CN218250514U - 一种锂电池石墨粉碎回收设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池石墨粉碎回收设备，涉及锂电池回收技术领域，包括粉碎箱，所述粉碎箱的内部设置有粉碎室，所述粉碎室的内部转动安装有两个粉碎辊，所述粉碎箱的正面安装有粉碎电机，其中一个所述粉碎辊的前端与粉碎电机的驱动端连接，两个所述粉碎辊的末端均安装有传动齿轮，两个所述传动齿轮相互啮合，所述粉碎箱的顶部开设有与粉碎室连通的进料口，所述粉碎箱内底部活动安装有集料抽屉。本实用新型中，可对锂电池石墨进行粉碎回收，可对粉碎过程中产生的粉尘进行吸收，避免粉尘向外扩散影响周围环境，同时也减少了石墨的浪费，结构简单，操作方便。

Description

一种锂电池石墨粉碎回收设备

技术领域

本实用新型涉及锂电池回收技术领域，尤其涉及一种锂电池石墨粉碎回收设备。

背景技术

现有技术中，多数锂电池在使用过后被直接舍弃，舍弃的锂电池内部含有多种可回收物质，其中就包括石墨，导致了资源的极大浪费。

现有专利(公告号：CN211359096U)提出了一种锂电池回收用石墨粉碎装置，包括台面，所述台面的顶部固定安装有第二处理箱，所述第二处理箱的顶部固定安装有第一处理箱，所述第一处理箱的顶部连通有进料斗，对破碎后的石墨进行研磨操作，增加了粉碎的效果，且在研磨的过程中，通过第二连接杆和刮片，防止部分处于底部石墨出现堆积而无法被研磨，进一步增加了粉碎效果。

上述石墨粉碎回收装置在使用时具有以下缺点：石墨在粉碎过程中会形成细小的颗粒，这些细小的颗粒会在装置内形成粉尘，装置内粉尘量过大时会向外扩散，影响周围环境，同时也造成了石墨的浪费，为此，我们提出一种锂电池石墨粉碎回收设备解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种锂电池石墨粉碎回收设备，解决了石墨在粉碎过程中会形成细小的颗粒，这些细小的颗粒会在装置内形成粉尘，装置内粉尘量过大时会向外扩散，影响周围环境，同时也造成了石墨的浪费的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种锂电池石墨粉碎回收设备，包括粉碎箱，所述粉碎箱的内部设置有粉碎室，所述粉碎室的内部转动安装有两个粉碎辊，所述粉碎箱的正面安装有粉碎电机，其中一个所述粉碎辊的前端与粉碎电机的驱动端连接，两个所述粉碎辊的末端均安装有传动齿轮，两个所述传动齿轮相互啮合，所述粉碎箱的顶部开设有与粉碎室连通的进料口，所述粉碎箱内底部活动安装有集料抽屉，可对锂电池石墨进行粉碎回收，结构简单，操作方便。

优选的，所述粉碎箱的内部安装有研磨室，所述研磨室位于粉碎室的下方，所述研磨室的内部转动安装有研磨辊，所述研磨室底壁开设有多个落料孔，所述研磨室的底面安装有研磨电机，所述研磨电机的驱动端与研磨辊底面中心处固定连接，可在粉碎后对石墨进行研磨，使得石墨粉碎更加彻底。

优选的，所述进料口的顶部安装有围板，所述围板的内部开设有吸尘腔，所述围板左右两侧内壁上均开设有多个与吸尘腔连通的吸尘口，所述粉碎箱的侧壁上安装有吸尘箱，所述吸尘箱侧壁连接有吸尘管，所述吸尘管远离吸尘箱的一端与吸尘腔连通，所述吸尘箱的顶部安装有抽风机，所述抽风机的顶部安装有出风管，所述吸尘箱的内部安装有隔板，所述隔板上安装有滤芯，可对粉碎过程中产生的粉尘进行吸收，避免粉尘向外扩散影响周围环境，同时也减少了石墨的浪费。

