CN220991168U - 一种高效型石墨烯材料研磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石墨烯加工技术领域，公开了一种高效型石墨烯材料研磨设备，包括安装板，所述安装板的外侧设置有下料口，所述安装板的中部固定连接有套管，所述套管的上端左右两侧开均开设有开口，所述安装板的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动轴固定连接有第一齿轮，所述套管的外部转动连接有转动柱，所述转动柱的底部固定连接有第二齿轮。本实用新型中，通过转动柱带动导流板转动，从而将石墨烯分散开，提高石墨烯研磨的效果，研磨的石墨烯通过筛分槽进行筛分，螺杆转动可以与套管配合带动筛分槽中的不合格的石墨烯，带动不合格的石墨烯通过套管向上运动，并通过开口排出，并再次进行研磨。

Description

一种高效型石墨烯材料研磨设备

技术领域

本实用新型涉及石墨烯加工技术领域，尤其涉及一种高效型石墨烯材料研磨设备。

背景技术

石墨烯是一种杂化连接的碳原子紧密堆积成单层二维蜂窝状晶格结构的新材料，石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料，在石墨烯的加工过程中，需要用到研磨设备对原料进行研磨工作。

现有的石墨烯原料在进行研磨时，容易出现研磨不完全的现象，研磨出的原料中仍然存在大颗粒的原料，导致研磨效果不理想，组要再次进行研磨，从而导致研磨效果不佳，效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效型石墨烯材料研磨设备，可以对研磨的石墨烯进行筛分，并对筛分不合格的石墨烯进行二次研磨。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种高效型石墨烯材料研磨设备，包括安装板，所述安装板的外侧设置有下料口，所述安装板的中部固定连接有套管，所述套管的上端左右两侧开均开设有开口，所述安装板的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动轴固定连接有第一齿轮，所述套管的外部转动连接有转动柱，所述转动柱的底部固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的右侧啮合连接在第一齿轮的左侧，所述转动柱的外侧均匀转动连接有多个研磨轮，所述转动柱的顶部固定连接有多个导流板，所述安装板的上侧对应所述转动柱的外部固定连接有外壳，所述外壳的内壁固定连接有研磨槽，所述研磨槽的内侧与研磨轮的外壁相互配合，所述外壳的顶部固定连接有入料口，所述入料口的内部固定连接有固定件，所述固定件的下端固定连接在套管的顶部，所述安装板的底部安装有收集组件，所述转动柱的中部安装有上料组件；

通过上述技术方案，石墨烯原料通过入料口加入外壳中，通过第一电机带动第一齿轮转动，并通过第一齿轮与第二齿轮带动转动柱转动，转动柱带动研磨轮和导流板转动，导流板将上方落下的石墨烯原料分散导向研磨槽，转动柱带动研磨轮转动，并与研磨槽配合，对下落的石墨烯进行研磨，研磨后的石墨烯穿过下料口，并收集在收集组件中，收集组件可以对石墨烯进行筛分，合格的石墨烯收纳在收集组件的下方，不合格的通过上料组件向上运动，并从开口排出，并再次经过转动柱和导流板分散，随后再次进行研磨。

进一步地，所述收集组件包括收集盒，所述收集盒的内壁顶部固定连接有筛分槽，所述收集盒的内壁底部固定连接有斜垫板，所述收集盒的前侧固定连接有出料口，所述收集盒的底部固定连接有支撑座；

通过上述技术方案，研磨后的石墨烯通过下料口向下落，先落在筛分槽上，并通过筛分槽的斜坡向下滑动，研磨合格的石墨烯通过筛分槽上设置的通孔收集在收集盒的底部，不合格的聚集在筛分槽的中部，底部的石墨烯通过斜垫板向前导，并通过出料口排出和收集储存。

进一步地，所述上料组件包括第二电机，所述第二电机的驱动轴固定连接有连接轴，所述连接轴的顶部固定连接有螺杆；

通过上述技术方案，通过第二电机带动连接轴转动，从而带动螺杆转动，螺杆转动可以与套管配合带动筛分槽中的不合格的石墨烯，带动不合格的石墨烯通过套管向上运动，并通过开口排出，并再次进行研磨。

