CN212793414U - 一种高速精密卧式滚齿机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速精密卧式滚齿机，包括机架和滚齿轴，所述机架的上端面设置有固定架，所述固定架通过电动伸缩杆连接有挡罩，所述挡罩的内部设置有出气管，所述出气管的下端面设置有喷气头组，所述喷气头组通过软管与安装在机架上的气泵连接，所述气泵通过管道与安装在机架上的制冷箱连通。本实用新型中，滚齿轴磨削过程产生的碎屑进入废料槽中，在吸风机的作用下废料槽中的碎屑进入回收箱中，滚齿轴上粘附有为掉落的碎屑时，启动气泵，制冷箱内部的空气在气泵的作用下进入软管中通过喷气头组喷在滚齿轴上，喷气头组产生的气流将滚齿轴上的碎屑吹落至废料槽，从而提高了高度精密卧式滚齿机的碎屑清洁的效率。

Description

一种高速精密卧式滚齿机

技术领域

本实用新型涉及滚齿机技术领域，尤其涉及一种高速精密卧式滚齿机。

背景技术

滚齿轴机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿轴机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等。用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床。这种机床使用特制的滚刀时也能加工花键和链轮等各种特殊齿形的工件。普通滚齿轴机的加工精度为7～6级 (JB179-83)，高精度滚齿轴机为4～3级。最大加工直径达15米。

现有的高度精密卧式滚齿机仍然存在一些不足之处，首先，现有的高度精密卧式滚齿机磨削时产生大量的碎屑，需要人工进行清理，降低了高度精密卧式滚齿机的碎屑清理效率；其次，现有的高度精密卧式滚齿机在正常工作时会产生较高的热量，自然散热效果较差，长时间容易加速高度精密卧式滚齿机内部组件的损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决高度精密卧式滚齿机碎屑清理效率低的问题，而提出的一种高速精密卧式滚齿机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高速精密卧式滚齿机，包括机架和滚齿轴，所述机架的上端面设置有固定架，所述固定架通过电动伸缩杆连接有挡罩，所述挡罩的内部设置有出气管，所述出气管的下端面设置有喷气头组，所述喷气头组通过软管与安装在机架上的气泵连接，所述气泵通过管道与安装在机架上的制冷箱连通，所述机架的内部位于滚齿轴的下方设置有废料槽，所述废料槽的底部通过出料管连通有回收箱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出料管上设置有吸风机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述制冷箱的内部设置有储冰室和冷气室，所述储冰室的顶部内表壁开设有出气孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述储冰室的内部设置有液态制冷蒸发器，所述储冰室的顶部和底部分别设置有进水管和出水管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述气泵通过管道与冷气室连通。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过气泵、挡罩、喷气头组、废料槽的设置，滚齿轴磨削过程产生的碎屑进入废料槽中，在吸风机的作用下废料槽中的碎屑进入回收箱中，滚齿轴上粘附有为掉落的碎屑时，启动气泵，制冷箱内部的空气在气泵的作用下进入软管中通过喷气头组喷在滚齿轴上，喷气头组产生的气流将滚齿轴上的碎屑吹落至废料槽，从而提高了高度精密卧式滚齿机的碎屑清洁的效率。

2、本实用新型中，通过制冷箱的设置，滚齿轴在磨削过程中会产生大量的热量，气泵在抽取制冷箱内部空气时，液态制冷蒸发器在通电状态下对储冰室内部的液态水进行冷却降温至冰点形成固态冰，使得储冰室的冷空气通过出气孔进入冷气室的内部，冷空气在气泵的作用下喷在滚齿轴上，对滚齿轴起到冷却效果，提高了高度精密卧式滚齿机的冷却效果。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的一种高速精密卧式滚齿机主视结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的一种高速精密卧式滚齿机制冷箱内部结构示意图；

