CN218901999U - 一种便于控制饲料大小的精细研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于研磨装置技术领域，尤其为一种便于控制饲料大小的精细研磨装置，包括机座、机外壳、粗研磨筒、精细研磨箱、PLC控制器、出料斗、收料槽和吸粉尘器；机外壳内部上方通过机架安装有粗研磨筒，机外壳顶部设置有与粗研磨筒顶部相连通的进料斗；粗研磨筒的两侧内壁通过轴承安装有转轴，转轴上安装有研磨滚筒，粗研磨筒的外壁上安装有与转轴驱动连接的电机；粗研磨筒的下部分采用半圆形的粗筛网设计；机外壳内部在粗研磨筒下方安装有精细研磨箱，精细研磨箱内底部安装有研磨筛分板；研磨筛分板上设置有研磨辊。本实用新型通过粗研磨筒和精细研磨箱依次对饲料进行粗研磨和精细研磨，研磨效果更佳；出料后收料槽收集；提高了研磨效果。

Description

一种便于控制饲料大小的精细研磨装置

技术领域

本实用新型属于研磨装置技术领域，具体涉及一种便于控制饲料大小的精细研磨装置。

背景技术

饲料研磨的目的是增加饲料表面积和调整粒度，增加表面积提高了适口性，且在消化边内易与消化液接触，有利于提高消化率，更好吸收饲料营养成分。调整粒度一方面减少了畜禽咀嚼对耗用的能量，另方面对输送、贮存、混合及制粒更为方便，效率和质量更好。现有的基本使用人工进行研磨，人工研磨效率低且研磨后的饲料颗粒度不均匀。

现有的饲料研磨装置会出现研磨不充分的现象，同时在研磨后对饲料进行筛分时经常会出现饲料堵住筛孔导致筛分效率不好，而且在筛分后无法做到精确出料。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种便于控制饲料大小的精细研磨装置，电机驱动转轴带动研磨滚筒在粗研磨筒的内部下方进行转动，转动同时对粗研磨筒内部的饲料在粗筛网进行粗研磨操作；研磨后从粗筛网掉入精细研磨箱内部，启动电动伸缩杆驱动研磨辊在研磨筛分板进行水平方向移动，从而实现对饲料进行精细研磨，进行精细研磨，相比普通研磨，其研磨效果更佳；研磨的同时，饲料可以通过研磨筛分板上的筛孔过筛之后从出料斗出料，出料后刚好进入收料槽内进行收集；出料的时候，在出料斗一侧安装有吸粉尘器可以对出料时的粉尘进行吸收；收料槽通过滑块滑动设置在机座的滑槽上，方便对收料槽进行滑动更换。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于控制饲料大小的精细研磨装置，包括机座、机外壳、粗研磨筒、精细研磨箱、PLC控制器、出料斗、收料槽和吸粉尘器；机座上安装有机外壳，机外壳内部上方通过机架安装有粗研磨筒，机外壳顶部设置有与粗研磨筒顶部相连通的进料斗；粗研磨筒的两侧内壁通过轴承安装有转轴，转轴上安装有研磨滚筒，粗研磨筒的外壁上安装有与转轴驱动连接的电机；粗研磨筒的下部分采用半圆形的粗筛网设计；机外壳内部在粗研磨筒下方安装有精细研磨箱，精细研磨箱内底部安装有研磨筛分板；研磨筛分板上设置有研磨辊，精细研磨箱的外侧壁上安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端通过支架与研磨辊的两端相连接；精细研磨箱底部设置有出料斗，机座上在出料斗的正下方处通过滑槽滑动设置有收料槽。

作为优选，所述机座上在出料斗的一侧上安装有吸粉尘器。

作为优选，所述支架前端上通过轴承安装有研磨轴，且通过研磨轴安装有研磨辊；研磨辊通过电动伸缩杆驱动在研磨筛分板进行水平方向移动。

作为优选，所述研磨筛分板上设置有均匀的筛孔。

作为优选，所述机外壳外壁上还安装有PLC控制器；电机、电动伸缩杆和吸粉尘器分别PLC控制器电性连接。

作为优选，所述机座底部安装有支撑脚轮。

作为优选，所述粗研磨筒和精细研磨箱上设置有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过移动轮方便对本装置进行移动；将饲料从进料斗投入粗研磨筒内，启动电机驱动转轴带动研磨滚筒在粗研磨筒的内部下方进行转动，转动同时对粗研磨筒内部的饲料在粗筛网进行粗研磨操作；研磨后从粗筛网掉入精细研磨箱内部，启动电动伸缩杆驱动研磨辊在研磨筛分板进行水平方向移动，从而实现对饲料进行精细研磨，进行精细研磨，相比普通研磨，其研磨效果更佳；研磨的同时，饲料可以通过研磨筛分板上的筛孔过筛之后从出料斗出料，出料后刚好进入收料槽内进行收集；出料的时候，在出料斗一侧安装有吸粉尘器可以对出料时的粉尘进行吸收；收料槽通过滑块滑动设置在机座的滑槽上，方便对收料槽进行滑动更换；本装置通过PLC控制器实现智能控制。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一种便于控制饲料大小的精细研磨装置的内部结构示意图；

