CN216592797U - 一种冶金设备用间歇加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冶金设备技术领域，且公开了一种冶金设备用间歇加料装置，包括底板，所述底板的顶部设置有一端延伸至其底部的出料组件，所述底板的底部设置有位于出料组件右侧且一端与出料组件底部贴合的挡料组件。该冶金设备用间歇加料装置，通过设置传动组件，使双轴驱动电机在运行的过程中还会通过第一皮带轮、皮带和第二皮带轮带动转轴和不完全齿轮旋转，不完全齿轮在旋转的过程中则会与齿条啮合来带动滑块整体向右移动，随后不完全齿轮会解除与齿条的啮合，在复位弹簧的弹力作用下，则会带动滑块和敲击头左移，使敲击头来对出料斗进行敲击，以此循环，在不断敲击的过程中达到了疏通的效果。

Description

一种冶金设备用间歇加料装置

技术领域

本实用新型涉及冶金设备技术领域，具体为一种冶金设备用间歇加料装置。

背景技术

冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程或工艺，在实际生产过程中，通常都会通过间歇加料装置来对冶金设备进行间歇性送料，不仅提高了生产的效果，还降低了人员的劳动强度。

但是现有间歇加料装置在使用时，物料在断断续续的移动过程中，很容易出现堵塞的情况，需要工作人员来手动进行疏通，较为不便，故而提出一种冶金设备用间歇加料装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冶金设备用间歇加料装置，具备敲击疏通防堵塞等优点，解决了现有间歇加料装置在使用时，物料在断断续续的移动过程中，很容易出现堵塞的情况，需要工作人员来手动进行疏通，较为不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述敲击疏通防堵塞目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冶金设备用间歇加料装置，包括底板，所述底板的顶部设置有一端延伸至其底部的出料组件，所述底板的底部设置有位于出料组件右侧且一端与出料组件底部贴合的挡料组件，所述底板的顶部设置有位于出料组件右侧且一端与出料组件右侧贴合的敲击组件，所述底板的顶部设置有一端与敲击组件啮合且另一端与挡料组件传动连接的传动组件。

优选的，所述出料组件包括出料斗，所述底板的顶部固定安装有一端延伸至其底部的出料斗，所述出料斗的外侧固定安装有框体，所述框体的底部前后两侧均固定安装有一端与底板顶部固定连接的支撑杆。

优选的，所述挡料组件包括安装板，所述底板的底部固定安装有位于出料斗右侧且数量为两个并呈左右对称分布的安装板，左侧所述安装板的左侧活动安装有一端与出料斗底部贴合且另一端贯穿并延伸至右侧安装板右侧的挡料板，所述底板的底部固定安装有U型框，所述底板的底部固定安装有位于U型框内部的双轴驱动电机，所述双轴驱动电机的前侧输出轴延伸至U型框的前侧且固定安装有位于挡料板右侧的转盘，所述转盘的前侧固定安装有连接杆，所述连接杆的外侧活动安装有一端与挡料板右侧活动连接的牵引杆，所述双轴驱动电机的后侧输出轴延伸至U型框的后侧且固定安装有第一皮带轮。

优选的，所述敲击组件包括滑块，所述底板的顶部活动安装有位于出料斗右侧的滑块，所述滑块的左侧固定安装有一端与出料斗右侧贴合的敲击头，所述滑块的顶部固定安装有齿条，所述底板的顶部固定安装有位于滑块右侧的固定块，所述固定块的左侧固定安装有一端与滑块右侧固定连接的复位弹簧。

优选的，所述传动组件包括安装块，所述底板的顶部固定安装有数量为两个且分别位于滑块前后两侧的安装块，前侧所述安装块的后侧活动安装有位于齿条上方且一端延伸至后侧安装块后侧的转轴，所述转轴的外侧固定安装有位于齿条上方的不完全齿轮，所述转轴的外侧固定安装有位于后侧安装块后侧的第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮之间传动连接有皮带。

优选的，后侧所述安装块的内部开设有与转轴相适配的安装孔，前侧所述安装块的后侧固定安装有轴承，所述转轴通过轴承与前侧安装块转动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种冶金设备用间歇加料装置，具备以下有益效果：

