CN216605471U - 一种用于无水印染的球磨设备 - Google Patents
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Abstract
本申请属于建筑垃圾磨粉设备技术领域,公开了一种用于无水印染的球磨设备,包括上料主体、研磨主体和机架,所述研磨主体包括第一齿轮、过滤网、壳架和挡片,所述第一齿轮的一侧端固定连接在过滤网和壳架的一侧端,所述过滤网的外端固定连接在壳架的内端,所述机架包含轴承座、电机和第二齿轮,所述第一齿轮转动安装在轴承座的上部,所述第二齿轮固定连接在电机的转子外端,所述第二齿轮啮合在第一齿轮的外壁,所述研磨主体还包括环形挡盖,所述环形挡盖的一侧端固定连接在过滤网和壳架背向第一齿轮的一端,所述机架包括固定框。本申请能够提高研磨效率,更好的满足使用需要。
Description
技术领域
本申请属于建筑垃圾磨粉设备技术领域,尤其涉及一种用于无水印染的球磨设备。
背景技术
建筑垃圾超细磨粉主要采用研磨机进行加工处理,而研磨机是指用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。
由于常规的研磨机将部分原料磨粉后,其粉末依然在内部运转,阻碍了剩余未成形的大块物料粉碎,从而造成常规的研磨机磨粉效率比较低的问题,为此,我们提出来一种用于无水印染的球磨设备解决上述问题。
实用新型内容
本申请的目的是为了解决现有技术中,常规的研磨机磨粉效率比较低的问题的问题,而提出的一种用于无水印染的球磨设备。
为了实现上述目的,本申请采用了如下技术方案:一种用于无水印染的球磨设备,包括上料主体、研磨主体和机架;所述研磨主体包括第一齿轮、过滤网、壳架和挡片;所述第一齿轮的一侧端固定连接在过滤网和壳架的一侧端,所述过滤网的外端固定连接在壳架的内端;所述机架包含轴承座、电机和第二齿轮;所述第一齿轮转动安装在轴承座的上部;所述第二齿轮固定连接在电机的转子外端,所述第二齿轮啮合在第一齿轮的外壁。采用电机通过第二齿轮带动第一齿轮、过滤网、壳架和挡片转动的方式,使得挡片带动内部滚珠砸击目标,同时通过过滤网将粉末筛出,缓解内部研磨阻力,提高了磨粉效率。
优选的,所述研磨主体还包括环形挡盖;所述环形挡盖的一侧端固定连接在过滤网和壳架背向第一齿轮的一端。通过环形挡盖挡在过滤网和壳架外侧的方式,降低过滤网和壳架内部物料掉落概率。
优选的,所述机架包括固定框;所述轴承座和电机的下端固定连接在固定框的上端。通过固定框稳定轴承座和电机之间的距离。
优选的,所述机架还包括支撑脚;所述支撑脚的上端固定连接在固定框的下端。通过支撑脚提高固定框摆放的稳定性。
优选的,所述固定框的下端固定连接有下料嘴;所述固定框的内部开口正对下料嘴的上部开口。通过下料嘴将过滤网排物的物料集中导向前侧,方便了下料工作。
优选的,所述机架还包括支撑轮;所述支撑轮的下端固定连接在固定框的上端,所述支撑轮的上端滚动支撑在环形挡盖的下端。采用支撑轮支撑在研磨主体前部的方式,提高研磨主体运转稳定性。
优选的,上料主体包括料斗和固定柱;所述固定柱的下端固定连接在固定框的侧部上壁;所述料斗的下端固定连接在固定柱的上端,所述料斗的下侧开口正对过滤网和壳架的内侧。通过料斗方便了研磨主体上料工作。
优选的,所述料斗的上部开口大于料斗下部开口。采用增加料斗上部入口的方式,降低了漏料的可能性。
优选的,所述机架的上端安装有挡壳,所述挡壳与研磨主体滑动接触。通过挡壳降低灰尘扩散量。
优选的,所述机架的前部侧端固定连接有吸尘主体,所述吸尘主体包括风机、滤网和壳罩,所述风机的侧端固定连接在壳罩的上部侧端,所述滤网固定连接在壳罩的上部内端。通过吸尘主体吸取下料时灰尘的方式,提高了环保性;
