CN209791743U - 磨粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磨粉机，涉及磨碎机技术领域，其包括对原料进行磨碎的机体以及连通在机体底端的出料斗，所述出料斗的底端连通有出料管，所述出料管的底端固定有固定环；所述出料管上滑动连接有压紧环以及对滑动后的压紧环进行卡紧的卡紧组件；所述压紧环沿竖直方向上滑动。本实用新型具有对包装袋进行夹持，减少人力的浪费，从而提高工作效率的效果。

Description

磨粉机

技术领域

本实用新型涉及磨碎机技术领域，尤其是涉及一种磨粉机。

背景技术

磨粉机广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工。现有技术中，授权公告号为CN204866143U的中国实用新型专利公布了一种石粉防爆磨粉机，包括驱动装置、轴承支架、轴承、进料管道、除尘器、强力吸铁石、温度报警器和出料口，所述驱动装置安装在机架的上方，且位于料仓和磨粉机之间，所述料仓内设有通过搅拌转轴带动的与搅拌转轴固定连接的搅拌棒，所述轴承支架位于机架上，且与轴承固定连接，所述进料管道下端设有与管道固定的微型振动器，所述除尘器固定位于磨粉机的上侧，所述强力吸铁石位于磨粉机左侧，且与筛网固定相连接，所述温度报警器位于机架上，所述出料口设于机架的正下方。

这种石粉防爆磨粉机在使用的过程中，磨成粉末状的原料从出料斗的底端进行出料。因为是粉末状，所以在出料的过程中可能会产生扬尘，为了减少扬尘的产生，需要在原料出料的过程中及时在出料斗的底端对磨碎完成后的原料进行收集。收集的通常方式为人工手持包装袋对原料进行收集，但是这样容易造成人力的浪费，增加工人疲劳，减低工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种磨粉机，能够对包装袋进行夹持，减少人力的浪费，从而提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种磨粉机，包括对原料进行磨碎的机体以及连通在机体底端的出料斗，所述出料斗的底端连通有出料管，所述出料管的底端固定有固定环；所述出料管上滑动连接有压紧环以及对滑动后的压紧环进行卡紧的卡紧组件；所述压紧环沿竖直方向上滑动。

通过采用上述技术方案，出料时包装袋套接在出料管上，并且并压紧环和固定环一同压住，从而减少了工人的手持操作，从而减少人力浪费，提高工作的效率。

本实用新型进一步设置为：所述出料管的侧壁开设有放置槽，所述卡紧组件包括转动连接在放置槽内的转动块，且转动块能够完全放置进放置槽内。

通过采用上述技术方案，转动块位于放置槽内时，不影响压紧环在出料管上的滑动；在放置包装袋前，转动块能够与压紧环的底端抵接，对压紧环进行支撑，使得压紧环与固定环之间留有供包装袋放置的空间；当需要对包装袋进行压紧时，转动块转出并且与压紧环的顶端抵接，对压紧环进行压紧，增加压紧环压紧的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述压紧环的底端固定有固定柱，所述固定环上开设有供固定环插入的通孔。

通过采用上述技术方案，包装袋位于固定柱与通孔之间，当固定柱插入通孔内后，增加压紧环对包装袋的压紧效果，进一步增加对包装袋的安装稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述出料管的侧壁开设有滑槽，所述压紧环的内壁固定有在滑槽内滑动的凸块。

通过采用上述技术方案，凸块在滑槽内滑动，能够防止压紧环与出料管之间发生相对的转动，使得固定柱每次都能插入到通孔内，增加固定柱与通孔连接的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述出料管的底端设置有支撑组件。

通过采用上述技术方案，支撑组件对包装袋进行支撑，减少包装袋压紧环的位置出受到包装袋的重力的影响，从而增加压紧环对包装袋固定的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述支撑组件包括支撑板以及带动支撑板升降的升降件。

通过采用上述技术方案，支撑板的升降能够调节支撑板与出料口底端的距离，从而适配不同规格的包装袋，增加支撑组件使用的灵活性。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板的顶端滚动连接有若干的滚珠。

通过采用上述技术方案，滚珠减小包装袋在支撑板上滑动的摩擦。从而方便包装袋在支撑板上的运动。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

1. 出料时包装袋套接在出料管上，并且并压紧环和固定环一同压住，从而减少了工人的手持操作，从而减少人力浪费，提高工作的效率；

2. 转动块位于放置槽内时，不影响压紧环在出料管上的滑动；在放置包装袋前，转动块能够与压紧环的底端抵接，对压紧环进行支撑，使得压紧环与固定环之间留有供包装袋放置的空间；当需要对包装袋进行压紧时，转动块转出并且与压紧环的顶端抵接，对压紧环进行压紧，增加压紧环压紧的稳定性；

