CN214288693U - 一种工业粉状炸药生产线出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业粉状炸药生产线出料装置，包括底座；所述底座顶部安装有固定架；所述固定架顶部设有顶座；所述顶座底部固定安装有粉碎箱；所述粉碎箱内部粉碎机构；所述粉碎箱的底端连通倒锥形导料筒；所述倒锥形导料筒底端连通送料筒；所述送料筒底部设有出料管；所述送料筒上对应出料管设有送料机构；所述底座顶部对应出料管设有传动机构。本实用新型粉碎防尘效果好，工作效率高。

Description

一种工业粉状炸药生产线出料装置

技术领域

本实用新型涉及炸药生产技术领域，具体是一种工业粉状炸药生产线出料装置。

背景技术

现有粉状炸药生产线木粉加工工序的木粉粉碎过程均是采用粉碎机与一个相对密闭的料仓连接，粉碎结束后再进入料仓内用手工装袋送制药工序备用，现有技术中的这种粉状炸药生产线木粉的生产方式，不仅存在着木粉粉尘给员工造成较大的职业危害的问题，而且还存在着劳动强度较大、生产效率较低、生产质量难于控制等问题。

因此，针对以上现状，迫切需要研究出一种工业粉状炸药生产线出料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业粉状炸药生产线出料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种工业粉状炸药生产线出料装置，包括底座；所述底座顶部安装有固定架；所述固定架顶部设有顶座；所述顶座底部固定安装有粉碎箱；所述粉碎箱内部粉碎机构；所述粉碎箱的底端连通倒锥形导料筒；所述倒锥形导料筒底端连通送料筒；所述送料筒底部设有出料管；所述送料筒上对应出料管设有送料机构；所述底座顶部对应出料管设有传动机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎机构包括转动轴；所述粉碎箱顶部对应转动轴设有伺服驱动电机；所述转动轴伸入粉碎箱内部的部分从上到下依次安装有粉碎器和磨料盘；所述磨料盘设置于磨料箱内部；所述磨料箱设置于粉碎器的下方；所述磨料箱的内壁上对应磨料盘设有镶块。

作为本实用新型进一步的方案：所述磨料箱的上方设有滤网；所述磨料箱的底部设有筛板。

作为本实用新型进一步的方案：所述送料机构包括螺旋绞龙；所述螺旋绞龙设置于送料筒内部的传动轴上；所述传动轴的底端伸处送料筒内部的部分的周侧通过固定连杆连接出料管；所述出料管顶部通过旋转轴承连接送料筒的底部；所述出料管上套接有第二传动轮；所述第二传动轮通过传动链条连接第一传动轮；所述第一传动轮通过联轴器连接驱动电机；所述驱动电机通过安装架连接送料筒的外侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动机构包括滚辊；所述滚辊设有若干个；所述滚辊上覆盖有传动铝带；所述传动铝带上固定设有防尘布袋固定座；所述滚辊的中心安装有传轴；所述传轴上设有链轮；所述链轮中的任一个通过联轴器连接步进电机；所述链轮之间通过传动链条连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述防尘布袋固定座包括上箱和下箱；所述防尘布袋固定座对应防尘布袋设置；所述上箱和下箱的连接处设有限位导向轨；所述限位导向轨上滑动安装有限位导向滑块；所述限位导向滑块的顶部设有夹板；所述夹板的一侧设有铁片；所述铁片通过压缩弹簧连接电磁铁；所述电磁铁设置于上箱内部的卡槽上；所述夹板的另一侧设有磁铁；所述防尘布袋上对应磁铁设有小铁块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过粉碎机构对炸药进行磨碎，防止凝结；通过磁铁和小铁块对防尘布袋进行定位；通过电磁铁、铁片、压缩弹簧、限位导向滑块和限位导向轨的设置，当防尘布袋的炸药装填量达到标准时，断开电磁铁的电力输出，通过夹板、限位导向滑块、限位导向轨和压缩弹簧的作用，对防尘布袋的开口进行夹紧，防止灰尘漫出。综上所述，本实用新型粉碎防尘效果好，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中防尘布袋固定座的结构示意图。

图3为本实用新型中夹板的结构示意图。

图中：1-顶座，2-粉碎箱，3-固定架，4-粉碎器，5-滤网，6-磨料箱，7-磨料盘，8-倒锥形导料筒，9-送料筒，10-驱动电机，11-第一传动轮，12-出料管，13-传动铝带，14-滚辊，15-防尘布袋固定座，16-限位导向轨，17-电磁铁，18-夹板，19-限位导向滑块，20-磁铁。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

实施例1

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种工业粉状炸药生产线出料装置，包括底座；所述底座顶部安装有固定架3；所述固定架3顶部设有顶座1；所述顶座1底部固定安装有粉碎箱2；所述粉碎箱2内部粉碎机构；所述粉碎箱2的底端连通倒锥形导料筒8；所述倒锥形导料筒8底端连通送料筒9；所述送料筒9底部设有出料管12；所述送料筒9上对应出料管12设有送料机构；所述底座顶部对应出料管12设有传动机构。

进一步的，所述粉碎机构包括转动轴；所述粉碎箱2顶部对应转动轴设有伺服驱动电机；所述转动轴伸入粉碎箱2内部的部分从上到下依次安装有粉碎器4和磨料盘7；所述磨料盘7设置于磨料箱6内部；所述磨料箱6设置于粉碎器4的下方；所述磨料箱6的内壁上对应磨料盘7设有镶块。

