CN212918622U - 一种车床加工用余料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了车床加工技术领域的一种车床加工用余料回收装置，包括车床，所述车床左侧设有工件固定座，所述车床右侧设有刀座，所述工件固定座顶部设有冷却装置，所述车床中部开设有余料槽，所述车床底部设有余料收集箱，所述余料收集箱内腔左侧设有驱动仓，所述余料收集箱内腔顶部设有碾压主动轮和碾压从动轮，所述碾压主动轮后端设有第一链条，所述余料收集箱内腔中部设有一级过滤网和二级过滤网，通过冷却装置对工件进行水冷并锁住加工产生的余料和碎屑防止飞溅，并排放至余料收集箱中，碾压主动轮和碾压从动轮对碎屑和余料进行碾压来增大余料的横截面积，使一级过滤网和二级过滤网能够高效的区分碎屑和余料。

Description

一种车床加工用余料回收装置

技术领域

本实用新型涉及车床加工技术领域，具体为一种车床加工用余料回收装置。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，日常车床加工的过程中都会出现大量碎屑和车床余料，需要对余料进行回收，但现有的余料回收装置，无法区分余料和完全不能回收的碎屑，且加工产生的余料温度极高，普通的收集装置收集后并不能立马回收利用，需要等待其冷却，耗时耗力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种车床加工用余料回收装置，以解决上述背景技术中提出的现有的余料回收装置，无法区分余料和完全不能回收的碎屑，且加工产生的余料温度极高，普通的收集装置收集后并不能立马回收利用，需要等待其冷却，耗时耗力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车床加工用余料回收装置，包括车床，所述车床上表面左侧固定连接有工件固定座，所述车床上表面右侧滑动连接有刀座，所述工件固定座与刀座顶部安装有冷却装置，所述车床上表面中部开设有余料槽，所述车床底部固定连接有余料收集箱，所述余料收集箱内腔左侧设有驱动仓，所述余料收集箱内腔顶部活动连接有碾压主动轮，所述碾压主动轮右侧啮合连接有碾压从动轮，所述碾压主动轮后端面啮合连接有第一链条，所述驱动仓内腔顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机前端面的输出轴上套接有与第一链条相匹配的第一传动轮，所述余料收集箱内腔中部活动连接有一级过滤网，所述一级过滤网底部间隔安装有二级过滤网。

优选的，所述驱动电机前端面套接有第二传动轮，所述第二传动轮上套接有第二链条，所述第二链条底部插接有主动螺旋齿轮，所述主动螺旋齿轮底部啮合连接有从动螺旋齿轮，所述从动螺旋齿轮中部插接有转轴，所述转轴右侧套接有敲打轮，所述敲打轮顶部一体式连接有敲打锲子。

优选的，所述冷却装置两侧均滑动连接有伸缩架，所述伸缩架底部套接有固定杆，所述冷却装置底部左右两侧均固定连接有喷液管，所述冷却装置顶部固定连接有气泵，所述冷却装置外表面套接有冷却液回收槽，所述冷却液回收槽顶部右侧固定连接有循环管。

优选的，所述余料收集箱内腔右侧底部安装有过滤罩，所述过滤罩内部安装有与循环管相匹配的回收管，所述回收管中部设有水泵，所述余料收集箱底部左侧贯穿连接有排污管，所述回收管与排污管外部套接有阀。

优选的，所述一级过滤网和二级过滤网左右两侧均固定连接有过滤滑块，所述余料收集箱右侧内壁与驱动仓右侧外壁开设有与过滤滑块相匹配的过滤滑槽。

优选的，所述余料收集箱左右两侧螺栓连接有支撑脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过冷却装置对工件进行水冷并锁住加工产生的余料和碎屑防止飞溅，并排放至余料收集箱中，碾压主动轮和碾压从动轮对碎屑和余料进行碾压来增大余料的横截面积，使一级过滤网和二级过滤网能够高效的区分碎屑和余料；

本实用新型通过驱动电机带动第二传动轮和第二链条转动，进而使第二链条底部的主动螺旋齿轮带动套有从动螺旋齿轮的转轴转动，转轴带动敲打轮和敲打锲子转动，对一级过滤网和二级过滤网进行敲打振动的工作，防止余料和碎屑卡在过滤网中发生堵塞，提高过滤效率；

本实用新型通过带有过滤罩的回收管将冷却液回收并利用水泵输送回冷却装置中，循环利用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为A处结构放大示意图。

