，所述门形架（17）固定于所述切割箱（1）的顶端，所述门形架（17）的顶面与所述移动板（16）的上表面之间固定有一对液压缸（18）；所述切割箱（1）的正面设有控制面板（19）。

2.根据权利要求1所述的一种竹筷子生产加工用原材料切割装置，其特征在于：所述移动板（16）的下端面固定有若干个缓冲结构（6），且若干个所述缓冲结构（6）的底端共同固定有压紧板（20），所述压紧板（20）的底端面固定有橡胶垫。

3.根据权利要求2所述的一种竹筷子生产加工用原材料切割装置，其特征在于：所述缓冲结构（6）包括圆筒（601）、连接柱（602）和复位弹簧（603），所述圆筒（601）的内部套设有所述连接柱（602）及所述复位弹簧（603），所述连接柱（602）的顶端固定有圆块（604），所述圆块（604）的上端面与所述圆筒（601）的顶面之间设置有所述复位弹簧（603），所述连接柱（602）的底端与所述压紧板（20）相固定。

4.根据权利要求1所述的一种竹筷子生产加工用原材料切割装置，其特征在于：所述切割口（13）的上端还固定有吸尘罩（21），所述吸尘罩（21）的顶端安装有吸尘风机（22），所述吸尘风机（22）的输出端设有排放管（23），所述排放管（23）与外部的竹屑收集桶相连接。

5.根据权利要求1所述的一种竹筷子生产加工用原材料切割装置，其特征在于：所述左限位板（9）的前、后端均固定有第一滑动块（24），所述切割箱（1）的前、后内壁上均开设有与所述第一滑动块（24）相配合安装的第一滑槽（25）。

6.根据权利要求1所述的一种竹筷子生产加工用原材料切割装置，其特征在于：所述右限位板（8）的右端固定有连接杆（26），所述连接杆（26）的右端固定有手柄（27）。

7.根据权利要求1所述的一种竹筷子生产加工用原材料切割装置，其特征在于：所述移动板（16）的前后端均固定有第二滑动块（28），所述门形架（17）的前、后内壁上均开设有与所述第二滑动块（28）相配合的第二滑槽（29）。

8.根据权利要求1所述的一种竹筷子生产加工用原材料切割装置，其特征在于：四个所述支撑腿（2）的底端还焊接有固定片（30），所述固定片（30）上均开设有固定孔。

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