进一步的，所述磨料箱6的上方设有滤网5；所述磨料箱6的底部设有筛板；通过粉碎机构对炸药进行磨碎，防止凝结。

进一步的，所述送料机构包括螺旋绞龙；所述螺旋绞龙设置于送料筒9内部的传动轴上；所述传动轴的底端伸处送料筒9内部的部分的周侧通过固定连杆连接出料管12；所述出料管12顶部通过旋转轴承连接送料筒9的底部；所述出料管12上套接有第二传动轮；所述第二传动轮通过传动链条连接第一传动轮11；所述第一传动轮11通过联轴器连接驱动电机10；所述驱动电机10通过安装架连接送料筒9的外侧；通过驱动电机10驱动第一传动轮11转动，进而出料管12上的第二传动轮带动螺旋绞龙转动进而送料。

进一步的，所述传动机构包括滚辊14；所述滚辊14设有若干个；所述滚辊14上覆盖有传动铝带13；所述传动铝带13上固定设有防尘布袋固定座15；所述滚辊14的中心安装有传轴；所述传轴上设有链轮；所述链轮中的任一个通过联轴器连接步进电机；所述链轮之间通过传动链条连接。

实施例2

请参阅图2或3，所述防尘布袋固定座15包括上箱和下箱；所述防尘布袋固定座15对应防尘布袋设置；所述上箱和下箱的连接处设有限位导向轨16；所述限位导向轨16上滑动安装有限位导向滑块19；所述限位导向滑块19的顶部设有夹板18；所述夹板18的一侧设有铁片；所述铁片通过压缩弹簧连接电磁铁17；所述电磁铁17设置于上箱内部的卡槽上；所述夹板18的另一侧设有磁铁20；所述防尘布袋上对应磁铁20设有小铁块；通过磁铁20和小铁块对防尘布袋进行定位；通过电磁铁17、铁片、压缩弹簧、限位导向滑块19和限位导向轨16的设置，当防尘布袋的炸药装填量达到标准时，断开电磁铁17的电力输出，通过夹板18、限位导向滑块19、限位导向轨16和压缩弹簧的作用，对防尘布袋的开口进行夹紧，防止灰尘漫出。

本实用新型的工作原理是：通过粉碎机构对炸药进行磨碎，防止凝结；通过磁铁20和小铁块对防尘布袋进行定位；通过电磁铁17、铁片、压缩弹簧、限位导向滑块19和限位导向轨16的设置，当防尘布袋的炸药装填量达到标准时，断开电磁铁17的电力输出，通过夹板18、限位导向滑块19、限位导向轨16和压缩弹簧的作用，对防尘布袋的开口进行夹紧，防止灰尘漫出。综上所述，本实用新型粉碎防尘效果好，工作效率高。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种工业粉状炸药生产线出料装置，包括底座；其特征在于，所述底座顶部安装有固定架(3)；所述固定架(3)顶部设有顶座(1)；所述顶座(1)底部固定安装有粉碎箱(2)；所述粉碎箱(2)内部粉碎机构；所述粉碎箱(2)的底端连通倒锥形导料筒(8)；所述倒锥形导料筒(8)底端连通送料筒(9)；所述送料筒(9)底部设有出料管(12)；所述送料筒(9)上对应出料管(12)设有送料机构；所述底座顶部对应出料管(12)设有传动机构。

2.根据权利要求1所述的工业粉状炸药生产线出料装置，其特征在于，所述粉碎机构包括转动轴；所述粉碎箱(2)顶部对应转动轴设有伺服驱动电机；所述转动轴伸入粉碎箱(2)内部的部分从上到下依次安装有粉碎器(4)和磨料盘(7)；所述磨料盘(7)设置于磨料箱(6)内部；所述磨料箱(6)设置于粉碎器(4)的下方；所述磨料箱(6)的内壁上对应磨料盘(7)设有镶块。

3.根据权利要求2所述的工业粉状炸药生产线出料装置，其特征在于，所述磨料箱(6)的上方设有滤网(5)；所述磨料箱(6)的底部设有筛板。

4.根据权利要求1所述的工业粉状炸药生产线出料装置，其特征在于，所述送料机构包括螺旋绞龙；所述螺旋绞龙设置于送料筒(9)内部的传动轴上；所述传动轴的底端伸处送料筒(9)内部的部分的周侧通过固定连杆连接出料管(12)；所述出料管(12)顶部通过旋转轴承连接送料筒(9)的底部；所述出料管(12)上套接有第二传动轮；所述第二传动轮通过传动链条连接第一传动轮(11)；所述第一传动轮(11)通过联轴器连接驱动电机(10)；所述驱动电机(10)通过安装架连接送料筒(9)的外侧。

5.根据权利要求1所述的工业粉状炸药生产线出料装置，其特征在于，所述传动机构包括滚辊(14)；所述滚辊(14)设有若干个；所述滚辊(14)上覆盖有传动铝带(13)；所述传动铝带(13)上固定设有防尘布袋固定座(15)；所述滚辊(14)的中心安装有传轴；所述传轴上设有链轮；所述链轮中的任一个通过联轴器连接步进电机；所述链轮之间通过传动链条连接。

6.根据权利要求5所述的工业粉状炸药生产线出料装置，其特征在于，所述防尘布袋固定座(15)包括上箱和下箱；所述防尘布袋固定座(15)对应防尘布袋设置；所述上箱和下箱的连接处设有限位导向轨(16)；所述限位导向轨(16)上滑动安装有限位导向滑块(19)；所述限位导向滑块(19)的顶部设有夹板(18)；所述夹板(18)的一侧设有铁片；所述铁片通过压缩弹簧连接电磁铁(17)；所述电磁铁(17)设置于上箱内部的卡槽上；所述夹板(18)的另一侧设有磁铁(20)；所述防尘布袋上对应磁铁(20)设有小铁块。

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