优选的，所述吸尘箱的底部连接有连接管，所述连接管的外部可拆卸安装有收料筒，便于收集粉尘。

优选的，所述连接管的外壁设置有外螺纹，所述收料筒的内部设置有与外螺纹相适配的内螺纹，便于将收料筒从连接管上拆除。

优选的，所述吸尘箱的上部为矩形结构，所述吸尘箱的下部为锥形结构，便于将收集的粉尘排出。

优选的，所述粉碎箱的底部安装有支撑腿，所述支撑腿分布设置在粉碎箱底部四角处，起到支撑固定作用。

优选的，所述集料抽屉滑动插接在粉碎箱的内部，所述集料抽屉的正面设置有把手，方便工作人员将粉碎后的石墨从粉碎箱的内部取出。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种锂电池石墨粉碎回收设备具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过研磨电机驱动研磨辊转动，研磨辊能够将进入研磨室内的石墨进行研磨，研磨后的石墨粉通过落料孔落入集料抽屉的内部收集回收，使得石墨粉碎更加彻底。

2、本实用新型中，通过抽风机进行抽风，使粉碎箱内部的粉尘通过吸尘口进入吸尘腔内部，再由吸尘管抽进吸尘箱内部，再落入收料筒的内部收集，能够在石墨粉碎过程中将产生的粉尘进行吸附回收，预防对周围环境造成污染，提升周围环境，同时也减少石墨粉碎过程中造成的浪费，有利于环保和提升利用率。

附图说明

图1为一种锂电池石墨粉碎回收设备的正视结构示意图；

图2为一种锂电池石墨粉碎回收设备的后视结构示意图；

图3为一种锂电池石墨粉碎回收设备的剖面结构示意图；

图4为一种锂电池石墨粉碎回收设备中围板的结构示意图。

图中标号：1、粉碎箱；2、粉碎室；3、研磨室；4、粉碎辊；5、粉碎电机；6、传动齿轮；7、研磨辊；8、落料孔；9、研磨电机；10、进料口；11、集料抽屉；12、围板；13、吸尘腔；14、吸尘口；15、吸尘管；16、吸尘箱；17、抽风机；18、出风管；19、隔板；20、滤芯；21、连接管；22、收料筒。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式。

实施例一，由图1-4给出，一种锂电池石墨粉碎回收设备，包括粉碎箱1，粉碎箱1的内部设置有粉碎室2，粉碎室2的内部转动安装有两个粉碎辊4，粉碎箱1的正面安装有粉碎电机5，其中一个粉碎辊4的前端与粉碎电机5的驱动端连接，两个粉碎辊4的末端均安装有传动齿轮6，两个传动齿轮6相互啮合，粉碎箱1的顶部开设有与粉碎室2连通的进料口10，粉碎箱1内底部活动安装有集料抽屉11，可对锂电池石墨进行粉碎回收，结构简单，操作方便，进料口10的顶部安装有围板12，围板12的内部开设有吸尘腔13，围板12左右两侧内壁上均开设有多个与吸尘腔13连通的吸尘口14，粉碎箱1的侧壁上安装有吸尘箱16，吸尘箱16侧壁连接有吸尘管15，吸尘管15远离吸尘箱16的一端与吸尘腔13连通，吸尘箱16的顶部安装有抽风机17，抽风机17的顶部安装有出风管18，吸尘箱16的内部安装有隔板19，隔板19上安装有滤芯20，可对粉碎过程中产生的粉尘进行吸收，避免粉尘向外扩散影响周围环境，同时也减少了石墨的浪费，吸尘箱16的底部连接有连接管21，连接管21的外部可拆卸安装有收料筒22，便于收集粉尘，连接管21的外壁设置有外螺纹，收料筒22的内部设置有与外螺纹相适配的内螺纹，便于将收料筒22从连接管21上拆除，吸尘箱16的上部为矩形结构，吸尘箱16的下部为锥形结构，便于将收集的粉尘排出。

实施例二，由图1-4给出，在实施例一的基础上，粉碎箱1的内部安装有研磨室3，研磨室3位于粉碎室2的下方，研磨室3的内部转动安装有研磨辊7，研磨室3底壁开设有多个落料孔8，研磨室3的底面安装有研磨电机9，研磨电机9的驱动端与研磨辊7底面中心处固定连接，可在粉碎后对石墨进行研磨，使得石墨粉碎更加彻底。