该冶金设备用间歇加料装置，通过设置传动组件，使双轴驱动电机在运行的过程中还会通过第一皮带轮及皮带带动第二皮带轮和转轴旋转，进而带动不完全齿轮旋转，而不完全齿轮在旋转的过程中则会与齿条啮合，进而带动滑块整体压缩复位弹簧向右移动，随后不完全齿轮会解除与齿条的啮合，在复位弹簧的弹力作用下，则会带动滑块和敲击头左移，使敲击头来对出料斗进行敲击，随后不完全齿轮会继续带动滑块整体右移，以此循环，使敲击头不断的对出料斗进行敲击，进而达到疏通的效果，防止出料斗在出料过程中发生堵塞。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右视图。

图中：1底板、2出料组件、21出料斗、22框体、23支撑杆、3挡料组件、31安装板、32挡料板、33U型框、34双轴驱动电机、35转盘、36连接杆、37牵引杆、38第一皮带轮、4敲击组件、41滑块、42敲击头、43齿条、44固定块、45复位弹簧、5传动组件、51安装块、52转轴、53不完全齿轮、54第二皮带轮、55皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种冶金设备用间歇加料装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有一端延伸至其底部的出料组件2，出料组件2包括出料斗21，底板1的顶部固定安装有一端延伸至其底部的出料斗21，出料斗21的外侧固定安装有框体22，框体22的底部前后两侧均固定安装有一端与底板1顶部固定连接的支撑杆23。

底板1的底部固定安装有位于出料组件2右侧且一端与出料组件2底部贴合的挡料组件3，挡料组件3包括安装板31，底板1的底部固定安装有位于出料斗21右侧且数量为两个并呈左右对称分布的安装板31，左侧安装板31的左侧活动安装有一端与出料斗21底部贴合且另一端贯穿并延伸至右侧安装板31右侧的挡料板32，底板1的底部固定安装有U型框33，底板1的底部固定安装有位于U型框33内部的双轴驱动电机34，双轴驱动电机34的前侧输出轴延伸至U型框33的前侧且固定安装有位于挡料板32右侧的转盘35，转盘35的前侧固定安装有连接杆36，连接杆36的外侧活动安装有一端与挡料板32右侧活动连接的牵引杆37，双轴驱动电机34的后侧输出轴延伸至U型框33的后侧且固定安装有第一皮带轮38。

底板1的顶部活动安装有位于出料组件2右侧且一端与出料组件2右侧贴合的敲击组件4，敲击组件4包括滑块41，底板1的顶部活动安装有位于出料斗21右侧的滑块41，滑块41的左侧固定安装有一端与出料斗21右侧贴合的敲击头42，滑块41的顶部固定安装有齿条43，底板1的顶部固定安装有位于滑块41右侧的固定块44，固定块44的左侧固定安装有一端与滑块41右侧固定连接的复位弹簧45。

底板1的顶部固定安装有一端与敲击组件4啮合且另一端与挡料组件3传动连接的传动组件5，传动组件5包括安装块51，底板1的顶部固定安装有数量为两个且分别位于滑块41前后两侧的安装块51，前侧安装块51的后侧活动安装有位于齿条43上方且一端延伸至后侧安装块51后侧的转轴52，后侧安装块51的内部开设有与转轴52相适配的安装孔，前侧安装块51的后侧固定安装有轴承，转轴52通过轴承与前侧安装块51转动连接，转轴52的外侧固定安装有位于齿条43上方的不完全齿轮53，转轴52的外侧固定安装有位于后侧安装块51后侧的第二皮带轮54，第二皮带轮54与第一皮带轮38之间传动连接有皮带55。

通过设置传动组件5，使双轴驱动电机34在运行的过程中还会通过第一皮带轮38及皮带55带动第二皮带轮54和转轴52旋转，进而带动不完全齿轮53旋转，而不完全齿轮53在旋转的过程中则会与齿条43啮合，进而带动滑块41整体压缩复位弹簧45向右移动，随后不完全齿轮53会解除与齿条43的啮合，在复位弹簧45的弹力作用下，则会带动滑块41和敲击头42左移，使敲击头42来对出料斗21进行敲击，随后不完全齿轮53会继续带动滑块41整体右移，以此循环，使敲击头42不断的对出料斗21进行敲击，进而达到疏通的效果。

在使用时，将物料倾倒至出料斗21的内部，随后启动双轴驱动电机34来带动转盘35旋转，而转盘35在旋转的过程中则会通过连接杆36和牵引杆37带动挡料板32左右往复移动，挡料板32在右移的过程中则会解除对出料斗21封堵，从而实现落料，而挡料板32在左移的过程中则会对出料斗21的底部进行遮挡，以此来实现间歇性的落料，与此同时，敲击头42会不断的对出料斗21进行敲击，防止在出料过程中发生堵塞。