进一步地，所述收集盒的顶部固定连接在安装板的底部；

通过上述技术方案，收集盒用于收集研磨后的石墨烯。

进一步地，所述第二电机的底部固定连接在支撑座的中部上侧；

通过上述技术方案，第二电机用于带动连接轴和螺杆转动。

进一步地，所述连接轴的上端分别贯穿收集盒、连接轴以及筛分槽的中部；

通过上述技术方案，连接轴可以在收集盒和筛分槽的中部进行转动。

进一步地，所述螺杆的外壁活动连接在套管的内部；

通过上述技术方案，螺杆转动可以使筛分槽中的石墨烯顺着套管向上运动。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过转动柱带动导流板转动，从而将石墨烯分散开，提高石墨烯研磨的效果，研磨的石墨烯通过筛分槽进行筛分，从而使合格的石墨烯落入下方，上方的石墨烯进行再次研磨，从而避免石墨烯研磨不充分。

2、本实用新型中，通过第二电机带动连接轴转动，从而带动螺杆转动，螺杆转动可以与套管配合带动筛分槽中的不合格的石墨烯，带动不合格的石墨烯通过套管向上运动，并通过开口排出，并再次进行研磨，避免后续再次对石墨烯进行研磨，浪费时间，影响研磨效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效型石墨烯材料研磨设备的整体示意图；

图2为本实用新型提出的一种高效型石墨烯材料研磨设备的剖面示意图；

图3为本实用新型提出的一种高效型石墨烯材料研磨设备的转动柱示意图；

图4为本实用新型提出的一种高效型石墨烯材料研磨设备的研磨轮示意图；

图5为本实用新型提出的一种高效型石墨烯材料研磨设备的套管示意图；

图6为本实用新型提出的一种高效型石墨烯材料研磨设备的第二齿轮示意图；

图7为本实用新型提出的一种高效型石墨烯材料研磨设备的研磨槽示意图；

图8为本实用新型提出的一种高效型石墨烯材料研磨设备的收集盒剖面图。

图例说明：

1、安装板；2、下料口；3、套管；4、第一电机；5、第一齿轮；6、转动柱；7、第二齿轮；8、研磨轮；9、导流板；10、开口；11、外壳；12、入料口；13、固定件；14、收集盒；15、筛分槽；16、研磨槽；17、斜垫板；18、出料口；19、支撑座；20、第二电机；21、连接轴；22、螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-8，本实用新型提供的一种实施例：一种高效型石墨烯材料研磨设备，包括安装板1，安装板1的外侧设置有下料口2，安装板1的中部固定连接有套管3，套管3的上端左右两侧开均开设有开口10，安装板1的右侧固定连接有第一电机4，第一电机4的驱动轴固定连接有第一齿轮5，套管3的外部转动连接有转动柱6，转动柱6的底部固定连接有第二齿轮7，第二齿轮7的右侧啮合连接在第一齿轮5的左侧，转动柱6的外侧均匀转动连接有多个研磨轮8，转动柱6的顶部固定连接有多个导流板9，安装板1的上侧对应转动柱6的外部固定连接有外壳11，外壳11的内壁固定连接有研磨槽16，研磨槽16的内侧与研磨轮8的外壁相互配合，外壳11的顶部固定连接有入料口12，入料口12的内部固定连接有固定件13，固定件13的下端固定连接在套管3的顶部，安装板1的底部安装有收集组件，转动柱6的中部安装有上料组件；

石墨烯原料通过入料口12加入外壳11中，通过第一电机4带动第一齿轮5转动，并通过第一齿轮5与第二齿轮7带动转动柱6转动，转动柱6带动研磨轮8和导流板9转动，导流板9将上方落下的石墨烯原料分散导向研磨槽16，转动柱6带动研磨轮8转动，并与研磨槽16配合，对下落的石墨烯进行研磨，研磨后的石墨烯穿过下料口2，并收集在收集组件中，收集组件可以对石墨烯进行筛分，合格的石墨烯收纳在收集组件的下方，不合格的通过上料组件向上运动，并从开口10排出，并再次经过转动柱6和导流板9分散，随后再次进行研磨，从而避免研磨效果不理想，研磨效率低下的问题。

收集组件包括收集盒14，收集盒14的内壁顶部固定连接有筛分槽15，收集盒14的内壁底部固定连接有斜垫板17，收集盒14的前侧固定连接有出料口18，收集盒14的底部固定连接有支撑座19，收集盒14的顶部固定连接在安装板1的底部；

