CN218192962U - 一种直齿轮加工用磨齿机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于齿轮加工技术领域，提供了一种直齿轮加工用磨齿机，包括正面开设有敞口的机壳、上液压油缸和下液压油缸；所述上液压油缸的底端设置有磨齿机构，所述下液压油缸的一端固定安装有支撑座。该直齿轮加工用磨齿机，当磨齿机构对齿轮进行加工时，喷水器将冷却液喷至齿轮的表面，随后冷却液带着铁屑进入收集箱内部的收集槽中，将大的铁屑进行收集，随后较小的铁屑随着冷却液进入回收箱内腔的顶部通过过滤网进行二次过滤，使得较小的铁屑收集在过滤网的上表面，过滤后的冷却液可通过第一水泵输入至供液箱的内部进行重新使用，无需人工手动过滤，且收集槽和过滤网可对铁屑进行集中收集，更方便工作人员对铁屑的清理，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型属于齿轮加工技术领域，尤其涉及一种直齿轮加工用磨齿机。
背景技术
利用砂轮作为磨具加工圆柱齿轮或某些齿轮，例如斜齿轮、锥齿轮和直齿轮等加工刀具齿面的齿轮加工机床，主要用于消除热处理后的变形和提高齿轮精度。
目前的磨齿机在对齿轮进行加工时，需采用喷头将冷却液(削切液)喷淋至齿轮的表面进行冲洗，以便降低砂轮与齿轮之间的摩擦所产生的高温同时起到润滑作用，在冲洗后，冷却液中夹杂较多的铁屑，使得工作人员需人工对冷却液中的铁屑进行筛分清理，才能对冷却液进行回收，较为麻烦的同时增加工作人员的劳动强度。
实用新型内容
本实用新型提供一种直齿轮加工用磨齿机，旨在解决冷却液中夹杂较多的铁屑，使得工作人员需人工对冷却液中的铁屑进行筛分清理，才能对冷却液进行回收的问题。
本实用新型是这样实现的，一种直齿轮加工用磨齿机，包括正面开设有敞口的机壳、上液压油缸和下液压油缸；所述上液压油缸的底端设置有磨齿机构；所述机壳内壁的底部固定安装有收集箱，所述收集箱内壁的两侧的顶部均横向固定安装有连接块，两个所述连接块之间可拆卸地设置有收集槽，所述机壳的内壁且位于所述收集箱的一侧固定安装有回收箱；所述机壳的内壁且位于所述下液压油缸的顶部固定安装有供液箱，所述机壳的外侧固定安装有第一水泵，所述第一水泵的进水口与所述回收箱内腔的底部相连通，所述第一水泵的出水口与所述供液箱的内腔相连通，所述回收箱内腔的顶部横向固定安装有过滤网，且所述供液箱正面的顶部开设有加料口；所述机壳的内壁且位于所述上液压油缸的一侧固定安装有喷水器，所述喷水器的底部设置有喷嘴，且所述喷水器的进水口与所述供液箱内腔的底部相连通。
优选的，所述下液压油缸的一端固定安装有支撑座，所述支撑座的上表面固定安装有驱动电机，所述收集槽上表面的两侧均向内凹陷地竖向开设有收纳腔，所述收纳腔的内腔可竖直滑动地设置有滑杆。
优选的，所述滑杆的顶端可转动地竖向设置有下螺纹杆，所述连接块的下表面向内凹陷地竖向开设有与所述下螺纹杆相适配的螺纹槽。
优选的，所述收集槽内部的底端贯穿开设有出料口，且所述出料口的内部横向固定安装有筛网。
优选的，所述收集箱的正面且位于所述收集槽的对应位置设置有密封门，所述驱动电机的输出轴固定安装有上螺纹杆，所述上螺纹杆表面的底端固定安装有支撑托盘，所述上螺纹杆的表面设置有螺纹。
优选的，所述回收箱的正面固定安装有第二水泵，所述第二水泵的进水口与所述收集箱内腔的底部相连通，所述第二水泵的出水口与所述回收箱内腔的顶部相连通。
优选的，所述回收箱的正面且位于所述过滤网的对应位置设置有开关门，所述机壳的内壁开设有供所述支撑座水平运动的滑槽。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种直齿轮加工用磨齿机，当磨齿机构对齿轮进行加工时，喷水器将冷却液喷至齿轮的表面，进行降温的同时将铁屑冲走，随后冷却液带着铁屑进入收集箱内部的收集槽中，进行初步筛分，将大的铁屑进行收集回收，随后较小的铁屑随着冷却液进入回收箱内腔的顶部通过过滤网进行二次过滤，使得较小的铁屑收集在过滤网的上表面，过滤后的冷却液可通过第一水泵输入至供液箱的内部进行重新使用，无需人工手动过滤，且收集槽和过滤网可对铁屑进行集中收集，更方便工作人员对铁屑的清理，结构简单，省时省力。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