图2为本实用新型一种便于控制饲料大小的精细研磨装置中粗研磨筒的内部结构示意图；

图3为本实用新型一种便于控制饲料大小的精细研磨装置中精细研磨箱的内部俯视结构示意图；

图4为本实用新型一种便于控制饲料大小的精细研磨装置的整体结构示意图。

附图标号说明：

1、机座；2、机外壳；3、粗研磨筒；4、精细研磨箱；5、进料斗；6、PLC控制器；7、出料斗；8、收料槽；9、滑槽；10、吸粉尘器；11、支撑脚轮；31、研磨滚筒；32、电机；33、粗筛网；15、支撑脚轮；41、；42、伸缩端；43、电动伸缩杆；44、研磨辊；45、研磨筛分板；46、支架；47、筛孔。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种便于控制饲料大小的精细研磨装置，包括机座1、机外壳2、粗研磨筒3、精细研磨箱4、PLC控制器6、出料斗7、收料槽8和吸粉尘器10；机座1上安装有机外壳2，机外壳2内部上方通过机架34安装有粗研磨筒3，机外壳2顶部设置有与粗研磨筒3顶部相连通的进料斗5；粗研磨筒3的两侧内壁通过轴承安装有转轴，转轴上安装有研磨滚筒31，粗研磨筒3的外壁上安装有与转轴驱动连接的电机32；粗研磨筒3的下部分采用半圆形的粗筛网33设计；机外壳2内部在粗研磨筒3下方安装有精细研磨箱4，精细研磨箱4内底部安装有研磨筛分板45；研磨筛分板45上设置有研磨辊44，精细研磨箱4的外侧壁上安装有电动伸缩杆43，电动伸缩杆43的伸缩端42通过支架46与研磨辊44的两端相连接；精细研磨箱4底部设置有出料斗7，机座1上在出料斗7的正下方处通过滑槽9滑动设置有收料槽8。

具体的，所述机座1上在出料斗7的一侧上安装有吸粉尘器10。

具体的，所述支架46前端上通过轴承安装有研磨轴，且通过研磨轴安装有研磨辊44；研磨辊44通过电动伸缩杆43驱动在研磨筛分板45进行水平方向移动。

具体的，所述研磨筛分板45上设置有均匀的筛孔47；研磨筛分板45可拆卸。

具体的，所述机外壳2外壁上还安装有PLC控制器6；电机32、电动伸缩杆43和吸粉尘器10分别PLC控制器6电性连接。

具体的，所述机座1底部安装有支撑脚轮11。

具体的，所述粗研磨筒3和精细研磨箱4上设置有观察窗。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，工作人员通过移动轮11方便对本装置进行移动；将饲料从进料斗5投入粗研磨筒3内，启动电机32驱动转轴带动研磨滚筒31在粗研磨筒3的内部下方进行转动，转动同时对粗研磨筒3内部的饲料在粗筛网33进行粗研磨操作；研磨后从粗筛网33掉入精细研磨箱4内部，启动电动伸缩杆43驱动研磨辊44在研磨筛分板45进行水平方向移动，从而实现对饲料进行精细研磨，进行精细研磨，相比普通研磨，其研磨效果更佳；研磨的同时，饲料可以通过研磨筛分板45上的筛孔47过筛之后从出料斗7出料，出料后刚好进入收料槽8内进行收集；出料的时候，在出料斗7一侧安装有吸粉尘器10可以对出料时的粉尘进行吸收；收料槽8通过滑块滑动设置在机座1的滑槽9上，方便对收料槽8进行滑动更换；本装置通过PLC控制器6实现智能控制。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于控制饲料大小的精细研磨装置，其特征在于：包括机座(1)、机外壳(2)、粗研磨筒(3)、精细研磨箱(4)、PLC控制器(6)、出料斗(7)、收料槽(8)和吸粉尘器(10)；机座(1)上安装有机外壳(2)，机外壳(2)内部上方通过机架(34)安装有粗研磨筒(3)，机外壳(2)顶部设置有与粗研磨筒(3)顶部相连通的进料斗(5)；粗研磨筒(3)的两侧内壁通过轴承安装有转轴，转轴上安装有研磨滚筒(31)，粗研磨筒(3)的外壁上安装有与转轴驱动连接的电机(32)；粗研磨筒(3)的下部分采用半圆形的粗筛网(33)设计；机外壳(2)内部在粗研磨筒(3)下方安装有精细研磨箱(4)，精细研磨箱(4)内底部安装有研磨筛分板(45)；研磨筛分板(45)上设置有研磨辊(44)，精细研磨箱(4)的外侧壁上安装有电动伸缩杆(43)，电动伸缩杆(43)的伸缩端(42)通过支架(46)与研磨辊(44)的两端相连接；精细研磨箱(4)底部设置有出料斗(7)，机座(1)上在出料斗(7)的正下方处通过滑槽(9)滑动设置有收料槽(8)。

2.根据权利要求1所述的一种便于控制饲料大小的精细研磨装置，其特征在于：所述机座(1)上在出料斗(7)的一侧上安装有吸粉尘器(10)。

3.根据权利要求1所述的一种便于控制饲料大小的精细研磨装置，其特征在于：所述支架(46)前端上通过轴承安装有研磨轴，且通过研磨轴安装有研磨辊(44)；研磨辊(44)通过电动伸缩杆(43)驱动在研磨筛分板(45)进行水平方向移动。

4.根据权利要求1所述的一种便于控制饲料大小的精细研磨装置，其特征在于：所述研磨筛分板(45)上设置有均匀的筛孔。

5.根据权利要求1所述的一种便于控制饲料大小的精细研磨装置，其特征在于：所述机外壳(2)外壁上还安装有PLC控制器(6)；电机(32)、电动伸缩杆(43)和吸粉尘器(10)分别PLC控制器(6)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于控制饲料大小的精细研磨装置，其特征在于：所述机座(1)底部安装有支撑脚轮(11)。

7.根据权利要求1所述的一种便于控制饲料大小的精细研磨装置，其特征在于：所述粗研磨筒(3)和精细研磨箱(4)上设置有观察窗。

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