图中：1、车床；2、工件固定座；3、刀座；4、冷却装置；41、伸缩架；42、固定杆；43、喷液管；44、气泵；45、冷却液回收槽；46、循环管；5、余料槽；6、余料收集箱；7、驱动仓；8、碾压主动轮；9、碾压从动轮；10、第一链条；11、驱动电机；12、第一传动轮；13、一级过滤网；14、二级过滤网；15、第二传动轮；16、第二链条；17、主动螺旋齿轮；18、从动螺旋齿轮；19、转轴；20、敲打轮；21、敲打锲子；22、过滤罩；23、回收管；231、水泵；24、排污管；25、阀；26、过滤滑块；27、过滤滑槽；28支撑脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种车床加工用余料回收装置，包括车床1，车床1上表面左侧固定连接有工件固定座2，用于固定代加工的工件，车床1上表面右侧滑动连接有刀座3，对工件进行加工，工件固定座2与刀座3顶部安装有冷却装置4，内部装有冷却液，对加工的工件进行冷却，防止工件过热而断裂，同时将加工产生的碎屑或余料裹挟在冷却液中，避免碎屑或余料飞溅，车床1上表面中部开设有余料槽5，收集带有大量碎屑的冷却液，车床1底部固定连接有余料收集箱6，收集余料，对余料收集箱6内腔左侧设有驱动仓7，余料收集箱6内腔顶部活动连接有碾压主动轮8，碾压主动轮8右侧啮合连接有碾压从动轮9，碾压主动轮8和碾压从动轮9余料槽5的正下方，对余料和碎屑进行碾压，增大余料的横截面积，避免可利用的小颗粒余料被直接过滤掉，同时也可以避免小颗粒余料卡在过滤网中而发生堵塞，碾压主动轮8后端面啮合连接有第一链条10，驱动仓7内腔顶部固定连接有驱动电机11，驱动电机11前端面的输出轴上套接有与第一链条10相匹配的第一传动轮12，驱动电机11带动第一传动轮12和第一链条10转动，从而带动两个碾压轮转动，余料收集箱6内腔中部活动连接有一级过滤网13，对大颗粒的余料进行回收，一级过滤网13底部间隔安装有二级过滤网14对小颗粒的余料进行回收，且一级过滤网13和二级过滤网14向上凸起，随着过滤网的振动能够将由碾压轮中掉落的余料尽可能均匀的分散至过滤网的四周，避免集中掉落而降低了过滤网的过滤效率。

请参阅图1-2，驱动电机11前端面套接有第二传动轮15，第二传动轮15上套接有第二链条16，第二链条16底部插接有主动螺旋齿轮17，驱动电机11转动带动第二链条16和主动螺旋齿轮17转动，主动螺旋齿轮17底部啮合连接有从动螺旋齿轮18，主动螺旋齿轮17的正面转动带动从动螺旋齿轮18侧面转动，进而使转轴19转动，从动螺旋齿轮18中部插接有转轴19，转轴19右侧套接有敲打轮20，敲打轮20顶部一体式连接有敲打锲子21，转轴19带动敲打轮20和敲打锲子21转动，对顶部的一级过滤网13和底部的二级过滤网14进行敲打，将过滤网上卡住的碎屑敲打出来，避免堵塞，使含有大量碎屑的水能够快速的完成过滤工作；

请参阅图1，冷却装置4两侧均滑动连接有伸缩架41，伸缩架41底部套接有固定杆42，便于根据加工工件的大小来调节冷却装置4的高度，冷却装置4底部左右两侧均固定连接有喷液管43，对加工工件两侧进行水冷，冷却装置4顶部固定连接有气泵44，对冷却装置4内输入高压空气，将冷却装置4内的冷却液从喷液管43排出，冷却装置4外表面套接有冷却液回收槽45，冷却液回收槽45顶部右侧固定连接有循环管46，将过滤后的冷却液重新填充到冷却装置4中循环使用；

请参阅图1，余料收集箱6内腔右侧底部安装有过滤罩22，防止带有碎屑的冷却液流进回收管23内，并流入冷却装置4中造成冷却装置4内部零件损坏，过滤罩22内部安装有与循环管46相匹配的回收管23，回收管23中部设有水泵231，将过滤后的冷却液重新排放到冷却装置4中，余料收集箱6底部左侧贯穿连接有排污管24，将带有大量无法再利用的碎屑的污水排出，所述回收管23与排污管24外部套接有阀25，控制回收管23和排污管24的开合状况；

