CN212597423U - 一种机械加工用废铁屑高效清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其为一种机械加工用废铁屑高效清洗装置，包括箱体，所述箱体内腔上部的两侧均铰接有第二转棍，所述第二转棍的表面固定安装有第一传动轮，所述箱体内腔的两侧且位于第二转棍的下方均铰接有第一转棍，所述第一转棍的表面固定安装有第二传动轮；本实用新型通过箱体、第二转棍、第一传动轮、第一转棍、第二传动轮、传送带、转动装置、水箱、水泵、管道、输水管和喷头的设置，解决了废铁屑在存放过程中表面会有灰尘或者泥土，在废铁屑炼制时，泥土会和废铁屑混合在一起，影响废铁屑炼制后的再次利用，现有的废铁屑清洗装置无法对废铁屑表面的泥土清洗干净的问题。

Description

一种机械加工用废铁屑高效清洗装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工用废铁屑高效清洗装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在机械金属加工中，会产生大量的金属废屑，尤其是加工铁制品，这些铁制品的加工方式不同而产生的废铁屑大小尺寸也不同，这些废铁屑经过炼制可再次利用。

废铁屑在存放过程中表面会有灰尘或者泥土，在废铁屑炼制时，泥土会和废铁屑混合在一起，影响废铁屑炼制后的再次利用，现有的废铁屑清洗装置无法对废铁屑表面的泥土清洗干净，为此，提出一种机械加工用废铁屑高效清洗装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工用废铁屑高效清洗装置，具备可对废铁屑表面的泥土进行挤压和摩擦清洗，使废铁屑清洗的更加干净，不会对废铁屑的质量产生影响，便于废铁屑炼制后的再次利用的优点，解决了废铁屑在存放过程中表面会有灰尘或者泥土，在废铁屑炼制时，泥土会和废铁屑混合在一起，影响废铁屑炼制后的再次利用，现有的废铁屑清洗装置无法对废铁屑表面的泥土清洗干净的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用废铁屑高效清洗装置，包括箱体，所述箱体内腔上部的两侧均铰接有第二转棍，所述第二转棍的表面固定安装有第一传动轮，所述箱体内腔的两侧且位于第二转棍的下方均铰接有第一转棍，所述第一转棍的表面固定安装有第二传动轮，两个所述第一传动轮与第二传动轮之间均绕设有传送带，所述传送带的表面固定安装有毛刷，所述箱体的背面固定安装有转动装置，所述箱体顶部的右侧固定安装有水箱，所述水箱左侧的底部连通有水泵，所述水泵的左端连通有管道，所述管道远离水泵的一端贯穿箱体并延伸至箱体的内腔连通有输水管，所述输水管的底部等距连通有喷头。

优选的，所述水泵的底部与箱体的顶部栓接，所述输水管的顶部与箱体内腔的顶部焊接，所述水箱顶部的右侧连通有注水管。

优选的，所述转动装置包括电机，所述电机焊接于箱体的顶部且位于水箱的背面，所述箱体内腔右侧的第一转棍与第二转棍均贯穿箱体并延伸至箱体的背面，所述电机、第一转棍与第二转棍的背面均焊接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的内圈焊接有转动杆，所述转动杆表面的上部和下部均轴承支撑有支撑板，所述支撑板的正面与箱体的背面焊接。

优选的，所述箱体内腔的左侧且位于第二传动轮的上方焊接有第一斜型挡板，所述箱体顶部的左侧连通有进料管。

优选的，所述箱体内腔底部的右侧焊接有第二斜型挡板，所述箱体内腔的底部且位于第二斜型挡板的左侧焊接有固定板。

优选的，所述箱体底部的右侧连通有盒体，所述盒体的正面插入有存料盒，所述盒体底部的左侧连通有出水管。

优选的，所述箱体的内腔且位于存料盒的底部焊接有过滤板，所述存料盒的底部嵌设有过滤网，所述箱体底部的四角处均焊接有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过箱体、第二转棍、第一传动轮、第一转棍、第二传动轮、传送带、转动装置、水箱、水泵、管道、输水管和喷头的设置，解决了废铁屑在存放过程中表面会有灰尘或者泥土，在废铁屑炼制时，泥土会和废铁屑混合在一起，影响废铁屑炼制后的再次利用，现有的废铁屑清洗装置无法对废铁屑表面的泥土清洗干净的问题。

