CN210646562U - 一种铜渣干淘机 - Google Patents

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叶志清
周元军
叶增华
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Abstract

本实用新型公开了一种铜渣干淘机,包括安装座以及固定安装于安装座顶部的壳体,所述壳体的顶端固定安装有投料斗,且壳体靠近投料斗底端的一侧通过轴承转动连接有固定研磨辊,所述壳体靠近投料斗的另一侧安装有调节研磨机构,所述壳体靠近调节研磨机构的一侧安装有过筛机构,且壳体靠近过筛机构的一侧安装有循环输料机构,所述调节研磨机构包括支架以及固定安装于壳体一侧的安装槽体,且安装槽体固定安装有液压缸。本实用新型通过设置的调节研磨机构,能够通过液压缸调节调节辊与固定研磨辊之间的距离,进而方便逐渐增加研磨程度,提高铜渣的干淘效果,通过设置的固定杆以及滑杆,能够确保调节辊水平移动时的稳定性。

Description

一种铜渣干淘机
技术领域
本实用新型涉及铜渣处理技术领域,尤其涉及一种铜渣干淘机。
背景技术
铜渣是炼铜过程中产生的渣,属有色金属渣的一种。采用反射炉法炼铜排出的废渣为反射炉铜渣,采用鼓风炉炼铜排出的为鼓风炉铜渣。铜渣能够通过干淘对其中的粗铜料进行回收。
例如中国专利申请号为CN201821735754.1的实用新型专利,公开了一种铜渣干淘机,包括一个底座,所述底座上设有左支承滚轮、右支承滚轮,所述底座上放置有一个滚筒,所述滚筒外环侧设有滚道,所述左支承滚轮、右支承滚轮与滚道接触支承所述滚筒;所述滚筒后方设有一个出料口。但是上述专利中仅仅通过研磨钢球研磨钢球对铜渣进行处理,其方式较为简单、研磨程度较为有限,故而在实际使用时存在一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铜渣干淘机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种铜渣干淘机,包括安装座以及固定安装于安装座顶部的壳体,所述壳体的顶端固定安装有投料斗,且壳体靠近投料斗底端的一侧通过轴承转动连接有固定研磨辊,所述壳体靠近投料斗的另一侧安装有调节研磨机构,所述壳体靠近调节研磨机构的一侧安装有过筛机构,且壳体靠近过筛机构的一侧安装有循环输料机构,所述调节研磨机构包括支架以及固定安装于壳体一侧的安装槽体,且安装槽体固定安装有液压缸,所述液压缸的延伸杆端部与支架固定安装,所述支架通过轴承转动连接有调节辊,所述壳体与投料斗的相对一侧均固定安装有固定杆,且固定杆的底端开有C型滑槽,所述支架的顶部两侧均固定安装有竖直设置的滑杆,且滑杆的顶端与C型滑槽滑动连接,所述壳体的底端开有抽槽,且抽槽滑动连接有收集盒。
进一步的,所述过筛机构包括倾斜插接于壳体内部的过筛斜板,且过筛斜板的一端通过铰链连接有活动滤板。
进一步的,所述活动滤板与过筛斜板的底部均固定安装有插块,且两个插块通过螺纹连接有同一个螺纹插销。
进一步的,所述循环输料机构包括开设于壳体一侧的出料口,且壳体靠近出料口的一侧固定安装有与出料口相连通的输料箱,输料箱的顶端靠近投料斗的一侧固定安装有下料管。
进一步的,所述输料箱的内部通过轴承转动连接有同一个输料绞龙,且输料箱的底端固定安装有旋转电机,旋转电机的输出轴与输料绞龙通过联轴器相连接。
进一步的,所述调节辊与固定研磨辊的一侧均连接有驱动机构,且驱动机构均包括有驱动电机,驱动电机分别与调节辊、固定研磨辊通过皮带形成传动配合,两个驱动电机相向运行。
