CN214869082U - 一种机械加工磁性螺旋排屑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，公开了一种机械加工磁性螺旋排屑装置，包括料槽，所述料槽左外壁固定安装有电机，所述料槽内放置有送料螺旋，且电机的传动轴与送料螺旋传动连接，所述料槽底部左侧连通设置有下料管，所述料槽底部右侧通过支架固定连接有水箱，所述料槽靠近水箱的上侧连通设置有排水管，且排水管内顶部固定安装有滤网，所述水箱右侧连通设置有供水管一端。本实用新型通过设置有喷头和水箱，可通过水泵经供水管将水箱内的水抽送至料筒内，并由喷头喷淋下落的碎屑，进而避免送料螺旋排屑期间较轻浮屑扬起四散，同时经过滤网过滤水，使水回收排至水箱内，避免水资源过度浪费。

Description

一种机械加工磁性螺旋排屑装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工磁性螺旋排屑装置。

背景技术

机械零部件的加工通常通过机床加工的方式进行生产制造，这一过程可大致分为切削加工与压力加工，在切削加工或打磨等加工过程中，通过高速转动的刀头沿固定路径移动对工件各部分进行切削打磨，在此过程中形成的金属屑通常通过相应收集机构进行收集处理。

经检索（申请号：CN201910835369.7），可得知，一种机械加工磁性螺旋排屑装置，涉及机械加工技术领域。该机械加工磁性螺旋排屑装置，包括固定框，所述固定框内底部的后侧开设有贯穿自身底部的排料口，且固定框内壁的前后两侧分别固定连接有中空筒的前后两端，固定框的背面固定安装有马达，中空筒内设置有转动组件，且转动组件的前后两端均套装有球轴并活动连接在固定框内壁的前后两侧。该机械加工磁性螺旋排屑装置，通过沿螺旋线形分布的磁块，配合马达对转轴的驱动效果，使得位于固定框内的金属屑能够基于磁力被有效吸附于中空筒表面，并通过磁块螺旋状的转动方式，使得金属屑在中空筒表面同样呈螺旋状移动，并在移动至失去磁力的中空筒后端时经由排料口排出。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：该装置不具备碎屑下排通道，经机床排屑口下落的碎屑浮沫极易产生外散，同样该装置不具备相应的降尘处理，在输送期间碎屑浮沫仍会出现四散状况，飘散的浮沫吸附在机器及地面上，存在后期清理负担，实用性差等等问题。

背景技术

机械零部件的加工通常通过机床加工的方式进行生产制造，这一过程可大致分为切削加工与压力加工，在切削加工或打磨等加工过程中，通过高速转动的刀头沿固定路径移动对工件各部分进行切削打磨，在此过程中形成的金属屑通常通过相应收集机构进行收集处理。

经检索（申请号：CN201910835369.7），可得知，一种机械加工磁性螺旋排屑装置，涉及机械加工技术领域。该机械加工磁性螺旋排屑装置，包括固定框，所述固定框内底部的后侧开设有贯穿自身底部的排料口，且固定框内壁的前后两侧分别固定连接有中空筒的前后两端，固定框的背面固定安装有马达，中空筒内设置有转动组件，且转动组件的前后两端均套装有球轴并活动连接在固定框内壁的前后两侧。该机械加工磁性螺旋排屑装置，通过沿螺旋线形分布的磁块，配合马达对转轴的驱动效果，使得位于固定框内的金属屑能够基于磁力被有效吸附于中空筒表面，并通过磁块螺旋状的转动方式，使得金属屑在中空筒表面同样呈螺旋状移动，并在移动至失去磁力的中空筒后端时经由排料口排出。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：该装置不具备碎屑下排通道，经机床排屑口下落的碎屑浮沫极易产生外散，同样该装置不具备相应的降尘处理，在输送期间碎屑浮沫仍会出现四散状况，飘散的浮沫吸附在机器及地面上，存在后期清理负担，实用性差等等问题。

