CN214320332U - 一种用于抛光粉生产用研磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于抛光粉生产用研磨设备,包括箱体,所述箱体的顶部连通有进料管,所述进料管的底部连通有双通管,所述箱体内腔顶部的四角均固定连接有固定柱,所述固定柱的底部固定连接有第一研磨箱,所述双通管远离进料管的一端贯穿至第一研磨箱的内腔,所述箱体的底部固定连接有固定箱,所述固定箱的内腔固定连接有电机。本实用新型通过箱体、进料管、双通管、固定柱、第一研磨箱、固定箱、电机、转杆、第二研磨箱、第一研磨齿、第二研磨齿、出料管、下料板、固定板、风机、吸尘管、吸尘口、出尘管和收集袋的配合使用,能够有效的提高研磨设备的研磨效率,并且使研磨设备具备除尘功能,提高了生产效率和生产品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光粉生产技术领域,具体为一种用于抛光粉生产用研磨设备。
背景技术
研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒,通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工(如切削加工),研磨可用于加工各种金属和非金属材料,加工的表面形状有平面、内、外圆柱面和圆锥面,凸、凹球面、螺纹、齿面及其他型面,抛光粉生产时需要用到研磨设备,但是现有的研磨设备研磨效率较差,并且不具备除尘功能,降低了生产效率和生产品质。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于抛光粉生产用研磨设备,具备研磨效率高和除尘效果好的优点,解决了现有的研磨设备研磨效率较差,并且不具备除尘功能,降低了生产效率和生产品质的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于抛光粉生产用研磨设备,包括箱体,所述箱体的顶部连通有进料管,所述进料管的底部连通有双通管,所述箱体内腔顶部的四角均固定连接有固定柱,所述固定柱的底部固定连接有第一研磨箱,所述双通管远离进料管的一端贯穿至第一研磨箱的内腔,所述箱体的底部固定连接有固定箱,所述固定箱的内腔固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转杆,所述转杆的顶部贯穿至箱体的内腔并固定连接有第二研磨箱,所述第一研磨箱的底部贯穿至第二研磨箱的内腔,所述第一研磨的表面固定连接有第一研磨齿,所述第二研磨箱的内壁固定连接有第二研磨齿,所述第二研磨箱两侧的底部连通有出料管,所述箱体的底部固定连接有下料板,所述箱体右侧的顶部固定连接有固定板,所述固定板的顶部固定连接有风机,所述风机的顶部连通有吸尘管,所述吸尘管远离风机的一端贯穿至箱体的内腔并连通有吸尘口,所述风机的右侧连通有出尘管,所述出尘管的右端连通有收集袋。
优选的,所述箱体的底部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的数量为四个。
优选的,所述电机的底部固定连接有固定块,所述固定块的底部与固定箱内腔的底部固定连接。
优选的,所述第二研磨箱底部的两侧均固定连接有滑轮,所述箱体的底部开设有圆形滑槽,所述滑轮远离第二研磨箱的一侧延伸至圆形滑槽的内腔并与圆形滑槽活动连接。
优选的,所述风机的底部固定连接有固定座,所述固定座的底部与固定板的顶部固定连接。
优选的,所述下料板为圆环形,所述下料板的内腔固定连接有加强筋。
优选的,所述第一研磨箱顶部的两侧均开设有与双通管相适配的通孔,所述箱体的底部与固定箱的顶部且位于转杆的表面设置有轴承。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过箱体、进料管、双通管、固定柱、第一研磨箱、固定箱、电机、转杆、第二研磨箱、第一研磨齿、第二研磨齿、出料管、下料板、固定板、风机、吸尘管、吸尘口、出尘管和收集袋的配合使用,能够有效的提高研磨设备的研磨效率,并且使研磨设备具备除尘功能,提高了生产效率和生产品质,解决了现有的研磨设备研磨效率较差,并且不具备除尘功能,降低了生产效率和生产品质的问题。
2、本实用新型通过设置四个支撑柱,能够更好的支撑箱体,通过设置固定块,能够将电机更好的固定在固定箱中,使电机能够稳定的运转,通过设置滑轮和圆形滑槽,使第二研磨箱能够更好的转动,通过设置固定座,能够将风机更好的固定在固定板上,通过设置加强筋,能够将两个下料板更好的连接固定,通过设置轴承,使转杆能够更好的转动。
附图说明
图1为本实用新型实施例结构示意图;
图2为图1的外部视图;
图3为图1中A处的局部放大图;
图4为图1中B处的局部放大图。
图中:1、箱体;2、进料管;3、双通管;4、固定柱;5、第一研磨箱;6、固定箱;7、电机;8、转杆;9、第二研磨箱;10、第一研磨齿;11、第二研磨齿;12、出料管;13、下料板;14、固定板;15、风机;16、吸尘管;17、吸尘口;18、出尘管;19、收集袋;20、支撑柱;21、固定块;22、滑轮;23、圆形滑槽;24、固定座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-4,一种用于抛光粉生产用研磨设备,包括箱体1,箱体1的底部固定连接有支撑柱20,支撑柱20的数量为四个,通过设置四个支撑柱20,能够更好的支撑箱体1,箱体1的顶部连通有进料管2,进料管2的底部连通有双通管3,箱体1内腔顶部的四角均固定连接有固定柱4,固定柱4的底部固定连接有第一研磨箱5,第一研磨箱5顶部的两侧均开设有与双通管3相适配的通孔,箱体1的底部与固定箱6的顶部且位于转杆8的表面设置有轴承,通过设置轴承,使转杆8能够更好的转动,双通管3远离进料管2的一端贯穿至第一研磨箱5的内腔,箱体1的底部固定连接有固定箱6,固定箱6的内腔固定连接有电机7,电机7的底部固定连接有固定块21,固定块21的底部与固定箱6内腔的底部固定连接,通过设置固