3. ，包装袋位于固定柱与通孔之间，当固定柱插入通孔内后，增加压紧环对包装袋的压紧效果，进一步增加对包装袋的安装稳定性。

附图说明

图1为实施例的整体结构示意图；

图2为体现出料斗的结构示意图；

图3为图2的A部放大图；

图4为支撑组件的结构示意图。

图中：1、工作桌面；2、机体；3、驱动装置；4、出料斗；41、出料管；411、滑槽；42、固定环；421、通孔；43、放置槽；44、转动块；5、压紧组件；51、压紧环；511、凸块；52、固定柱；6、支撑组件；61、支撑板；611、滚珠；62、气缸。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种磨粉机，参见图1，包括放置在工作桌面1上对原料进行磨碎的机体2、为磨粉机提供动力的驱动装置3、设置在机体2底端的出料斗4、设置在出料斗4上的压紧组件5以及设置在出料斗4底端的支撑组件6。机体2的内部设置有对原料进行磨碎的磨碎装置，且磨碎装置由驱动装置3带动运动。出料斗4连通在机体2的底端，并且穿过工作桌面1。

参见图2和图3，出料斗4为锥形斗，且出料斗4的最底端连通有出料管41；出料管41的底端固定有固定环42，固定环42的内壁与出料管41的外壁固定连接。压紧组件5包括与出料管41滑动连接的压紧环51以及固定在压紧环51底端的固定柱52。

固定环42上开设有供固定柱52插入的通孔421。出料管41的侧壁开设有滑槽411，压紧环51的内壁固定有在滑槽411内滑动的凸块511，凸块511在滑槽411内滑动，能够增加压紧环51滑动的稳定性。

出料管41的侧壁还开设有放置槽43，放置槽43内转动连接有转动块44，转动块44能够对压紧环51进行支撑或者在压紧环51与固定环42抵接后对压紧环51进行卡紧。转动块44在压紧环51的滑动的时候能够完全放置进放置槽43内，不影响压紧环51的滑动。

包装袋套接在出料管41上并且顶端开口放置到固定环42上，之后滑动压紧环51，使得压紧环51的底端与包装袋抵接，此时包装袋被压紧环51和固定环42一同夹紧。之后，将位于放置槽43内的转动块44转出，并与压紧环51的顶端抵接，对滑动后的压紧环51进行固定，增加对包装袋的固定效果。

参见图1和图4，支撑组件6包括设置在出料斗4底端的支撑板61以及设置在支撑板61底端带动支撑板61升降的气缸62。支撑板61固定在气缸62活塞杆的末端，气缸62的活塞杆伸出或者退回能够带动支撑板61的升降。支撑板61的顶端滚动连接有若干的滚珠611。

使用过程：在对原料进行磨碎之前，将包装袋安装到出料管41上并通过压紧组件5进行固定，之后根据包装袋的长度调节支撑板61到出料管41底端之间的距离，使得支撑板61到出料管41底端之间的距离与包装袋的长度相同，使得包装袋能够被支撑板61支撑。最后将待磨碎的原料添加至磨碎机内进行磨碎。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种磨粉机，包括对原料进行磨碎的机体（2）以及连通在机体（2）底端的出料斗（4），其特征在于：所述出料斗（4）的底端连通有出料管（41），所述出料管（41）的底端固定有固定环（42）；所述出料管（41）上滑动连接有压紧环（51）以及设置有对滑动后的压紧环（51）进行卡紧的卡紧组件；所述压紧环（51）沿竖直方向上滑动。

2.根据权利要求1所述的磨粉机，其特征在于：所述出料管（41）的侧壁开设有放置槽（43），所述卡紧组件包括转动连接在放置槽（43）内的转动块（44），且转动块（44）能够完全放置进放置槽（43）内。

3.根据权利要求1所述的磨粉机，其特征在于：所述压紧环（51）的底端固定有固定柱（52），所述固定环（42）上开设有供固定环（42）插入的通孔（421）。

4.根据权利要求3所述的磨粉机，其特征在于：所述出料管（41）的侧壁开设有滑槽（411），所述压紧环（51）的内壁固定有在滑槽（411）内滑动的凸块（511）。

5.根据权利要求1所述的磨粉机，其特征在于：所述出料管（41）的底端设置有支撑组件（6）。

6.根据权利要求5所述的磨粉机，其特征在于：所述支撑组件（6）包括支撑板（61）以及带动支撑板（61）升降的升降件。

7.根据权利要求6所述的磨粉机，其特征在于：所述支撑板（61）的顶端滚动连接有若干的滚珠（611）。