综上所述,本申请的技术效果和优点:1、采用电机通过第二齿轮带动第一齿轮、过滤网、壳架和挡片转动的方式,使得挡片带动内部滚珠砸击目标,同时通过过滤网将粉末筛出,缓解内部研磨阻力,提高了磨粉效率;通过环形挡盖挡在过滤网和壳架外侧的方式,降低过滤网和壳架内部物料掉落概率;通过固定框稳定轴承座和电机之间的距离;通过支撑脚提高固定框摆放的稳定性;通过下料嘴将过滤网排物的物料集中导向前侧,方便了下料工作;采用支撑轮支撑在研磨主体前部的方式,提高研磨主体运转稳定性。
2、通过料斗方便了研磨主体上料工作;采用增加料斗上部入口的方式,降低了漏料的可能性;通过挡壳降低灰尘扩散量;通过吸尘主体吸取下料时灰尘的方式,提高了环保性;
附图说明
图1为本申请提出的整体结构示意图;
图2为本申请提出的研磨主体拆分结构示意图;
图3为本申请提出的机架结构示意图;
图4为本申请提出的上料主体结构示意图;
图5为本申请提出的吸尘主体拆分结构示意图。
图中:1、上料主体;2、研磨主体;3、机架;4、第一齿轮;5、过滤网;6、壳架;7、挡片;8、环形挡盖;9、轴承座;10、电机;11、固定框;12、下料嘴;13、支撑脚;14、支撑轮;15、第二齿轮;16、料斗;17、固定柱;18、挡壳;19、吸尘主体;20、风机;21、滤网;22、壳罩。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种用于无水印染的球磨设备,包括上料主体1、研磨主体2和机架3;上料主体1、研磨主体2和机架3均设置有一个;研磨主体2包括第一齿轮4、过滤网5、壳架6和挡片7;第一齿轮4、过滤网5、壳架6和挡片7均设置有一个;第一齿轮4的一侧端固定连接在过滤网5和壳架6的一侧端,过滤网5的外端固定连接在壳架6的内端;过滤网5和壳架6围绕形成圆筒形,过滤网5和壳架6内侧放有滚珠;机架3包含轴承座9、电机10和第二齿轮15;轴承座9、电机10和第二齿轮15均设置有一个,电机10为常规电机;第一齿轮4转动安装在轴承座9的上部;第二齿轮15固定连接在电机10的转子外端,第二齿轮15啮合在第一齿轮4的外壁;利用外接电源带动第二齿轮15带动第一齿轮4转动。
研磨主体2还包括环形挡盖8;环形挡盖8设置有一个;环形挡盖8的一侧端固定连接在过滤网5和壳架6背向第一齿轮4的一端;利用环形挡盖8遮挡在过滤网5和壳架6的外侧。
参照图3,机架3包括固定框11;固定框11设置有一个;轴承座9和电机10的下端固定连接在固定框11的上端;利用固定框11固定轴承座9和电机10。
机架3还包括支撑脚13;支撑脚13设置有四个;支撑脚13的上端固定连接在固定框11的下端;利用支撑脚13支撑固定框11。
固定框11的下端固定连接有下料嘴12;利用固定框11固定下料嘴12;固定框11的内部开口正对下料嘴12的上部开口。
机架3还包括支撑轮14;支撑轮14设置有一对;支撑轮14的下端固定连接在固定框11的上端,支撑轮14的上端滚动支撑在环形挡盖8的下端;利用支撑轮14支撑环形挡盖8。
参照图4,上料主体1包括料斗16和固定柱17;料斗16和固定柱17均设置有一个;固定柱17的下端固定连接在固定框11的侧部上壁;利用固定框11固定固定柱17;料斗16的下端固定连接在固定柱17的上端,料斗16的下侧开口正对过滤网5和壳架6的内侧;通过料斗16向过滤网5和壳架6内部上料。
料斗16的上部开口大于料斗16下部开口;上部开口用于上料,通过小口将原料集中到过滤网5和壳架6的内部。
机架3的上端安装有挡壳18,挡壳18与研磨主体2滑动接触;采用挡壳18遮挡在研磨主体2外侧的方式,降低灰尘扩散量。
