CN112275388A - 一种小麦加工用磨粉机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及小麦加工技术领域，且公开了一种小麦加工用磨粉机，包括壳体，所述壳体的顶面固定安装有电机一，所述电机一的输出端固定套接有主轴，所述主轴的表面固定安装有研磨盘，所述研磨盘的表面固定安装有导流板，所述壳体的内腔活动连接有滤板，所述壳体的内腔活动连接有凸轮轴。该小麦加工用磨粉机，通过凸轮轴的顶端与滤板的底面接触，电机二带动带轮二旋，由于皮带传动连接带轮一和带轮二，使带轮二旋转时通过带轮一带动凸轮轴旋转，凸轮轴在旋转时带动滤板进行上下往复运动，对滤板滤孔内的较大颗粒进行震荡，使较大的颗粒从滤孔中分离，避免造成滤板的堵塞，保证了面粉正常排出装置，提高了装置的生产效率。

Description

一种小麦加工用磨粉机
技术领域
本发明涉及小麦加工技术领域，具体为一种小麦加工用磨粉机。
背景技术
小麦制粉是借助于一定的工艺和设备将经过清洗、调制后的净麦加工成符合国家标准规定成品面，在此过程中，需将小麦粒中的胚乳和麦皮(果皮和种皮)和胚分离，并研磨成粉，小麦制粉的主要过程是小麦子粒经清理和水分调节后将胚乳与麦胚、麦皮分开，再将胚乳磨细成粉，在小麦制粉时需要使用到磨粉机对小麦进行加工。
现有的磨粉机在进行磨粉时，需要使用到筛网对磨粉后的面粉进行过筛，但筛网可能会存在被颗粒较大的面粉颗粒堵塞筛网的情况，在进行磨粉时，可能会导致研磨充分的面粉无法排出装置，导致装置的堵塞，降低了装置的生产效率。
现有的研磨机在进行研磨时，大多采用将小麦直接导入研磨机的进料斗内，但大多数的进料斗可能无法调节小麦的进料量，当小麦加入过多时，可能增加主轴旋转时的负担，长时间使用后可能会导致装置的损坏，降低了装置的使用寿命。
现有的研磨机在排料时，大多采用将麻袋套在出料口的下方，在排料时，需要人工扶着麻袋的顶部，保证麻袋的稳定，但当研磨较多的小麦时，需要操作人员长时间手持麻袋，增加了操作人员的劳动强度，降低了装置的实用性。
发明内容
本发明提供了一种小麦加工用磨粉机，具备避免装置的堵塞，提高了装置的生产效率，避免装置损毁，增加了装置的使用寿命，降低了操作人员的劳动强度，增加了装置的实用性的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。
本发明提供如下技术方案：一种小麦加工用磨粉机，包括壳体，所述壳体的顶面固定安装有电机一，所述电机一的输出端固定套接有主轴，所述主轴的表面固定安装有研磨盘，所述研磨盘的表面固定安装有导流板，所述壳体的内腔活动连接有滤板，所述壳体的内腔活动连接有凸轮轴，所述壳体的左端固定安装有定位块，所述凸轮轴的右侧面固定安装有带轮一，所述壳体的右端固定安装有电机二，所述电机二的输出端固定套接有带轮二，所述带轮一和带轮二的表面传动连接有皮带。
优选的，所述壳体的左端固定安装有进料管，所述进料管的前侧面固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有连接板，所述连接板的右侧面固定安装有挡板，所述挡板活动连接在进料管顶端的内腔中。
优选的，所述壳体的底面固定安装有出料管，所述出料管的底端固定安装有挡板，所述出料管的底端活动连接有夹环，所述夹环的前侧面固定安装有把手。
优选的，所述研磨盘由一个圆锥和一个圆柱组成，所述研磨盘圆柱的半径值与导流板的宽度值之和等于壳体内腔的半径值。
优选的，所述导流板的为圆弧状，所述导流板与壳体内腔的表面贴合，所述导流板位于滤板的上方。
优选的，所述滤板的侧壁固定安装有滑块，所述壳体的内腔开设有滑槽，所述滑块活动连接在滑槽内。
优选的，所述凸轮轴的右端贯穿并延伸至壳体的右侧，所述凸轮轴的左侧面活动连接在定位块的内腔中，所述凸轮轴的顶端与滤板的底面接触。
优选的，所述壳体的内腔底部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶面固定安装有突块，所述主轴的底面活动连接在支撑架的表面。
本发明具备以下有益效果：
1、该小麦加工用磨粉机，通过凸轮轴的顶端与滤板的底面接触，电机二带动带轮二旋，由于皮带传动连接带轮一和带轮二，使带轮二旋转时通过带轮一带动凸轮轴旋转，凸轮轴在旋转时带动滤板进行上下往复运动，对滤板滤孔内的较大颗粒进行震荡，使较大的颗粒从滤孔中分离，避免造成滤板的堵塞，保证了面粉正常排出装置，提高了装置的生产效率。