图2为本实用新型图1中A处的结构放大示意图；
图3为本实用新型的结构正视示意图。
图中：1、机壳；2、上液压油缸；3、喷水器；4、下液压油缸；5、支撑座；6、驱动电机；7、上螺纹杆；8、磨齿机构；9、供液箱；10、收集箱；11、回收箱；12、第一水泵；13、连接块；14、收集槽；15、第二水泵；16、收纳腔；17、下螺纹杆；18、滑杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种直齿轮加工用磨齿机，包括正面开设有敞口的机壳1、上液压油缸2和下液压油缸4；上液压油缸2的底端设置有磨齿机构8，下液压油缸4的一端固定安装有支撑座5，支撑座5的上表面固定安装有驱动电机6；驱动电机6的输出轴固定安装有上螺纹杆7，上螺纹杆7表面的底端固定安装有支撑托盘，上螺纹杆7的表面设置有螺纹。
当需要加工的直齿轮放在上螺纹杆7的表面时，将螺帽通过螺纹拧紧至上螺纹杆7的表面，且螺帽的下表面贴合直齿轮的上表面，配合支撑托盘可抵住直齿轮，使得直齿轮进行固定。
机壳1内壁的底部固定安装有收集箱10，收集箱10内壁的两侧的顶部均横向固定安装有连接块13，两个连接块13之间可拆卸地设置有收集槽14。
收集槽14可对铁屑进行收集，当冷却液夹杂铁屑进入收集槽14的内部时，收集槽14进行初步过滤。
机壳1的内壁且位于收集箱10的一侧固定安装有回收箱11。
当冷却液不足时，可通过供液箱9正面的加料口重新加入一些冷却液。
机壳1的内壁且位于下液压油缸4的顶部固定安装有供液箱9，机壳1的外侧固定安装有第一水泵12，第一水泵12的进水口与回收箱11内腔的底部相连通，第一水泵12的出水口与供液箱9的内腔相连通，回收箱11内腔的顶部横向固定安装有过滤网，且供液箱9正面的顶部开设有加料口；机壳1的内壁且位于上液压油缸2的一侧固定安装有喷水器3，喷水器3的底部设置有喷嘴，且喷水器3的进水口与供液箱9内腔的底部相连通。
喷嘴可将冷却液以一定的压力喷至加工齿轮的表面进行冲洗降温。
在本实施方式中，当磨齿机构8对齿轮进行加工时，喷水器3将冷却液喷至齿轮的表面，进行降温的同时将铁屑冲走，随后冷却液带着铁屑进入收集箱10内部的收集槽14中，进行初步筛分，将大的铁屑进行收集回收，随后较小的铁屑随着冷却液进入回收箱11内腔的顶部通过过滤网进行二次过滤，使得较小的铁屑收集在过滤网的上表面，过滤后的冷却液可通过第一水泵12输入至供液箱9的内部进行重新使用，无需人工手动过滤。
进一步的，收集槽14上表面的两侧均向内凹陷地竖向开设有收纳腔16，收纳腔16的内腔可竖直滑动地设置有滑杆18，滑杆18的顶端可转动地竖向设置有下螺纹杆17，连接块13的下表面向内凹陷地竖向开设有与下螺纹杆17相适配的螺纹槽。
下螺纹杆17通过轴承与滑杆18之间传动连接。
在本实施方式中，当收集槽14需要进行拆除时，转动下螺纹杆17，使得下螺纹杆17通过螺纹解除与连接块13的组装，随后下螺纹杆17带动滑杆18移动至收纳腔16的内腔即可。
进一步的，收集槽14内部的底端贯穿开设有出料口，且出料口的内部横向固定安装有筛网。
在本实施方式中，出料口中的筛网可对经过的冷却液进行初步过滤，使得较大的铁屑收集在筛网的上表面。
进一步的，收集箱10的正面且位于收集槽14的对应位置设置有密封门。
在本实施方式中，通过密封门，当收集箱10内腔的冷却液全部输入至回收箱11的内腔后，将密封门打开对收集槽14拆除，即可将收集槽14取出清理。
进一步的，回收箱11的正面固定安装有第二水泵15，第二水泵15的进水口与收集箱10内腔的底部相连通，第二水泵15的出水口与回收箱11内腔的顶部相连通。
第二水泵15的出水口通过管道与回收箱11的内腔连通，第一水泵12通过管道分别与回收箱11和供液箱9相连通。