定块21,能够将电机7更好的固定在固定箱6中,使电机7能够稳定的运转,电机7的输出端固定连接有转杆8,转杆8的顶部贯穿至箱体1的内腔并固定连接有第二研磨箱9,第二研磨箱9底部的两侧均固定连接有滑轮22,箱体1的底部开设有圆形滑槽23,滑轮22远离第二研磨箱9的一侧延伸至圆形滑槽23的内腔并与圆形滑槽23活动连接,通过设置滑轮22和圆形滑槽23,使第二研磨箱9能够更好的转动,第一研磨箱5的底部贯穿至第二研磨箱9的内腔,第一研磨的表面固定连接有第一研磨齿10,第二研磨箱9的内壁固定连接有第二研磨齿11,第二研磨箱9两侧的底部连通有出料管12,箱体1的底部固定连接有下料板13,下料板13为圆环形,下料板13的内腔固定连接有加强筋,通过设置加强筋,能够将两个下料板13更好的连接固定,箱体1右侧的顶部固定连接有固定板14,固定板14的顶部固定连接有风机15,风机15的底部固定连接有固定座24,固定座24的底部与固定板14的顶部固定连接,通过设置固定座24,能够将风机15更好的固定在固定板14上,风机15的顶部连通有吸尘管16,吸尘管16远离风机15的一端贯穿至箱体1的内腔并连通有吸尘口17,风机15的右侧连通有出尘管18,出尘管18的右端连通有收集袋19,通过箱体1、进料管2、双通管3、固定柱4、第一研磨箱5、固定箱6、电机7、转杆8、第二研磨箱9、第一研磨齿10、第二研磨齿11、出料管12、下料板13、固定板14、风机15、吸尘管16、吸尘口17、出尘管18和收集袋19的配合使用,能够有效的提高研磨设备的研磨效率,并且使研磨设备具备除尘功能,提高了生产效率和生产品质,解决了现有的研磨设备研磨效率较差,并且不具备除尘功能,降低了生产效率和生产品质的问题。
使用时,启动电机7和风机15,将需要研磨的抛光粉通过进料管2加入,抛光粉通过第一研磨箱5顶部开设的通孔下落,电机7带动第二研磨箱9转动,通过第一研磨齿10与第二研磨齿11的配合使用将抛光粉研磨,研磨后的抛光粉下落至第二研磨箱9的底部,在离心力的作用下将研磨后的抛光粉通过出料管12排出第二研磨箱9,然后通过下料板13下落至箱体1的外部,研磨的同时风机15通过吸尘口17将飘散在箱体1中的粉尘吸出,并在收集袋19中收集。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于抛光粉生产用研磨设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部连通有进料管(2),所述进料管(2)的底部连通有双通管(3),所述箱体(1)内腔顶部的四角均固定连接有固定柱(4),所述固定柱(4)的底部固定连接有第一研磨箱(5),所述双通管(3)远离进料管(2)的一端贯穿至第一研磨箱(5)的内腔,所述箱体(1)的底部固定连接有固定箱(6),所述固定箱(6)的内腔固定连接有电机(7),所述电机(7)的输出端固定连接有转杆(8),所述转杆(8)的顶部贯穿至箱体(1)的内腔并固定连接有第二研磨箱(9),所述第一研磨箱(5)的底部贯穿至第二研磨箱(9)的内腔,所述第一研磨的表面固定连接有第一研磨齿(10),所述第二研磨箱(9)的内壁固定连接有第二研磨齿(11),所述第二研磨箱(9)两侧的底部连通有出料管(12),所述箱体(1)的底部固定连接有下料板(13),所述箱体(1)右侧的顶部固定连接有固定板(14),所述固定板(14)的顶部固定连接有风机(15),所述风机(15)的顶部连通有吸尘管(16),所述吸尘管(16)远离风机(15)的一端贯穿至箱体(1)的内腔并连通有吸尘口(17),所述风机(15)的右侧连通有出尘管(18),所述出尘管(18)的右端连通有收集袋(19)。
2.根据权利要求1所述的一种用于抛光粉生产用研磨设备,其特征在于:所述箱体(1)的底部固定连接有支撑柱(20),所述支撑柱(20)的数量为四个。
3.根据权利要求1所述的一种用于抛光粉生产用研磨设备,其特征在于:所述电机(7)的底部固定连接有固定块(21),所述固定块(21)的底部与固定箱(6)内腔的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于抛光粉生产用研磨设备,其特征在于:所述第二研磨箱(9)底部的两侧均固定连接有滑轮(22),所述箱体(1)的底部开设有圆形滑槽(23),所述滑轮(22)远离第二研磨箱(9)的一侧延伸至圆形滑槽(23)的内腔并与圆形滑槽(23)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于抛光粉生产用研磨设备,其特征在于:所述风机(15)的底部固定连接有固定座(24),所述固定座(24)的底部与固定板(14)的顶部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于抛光粉生产用研磨设备,其特征在于:所述下料板(13)为圆环形,所述下料板(13)的内腔固定连接有加强筋。
7.根据权利要求1所述的一种用于抛光粉生产用研磨设备,其特征在于:所述第一研磨箱(5)顶部的两侧均开设有与双通管(3)相适配的通孔,所述箱体(1)的底部与固定箱(6)的顶部且位于转杆(8)的表面设置有轴承。
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CN202023208257.6U CN214320332U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 一种用于抛光粉生产用研磨设备 |
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CN202023208257.6U Active CN214320332U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 一种用于抛光粉生产用研磨设备 |
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