进一步的,所述壳体的一侧安装有吸尘机构,且吸尘机构包括除尘口以及与之相连接的抽尘机,除尘口的一侧卡接有金属网罩,抽尘机的输出端密封连接有外接袋式除尘器。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种铜渣干淘机,具备以下有益效果:
1.该铜渣干淘机,通过设置的调节研磨机构,能够通过液压缸调节调节辊与固定研磨辊之间的距离,进而方便逐渐增加研磨程度,提高铜渣的干淘效果,通过设置的固定杆以及滑杆,能够确保调节辊水平移动时的稳定性。
2.该铜渣干淘机,通过设置的循环输料机构,能够将较大的物料利用输料绞龙、下料管重新送入投料斗中,进行循环研磨,进而进一步提高铜渣的干淘效果。
3.该铜渣干淘机,通过设置的活动滤板有方便对淘出的粗铜料进行下料的好处,通过设置的吸尘机构,能够将研磨铜渣过程中产生的粉尘抽除,增加该装置的实用性。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型原理简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铜渣干淘机的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种铜渣干淘机的提升机构立体结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种铜渣干淘机的调节辊立体结构示意图。
图中:1-安装座、2-活动滤板、3-壳体、4-螺纹插销、5-收集盒、6-过筛斜板、7-金属网罩、8-抽尘机、9-液压缸、10-支架、11-滑杆、12-投料斗、13-固定杆、14-调节辊、15-下料管、16-固定研磨辊、17-输料绞龙、18-旋转电机、19-驱动电机。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-3,一种铜渣干淘机,包括安装座1以及焊接于安装座1顶部的壳体3,壳体3的顶端通过螺栓固定有投料斗12,且壳体3靠近投料斗12底端的一侧通过轴承转动连接有固定研磨辊16,壳体3靠近投料斗12的另一侧安装有调节研磨机构,壳体3靠近调节研磨机构的一侧安装有过筛机构,且壳体3靠近过筛机构的一侧安装有循环输料机构,调节研磨机构包括支架10以及焊接于壳体3一侧的安装槽体,且安装槽体通过螺栓固定有液压缸9,液压缸9的延伸杆端部与支架10通过螺栓固定,支架10通过轴承转动连接有调节辊14,壳体3与投料斗12的相对一侧均焊接有固定杆13,且固定杆13的底端开有C型滑槽,支架10的顶部两侧均焊接有竖直设置的滑杆11,且滑杆11的顶端与C型滑槽滑动连接,利用固定杆13以及滑杆11的设置,可以确保调节辊14水平移动时的稳定性,壳体3的底端开有抽槽,且抽槽滑动连接有收集盒5。
本实用新型中,过筛机构包括倾斜插接于壳体3内部的过筛斜板6,且过筛斜板6的一端通过铰链连接有活动滤板2。
其中,活动滤板2与过筛斜板6的底部均焊接有插块,且两个插块通过螺纹连接有同一个螺纹插销4。
其中,循环输料机构包括开设于壳体3一侧的出料口,且壳体3靠近出料口的一侧焊接有与出料口相连通的输料箱,输料箱的顶端靠近投料斗12的一侧焊接有下料管15。
其中,输料箱的内部通过轴承转动连接有同一个输料绞龙17,且输料箱的底端通过螺栓固定有旋转电机18,旋转电机18的输出轴与输料绞龙17通过联轴器相连接。
其中,调节辊14与固定研磨辊16的一侧均连接有驱动机构,且驱动机构均包括有驱动电机19,驱动电机19分别与调节辊14、固定研磨辊16通过皮带形成传动配合,两个驱动电机19相向运行。