2、本实用新型通过注水管的设置，便于向水箱内注入需要用到的水，水箱可对水进行存放，输水管可对水进行输送，通过电机的设置，电机工作可带动电机背面的第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动转动杆转动，转动杆带动电机下方的第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动第一转棍和第二转棍背面的第一锥形齿轮转动，从而带动第一转棍和第二转棍转动，使得第一传动轮和第二传动轮转动，带动传送带转动。

3、本实用新型通过第一斜型挡板的设置，可对通过进料管进入箱体内的物料进行格挡，使得物料落入传送带的表面，通过第二斜型挡板和固定板的设置，使得清洗后的物料不会堆积在箱体内腔的底部，从而进入存料盒的内腔，通过盒体的设置，可对清洗后的水进行存放，存料盒可对物料进行存放，通过过滤板的设置，可对清洗后的物料和水进行分离，支撑腿可对箱体进行支撑。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型盒体剖面结构示意图；

图4为本实用新型图一中A区放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、第一传动轮；3、水箱；4、水泵；5、管道；6、进料管；7、第一斜型挡板；8、传送带；9、第二传动轮；10、存料盒；11、盒体；12、支撑腿；13、第二斜型挡板；14、固定板；15、转动装置；1501、电机；1502、第一锥形齿轮；1503、第二锥形齿轮；1504、支撑板；1505、转动杆；16、过滤板；17、喷头；18、输水管；19、第一转棍；20、第二转棍。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种机械加工用废铁屑高效清洗装置，包括箱体1，箱体1内腔上部的两侧均铰接有第二转棍20，第二转棍20的表面固定安装有第一传动轮2，箱体1内腔的两侧且位于第二转棍20的下方均铰接有第一转棍19，第一转棍19的表面固定安装有第二传动轮9，两个第一传动轮2与第二传动轮9之间均绕设有传送带8，传送带8的表面固定安装有毛刷，箱体1的背面固定安装有转动装置15，箱体1顶部的右侧固定安装有水箱3，水箱3左侧的底部连通有水泵4，水泵4的左端连通有管道5，管道5远离水泵4的一端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内腔连通有输水管18，输水管18的底部等距连通有喷头17，通过箱体1、第二转棍20、第一传动轮2、第一转棍19、第二传动轮9、传送带8、转动装置15、水箱3、水泵4、管道5、输水管18和喷头17的设置，解决了废铁屑在存放过程中表面会有灰尘或者泥土，在废铁屑炼制时，泥土会和废铁屑混合在一起，影响废铁屑炼制后的再次利用，现有的废铁屑清洗装置无法对废铁屑表面的泥土清洗干净的问题。

本实施例中，水泵4的底部与箱体1的顶部栓接，输水管18的顶部与箱体1内腔的顶部焊接，水箱3顶部的右侧连通有注水管，通过注水管的设置，便于向水箱3内注入需要用到的水，水箱3可对水进行存放，输水管18可对水进行输送。

本实施例中，转动装置15包括电机1501，电机1501焊接于箱体1的顶部且位于水箱3的背面，箱体1内腔右侧的第一转棍19与第二转棍20均贯穿箱体1并延伸至箱体1的背面，电机1501、第一转棍19与第二转棍20的背面均焊接有第一锥形齿轮1502，第一锥形齿轮1502啮合有第二锥形齿轮1503，第二锥形齿轮1503的内圈焊接有转动杆1505，转动杆1505表面的上部和下部均轴承支撑有支撑板1504，支撑板1504的正面与箱体1的背面焊接，通过电机1501的设置，电机1501工作可带动电机1501背面的第一锥形齿轮1502转动，第一锥形齿轮1502带动第二锥形齿轮1503转动，第二锥形齿轮1503带动转动杆1505转动，转动杆1505带动电机1501下方的第二锥形齿轮1503转动，第二锥形齿轮1503带动第一转棍19和第二转棍20背面的第一锥形齿轮1502转动，从而带动第一转棍19和第二转棍20转动，使得第一传动轮2和第二传动轮9转动，带动传送带8转动。

本实施例中，箱体1内腔的左侧且位于第二传动轮9的上方焊接有第一斜型挡板7，箱体1顶部的左侧连通有进料管6，通过第一斜型挡板7的设置，可对通过进料管6进入箱体1内的物料进行格挡，使得物料落入传送带8的表面。

本实施例中，箱体1内腔底部的右侧焊接有第二斜型挡板13，箱体1内腔的底部且位于第二斜型挡板13的左侧焊接有固定板14，通过第二斜型挡板13和固定板14的设置，使得清洗后的物料不会堆积在箱体1内腔的底部，从而进入存料盒10的内腔。