请参阅图1，一级过滤网13和二级过滤网14左右两侧均固定连接有过滤滑块26，其中二级过滤网14上的过滤滑块26高度低于一级过滤网13上的过滤滑块26，避免二级过滤网14上的过滤滑块26阻挡转轴19的转动，余料收集箱6右侧内壁与驱动仓7右侧外壁开设有与过滤滑块26相匹配的过滤滑槽27，方便一级过滤网13和二级过滤网14拆卸；

请参阅图1，余料收集箱6左右两侧螺栓连接有支撑脚28，使余料收集箱6底部的回收管23和排污管24悬空，便于连接外部水管，将污水排出。

工作原理：本实用新型通过外部电源实现通电，在使用时将工件夹持在工件固定座2上，并启动刀座3对工件进行加工，启动气泵44将冷却装置4中的冷却液通过喷液管43喷洒在工件的两侧对工件进行降温，同时用水锁住工件加工产生的碎屑和余料，冷却后的水从余料槽5掉落至余料收集箱6中进行碾压和过滤，启动驱动电机11带动碾压主动轮8和碾压从动轮9转动，对余料进行碾压处理增大余料的横截面积，使一级过滤网13和二级过滤网14能够更有效的区分余料和碎屑，驱动电机11带动转轴19和敲打轮20转动，使敲打轮20上的敲打锲子21能够有序的敲打过滤网，避免余料卡在过滤网中造成堵塞，含有碎屑的冷却液经过过滤罩22的过滤后进入回收管23中并由水泵231输送回冷却液回收槽45内进行循环利用，工作结束后通过移动一级过滤网13和二级过滤网14将余料收集箱6中的余料取出，并打开排污管24上的阀25将含有碎屑的污水排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种车床加工用余料回收装置，包括车床(1)，其特征在于：所述车床(1)上表面左侧固定连接有工件固定座(2)，所述车床(1)上表面右侧滑动连接有刀座(3)，所述工件固定座(2)与刀座(3)顶部安装有冷却装置(4)，所述车床(1)上表面中部开设有余料槽(5)，所述车床(1)底部固定连接有余料收集箱(6)，所述余料收集箱(6)内腔左侧设有驱动仓(7)，所述余料收集箱(6)内腔顶部活动连接有碾压主动轮(8)，所述碾压主动轮(8)右侧啮合连接有碾压从动轮(9)，所述碾压主动轮(8)后端面啮合连接有第一链条(10)，所述驱动仓(7)内腔顶部固定连接有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)前端面的输出轴上套接有与第一链条(10)相匹配的第一传动轮(12)，所述余料收集箱(6)内腔中部活动连接有一级过滤网(13)，所述一级过滤网(13)底部间隔安装有二级过滤网(14)。

2.根据权利要求1所述的一种车床加工用余料回收装置，其特征在于：所述驱动电机(11)前端面套接有第二传动轮(15)，所述第二传动轮(15)上套接有第二链条(16)，所述第二链条(16)底部插接有主动螺旋齿轮(17)，所述主动螺旋齿轮(17)底部啮合连接有从动螺旋齿轮(18)，所述从动螺旋齿轮(18)中部插接有转轴(19)，所述转轴(19)右侧套接有敲打轮(20)，所述敲打轮(20)顶部一体式连接有敲打锲子(21)。

3.根据权利要求1所述的一种车床加工用余料回收装置，其特征在于：所述冷却装置(4)两侧均滑动连接有伸缩架(41)，所述伸缩架(41)底部套接有固定杆(42)，所述冷却装置(4)底部左右两侧均固定连接有喷液管(43)，所述冷却装置(4)顶部固定连接有气泵(44)，所述冷却装置(4)外表面套接有冷却液回收槽(45)，所述冷却液回收槽(45)顶部右侧固定连接有循环管(46)。

4.根据权利要求1所述的一种车床加工用余料回收装置，其特征在于：所述余料收集箱(6)内腔右侧底部安装有过滤罩(22)，所述过滤罩(22)内部安装有与循环管(46)相匹配的回收管(23)，所述回收管(23)中部设有水泵(231)，所述余料收集箱(6)底部左侧贯穿连接有排污管(24)，所述回收管(23)与排污管(24)外部套接有阀(25)。

5.根据权利要求1所述的一种车床加工用余料回收装置，其特征在于：所述一级过滤网(13)和二级过滤网(14)左右两侧均固定连接有过滤滑块(26)，所述余料收集箱(6)右侧内壁与驱动仓(7)右侧外壁开设有与过滤滑块(26)相匹配的过滤滑槽(27)。

6.根据权利要求1所述的一种车床加工用余料回收装置，其特征在于：所述余料收集箱(6)左右两侧螺栓连接有支撑脚(28)。

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