粉碎箱1的底部安装有支撑腿，支撑腿分布设置在粉碎箱1底部四角处，起到支撑固定作用。

集料抽屉11滑动插接在粉碎箱1的内部，集料抽屉11的正面设置有把手，方便工作人员将粉碎后的石墨从粉碎箱1的内部取出。

工作原理：使用时将锂电池石墨从进料口10添加至粉碎室2的内部，然后启动粉碎电机5、研磨电机9和抽风机17，通过粉碎电机5驱动其中一个粉碎辊4转动，在传动齿轮6的啮合传动下时两个粉碎辊4同时转动，利用粉碎辊4的转动能够将锂电池石墨进行粉碎，粉碎后的石下落至研磨室3的内部，通过研磨电机9驱动研磨辊7转动，研磨辊7能够将进入研磨室3内的石墨进行研磨，研磨后的石墨粉通过落料孔8落入集料抽屉11的内部收集回收，结构简单，操作方便，通过抽风机17进行抽风，使粉碎箱1内部的粉尘通过吸尘口14进入吸尘腔13内部，再由吸尘管15抽进吸尘箱16内部，再落入收料筒22的内部收集，能够在石墨粉碎过程中将产生的粉尘进行吸附回收，预防对周围环境造成污染，提升周围环境，同时也减少石墨粉碎过程中造成的浪费，有利于环保和提升利用率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种锂电池石墨粉碎回收设备，包括粉碎箱(1)，其特征在于，所述粉碎箱(1)的内部设置有粉碎室(2)，所述粉碎室(2)的内部转动安装有两个粉碎辊(4)，所述粉碎箱(1)的正面安装有粉碎电机(5)，其中一个所述粉碎辊(4)的前端与粉碎电机(5)的驱动端连接，两个所述粉碎辊(4)的末端均安装有传动齿轮(6)，两个所述传动齿轮(6)相互啮合，所述粉碎箱(1)的顶部开设有与粉碎室(2)连通的进料口(10)，所述粉碎箱(1)内底部活动安装有集料抽屉(11)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池石墨粉碎回收设备，其特征在于，所述粉碎箱(1)的内部安装有研磨室(3)，所述研磨室(3)位于粉碎室(2)的下方，所述研磨室(3)的内部转动安装有研磨辊(7)，所述研磨室(3)底壁开设有多个落料孔(8)，所述研磨室(3)的底面安装有研磨电机(9)，所述研磨电机(9)的驱动端与研磨辊(7)底面中心处固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池石墨粉碎回收设备，其特征在于，所述进料口(10)的顶部安装有围板(12)，所述围板(12)的内部开设有吸尘腔(13)，所述围板(12)左右两侧内壁上均开设有多个与吸尘腔(13)连通的吸尘口(14)，所述粉碎箱(1)的侧壁上安装有吸尘箱(16)，所述吸尘箱(16)侧壁连接有吸尘管(15)，所述吸尘管(15)远离吸尘箱(16)的一端与吸尘腔(13)连通，所述吸尘箱(16)的顶部安装有抽风机(17)，所述抽风机(17)的顶部安装有出风管(18)，所述吸尘箱(16)的内部安装有隔板(19)，所述隔板(19)上安装有滤芯(20)。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池石墨粉碎回收设备，其特征在于，所述吸尘箱(16)的底部连接有连接管(21)，所述连接管(21)的外部可拆卸安装有收料筒(22)。

5.根据权利要求4所述的一种锂电池石墨粉碎回收设备，其特征在于，所述连接管(21)的外壁设置有外螺纹，所述收料筒(22)的内部设置有与外螺纹相适配的内螺纹。

6.根据权利要求3所述的一种锂电池石墨粉碎回收设备，其特征在于，所述吸尘箱(16)的上部为矩形结构，所述吸尘箱(16)的下部为锥形结构。

7.根据权利要求1所述的一种锂电池石墨粉碎回收设备，其特征在于，所述粉碎箱(1)的底部安装有支撑腿，所述支撑腿分布设置在粉碎箱(1)底部四角处。

8.根据权利要求1所述的一种锂电池石墨粉碎回收设备，其特征在于，所述集料抽屉(11)滑动插接在粉碎箱(1)的内部，所述集料抽屉(11)的正面设置有把手。

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