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工磁性螺旋排屑装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工磁性螺旋排屑装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工磁性螺旋排屑装置，包括料槽；

所述料槽左外壁固定安装有电机，所述料槽内放置有送料螺旋，且电机的传动轴与送料螺旋传动连接，所述料槽底部左侧连通设置有下料管，所述料槽底部右侧通过支架固定连接有水箱，所述料槽靠近水箱的上侧连通设置有排水管，且排水管内顶部固定安装有滤网，所述水箱右侧连通设置有供水管，所述供水管中部连通设置有水泵，所述料槽顶部右侧固定安装有料筒，所述供水管顶部延伸至料筒内，且供水管顶端连通设置有喷头，所述料筒内顶部放置有活动筒，所述活动筒顶部连通设置有下料斗，所述下料斗顶部固定安装有环形板，所述环形板上端面开设有凹台，所述环形板的凹台内固定安装有磁铁。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述料槽底部靠近下料管和水箱的外侧均固定安装有撑板，且撑板底部固定安装有缓冲垫。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述送料螺旋右端通过轴承与料槽侧壁转动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电机通过法兰盘与料槽外壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活动筒外壁贴合于料筒内壁。

现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1. 本实用新型一种机械加工磁性螺旋排屑装置，通过设置有喷头和水箱，可通过水泵经供水管将水箱内的水抽送至料筒内，并由喷头喷淋下落的碎屑，进而避免送料螺旋排屑期间较轻浮屑扬起四散，同时可经过滤网过滤水，使水回收排至水箱内，避免水资源过度浪费。

2.本实用新型一种机械加工磁性螺旋排屑装置，通过设置有磁铁和下料斗，可通过磁铁吸附定位在机床上，使下料斗罩设在机床的排屑口外侧，碎屑经活动筒及料筒排至料槽内，有效避免下落期间浮屑外散，同时排屑通道高度可调节，适用于不同高度的机床，且拆装方便符合频繁拆装转移需求。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种机械加工磁性螺旋排屑装置的整体主视结构示意图；

图2为本实用新型一种机械加工磁性螺旋排屑装置的整体主视截面结构示意图；

图3为本实用新型一种机械加工磁性螺旋排屑装置的环形板部分俯视结构示意图。

图中：1、料槽；2、料筒；3、电机；4、撑板；5、下料管；6、排水管；7、下料斗；8、活动筒；9、供水管；10、水泵；11、水箱；12、滤网；13、送料螺旋；14、环形板；15、喷头；16、磁铁；17、凹台。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机械加工磁性螺旋排屑装置，包括料槽1；

所述料槽1左外壁固定安装有电机3，所述料槽1内放置有送料螺旋13，且电机3的传动轴与送料螺旋13传动连接，所述料槽1底部左侧连通设置有下料管5，所述料槽1底部右侧通过支架固定连接有水箱11，所述料槽1靠近水箱11的上侧连通设置有排水管6，且排水管6内顶部固定安装有滤网12，所述水箱11右侧连通设置有供水管9，所述供水管9中部连通设置有水泵10，所述料槽1顶部右侧固定安装有料筒2，所述供水管9顶部延伸至料筒2内，且供水管9顶端连通设置有喷头15，所述料筒2内顶部放置有活动筒8，所述活动筒8顶部连通设置有下料斗7，所述下料斗7顶部固定安装有环形板14，所述环形板14上端面开设有凹台17，所述环形板14的凹台17内固定安装有磁铁16，通过设置有喷头15和水箱11，可通过水泵10经供水管9将水箱11内的水抽送至料筒2内，并由喷头15喷淋下落的碎屑，进而避免送料螺旋13排屑期间较轻浮屑扬起四散，同时可经过滤网12过滤水，使水回收排至水箱11内，避免水资源过度浪费，通过设置有磁铁16和下料斗7，可通过磁铁16吸附定位在机床上，使下料斗7罩设在机床的排屑口外侧，碎屑经活动筒8及料筒2排至料槽1内，有效避免下落期间浮屑外散，同时排屑通道高度可调节，适用于不同高度的机床，且拆装方便，符合频繁拆装转移需求。