本实施例中，箱体1底部的右侧连通有盒体11，盒体11的正面插入有存料盒10，盒体11底部的左侧连通有出水管，通过盒体11的设置，可对清洗后的水进行存放，存料盒10可对物料进行存放。

本实施例中，箱体1的内腔且位于存料盒10的底部焊接有过滤板16，存料盒10的底部嵌设有过滤网，箱体1底部的四角处均焊接有支撑腿12，通过过滤板16的设置，可对清洗后的物料和水进行分离，支撑腿12可对箱体1进行支撑。

工作原理：把需要清洗的废铁屑放入进料管6，废铁屑进入箱体1的内腔，落入传送带8的表面，电机1501工作可带动电机1501背面的第一锥形齿轮1502转动，第一锥形齿轮1502带动第二锥形齿轮1503转动，第二锥形齿轮1503带动转动杆1505转动，转动杆1505带动电机1501下方的第二锥形齿轮1503转动，第二锥形齿轮1503带动第一转棍19和第二转棍20背面的第一锥形齿轮1502转动，从而带动第一转棍19和第二转棍20转动，使得第一传动轮2和第二传动轮9转动，带动传送带8转动，两个传送带8表面的毛刷对废铁屑的表面进行清洗，水泵4工作，抽取水箱3内的水，然后水通过水泵4的出水端进入管道5，然后进入输水管18的内腔，最后通过喷头17进行喷洒，可进一步对废铁屑进行清洗，清洗后的废铁屑落入存料盒10的内腔，清洗后的水通过过滤网和过滤板16进入盒体11内腔。

本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种机械加工用废铁屑高效清洗装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔上部的两侧均铰接有第二转棍(20)，所述第二转棍(20)的表面固定安装有第一传动轮(2)，所述箱体(1)内腔的两侧且位于第二转棍(20)的下方均铰接有第一转棍(19)，所述第一转棍(19)的表面固定安装有第二传动轮(9)，两个所述第一传动轮(2)与第二传动轮(9)之间均绕设有传送带(8)，所述传送带(8)的表面固定安装有毛刷，所述箱体(1)的背面固定安装有转动装置(15)，所述箱体(1)顶部的右侧固定安装有水箱(3)，所述水箱(3)左侧的底部连通有水泵(4)，所述水泵(4)的左端连通有管道(5)，所述管道(5)远离水泵(4)的一端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内腔连通有输水管(18)，所述输水管(18)的底部等距连通有喷头(17)。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用废铁屑高效清洗装置，其特征在于：所述水泵(4)的底部与箱体(1)的顶部栓接，所述输水管(18)的顶部与箱体(1)内腔的顶部焊接，所述水箱(3)顶部的右侧连通有注水管。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用废铁屑高效清洗装置，其特征在于：所述转动装置(15)包括电机(1501)，所述电机(1501)焊接于箱体(1)的顶部且位于水箱(3)的背面，所述箱体(1)内腔右侧的第一转棍(19)与第二转棍(20)均贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的背面，所述电机(1501)、第一转棍(19)与第二转棍(20)的背面均焊接有第一锥形齿轮(1502)，所述第一锥形齿轮(1502)啮合有第二锥形齿轮(1503)，所述第二锥形齿轮(1503)的内圈焊接有转动杆(1505)，所述转动杆(1505)表面的上部和下部均轴承支撑有支撑板(1504)，所述支撑板(1504)的正面与箱体(1)的背面焊接。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用废铁屑高效清洗装置，其特征在于：所述箱体(1)内腔的左侧且位于第二传动轮(9)的上方焊接有第一斜型挡板(7)，所述箱体(1)顶部的左侧连通有进料管(6)。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工用废铁屑高效清洗装置，其特征在于：所述箱体(1)内腔底部的右侧焊接有第二斜型挡板(13)，所述箱体(1)内腔的底部且位于第二斜型挡板(13)的左侧焊接有固定板(14)。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工用废铁屑高效清洗装置，其特征在于：所述箱体(1)底部的右侧连通有盒体(11)，所述盒体(11)的正面插入有存料盒(10)，所述盒体(11)底部的左侧连通有出水管。

7.根据权利要求6所述的一种机械加工用废铁屑高效清洗装置，其特征在于：所述箱体(1)的内腔且位于存料盒(10)的底部焊接有过滤板(16)，所述存料盒(10)的底部嵌设有过滤网，所述箱体(1)底部的四角处均焊接有支撑腿(12)。

Images