2、该小麦加工用磨粉机，通过连接板将挡板与气缸的输出端连接，在添加小麦时，可以通过气缸带动挡板移动，从而改变进料管顶端的开口位置，从而实现控制小麦的添加量，减轻了主轴在旋转时的负担，避免装置损坏，增加了装置的使用寿命。
3、该小麦加工用磨粉机，通过在出料管的底端活动连接夹环，在出料时，通过把手将夹环向上移动，然后将麻袋的顶口套在出料管的底端，松开把手，夹环会在重力的作用下向下移动，将麻袋的顶口压紧在挡板和夹环之间，不需要操作人员长时间手扶麻袋，降低了操作人员的劳动强度，增加了装置的实用性。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构壳体剖视示意图；
图3为本发明结构挡板连接示意图；
图4为本发明结构出料管剖视示意图；
图5为本发明结构主轴爆炸连接示意图；
图6为本发明结构A处放大示意图。
图中：1、壳体；2、电机一；3、主轴；4、研磨盘；5、导流板；6、滤板；7、滑块；8、滑槽；9、凸轮轴；10、定位块；11、带轮一；12、电机二；13、带轮二；14、皮带；15、进料管；16、气缸；17、连接板；18、挡板；19、出料管；20、挡板；21、夹环；22、把手；23、支撑架；24、突块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，一种小麦加工用磨粉机，包括壳体1，壳体1的左端固定安装有进料管15，进料管15的前侧面固定安装有气缸16，气缸16的输出端固定安装有连接板17，连接板17的右侧面固定安装有挡板18，挡板18活动连接在进料管15顶端的内腔中，通过连接板17将挡板18与气缸16的输出端连接，在添加小麦时，可以通过气缸16带动挡板18移动，从而改变进料管15顶端的开口位置，从而实现控制小麦的添加量，减轻了主轴3在旋转时的负担，避免装置损坏，增加了装置的使用寿命，同时避免了小麦在进料管15内发生搭桥现象，壳体1的底面固定安装有出料管19，出料管19的底端固定安装有挡板20，出料管19的底端活动连接有夹环21，将麻袋的顶口套在出料管19的底端，松开把手22，夹环21会在重力的作用下向下移动，将麻袋的顶口压紧在挡板20和夹环21之间，不需要操作人员长时间手扶麻袋，降低了操作人员的劳动强度，增加了装置的实用性，夹环21的前侧面固定安装有把手22，通过把手22将夹环21向上移动，方便对夹环21移动，操作简单，增加了装置的实用性，壳体1的内腔底部固定安装有支撑架23，支撑架23的顶面固定安装有突块24，突块24对掉落在支撑架23顶部的面粉进行导向，避免面粉残留在支撑架23的顶面，主轴3的底面活动连接在支撑架23的表面，支撑架23对主轴3的底端进行支撑，减少了主轴3在旋转时的摆动，增加了装置运行的稳定性，壳体1的顶面固定安装有电机一2，电机一2的输出端固定套接有主轴3，此时通过电机一2带动主轴3旋转，主轴3在旋转时带动研磨盘4旋转，使研磨盘4对滤板6顶面的小麦进行研磨制粉，主轴3的表面固定安装有研磨盘4，研磨盘4由一个圆锥和一个圆柱组成，研磨盘4圆柱的半径值与导流板5的宽度值之和等于壳体1内腔的半径值，当小麦添加进壳体1的内腔后，小麦在重力的作用下掉落在研磨盘4的顶面，在研磨盘4顶端圆锥的导向下小麦进入滤板6的顶面，研磨盘4在对小麦进行研磨的同时对小麦进行进料，研磨盘4的表面固定安装有导流板5，导流板5的为圆弧状，导流板5与壳体1内腔的表面贴合，导流板5位于滤板6的上方，研磨盘4在旋转时带动导流板5旋转，导流板5旋转时对位于研磨盘4侧壁与壳体1内壁之间的小麦进行导向，使小麦持续进入研磨盘4与滤板6的中间进行磨粉，壳体1的内腔活动连接有滤板6，小麦在磨粉后，合格的面粉从滤板6表面的滤孔向下掉落，进入出料管19内，而不合格的小麦则留在滤板6的顶面继续研磨，滤板6的侧壁固定安装有滑块7，壳体1的内腔开设有滑槽8，滑块7活动连接在滑槽8内，滑块7对滤板6的运动进行导向，避免滤板6运动时出现晃动，增加了装置运行的稳定性，壳体1的内腔活动连接有凸轮轴9，凸轮轴9的右端贯穿并延伸至壳体1的右侧，凸轮轴9的左侧面活动连接在定位块10的内腔中，凸轮轴9的顶端与滤板6的底面接触，凸轮轴9在旋转时带动滤板6进行上下往复运动，对滤板6滤孔内的较大颗粒进行震荡，使较大的颗粒从滤孔中分离，避免造成滤板6的堵塞，保证了面粉正常排出装置，提高了装置的生产效率，壳体1的左端固定安装有定位块10，凸轮轴9的右侧面固定安装有带轮一11，壳体1的右端固定安装有电机二12，电机二12的输出端固定套接有带轮二13，带轮一11和带轮二13的表面传动连接有皮带14，电机二12带动带轮二13旋，由于皮带14传动连接带轮一11和带轮二13，使带轮二13旋转时通过带轮一11带动凸轮轴9旋转。