图例说明：

1、机架；2、滚齿轴；3、固定架；4、电动伸缩杆；5、挡罩；6、出气管； 7、喷气头组；8、软管；9、气泵；10、制冷箱；11、储冰室；12、液态制冷蒸发器；13、进水管；14、出水管；15、冷气室；16、废料槽；17、出料管；18、吸风机；19、回收箱；20、出气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高速精密卧式滚齿机，包括机架1和滚齿轴2，机架1的上端面设置有固定架3，固定架3通过电动伸缩杆4连接有挡罩5，电动伸缩杆4的型号为：XTL-100，电动伸缩杆4的伸缩带动挡罩5上下移动，防止挡罩5影响滚齿轴2正常工作，挡罩5的内部设置有出气管6，出气管6的下端面设置有喷气头组7，喷气头组7通过软管8与安装在机架1上的气泵9连接，气泵9通过管道与安装在机架1上的制冷箱10连通，气泵9将制冷箱10的空气抽到软管8中，机架1的内部位于滚齿轴2的下方设置有废料槽16，在下方接住掉落的碎屑，废料槽16的底部通过出料管17连通有回收箱19。

具体的，如图1所示，出料管17上设置有吸风机18，吸风机18产生风流，使得废料槽16中的碎屑通过出料管17进入回收箱19中。

具体的，如图2所示，制冷箱10的内部设置有储冰室11和冷气室15，储冰室11的顶部内表壁开设有出气孔20，保证了储冰室11的冷气通过出气孔20进入冷气室15。

具体的，如图2所示，储冰室11的内部设置有液态制冷蒸发器12，液态制冷蒸发器12能够将液态水冷却至冰点，储冰室11的顶部和底部分别设置有进水管13和出水管14，便于向储冰室11的内部加水和排水。

具体的，如图1所示，气泵9通过管道与冷气室15连通，使得冷气室15中的冷气通过气泵9进入软管8中。

工作原理：使用时，通电后，滚齿轴2在磨削过程中，碎屑在重力作用下自然掉落的碎屑进入废料槽16中，在吸风机18的作用下废料槽16中的碎屑通过出料管17进入回收箱19中，滚齿轴2上粘附有为掉落的碎屑时，启动气泵9，制冷箱10内部的空气在气泵9的作用下进入软管8中，通过软管8进入出气管6，然后通过喷气头组7喷在滚齿轴2上，喷气头组7产生的气流将滚齿轴2上的碎屑吹落至废料槽16，从而提高了高度精密卧式滚齿机的碎屑清洁的效率；滚齿轴 2在磨削过程中会产生大量的热量，气泵9在抽取制冷箱10内部空气时，液态制冷蒸发器12在通电状态下对储冰室11内部的液态水进行冷却降温至冰点形成固态冰，使得储冰室11的冷空气通过出气孔20进入冷气室15的内部，冷空气在气泵9的作用下喷在滚齿轴2上，对滚齿轴2起到冷却效果，提高了高度精密卧式滚齿机的冷却效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高速精密卧式滚齿机，包括机架(1)和滚齿轴(2)，其特征在于，所述机架(1)的上端面设置有固定架(3)，所述固定架(3)通过电动伸缩杆(4)连接有挡罩(5)，所述挡罩(5)的内部设置有出气管(6)，所述出气管(6)的下端面设置有喷气头组(7)，所述喷气头组(7)通过软管(8)与安装在机架(1)上的气泵(9)连接，所述气泵(9)通过管道与安装在机架(1)上的制冷箱(10)连通，所述机架(1)的内部位于滚齿轴(2)的下方设置有废料槽(16)，所述废料槽(16)的底部通过出料管(17)连通有回收箱(19)。

2.根据权利要求1所述的一种高速精密卧式滚齿机，其特征在于，所述出料管(17)上设置有吸风机(18)。

3.根据权利要求1所述的一种高速精密卧式滚齿机，其特征在于，所述制冷箱(10)的内部设置有储冰室(11)和冷气室(15)，所述储冰室(11)的顶部内表壁开设有出气孔(20)。

4.根据权利要求3所述的一种高速精密卧式滚齿机，其特征在于，所述储冰室(11)的内部设置有液态制冷蒸发器(12)，所述储冰室(11)的顶部和底部分别设置有进水管(13)和出水管(14)。

5.根据权利要求1所述的一种高速精密卧式滚齿机，其特征在于，所述气泵(9)通过管道与冷气室(15)连通。

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