机架3的前部侧端固定连接有吸尘主体19,吸尘主体19包括风机20、滤网21和壳罩22,风机20的侧端固定连接在壳罩22的上部侧端,滤网21固定连接在壳罩22的上部内端;利用风机20通过壳罩22在下料时吸取灰尘,并通过滤网21进行过滤。
工作原理:使用时,先将物料由倒入料斗16内部,通过料斗16将物料导入过滤网215和壳架6内部;再利用外接电源驱动电机10带动第二齿轮15和第一齿轮4转动;使得第一齿轮4带动过滤网215和壳架6转动,通过过滤网215带动挡片7转动,使得挡片7带动内部物料和滚珠相互砸击进行研磨,利用过滤网215排出碎末,缓解碎末缓冲大块物料作用力,保障工作效率;碎末掉落后进入下料嘴12内部,最后通过下料嘴12排出。
以上所述,仅为本申请较佳的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,根据本申请的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于无水印染的球磨设备,其特征在于:包括上料主体(1)、研磨主体(2)和机架(3);所述研磨主体(2)包括第一齿轮(4)、过滤网(5)、壳架(6)和挡片(7);所述第一齿轮(4)的一侧端固定连接在过滤网(5)和壳架(6)的一侧端,所述过滤网(5)的外端固定连接在壳架(6)的内端;所述机架(3)包含轴承座(9)、电机(10)和第二齿轮(15);所述第一齿轮(4)转动安装在轴承座(9)的上部;所述第二齿轮(15)固定连接在电机(10)的转子外端,所述第二齿轮(15)啮合在第一齿轮(4)的外壁。
2.根据权利要求1所述的一种用于无水印染的球磨设备,其特征在于:所述研磨主体(2)还包括环形挡盖(8);所述环形挡盖(8)的一侧端固定连接在过滤网(5)和壳架(6)背向第一齿轮(4)的一端。
3.根据权利要求2所述的一种用于无水印染的球磨设备,其特征在于:所述机架(3)包括固定框(11);所述轴承座(9)和电机(10)的下端固定连接在固定框(11)的上端。
4.根据权利要求3所述的一种用于无水印染的球磨设备,其特征在于:所述机架(3)还包括支撑脚(13);所述支撑脚(13)的上端固定连接在固定框(11)的下端。
5.根据权利要求4所述的一种用于无水印染的球磨设备,其特征在于:所述固定框(11)的下端固定连接有下料嘴(12);所述固定框(11)的内部开口正对下料嘴(12)的上部开口。
6.根据权利要求3所述的一种用于无水印染的球磨设备,其特征在于:所述机架(3)还包括支撑轮(14);所述支撑轮(14)的下端固定连接在固定框(11)的上端,所述支撑轮(14)的上端滚动支撑在环形挡盖(8)的下端。
7.根据权利要求3所述的一种用于无水印染的球磨设备,其特征在于:所述上料主体(1)包括料斗(16)和固定柱(17);所述固定柱(17)的下端固定连接在固定框(11)的侧部上壁;所述料斗(16)的下端固定连接在固定柱(17)的上端,所述料斗(16)的下侧开口正对过滤网(5)和壳架(6)的内侧。
8.根据权利要求7所述的一种用于无水印染的球磨设备,其特征在于:所述料斗(16)的上部开口大于料斗(16)下部开口。
9.根据权利要求1所述的一种用于无水印染的球磨设备,其特征在于:所述机架(3)的上端安装有挡壳(18),所述挡壳(18)与研磨主体(2)滑动接触。
10.根据权利要求1所述的一种用于无水印染的球磨设备,其特征在于:所述机架(3)的前部侧端固定连接有吸尘主体(19),所述吸尘主体(19)包括风机(20)、滤网(21)和壳罩(22),所述风机(20)的侧端固定连接在壳罩(22)的上部侧端,所述滤网(21)固定连接在壳罩(22)的上部内端。
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