工作原理，将小麦从进料管15的顶端添加入壳体1的内腔中，通过连接板17将挡板18与气缸16的输出端连接，在添加小麦时，可以通过气缸16带动挡板18移动，从而改变进料管15顶端的开口位置，从而实现控制小麦的添加量，减轻了主轴3在旋转时的负担，避免装置损坏，增加了装置的使用寿命，同时避免了小麦在进料管15内发生搭桥现象，当小麦添加进壳体1的内腔后，小麦在重力的作用下掉落在研磨盘4的顶面，在研磨盘4顶端圆锥的导向下小麦进入滤板6的顶面，此时通过电机一2带动主轴3旋转，主轴3在旋转时带动研磨盘4旋转，使研磨盘4对滤板6顶面的小麦进行研磨制粉，并且研磨盘4在旋转时带动导流板5旋转，导流板5旋转时对位于研磨盘4侧壁与壳体1内壁之间的小麦进行导向，使小麦持续进入研磨盘4与滤板6的中间进行磨粉，小麦在磨粉后，合格的面粉从滤板6表面的滤孔向下掉落，进入出料管19内，而不合格的小麦则留在滤板6的顶面继续研磨，通过凸轮轴9的顶端与滤板6的底面接触，电机二12带动带轮二13旋，由于皮带14传动连接带轮一11和带轮二13，使带轮二13旋转时通过带轮一11带动凸轮轴9旋转，凸轮轴9在旋转时带动滤板6进行上下往复运动，对滤板6滤孔内的较大颗粒进行震荡，使较大的颗粒从滤孔中分离，避免造成滤板6的堵塞，保证了面粉正常排出装置，提高了装置的生产效率，通过在出料管19的底端活动连接夹环21，在出料时，通过把手22将夹环21向上移动，然后将麻袋的顶口套在出料管19的底端，松开把手22，夹环21会在重力的作用下向下移动，将麻袋的顶口压紧在挡板20和夹环21之间，不需要操作人员长时间手扶麻袋，降低了操作人员的劳动强度，增加了装置的实用性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种小麦加工用磨粉机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶面固定安装有电机一(2)，所述电机一(2)的输出端固定套接有主轴(3)，所述主轴(3)的表面固定安装有研磨盘(4)，所述研磨盘(4)的表面固定安装有导流板(5)，所述壳体(1)的内腔活动连接有滤板(6)，所述壳体(1)的内腔活动连接有凸轮轴(9)，所述壳体(1)的左端固定安装有定位块(10)，所述凸轮轴(9)的右侧面固定安装有带轮一(11)，所述壳体(1)的右端固定安装有电机二(12)，所述电机二(12)的输出端固定套接有带轮二(13)，所述带轮一(11)和带轮二(13)的表面传动连接有皮带(14)。
2.根据权利要求1所述的一种小麦加工用磨粉机，其特征在于：所述壳体(1)的左端固定安装有进料管(15)，所述进料管(15)的前侧面固定安装有气缸(16)，所述气缸(16)的输出端固定安装有连接板(17)，所述连接板(17)的右侧面固定安装有挡板(18)，所述挡板(18)活动连接在进料管(15)顶端的内腔中。
3.根据权利要求1所述的一种小麦加工用磨粉机，其特征在于：所述壳体(1)的底面固定安装有出料管(19)，所述出料管(19)的底端固定安装有挡板(20)，所述出料管(19)的底端活动连接有夹环(21)，所述夹环(21)的前侧面固定安装有把手(22)。
4.根据权利要求1所述的一种小麦加工用磨粉机，其特征在于：所述研磨盘(4)由一个圆锥和一个圆柱组成，所述研磨盘(4)圆柱的半径值与导流板(5)的宽度值之和等于壳体(1)内腔的半径值。
5.根据权利要求1所述的一种小麦加工用磨粉机，其特征在于：所述导流板(5)的为圆弧状，所述导流板(5)与壳体(1)内腔的表面贴合，所述导流板(5)位于滤板(6)的上方。
6.根据权利要求1所述的一种小麦加工用磨粉机，其特征在于：所述滤板(6)的侧壁固定安装有滑块(7)，所述壳体(1)的内腔开设有滑槽(8)，所述滑块(7)活动连接在滑槽(8)内。
7.根据权利要求1所述的一种小麦加工用磨粉机，其特征在于：所述凸轮轴(9)的右端贯穿并延伸至壳体(1)的右侧，所述凸轮轴(9)的左侧面活动连接在定位块(10)的内腔中，所述凸轮轴(9)的顶端与滤板(6)的底面接触。
8.根据权利要求1所述的一种小麦加工用磨粉机，其特征在于：所述壳体(1)的内腔底部固定安装有支撑架(23)，所述支撑架(23)的顶面固定安装有突块(24)，所述主轴(3)的底面活动连接在支撑架(23)的表面。
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