本实施例中（如图1所示），所述料槽1底部靠近下料管5和水箱11的外侧均固定安装有撑板4，且撑板4底部固定安装有缓冲垫，可通过缓冲垫避免撑板4与地面直接接触产生过强噪音，起到降噪作用。

本实施例中（如图2所示），所述送料螺旋13右端通过轴承与料槽1侧壁转动连接，可通过轴承可转式支撑，以免送料螺旋13一端下垂形变。

本实施例中（如图1所示），所述电机3通过法兰盘与料槽1外壁固定连接，可通过法兰盘提升电机3牢固程度，保证电机3稳定运行。

本实施例中（如图2所示），所述活动筒8外壁贴合于料筒2内壁，以免活动筒8与料筒2之间存有过大间隙，以防碎屑浮沫外。

工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种机械加工磁性螺旋排屑装置，包括料槽1、料筒2、电机3、撑板4、下料管5、排水管6、下料斗7、活动筒8、供水管9、水泵10、水箱11、滤网12、送料螺旋13、环形板14、喷头15、磁铁16、凹台17，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种机械加工磁性螺旋排屑装置使用的时候，将水泵10和电机3外接电源，工作人员通过其自带开关进行启闭控制，由电机3的传动轴带动送料螺旋13自右向左输送废屑，最终经下料管5外排至指定收集容器内统一处理，通过设置有喷头15和水箱11，可通过水泵10经供水管9将水箱11内的水抽送至料筒2内，并由喷头15喷淋下落的碎屑，进而避免送料螺旋13排屑期间较轻浮屑扬起四散，同时可经过滤网12过滤水，使水回收排至水箱11内，避免水资源过度浪费，通过设置有磁铁16和下料斗7，可通过磁铁16吸附定位在机床上，使下料斗7罩设在机床的排屑口外侧，碎屑经活动筒8及料筒2排至料槽1内，有效避免下落期间浮屑外散，同时排屑通道高度可调节，适用于不同高度的机床，且拆装方便，符合频繁拆装转移需求，使用效果较为理想。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种机械加工磁性螺旋排屑装置，其特征在于：包括料槽（1）；

所述料槽（1）左外壁固定安装有电机（3），所述料槽（1）内放置有送料螺旋（13），且电机（3）的传动轴与送料螺旋（13）传动连接，所述料槽（1）底部左侧连通设置有下料管（5），所述料槽（1）底部右侧通过支架固定连接有水箱（11），所述料槽（1）靠近水箱（11）的上侧连通设置有排水管（6），且排水管（6）内顶部固定安装有滤网（12），所述水箱（11）右侧连通设置有供水管（9），所述供水管（9）中部连通设置有水泵（10），所述料槽（1）顶部右侧固定安装有料筒（2），所述供水管（9）顶部延伸至料筒（2）内，且供水管（9）顶端连通设置有喷头（15），所述料筒（2）内顶部放置有活动筒（8），所述活动筒（8）顶部连通设置有下料斗（7），所述下料斗（7）顶部固定安装有环形板（14），所述环形板（14）上端面开设有凹台（17），所述环形板（14）的凹台（17）内固定安装有磁铁（16）。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工磁性螺旋排屑装置，其特征在于：所述料槽（1）底部靠近下料管（5）和水箱（11）的外侧均固定安装有撑板（4），且撑板（4）底部固定安装有缓冲垫。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工磁性螺旋排屑装置，其特征在于：所述送料螺旋（13）右端通过轴承与料槽（1）侧壁转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工磁性螺旋排屑装置，其特征在于：所述电机（3）通过法兰盘与料槽（1）外壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工磁性螺旋排屑装置，其特征在于：所述活动筒（8）外壁贴合于料筒（2）内壁。

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