综上所述，该冶金设备用间歇加料装置，通过设置传动组件5，使双轴驱动电机34在运行的过程中还会通过第一皮带轮38及皮带55带动第二皮带轮54和转轴52旋转，进而带动不完全齿轮53旋转，而不完全齿轮53在旋转的过程中则会与齿条43啮合，进而带动滑块41整体压缩复位弹簧45向右移动，随后不完全齿轮53会解除与齿条43的啮合，在复位弹簧45的弹力作用下，则会带动滑块41和敲击头42左移，使敲击头42来对出料斗21进行敲击，随后不完全齿轮53会继续带动滑块41整体右移，以此循环，使敲击头42不断的对出料斗21进行敲击，进而达到疏通的效果，防止出料斗21在出料过程中发生堵塞，解决了现有间歇加料装置在使用时，物料在断断续续的移动过程中，很容易出现堵塞的情况，需要工作人员来手动进行疏通，较为不便的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种冶金设备用间歇加料装置，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部设置有一端延伸至其底部的出料组件(2)，所述底板(1)的底部设置有位于出料组件(2)右侧且一端与出料组件(2)底部贴合的挡料组件(3)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有位于出料组件(2)右侧且一端与出料组件(2)右侧贴合的敲击组件(4)，所述底板(1)的顶部设置有一端与敲击组件(4)啮合且另一端与挡料组件(3)传动连接的传动组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种冶金设备用间歇加料装置，其特征在于：所述出料组件(2)包括出料斗(21)，所述底板(1)的顶部固定安装有一端延伸至其底部的出料斗(21)，所述出料斗(21)的外侧固定安装有框体(22)，所述框体(22)的底部前后两侧均固定安装有一端与底板(1)顶部固定连接的支撑杆(23)。

3.根据权利要求2所述的一种冶金设备用间歇加料装置，其特征在于：所述挡料组件(3)包括安装板(31)，所述底板(1)的底部固定安装有位于出料斗(21)右侧且数量为两个并呈左右对称分布的安装板(31)，左侧所述安装板(31)的左侧活动安装有一端与出料斗(21)底部贴合且另一端贯穿并延伸至右侧安装板(31)右侧的挡料板(32)，所述底板(1)的底部固定安装有U型框(33)，所述底板(1)的底部固定安装有位于U型框(33)内部的双轴驱动电机(34)，所述双轴驱动电机(34)的前侧输出轴延伸至U型框(33)的前侧且固定安装有位于挡料板(32)右侧的转盘(35)，所述转盘(35)的前侧固定安装有连接杆(36)，所述连接杆(36)的外侧活动安装有一端与挡料板(32)右侧活动连接的牵引杆(37)，所述双轴驱动电机(34)的后侧输出轴延伸至U型框(33)的后侧且固定安装有第一皮带轮(38)。

4.根据权利要求2所述的一种冶金设备用间歇加料装置，其特征在于：所述敲击组件(4)包括滑块(41)，所述底板(1)的顶部活动安装有位于出料斗(21)右侧的滑块(41)，所述滑块(41)的左侧固定安装有一端与出料斗(21)右侧贴合的敲击头(42)，所述滑块(41)的顶部固定安装有齿条(43)，所述底板(1)的顶部固定安装有位于滑块(41)右侧的固定块(44)，所述固定块(44)的左侧固定安装有一端与滑块(41)右侧固定连接的复位弹簧(45)。

5.根据权利要求4所述的一种冶金设备用间歇加料装置，其特征在于：所述传动组件(5)包括安装块(51)，所述底板(1)的顶部固定安装有数量为两个且分别位于滑块(41)前后两侧的安装块(51)，前侧所述安装块(51)的后侧活动安装有位于齿条(43)上方且一端延伸至后侧安装块(51)后侧的转轴(52)，所述转轴(52)的外侧固定安装有位于齿条(43)上方的不完全齿轮(53)，所述转轴(52)的外侧固定安装有位于后侧安装块(51)后侧的第二皮带轮(54)，所述第二皮带轮(54)与第一皮带轮(38)之间传动连接有皮带(55)。

6.根据权利要求5所述的一种冶金设备用间歇加料装置，其特征在于：后侧所述安装块(51)的内部开设有与转轴(52)相适配的安装孔，前侧所述安装块(51)的后侧固定安装有轴承，所述转轴(52)通过轴承与前侧安装块(51)转动连接。

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