在本实施方式中，通过第二水泵15，可将收集箱10内部初步过滤后的冷却液以一定的压力输入至回收箱11内腔的顶部经过过滤网进行二次过滤。
进一步的，回收箱11的正面且位于过滤网的对应位置设置有开关门，机壳1的内壁开设有供支撑座5水平运动的滑槽。
在本实施方式中，通过开关门可使得当过滤网上表面的铁屑收集较多时，将回收箱11内部过滤后的冷却液通过第一水泵12输入至供液箱9的内腔后，将开关门打开，对铁屑进行清理，且开关门与回收箱11的表面之间设置有密封条，可进行密封。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，当磨齿机构8对齿轮进行加工时，喷水器3将冷却液喷至齿轮的表面，进行降温的同时将铁屑冲走，随后冷却液带着铁屑进入收集箱10内部的收集槽14中，进行初步筛分，将大的铁屑进行收集回收，随后较小的铁屑随着冷却液进入回收箱11内腔的顶部通过过滤网进行二次过滤，使得较小的铁屑收集在过滤网的上表面，过滤后的冷却液可通过第一水泵12输入至供液箱9的内部进行重新使用即可。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种直齿轮加工用磨齿机，其特征在于：包括正面开设有敞口的机壳(1)、上液压油缸(2)和下液压油缸(4)；
所述上液压油缸(2)的底端设置有磨齿机构(8)；
所述机壳(1)内壁的底部固定安装有收集箱(10)，所述收集箱(10)内壁的两侧的顶部均横向固定安装有连接块(13)，两个所述连接块(13)之间可拆卸地设置有收集槽(14)，所述机壳(1)的内壁且位于所述收集箱(10)的一侧固定安装有回收箱(11)；
所述机壳(1)的内壁且位于所述下液压油缸(4)的顶部固定安装有供液箱(9)，所述机壳(1)的外侧固定安装有第一水泵(12)，所述第一水泵(12)的进水口与所述回收箱(11)内腔的底部相连通，所述第一水泵(12)的出水口与所述供液箱(9)的内腔相连通，所述回收箱(11)内腔的顶部横向固定安装有过滤网，且所述供液箱(9)正面的顶部开设有加料口；
所述机壳(1)的内壁且位于所述上液压油缸(2)的一侧固定安装有喷水器(3)，所述喷水器(3)的底部设置有喷嘴，且所述喷水器(3)的进水口与所述供液箱(9)内腔的底部相连通。
2.如权利要求1所述的一种直齿轮加工用磨齿机，其特征在于：所述下液压油缸(4)的一端固定安装有支撑座(5)，所述支撑座(5)的上表面固定安装有驱动电机(6)，所述收集槽(14)上表面的两侧均向内凹陷地竖向开设有收纳腔(16)，所述收纳腔(16)的内腔可竖直滑动地设置有滑杆(18)。
3.如权利要求2所述的一种直齿轮加工用磨齿机，其特征在于：所述滑杆(18)的顶端可转动地竖向设置有下螺纹杆(17)，所述连接块(13)的下表面向内凹陷地竖向开设有与所述下螺纹杆(17)相适配的螺纹槽。
4.如权利要求3所述的一种直齿轮加工用磨齿机，其特征在于：所述收集槽(14)内部的底端贯穿开设有出料口，且所述出料口的内部横向固定安装有筛网。
5.如权利要求4所述的一种直齿轮加工用磨齿机，其特征在于：所述收集箱(10)的正面且位于所述收集槽(14)的对应位置设置有密封门，所述驱动电机(6)的输出轴固定安装有上螺纹杆(7)，所述上螺纹杆(7)表面的底端固定安装有支撑托盘，所述上螺纹杆(7)的表面设置有螺纹。
6.如权利要求1所述的一种直齿轮加工用磨齿机，其特征在于：所述回收箱(11)的正面固定安装有第二水泵(15)，所述第二水泵(15)的进水口与所述收集箱(10)内腔的底部相连通，所述第二水泵(15)的出水口与所述回收箱(11)内腔的顶部相连通。
7.如权利要求2所述的一种直齿轮加工用磨齿机，其特征在于：所述回收箱(11)的正面且位于所述过滤网的对应位置设置有开关门，所述机壳(1)的内壁开设有供所述支撑座(5)水平运动的滑槽。
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