研磨后的石墨烯通过下料口2向下落，先落在筛分槽15上，并通过筛分槽15的斜坡向下滑动，研磨合格的石墨烯通过筛分槽15上设置的通孔收集在收集盒14的底部，不合格的聚集在筛分槽15的中部，底部的石墨烯通过斜垫板17向前导，并通过出料口18排出和收集储存，可以有效的对研磨的石墨烯进行筛分，不合格的可以进行下一侧研磨，合格的则被排出。

上料组件包括第二电机20，第二电机20的驱动轴固定连接有连接轴21，连接轴21的顶部固定连接有螺杆22，第二电机20的底部固定连接在支撑座19的中部上侧，连接轴21的上端分别贯穿收集盒14和筛分槽15的中部，螺杆22的外壁活动连接在套管3的内部；

通过第二电机20带动连接轴21转动，从而带动螺杆22转动，螺杆22转动可以与套管3配合带动筛分槽15中的不合格的石墨烯，带动不合格的石墨烯通过套管3向上运动，并通过开口10排出，从而对筛分后不合格的进行研磨，从而避免研磨不充分，再次研磨，浪费大量时间，导致研磨效率不佳的问题。

工作原理：将石墨烯原料通过入料口12加入外壳11中，启动第一电机4带动第一齿轮5转动，第一齿轮5通过第二齿轮7带动转动柱6转动，从而通过转动柱6带动研磨轮8运动，研磨轮8与研磨槽16配合，对石墨烯进行研磨，研磨后的石墨烯通过下料口2向下落，落入筛分槽15的上侧，研磨合格的石墨烯通过筛分槽15上设置的通孔落入收集盒14的底部，较大不合格的石墨烯聚集在筛分槽15的中部，启动第二电机20带动连接轴21和螺杆22转动，从而带动通过螺杆22带动筛分槽15中部的石墨烯向上运动，将石墨烯从开口10排出，再次进行研磨，收集盒14底部的石墨烯通过斜垫板17向前流动，并通过出料口18排出和收集。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效型石墨烯材料研磨设备，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的外侧设置有下料口(2)，所述安装板(1)的中部固定连接有套管(3)，所述套管(3)的上端左右两侧开均开设有开口(10)，所述安装板(1)的右侧固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的驱动轴固定连接有第一齿轮(5)，所述套管(3)的外部转动连接有转动柱(6)，所述转动柱(6)的底部固定连接有第二齿轮(7)，所述第二齿轮(7)的右侧啮合连接在第一齿轮(5)的左侧，所述转动柱(6)的外侧均匀转动连接有多个研磨轮(8)，所述转动柱(6)的顶部固定连接有多个导流板(9)，所述安装板(1)的上侧对应所述转动柱(6)的外部固定连接有外壳(11)，所述外壳(11)的内壁固定连接有研磨槽(16)，所述研磨槽(16)的内侧与研磨轮(8)的外壁相互配合，所述外壳(11)的顶部固定连接有入料口(12)，所述入料口(12)的内部固定连接有固定件(13)，所述固定件(13)的下端固定连接在套管(3)的顶部，所述安装板(1)的底部安装有收集组件，所述转动柱(6)的中部安装有上料组件。

2.根据权利要求1所述的一种高效型石墨烯材料研磨设备，其特征在于：所述收集组件包括收集盒(14)，所述收集盒(14)的内壁顶部固定连接有筛分槽(15)，所述收集盒(14)的内壁底部固定连接有斜垫板(17)，所述收集盒(14)的前侧固定连接有出料口(18)，所述收集盒(14)的底部固定连接有支撑座(19)。

3.根据权利要求1所述的一种高效型石墨烯材料研磨设备，其特征在于：所述上料组件包括第二电机(20)，所述第二电机(20)的驱动轴固定连接有连接轴(21)，所述连接轴(21)的顶部固定连接有螺杆(22)。

4.根据权利要求2所述的一种高效型石墨烯材料研磨设备，其特征在于：所述收集盒(14)的顶部固定连接在安装板(1)的底部。

5.根据权利要求3所述的一种高效型石墨烯材料研磨设备，其特征在于：所述第二电机(20)的底部固定连接在支撑座(19)的中部上侧。

6.根据权利要求3所述的一种高效型石墨烯材料研磨设备，其特征在于：所述连接轴(21)的上端分别贯穿收集盒(14)和筛分槽(15)的中部。

7.根据权利要求3所述的一种高效型石墨烯材料研磨设备，其特征在于：所述螺杆(22)的外壁活动连接在套管(3)的内部。