工作原理:使用时,启动驱动电机19带动调节辊14以及固定研磨辊16转动,将需要处理的铜渣通过投料斗12加入壳体3中,利用调节辊14和固定研磨辊16进行研磨作业,研磨后的物料经过过筛斜板6进行过筛,与此同时,启动旋转电机18带动输料绞龙17转动,较大的物料利用输料绞龙17、下料管15重新送入投料斗12中,进行循环研磨,提高铜渣的干淘效果,随着研磨的进行,可启动液压缸9调节固定研磨辊16与调节辊14之间的距离,进而逐渐增加研磨程度,进一步提高铜渣的干淘效果;当铜渣中大部分灰料、碎末去除完成后,即可将收集盒中的这些废料清出,紧接着即可打开活动滤板2对得到的粗铜料进行收集。
实施例2
参照图1,一种铜渣干淘机,本实施例相较于实施例1还包括壳体3的一侧安装有吸尘机构,且吸尘机构包括除尘口以及与之相连接的抽尘机8,除尘口的一侧卡接有金属网罩7,抽尘机8的输出端密封连接有外接袋式除尘器。
工作原理:使用时,能够启动抽尘机8,配合金属网罩7的过筛作用,将研磨铜渣过程中产生的粉尘抽出并送入袋式除尘器进行处理,增加该装置的实用性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铜渣干淘机,包括安装座(1)以及固定安装于安装座(1)顶部的壳体(3),其特征在于,所述壳体(3)的顶端固定安装有投料斗(12),且壳体(3)靠近投料斗(12)底端的一侧通过轴承转动连接有固定研磨辊(16),所述壳体(3)靠近投料斗(12)的另一侧安装有调节研磨机构,所述壳体(3)靠近调节研磨机构的一侧安装有过筛机构,且壳体(3)靠近过筛机构的一侧安装有循环输料机构,所述调节研磨机构包括支架(10)以及固定安装于壳体(3)一侧的安装槽体,且安装槽体固定安装有液压缸(9),所述液压缸(9)的延伸杆端部与支架(10)固定安装,所述支架(10)通过轴承转动连接有调节辊(14),所述壳体(3)与投料斗(12)的相对一侧均固定安装有固定杆(13),且固定杆(13)的底端开有C型滑槽,所述支架(10)的顶部两侧均固定安装有竖直设置的滑杆(11),且滑杆(11)的顶端与C型滑槽滑动连接,所述壳体(3)的底端开有抽槽,且抽槽滑动连接有收集盒(5)。
2.根据权利要求1所述的一种铜渣干淘机,其特征在于,所述过筛机构包括倾斜插接于壳体(3)内部的过筛斜板(6),且过筛斜板(6)的一端通过铰链连接有活动滤板(2)。
3.根据权利要求2所述的一种铜渣干淘机,其特征在于,所述活动滤板(2)与过筛斜板(6)的底部均固定安装有插块,且两个插块通过螺纹连接有同一个螺纹插销(4)。
4.根据权利要求1所述的一种铜渣干淘机,其特征在于,所述循环输料机构包括开设于壳体(3)一侧的出料口,且壳体(3)靠近出料口的一侧固定安装有与出料口相连通的输料箱,输料箱的顶端靠近投料斗(12)的一侧固定安装有下料管(15)。
5.根据权利要求4所述的一种铜渣干淘机,其特征在于,所述输料箱的内部通过轴承转动连接有同一个输料绞龙(17),且输料箱的底端固定安装有旋转电机(18),旋转电机(18)的输出轴与输料绞龙(17)通过联轴器相连接。
6.根据权利要求1所述的一种铜渣干淘机,其特征在于,所述调节辊(14)与固定研磨辊(16)的一侧均连接有驱动机构,且驱动机构均包括有驱动电机(19),驱动电机(19)分别与调节辊(14)、固定研磨辊(16)通过皮带形成传动配合,两个驱动电机(19)相向运行。
7.根据权利要求1所述的一种铜渣干淘机,其特征在于,所述壳体(3)的一侧安装有吸尘机构,且吸尘机构包括除尘口以及与之相连接的抽尘机(8),除尘口的一侧卡接有金属网罩(7),抽尘机(8)的输出端密封连接有外接袋式除尘器。
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